Pièces de montres sur mesure : Matériaux, processus et finition

Les montres sont peut-être petites, mais elles sont composées de nombreuses pièces minuscules qui doivent s'adapter et fonctionner parfaitement. Si une seule pièce n'est pas fabriquée correctement, c'est toute la montre qui risque de ne pas fonctionner. L'usinage CNC est l'un des meilleurs moyens de fabriquer des pièces de montre sur mesure.

Dans ce guide, vous apprendrez tout ce qu'il faut savoir sur l'usinage CNC de pièces de montres personnalisées, comme les matériaux, les processus d'usinage et les méthodes de finition que vous pouvez utiliser.

Conception de pièces horlogères personnalisées pour l'usinage CNC

Pour commencer, vous aurez besoin d'une conception claire pour chaque pièce. Vous pouvez utiliser un logiciel de CAO pour créer un modèle numérique de chaque pièce, qui montre l'aspect et l'ajustement de l'ensemble avant de découper le matériau. Ensuite, le logiciel de FAO transforme votre conception en instructions qui guident les machines CNC.

Il est conseillé de réaliser d'abord un prototype afin de vérifier l'ajustement, la fonctionnalité et l'apparence. Cela permet de détecter rapidement les problèmes et de gagner du temps et de l'argent à long terme.

Sélection des matériaux pour les pièces horlogères CNC

Les matériaux courants que vous utiliserez lors de l'usinage CNC de pièces horlogères personnalisées sont énumérés ci-dessous :

Acier inoxydable

Il est robuste, durable et résiste à la rouille. Vous pouvez également le polir pour lui donner un aspect supérieur. Il faut toutefois noter qu'il est plus lourd que l'aluminium et le titane, et que son usinage demande donc plus d'efforts que celui de l'aluminium.

Titane

Titane est plus dur et plus coûteux à usiner que l'aluminium, et la matière première coûte également plus cher. L'avantage est qu'il est solide, léger, résistant à la rouille et sans danger pour les peaux sensibles.

Il convient parfaitement aux montres haut de gamme, de luxe et de plongée pour lesquelles la solidité et la résistance à la corrosion sont importantes.

Aluminium

L'aluminium est plus souple que les autres métaux et se raye plus facilement, mais il est léger, facile à usiner et d'un bel aspect, surtout après avoir été utilisé pour la fabrication d'un produit. anodisation.

Elle est idéale pour les montres de sport, les modèles en édition spéciale, les modèles économiques ou les modèles aux couleurs personnalisées.

Fraisage CNC pour les pièces horlogères sur mesure

Fraisage CNC est un processus important dans la fabrication de pièces horlogères, car il est connu pour les raisons suivantes :

Précision et exactitude

Ce procédé est idéal pour fabriquer des boîtiers de montres, des cadrans, des couronnes et des pièces de mouvement. Ces composants ont besoin de mesures exactes pour s'adapter et fonctionner correctement. Le fraisage CNC permet d'obtenir des résultats fiables et de haute précision à chaque fois. Les erreurs sont ainsi réduites et l'assemblage se fait en douceur.

Polyvalence des matériaux

Le fraisage CNC permet d'usiner différents matériaux. Le choix du matériau dépend des exigences de performance de la montre, telles que la solidité, le poids ou la résistance à la corrosion.

Finition de surface

Le fraisage CNC permet d'obtenir des finitions nettes et lisses. Cette qualité est essentielle pour les parties visibles de la montre, telles que les boîtiers et les bracelets. Elle permet de s'assurer que chaque détail est net et répond à des normes élevées en matière d'apparence.

Usinage CNC pour les composants horlogers complexes

L'usinage CNC peut vous aider à fabriquer des pièces horlogères complexes avec des détails très fins que les outils traditionnels ne peuvent pas traiter. Il vous permet de créer facilement des formes détaillées telles que des boîtiers creux, des gravures fines et des dessins en 3D.

Fraisage multiaxe

L'utilisation de machines CNC multi-axes (3, 4 ou 5 axes) permet d'usiner des pièces sous différents angles sans déplacer la pièce. C'est l'idéal pour créer des boîtiers incurvés, des gravures personnalisées et des caractéristiques détaillées en un seul processus fluide.

Cohérence et efficacité

L'usinage CNC réduit le risque d'erreurs et permet de conserver des tailles de pièces cohérentes. Il accélère également la production tout en maintenant la qualité, qu'il s'agisse de quelques prototypes ou d'un grand lot de pièces.

Tolérances de précision dans l'usinage CNC de pièces horlogères

Lorsque vous fabriquez des pièces de montres, vous devez travailler avec des tolérances très faibles. La moindre erreur peut affecter le fonctionnement ou l'assemblage de la montre.

Contrôle des micro-tolérances pour l'usinage de pièces horlogères

De nombreuses pièces, comme les engrenages, les pivots et les échappements, nécessitent des tolérances de 0,01 mm ou moins. Les tolérances serrées permettent de s'assurer que les pièces s'emboîtent correctement, ce qui garantit la précision du chronométrage et améliore la durabilité.

