Usinage CNC joue un rôle essentiel dans le développement de pièces de machines personnalisées dans un délai minimum. Dans cet article, nous discuterons du tournage CNC par rapport au meulage sans centre, quelle est la différence. Les principales fonctionnalités et applications des deux processus sont également abordées dans cet article.
La société d'usinage et de fabrication DEK est un fabricant réputé dans le développement de diverses pièces et prototypes de machines. Après avoir lu cet article, le lecteur aura une connaissance de base complète du tournage CNC et de la rectification Centerless. On pourra choisir entre ces deux procédés.
Différence entre le tournage CNC et la rectification Centerless
Cependant, les deux processus sont basés sur la fabrication soustractive, mais il existe encore des différences essentielles entre eux. Ces différences seront discutées dans cet article ci-dessous.
Tournage CNC
In Tournage CNC la pièce (barre) est maintenue dans une position fixe par un mandrin, et est tournée à grande vitesse contre un outil de coupe pour diminuer son diamètre. L'outil de coupe est acheminé vers la pièce en rotation avec une vitesse "v". Le déplacement de l'outil de coupe est classiquement dans le plan X et Y, et il est commandé par des servomoteurs. le commande numérique informatisée (CNC) offre une précision et une exactitude ultimes.
Avantages et Applications
- Le tournage CNC offre une sécurité, car il supprime l'intervention humaine du processus. Cela augmente la vitesse de production et l'efficacité est améliorée. Le tournage CNC rend le processus de tournage rentable et permet d'obtenir une production plus élevée en moins de temps tout en maintenant la précision.
- Le temps est gagné lorsqu'un changement d'outil est nécessaire, dans le tournage CNC, cela se fait en un rien de temps sans aucun tracas, ce qui permet d'économiser le temps de traitement global. Également lorsque plusieurs changements d'outils sont nécessaires au cours du processus.
- Le tournage CNC élimine les risques d'erreur humaine. Avec la bonne vitesse de rotation et la bonne vitesse d'outil, la durée de vie de l'outil est augmentée, ce qui rend le processus global rentable.
- Le travail peut être effectué par un travailleur moins qualifié avec une supervision limitée.
- Une mise à niveau logicielle peut ajouter une amélioration éliminant le besoin de remplacement de pièces.
- Le tournage CNC profite à la fabrication de jouets, de moules, de prototypes et de meubles. Il est également utilisé pour fabriquer des pièces automobiles, des fusées SpaceX et des pièces d'isolation.
Rectification sans centre
Rectification sans centre est également une technique de fabrication soustractive. Dans ce processus, le matériau est maintenu entre deux meules qui tournent dans un sens à des vitesses variables. Une meule a un axe fixe et tourne pour appliquer une force vers le bas sur la pièce. Le tournage CNC utilise un outil non abrasif tandis que l'outil de meulage sans centre utilise des meules abrasives.
Avantages et Applications
- La rectification centerless CNC permet un réglage très précis de la meule. Il fournit une réponse précise à la force de la pièce lorsqu'elle est poussée contre les meules.
- La rectification sans centre CNC a facilité la fabrication des glissières de dressage de profils avec un mouvement et un contrôle précis. Il réduit la possibilité d'un accident car aucune intervention humaine n'est nécessaire pendant le fonctionnement.
- Le meulage CNC est avantageux par rapport au meulage conventionnel car il produit des coupes très légères et produit une finition fine.
- La machine peut fonctionner de manière cohérente pendant une période plus longue sans interruption.
- Une mise à niveau logicielle peut ajouter une amélioration limitée, éliminant ainsi le besoin de remplacement de pièces.
- Les applications incluent les bagues de transmission, les arbres en céramique pour les pompes de circulation utilisées dans le chauffage domestique et les arbres en céramique pour les pompes de circulation utilisées dans les fixations aérospatiales.
Comment fonctionnent-ils?
Comme nous le savons, les deux opérations d'usinage sont basées sur une technique de fabrication similaire, mais elles diffèrent sur de nombreux aspects. Un guide complet sur les deux opérations est donné ci-dessous.
Tournage CNC
Dans le tournage CNC, le travail est maintenu fixe dans un mandrin qui le fait tourner à grande vitesse. Une fois le code CNC terminé, il est chargé sur le panneau CNC et l'opération est lancée après s'être assuré que le protecteur est activé. Pendant le fonctionnement, le matériau est acheminé vers l'outil de coupe. Les outils de coupe se déplacent linéairement contre le matériau en rotation avec une vitesse calculée 'v'.
L'outil lors de sa rencontre avec la pièce enlève la matière pour former la forme souhaitée (suivant le code CNC). Une précision et une exactitude élevées sont obtenues car la machine CNC fonctionne en mode de contrôle en boucle fermée. Le liquide de refroidissement est alimenté en continu au point de coupe pendant le fonctionnement.
Rectification sans centre CNC
La rectification sans centre CNC fonctionne sur le principe de la « soustraction de matière ». La pièce est placée entre les deux meules abrasives (outil). Sur deux, une meule a des caractéristiques de meulage et l'autre est une meule de régulation. La pièce est soutenue par un support en dessous. Le code CNC est généré conformément aux exigences de conception et chargé dans le panneau CNC. L'opération démarre une fois la configuration terminée.
