Le fer est un matériau polyvalent qui est largement utilisé dans de nombreuses applications et industries. Il existe différents types de fer, et chaque type a une utilisation spécifique en fonction de ses propriétés. Certains des types de fer les plus courants sont présentés dans le guide ci-dessous ; si vous voulez en savoir plus, lisez ce qui suit.
Types de fer
Les huit différents types de fer sont examinés dans cette section.
1. Fer pur
Le fer pur, également connu sous le nom de fer au beurre, est composé de 99,81 TTP3T de fer pur, suivi d'une quantité très négligeable de manganèse et de carbone. Il provient d'un four à arc électrique dont la température extrêmement élevée fait fondre le fer. Les oligo-éléments présents dans le fer pur lui confèrent certaines propriétés.
Le fer pur est utilisé pour fabriquer des joints, des aimants et des aciers alliés spéciaux dans différentes industries. Il est mou et, pour un usage quotidien, il doit donc être mélangé à du carbone pour prendre une forme solide.
2. Fonte (fonte blanche, fonte grise)
La fonte a une teneur élevée en carbone. Sa structure est grenue et cassante. Elle retient et distribue très bien la chaleur. C'est pourquoi elle est couramment utilisée pour la fabrication de blocs moteurs, d'ustensiles de cuisine, de tuyaux et de certains matériaux de construction.
Il existe différents types de fonte, qui sont les suivants :
- La fonte blanche a une structure de fracture cristalline qui résulte d'une solidification métastable.
- La fonte grise présente une surface fracturée grise et des paillettes de graphite, mais aussi de la ferrite.
3. Fonte brute
Le fer brut est de la fonte brute, dont les blocs sont grossiers. Le processus de production de ce type de fer consiste à chauffer le minerai de fer dans un haut fourneau. De l'air chaud est introduit dans le haut fourneau, ce qui provoque des explosions.
La fonte brute produite contient environ 90 à 95% de fer, 3 à 4% de carbone et d'autres éléments comme le silicium et le manganèse. Elle est plus dure que le fer pur, mais ne convient toujours pas aux applications quotidiennes.
4. Fer forgé
Le fer forgé a été créé par les forgerons et est fabriqué en chauffant le fer dans un four, qui est réglé pour atteindre une température spécifique. Il est ensuite martelé et façonné, ce qui donne une forme de fer à faible teneur en carbone. Il présente un aspect granuleux et offre une excellente résistance à la corrosion, tout en étant malléable et très solide.
Fer forgé était autrefois utilisé pour les ornements, les garde-corps et les portails. Il est encore largement utilisé à ces fins aujourd'hui. Il est durable et peut être réchauffé et façonné selon les besoins.
5. Acier inoxydable
Acier inoxydable est un alliage de fer contenant du chrome, du molybdène et du nickel. Il est très résistant à la corrosion et est utilisé dans des applications qui nécessitent une durabilité et sont exposées à l'humidité. L'acier inoxydable est utilisé pour fabriquer des instruments chirurgicaux, des ustensiles de cuisine et même certaines structures architecturales.
6. Acier au carbone
L'acier au carbone est un alliage de fer contenant du carbone. Il est utilisé dans de nombreuses applications telles que l'automobile, la construction et les machines. La teneur en carbone de l'acier au carbone peut varier et donner lieu à différents types d'acier, tels que l'acier à faible teneur en carbone, l'acier à haute teneur en carbone ou l'acier à teneur moyenne en carbone.
7. Acier allié
L'acier allié est fabriqué à partir de fer, de carbone et d'autres éléments tels que le nickel, le silicium, le manganèse, le cuivre, etc. Les autres éléments confèrent à l'acier allié certaines propriétés qui le rendent durable, résistant et solide.
8. Acier à outils
Acier à outilsComme son nom l'indique, il est utilisé pour fabriquer des matrices, des outils et des composants de machines. Il s'agit d'aciers fortement alliés qui contiennent du fer, du carbone et d'autres éléments, notamment du tungstène, du nickel et du molybdène. Ces éléments confèrent à l'acier à outils une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles. Il subit également un processus de trempe qui lui confère une résistance supplémentaire.
Conclusion
Les composants usinés par CNC sont fabriqués à l'aide d'une large gamme de types de fer. Lorsqu'il s'agit de choisir le bon type de fer, il faut tenir compte de l'application des composants usinés.
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