Precisión Mecanizado por electroerosión de hilo Servicio
DEK proporciona servicios de mecanizado por electroerosión por hilo de primera clase y se compromete a proporcionar a los clientes piezas mecanizadas de formas complejas de alta calidad. Destacamos en el mecanizado de todos los materiales conductores y cortamos fácilmente una gran variedad de materiales especiales duros. Por lo general, podemos alcanzar una precisión de mecanizado de 0,005 mm y una rugosidad de Ra 0,8 para producir piezas con formas complejas, esquinas afiladas y características finas. Hemos superado las certificaciones ISO 9001:2015, AS9100D e ISO 13485.
introducción
Alta calidad Mecanizado por electroerosión de hilo Servicios
DEK se especializa en el mecanizado de precisión por electroerosión por hilo, proporcionando servicios personalizados para usted que requiere piezas complejas y de tolerancia ajustada. Podemos mecanizar todos los materiales conductores de la electricidad, como acero para herramientas, acero inoxidable, acero aleado, acero al carbono, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, aleaciones de titanio, aleaciones de níquel, tungsteno y mucho más.
Con equipos de mecanizado de última generación y maquinistas con excelentes conocimientos de programación, podemos conseguir tolerancias ajustadas de 0,005 mm y rugosidad Ra 0,18. Tanto si necesita una pieza única, un prototipo o producción en serie, podemos fabricar piezas que cumplan las especificaciones y requisitos exactos de su proyecto y garantizar un alto nivel de calidad y precisión.
Nuestro equipo trabaja en profundidad con empresas de una amplia gama de sectores, lo que nos convierte en la opción ideal para fabricantes de piezas de uso común en la industria aeroespacial, dispositivos médicos, fabricación de moldes, automoción, electrónica, etc. Podemos producir piezas de alta precisión y geometrías complejas como: álabes de turbina, implantes, micropiezas, piezas de moldes de fundición a presión, piezas de moldes de estampación, componentes de motores y conectores. Elija servicios de mecanizado bajo demanda rentables, de alta precisión y repetibles, ¡póngase en contacto con nosotros hoy mismo!
- Obtenga un presupuesto en 6 horas
- Todos los materiales conductores pueden mecanizarse
- Piezas complejas de bajo volumen con tolerancias muy ajustadas
- Posibilidad de precisión de mecanizado de +/- 0,005 mm
- Sin fuerzas de corte, prácticamente sin rebabas
- Alta repetibilidad, sin distorsión
Variedad de materiales para electroerosión por hilo
Metales
Aluminio
El aluminio es un metal ligero, de alta conductividad térmica y eléctrica, resistente a la corrosión y muy utilizado para el mecanizado por electroerosión por hilo.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de aluminio, incluyendo 6061, 7075 y 2024, puede obtener piezas de alta precisión para los campos de moldes, automoción y aeroespacial, como piezas de moldes de inyección, piezas de moldes de fundición a presión, piezas de matrices de estampación, piezas de motores y componentes de aviones.
Aleación
AL6061, AL6063, AL5083, AL5052, etc.
Acero aleado
El acero aleado es una aleación de hierro (Fe) y otros elementos como carbono, cromo, níquel y molibdeno. Es un metal muy utilizado en la electroerosión por hilo. Se utiliza mucho en automoción, aeronáutica y fabricación de moldes debido a su gran resistencia, dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de aceros aleados, incluidos el 4130 y el 4340. Puede obtener piezas de alta precisión como: piezas de motores de automoción, engranajes, cojinetes, álabes de turbina, piezas de matrices de estampación, piezas de moldes de fundición a presión.
Aleación
Acero aleado 1215, 4130,4140,4340,8620,A514 etc.
Latón
El latón está compuesto principalmente de cobre y zinc y tiene un aspecto metálico amarillo. El latón se utiliza ampliamente en los campos mecánico y electrónico por su excelente mecanizabilidad, buena conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y excelentes propiedades mecánicas.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de latón, y puede obtener piezas de alta precisión como cojinetes, engranajes, válvulas y conectores.
Aleación
Latón 260, C360, Cz121, etc.
Bronce
El bronce es una aleación de cobre y estaño con una excelente resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y moldeabilidad.
En DEK, nos especializamos en el mecanizado de todo tipo de bronce, incluyendo 544 y 841, nuestros servicios de alta precisión garantizan piezas de alta calidad para industrias como el mecanizado y el arte, ideal para rodamientos, engranajes, piezas de instrumentos de precisión, piezas de moldes, artículos decorativos.
Aleación
Bronce 544, 841, 932,954, etc.