Lors du meulage, une force vers le bas est appliquée sur la pièce pour la pousser contre le support. La vitesse de la pièce est déterminée par la roue de réglage. Le meulage est effectué jusqu'à ce que la taille finale de la pièce soit atteinte. Une meule est souvent alimentée contre la pièce. Dans la rectification sans centre, la pièce a tendance à trouver son centre lors du contact initial.
Sélection d'outils pour le tournage CNC
L'outil pour l'opération de tournage CNC est sélectionné par rapport aux paramètres suivants :
- Matériau de la pièce
- Taille et épaisseur de la pièce
- Longueur et forme de la pièce
- Le revêtement sur le matériau de la pièce
L'outil le plus couramment utilisé pour le tournage CNC est composé de Acier rapide (HSS) et carbure monobloc. Les outils de tournage CNC sont disponibles en différentes tailles et profils utilisés selon le type de travail.
Sélection d'outils pour la rectification Centerless
Les outils pour l'opération de rectification centerless sont sélectionnés en fonction des paramètres suivants :
- Matériau de la pièce
- Épaisseur et taille du matériau
- La forme du matériau
- Le revêtement sur la pièce
Les outils les plus couramment utilisés pour la rectification sans centre sont constitués d'un matériau composite constitué d'agrégats de particules grossières pressés et liés entre eux par une matrice de cimentation. La meule est disponible en différentes tailles et profils.
Avantages du tournage CNC et de la rectification centerless CNC
Tournage CNC
Certains des avantages du tournage CNC incluent :
- Petits ou grands diamètres, les pièces sont usinées avec une grande précision dans la tolérance.
- Le taux de production est augmenté lorsque le tournage CNC est effectué.
- Les temps de montage et de démontage sont réduits.
- Une stabilité opérationnelle élevée est obtenue grâce à la CNC.
- Le tournage CNC élimine les risques d'erreur humaine et réduit ainsi les coûts de production.
- Le temps de changement d'outil est économisé en cas de tournage CNC.
- Sa commande numérique informatisée permet une répétabilité élevée et une capacité de production de masse.
- Il augmente la durée de vie de l'outil car il est utilisé avec une vitesse nominale constante.
- De nombreuses autres opérations comme le surfaçage, le fraisage, le filetage, etc. peuvent être réalisées avec un tour CNC acquis.
Rectification sans centre CNC
Certains des avantages de la rectification centerless CNC sont :
- Les risques d'erreur humaine sont réduits, ce qui permet d'économiser indirectement le coût de production.
- Cela rend le processus de broyage plus facile et plus sûr.
- Le meulage sans centre est effectué avec une finition de surface élevée grâce à la commande numérique informatisée.
- Le taux de production est augmenté avec la rectification centerless CNC par rapport à la rectification conventionnelle.
- Moins d'espace au sol est nécessaire car plus de travail peut être effectué avec une seule machine CNC.
- Avec une stabilité de fonctionnement élevée, la précision et l'exactitude sont obtenues en meulant la pièce dans les tolérances.
- La durée de vie de l'outil est augmentée lorsque l'outil est utilisé avec une vitesse constante et nominale.
- Il a ajusté le retour de force à la pièce pendant le fonctionnement.
- Avec une finition de surface élevée, aucune autre opération de finition n'est nécessaire qui, dans le procédé conventionnel, est effectuée.
Quel processus dois-je utiliser ?
Ci-dessus, nous avons discuté des principales caractéristiques des deux processus. Les différents paramètres tels que la taille, le type et le profil de la pièce contribuent à la sélection du processus. Les exigences de conception et d'usinage sont également prises en compte. Si vous souhaitez obtenir un volume élevé avec une conception simple, vous devez sélectionner la rectification sans centre CNC car elle peut produire des pièces de grands diamètres et longueurs.
D'autre part, si vous avez besoin de produire de petites pièces avec une répétabilité élevée, vous devez opter pour le tournage CNC.
DEK propose-t-il des services de tournage CNC et de rectification Centerless ?
DEK La société d'usinage et de fabrication fournit des services de fabrication de pièces de haute qualité par le tournage CNC et la rectification CNC Centerless. L'entreprise est équipée d'une technologie moderne pour développer des pièces sur mesure, selon les besoins spécifiques des clients. Si vous recherchez l'un de ces services, DEK devrait être votre premier choix.
Conclusion
Dans l'article ci-dessus, nous avons conclu que le tournage CNC et la rectification sans centre CNC ont leurs propres avantages dans certaines conditions. Les deux opérations d'usinage sont préférées selon la faisabilité et les exigences des clients. Le tournage CNC est utilisé pour les pièces petites et complexes avec une répétabilité élevée. D'autre part, la rectification centerless CNC est utilisée pour produire des pièces de grands diamètres et longueurs.
Si vous recherchez un expert en usinage CNC dans votre région, DEK sera la meilleure solution pour vous. Si vous avez besoin d'assistance technique concernant le développement de produits, vous pouvez également contact nos ingénieurs.