Les pièces telles que les boîtiers, les couronnes et les supports nécessitent également des mesures exactes pour protéger le mouvement et maintenir l'étanchéité.

Précision de l'usinage CNC dans l'horlogerie

Pour atteindre ce niveau de précision, vous aurez besoin de machines CNC de haute qualité et d'outils de coupe de précision. Les outils revêtus de diamants, les pointes fines et les broches à grande vitesse permettent de découper les détails les plus infimes proprement et sans erreur.

Les machines CNC sont également idéales pour fabriquer des pièces homogènes. Une fois le programme défini, il répète la même coupe à plusieurs reprises, de sorte que chaque pièce corresponde exactement à la conception, qu'il s'agisse de quelques pièces ou d'un lot important.

Finition de surface pour les pièces horlogères sur mesure

Différentes finitions donnent à chaque pièce son propre style et son propre toucher, et voici les méthodes les plus courantes que vous utiliserez :

Polissage

Le polissage donne à la surface une finition brillante, éclatante et semblable à celle d'un miroir. Il est principalement utilisé sur les boîtiers de montre et les bracelets pour leur donner un aspect propre et élégant. Les meules de polissage et les produits abrasifs permettent d'aplanir les imperfections et de créer une surface réfléchissante. Il convient parfaitement à l'acier inoxydable, à l'or et à d'autres matériaux de luxe.

Brossage

Le brossage donne à la surface un aspect doux et mat avec des lignes fines et droites. Vous utilisez une brosse abrasive pour créer cette texture uniforme. Il s'agit d'une finition moderne et simple qui masque bien les rayures, ce qui en fait un bon choix pour les montres de tous les jours.

Sablage

Le sablage permet d'obtenir une surface lisse et texturée en projetant du sable fin ou des billes de verre sur la pièce. Il crée une finition propre et non réfléchissante qui réduit l'éblouissement et cache les empreintes digitales. Cette finition convient parfaitement aux boîtiers arrière, aux cadres et aux pièces décoratives.

Revêtement PVD

Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) permet d'ajouter une fine couche dure à la surface à l'intérieur d'une pièce. chambre à vide. Il améliore la résistance aux rayures et vous permet d'ajouter des couleurs comme le noir, l'or ou le bronze. Le PVD est souvent utilisé pour les boîtiers, les lunettes et les bracelets de montres.

Étude de cas : Usinage CNC de l'Apple Watch

Voici un aperçu de l'utilisation de l'usinage CNC dans la fabrication de l'Apple Watch, de la sélection des matériaux à l'assemblage final.

Choisir le bon matériau

Apple utilise différents matériaux pour ses modèles de montres, comme l'aluminium, l'acier inoxydable, la céramique et le titane. L'aluminium est apprécié pour sa légèreté et sa résistance, tandis que l'acier inoxydable donne une impression de lourdeur et de qualité supérieure. La céramique et le titane sont utilisés sur certains modèles pour leur aspect unique et leur durabilité accrue.

Processus d'usinage CNC

Le processus commence par un modèle CAO détaillé pour les pièces telles que le boîtier, les boutons et les couvercles. Les machines à commande numérique découpent, percent et façonnent ensuite les pièces à l'aide de procédés tels que le fraisage et le tournage, afin que chaque pièce ait la taille et la forme exactes requises.

Contrôle de la qualité

Chaque pièce est soigneusement contrôlée avant d'être assemblée. Les tolérances, la résistance et l'apparence sont inspectées afin de détecter tout problème le plus tôt possible. Cela permet de maintenir un niveau de qualité élevé et de garantir le bon fonctionnement et la longévité de la montre finie.

Assemblée

Après l'usinage et la finition, toutes les pièces sont assemblées. Il s'agit notamment de monter le boîtier, les capteurs, l'écran et les composants électroniques. Le processus d'assemblage nécessite une grande précision afin que chaque pièce s'adapte parfaitement et que la montre fonctionne comme il se doit.

Innovations dans la technologie CNC

Apple ne cesse d'améliorer ses processus CNC afin d'accélérer la production, de réduire le gaspillage de matériaux et d'améliorer la précision. Les nouvelles technologies d'usinage permettent également d'accélérer le lancement de nouveaux modèles et de soutenir des conceptions de produits créatives et avancées.

Conclusion

La fabrication de pièces horlogères personnalisées nécessite les bons matériaux, une conception minutieuse et un usinage CNC précis. Chaque pièce doit être précise pour assurer le bon fonctionnement et l'esthétique de la montre.

Si vous avez besoin de pièces horlogères de haute qualité, fabriquées sur mesure, DEK est toujours prêt à vous aider. Nous offrons des services d'usinage CNC rapides et fiables pour les petites pièces complexes avec des tolérances serrées et des finitions lisses. Contactez-nous dès aujourd'hui et obtenez un devis gratuit pour votre prochain projet.