Cobre
El cobre es un metal muy conductor y se utiliza mucho en electrónica y mecanizado por su buena conductividad térmica, facilidad de mecanizado y resistencia a la corrosión.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todos los tipos de cobre, incluidos 101 y 110, por lo que puede obtener piezas de alta precisión como componentes electrónicos, disipadores de calor, diversas piezas mecánicas (cojinetes, engranajes, muelles, válvulas), piezas de moldes.
Aleación
Cobre C101, C110, etc.
Inconel
El Inconel es una aleación a base de níquel compuesta por níquel, cromo y hierro. Se utiliza a menudo como material de pieza o de electrodo en el mecanizado por descarga de chispas con corte de hilo. Tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, a la corrosión y a la oxidación, y satisface las necesidades de procesamiento de diversas formas complejas.
En DEK, puede obtener piezas de alta precisión para las industrias aeroespacial y química, como componentes de motores de aviación, álabes de turbina, piezas estructurales de fuselajes e intercambiadores de calor.
Aleación
Inconel 718, 625,620, etc.
Acero dulce
El acero dulce tiene un contenido de carbono de 0,05% a 0,25%. Debido a su bajo contenido en carbono, el acero dulce presenta una excelente maquinabilidad y ductilidad.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de acero dulce, incluidos 1018 y 1215, y puede obtener piezas de alta precisión necesarias para el mecanizado y la automoción, como diversas piezas mecánicas (engranajes, cojinetes, válvulas), piezas de moldes, piezas estructurales, piezas de motores de automoción.
Aleación
Acero dulce 1018, 1045, A36, 1215, etc.
Acero inoxidable
El acero inoxidable es un material excelente para la electroerosión por hilo. Esto se debe a sus buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de aceros inoxidables, incluidos el 304 y el 316, por lo que puede obtener piezas de alta calidad para industrias como la aeroespacial, la química y la de dispositivos médicos, perfectas para álabes de turbinas, ejes de turbinas, álabes guía, fijaciones, bridas, válvulas, implantes y carcasas de dispositivos médicos.
Aleación
Acero inoxidable 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, 410,etc.
Titanio
El titanio es un material metálico ligero y de alta resistencia muy utilizado para el mecanizado por electroerosión por hilo. Es resistente a altas temperaturas, a la corrosión y biocompatible.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de titanio, incluidos los grados 2 y 5. El titanio se utiliza ampliamente en aplicaciones aeroespaciales y médicas, y puede obtener piezas de alta calidad como: álabes de motores de aviación, turbinas, conectores, articulaciones artificiales y carcasas de dispositivos médicos.
Aleación
Titanio Grado 1, Grado 2, Grado 5, etc.
Acero para herramientas
El acero para herramientas se compone principalmente de carbono, cromo, molibdeno, cobalto y otros elementos metálicos, es un acero de alta aleación de alta calidad con buena dureza, resistencia al desgaste y propiedades de tratamiento térmico.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de aceros para herramientas, y puede obtener piezas de alta precisión para la industria aeroespacial, la fabricación de moldes y el mecanizado, como piezas de moldes de inyección, piezas de matrices de estampación, componentes de motores, cojinetes y engranajes.
Aleación
Acero para herramientas A2, A3, D2,S7, etc.
Acero al tungsteno
El acero al tungsteno es una aleación compuesta de elementos como el tungsteno, el cobalto y el carbono, con una gran dureza, alta resistencia al desgaste, buena conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión, es un material de electrodo comúnmente utilizado para la electroerosión por hilo.
En DEK, estamos especializados en el procesamiento de todo tipo de acero al tungsteno, y puede obtener piezas de alta precisión para la fabricación de moldes, automóviles y aeroespacial, como piezas de moldes de inyección, piezas de moldes de estampación, piezas de moldes de embutición, herramientas de corte, micropiezas, piezas de motores, álabes vortex.
Aleación
Acero al tungsteno YG6, YG8, YG15, YL50, etc.
Diverso Acabado de superficies Opciones
Anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico que mejora la resistencia a la corrosión, la durabilidad y el aspecto de los metales, especialmente el aluminio.
Óxido negro
Obtenga beneficios funcionales y estéticos en uno con el acabado superficial Black Oxide. Es un acabado negro mate que también añade protección a los metales, reduciendo la corrosión y el desgaste con el paso del tiempo.
Pulido
Mejoramos el atractivo visual de los componentes proporcionando un acabado suave y reflectante con nuestros servicios de pulido. Las superficies pulidas también pueden servir como excelentes bases para revestimientos, proporcionando mejores [...].
Electropulido
El electropulido mejora la resistencia a la corrosión del metal eliminando las impurezas y creando una superficie limpia y pasiva.
