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Aluminium 7050

pièce en aluminium-cnc

Type de matériau

Métal

Nom du matériau

Aluminium 7050

Noms alternatifs

EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr | A97050

Compatibilité des processus

Fraisage CNC, Tournage CNC

introduction

Usinage de l'aluminium 7050 FAQ sur l'achat

Aluminium 7050

L'alliage d'aluminium 7050, couramment utilisé dans l'aérospatiale, convient à l'usinage CNC mais nécessite une attention particulière. Une machine CNC stable est importante pour minimiser les vibrations, et la fixation de la pièce à usiner empêche tout mouvement involontaire pendant l'usinage.

Choisir des outils de coupe appropriés, tels que le carbure ou l'acier rapide. Les outils à angle d'hélice élevé permettent une évacuation efficace des copeaux. Le réglage des vitesses de coupe et des avances permet d'éviter les surchauffes, et l'utilisation d'un liquide de refroidissement facilite la dissipation de la chaleur et prolonge la durée de vie de l'outil. L'aluminium 7050 produit de longs copeaux, ce qui nécessite un contrôle efficace pour éviter d'endommager l'outil. L'optimisation des trajectoires d'outils, y compris le fraisage en avalant, améliore l'état de surface et minimise les déviations. Les qualités intrinsèques de l'alliage en matière d'état de surface donnent généralement des résultats satisfaisants, mais des traitements supplémentaires tels que l'anodisation peuvent être appliqués pour des besoins spécifiques.

La composition chimique du matériau est la suivante : 89% d'aluminium (Al), 2,3% de cuivre (Cu), 2,3% de magnésium (Mg), 6,2% de zinc (Zn) et 0,12% de zirconium (Zr). En termes de propriétés physiques, le matériau a une densité comprise entre 2,6 et 2,8 g/cm³, un point de fusion de 494°C, une résistance à la traction de 515 MPa, une limite d'élasticité de 455 MPa, une résistance à la fatigue de 240 MPa, un module d'élasticité compris entre 70 et 80 GPa, un coefficient de Poisson de 0,33, un allongement de 11% et une conductivité thermique de 180 W/mK. Ces propriétés font que le matériau convient à diverses applications, en particulier dans les avions et autres structures. Il est couramment utilisé dans les cadres de fuselage, les cloisons et les revêtements d'ailes.

Propriétés

Tableau des propriétés en aluminium 7050

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Résistance ultime à la traction  470-530 MPa
Limite d'élasticité 390-460 MPa
Module de Young (élasticité)  70-80 GPa
Allongement à la rupture 5-12 %
Propriétés physiques
Résistance à la corrosion Bon
Magnétisme Non-magnétique
Soudabilité Pauvre
Propriétés thermiques
Coefficient de dilatation thermique 23-25,4 x 10^-6/°C
Conductivité thermique 153 W/(m-°C)
Propriétés électriques
Résistivité électrique 4,4 μΩ*cm
APERÇU DE LA TECHNOLOGIE

Connaissances de base en aluminium 7050

Qu'est-ce que l'aluminium 7050 ?

L'aluminium 7050 est un alliage largement utilisé dans l'industrie aérospatiale. Il peut être traité thermiquement et offre une grande ténacité, une forte résistance mécanique et une bonne résistance à la corrosion fissurante. Il fait partie de la série 7000 et se compose principalement d'aluminium, de zinc et d'une petite quantité de cuivre.

L'alliage peut subir des traitements thermiques tels que la mise en solution et le vieillissement artificiel pour améliorer encore ses propriétés mécaniques. Bien qu'il ne soit pas aussi facile à usiner que d'autres alliages, il reste adapté aux méthodes d'usinage standard. La possibilité d'adapter ses propriétés grâce au traitement thermique ajoute à sa polyvalence, ce qui lui permet de répondre à des exigences spécifiques dans diverses applications techniques.

Avantages de l'aluminium 7050

  • Excellent rapport résistance/poids.
  • Convient aux environnements présentant de l'humidité ou des éléments corrosifs.
  • Bonne résistance à la fatigue, évitant les défaillances au fil du temps.
  • Généralement soudable pour la fabrication de structures complexes.
  • Bonne usinabilité à l'état traité thermiquement.
  • Tolérance élevée aux dommages, adaptée aux chocs et aux contraintes mécaniques.
  • Permet d'effectuer divers traitements thermiques pour améliorer les propriétés mécaniques.
  • Largement utilisé dans l'aérospatiale pour les composants structurels.

Applications de l'aluminium 7050

  • Composants structuraux des aéronefs (longerons d'ailes, cadres de fuselage, cloisons)
  • Composants des voitures de course ou à hautes performances (châssis, pièces structurelles)
  • Éléments de construction des bateaux
  • Composants structurels à haute résistance
  • Pièces d'équipement pour l'usinage de précision et l'outillage
  • Composants de machines à haute performance
FAQ

Usinage de l'aluminium 7050 FAQ sur l'achat

L'aluminium 7050 est connu pour son rapport résistance/poids élevé. C'est l'un des alliages d'aluminium les plus solides, avec une résistance à la traction d'environ 470-530 MPa. Il convient donc aux applications nécessitant résistance et légèreté.
Après le soudage, les alliages d'aluminium tels que le 2024 et le 7075 peuvent subir une fissuration par corrosion sous contrainte, qui n'est pas immédiatement détectable mais qui peut devenir préoccupante plus tard au cours de l'utilisation du composant.
L'aluminium 7050 est disponible dans différents états, qui influencent ses propriétés mécaniques. Les températures les plus courantes pour l'aluminium 7050 sont T7451 et T7651. Le T7651 offre la résistance la plus élevée avec une bonne résistance à la corrosion par exfoliation et une résistance moyenne à la CSC (fissuration par corrosion sous contrainte), tandis que le T7451 (anciennement T73651) offre une meilleure résistance à la CSC et une excellente résistance à l'exfoliation à des niveaux de résistance légèrement inférieurs.

Autres Matériaux

Aluminium 7075

L'aluminium 7075 est un alliage solide et léger, souvent choisi en raison de son rapport résistance/poids élevé. Il est largement utilisé dans l'usinage CNC

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Aluminium 6061

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