Tratamiento térmico
Mejore las propiedades físicas y mecánicas de los materiales mediante el tratamiento térmico. Mejore la dureza, aumente la resistencia, mejore la tenacidad, alivie tensiones y mucho más.
Pasivación
Formamos una fina capa inerte en la superficie del material que lo protege de los factores ambientales que podrían provocar corrosión. La pasivación se utiliza habitualmente en metales como el acero inoxidable [...]
Marcado por láser
Proporcionamos alta precisión y exactitud, lo que permite marcar claramente diseños intrincados, detalles finos y texto pequeño en una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, vidrio, cerámica y [...].
Niquelado químico
DEK ofrece niveles de dureza ajustables para el niquelado químico, puede diseñarse para que no sea magnético, se adhiere firmemente a los sustratos y el grosor puede controlarse con precisión.
Niquelado
Un grosor uniforme y un acabado liso contribuyen a una apariencia estéticamente agradable y a unas cualidades protectoras constantes. Garantizamos que nuestro proceso dé como resultado materiales capaces de soportar la fricción y la abrasión durante [...].
Cincado
La compatibilidad del zincado con diversos materiales aumenta su atractivo, mientras que su facilidad de aplicación y su uso consolidado lo convierten en una opción fácilmente disponible.
Revestimiento DLC
El bajo coeficiente de fricción de los recubrimientos de DLC reduce la resistencia entre superficies, proporcionando durabilidad a componentes como herramientas y piezas mecánicas.
Revestimiento PVD
Ofrecemos una amplia gama de acabados decorativos con revestimiento de PVD, incluidos varios colores y efectos estéticos. Este proceso también puede hacer que los materiales sean más resistentes al desgaste, la abrasión y los arañazos.
Recubrimiento en polvo
Consiga un acabado resistente al desconchado, los arañazos y la decoloración. El recubrimiento en polvo es un acabado ecológico de bajo coste que ofrece ventajas a largo plazo, como un mantenimiento reducido y una mayor longevidad.
Difusión en los medios de comunicación
Solemos utilizar el granallado en proyectos de restauración para limpiar y rejuvenecer superficies sin causar daños. Podemos eliminar eficazmente años de suciedad, corrosión o revestimientos de [...]
Al instante & Citas precisas
No utilizamos herramientas de presupuesto automatizadas en línea, porque son muy imprecisas. Las plataformas de presupuesto en línea se basan únicamente en cálculos basados en cantidades de corte y coeficientes fijos, y no tienen en cuenta los matices reales de procesamiento, como la deformación del material tras el tratamiento térmico, requisitos de tolerancia estrictos, rectificado tras el tratamiento térmico, etc. En consecuencia, los cálculos de precios automatizados pueden dar lugar a imprecisiones que, en última instancia, aumentan sus costes.
¡Pero puedes estar tranquilo en DEK!
Nuestros presupuestos son rentables y precisos porque contamos con un equipo de ingenieros mecánicos profesionales que revisan meticulosamente cada dibujo. Estos ingenieros cuentan con más de 10 años de experiencia y poseen profundos conocimientos en programación, funcionamiento de máquinas, posprocesamiento, propiedades de materiales y mucho más. Le garantizamos que obtendrá presupuestos precisos en menos de 6 horas.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Capacidad de producción Garantía
Con una producción y un proceso de calidad perfectos, puede hacer su pedido con confianza.
Taller de mecanizado CNC avanzado
Control de calidad
Embalaje profesional
Envíos internacionales
Nuestras ventajas
Más de 2300 ingenieros Trabaja con nosotros
Alta precisión
DEK lleva muchos años especializándose en electroerosión sumergida, consiguiendo tolerancias muy ajustadas de +/-0,005 mm y manteniendo la precisión dimensional en herramientas y piezas metálicas mecanizadas después del tratamiento térmico.
Formas complejas y delgadas
La electroerosión por hilo es ideal para fabricar piezas con contornos y diseños complejos. Es especialmente adecuado para producir ranuras estrechas, orificios finos y secciones de paredes finas que pueden resultar problemáticas con otros métodos de mecanizado.
Excelente acabado superficial
El proceso proporciona un excelente acabado superficial, reduciendo o a veces eliminando la necesidad de procesos de acabado secundarios. La superficie lisa y sin rebabas suele ser superior a la de muchas otras técnicas de mecanizado.
Entrega rápida
DEK ha establecido una buena relación a largo plazo con UPS, FedEX, DHL y otras empresas de mensajería, que pueden proporcionar servicios de transporte global para su proyecto, garantizando la entrega puntual de las mercancías, y entregándole las mercancías en un plazo de 3 días como muy pronto.
Sin tensión mecánica
Dado que la electroerosión por hilo es un proceso sin contacto, no ejerce una fuerza mecánica directa sobre la pieza, por lo que las piezas no sufren tensiones ni deformaciones durante el mecanizado.
Capacidad para cortar materiales endurecidos
La electroerosión por hilo facilita el mecanizado de metales duros y templados, incluidos los que han recibido tratamiento térmico. Esta capacidad elimina en muchos casos la necesidad de un tratamiento térmico posterior al mecanizado.
Asistencia técnica 24/7
Nuestros ingenieros profesionales están disponibles en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, para responder a cualquier pregunta que pueda tener sobre su proyecto de mecanizado por electroerosión por hilo. Siempre estamos a su disposición para proporcionarle asistencia técnica y garantizar que su proyecto se complete a tiempo y dentro del presupuesto.
Nuestra Proceso de pedido
Enviar petición de oferta
Enviar RFQ con dibujos 2D/3D y requisitos detallados a través de correo electrónico o formulario en línea.
Revisión y presupuesto
Nuestro equipo de ingenieros revisará detenidamente cada plano y le proporcionará un presupuesto preciso en un plazo de 6 horas.
Confirmar pedido
Confirma el presupuesto, los detalles y el plazo de entrega, y luego firma el contrato.
Producción
Organizar el proceso de producción, iniciar la programación y el mecanizado.
Control de calidad
Estricto control de calidad durante la producción y la inspección final.
Embalaje y envío
Empaquete las piezas, coloque las etiquetas de identificación de las piezas y comience el envío.
Enviar RFQ 222
Revisión y presupuesto
Confirmar pedido
Producción
QC
Entrega
PREGUNTAS FRECUENTES
Electroerosión por hilo Preguntas frecuentes
Obtenga un presupuesto exacto Para sus próximos proyectos
No importa que su proyecto sea complicado o sencillo, no importa que sea de metal o de plástico, obtendrá un presupuesto preciso en un plazo de 6 horas.
Pida presupuesto hoy mismoConocer Electroerosión por hilo
¿Qué es la electroerosión por hilo?
La electroerosión por hilo es un método de mecanizado de precisión utilizado principalmente para dar forma a materiales conductores como los metales. En este proceso, un alambre fino conductor de la electricidad sirve de herramienta de corte y se introduce en la pieza de trabajo. La pieza y el hilo se sumergen en un fluido dieléctrico, a menudo agua desionizada, que actúa como aislante eléctrico y refrigerante.
Las descargas eléctricas de alta frecuencia, o chispas, se producen aplicando una tensión entre el alambre y la pieza de trabajo. Estas chispas generan un calor intenso que funde y vaporiza una pequeña parte del material de la pieza. A continuación, el fluido dieléctrico elimina los restos fundidos. El alambre avanza continuamente, exponiendo nuevas secciones de la pieza al proceso de chispas, lo que permite un moldeado intrincado y preciso controlado por control numérico computerizado (CNC).
Si quieres saber la diferencia entre electroerosión por hilo y electroerosión por penetración, no te pierdas este blog.
¿Cuáles son las ventajas de la electroerosión por hilo?
- Alta precisión
- Versatilidad con diversos materiales conductores
- Corte sin contacto, desgaste mínimo de la herramienta
- Capaz de producir formas complejas con tolerancias estrechas
- Tensión mínima del material y zonas afectadas por el calor
- Puede cortar materiales duros como acero templado y titanio
- Equipado con automatización y control CNC para mayor precisión
- Fuerzas de corte reducidas, adecuadas para componentes frágiles o de paredes finas
- Eficaz para la producción de lotes pequeños o prototipos
- Excelente acabado superficial, lo que reduce la necesidad de operaciones de acabado adicionales
¿Cuándo se utiliza la electroerosión por hilo?
La electroerosión por hilo se utiliza mucho en sectores que requieren componentes complejos y de gran precisión. Un uso notable es la creación de moldes para componentes de plástico intrincados, el moldeado de materiales resistentes como el titanio para álabes de turbinas aeroespaciales y la fabricación de matrices de extrusión para perfiles de aluminio en la construcción y el transporte.
La electroerosión por hilo garantiza la precisión en la fabricación de implantes médicos, conectores electrónicos y dispositivos de sistemas microelectromecánicos (MEMS). En el sector de la automoción, ayuda a crear prototipos de componentes de motores. El utillaje a medida se beneficia de la alta precisión de la electroerosión por hilo, como los punzones y matrices para la estampación de metales.
La electroerosión por hilo destaca en situaciones que requieren formas complejas y tolerancias estrechas, ofreciendo versatilidad en diversas aplicaciones de fabricación.