Guide de base pour un arbre linéaire

Dans les mécanismes de mouvement linéaire et de glissement, une tige d'arbre linéaire joue un rôle crucial. Sans arbre linéaire, nous ne pourrions pas réaliser un mécanisme coulissant avec une transmission de puissance linéaire.

Mais la fabrication et le choix de l'arbre linéaire approprié peuvent s'avérer délicats. Les arbres linéaires peuvent avoir différentes structures et être fabriqués à partir de différents matériaux, en fonction des propriétés requises.

Nous avons donc décidé d'élaborer ce guide détaillé sur l'arbre linéaire pour vous aider à rester informé et à prendre une décision en connaissance de cause.

Qu'est-ce qu'un arbre linéaire ?

Dans les applications de transmission de puissance, l'arbre linéaire est un outil long, en forme de tige, utilisé pour soutenir un mouvement linéaire, en particulier un mouvement de glissement. Avec un arbre linéaire, le mouvement peut être guidé et ajusté avec précision.

La charge et les exigences spécifiques déterminent la taille et la précision de l'arbre linéaire. Les arbres linéaires fabriqués avec des tolérances de précision serrées sont plus durables et plus résistants à l'usure.

Comment fonctionnent les arbres linéaires ?

Dans les mécanismes de transmission de puissance linéaire, l'arbre fonctionne avec un actionneur, un rail de support, des bagues (roulements à billes), etc. Dans la transmission de puissance linéaire, l'actionneur effectue généralement tout le travail de glissement, tandis que le rail, les bagues et les arbres linéaires assurent le support.

Les arbres linéaires doivent être montés avant d'être utilisés. Il existe deux méthodes principales de montage des arbres linéaires : le support continu et le support d'extrémité. Les arbres linéaires à support continu sont généralement utilisés pour des charges plus lourdes, tandis que ceux qui sont supportés aux deux extrémités sont utilisés pour des charges plus légères.

Quelle est la fonction d'un arbre linéaire ?

La fonction d'un arbre linéaire est de fournir un support dans un mouvement linéaire. Le terme peut être légèrement trompeur car l'arbre ne fait rien d'autre que de rester statique pour servir de support. C'est un actionneur qui fait le travail pour que le mouvement de glissement se produise vers le haut et vers le bas de l'arbre linéaire.

En termes simples, tout type de mécanisme de glissement ou de transmission nécessite l'utilisation d'un arbre linéaire, d'un poteau ou d'un arbre rotatif. Le type d'arbre utilisé dépend de l'application.

Quels sont les matériaux utilisés pour les arbres linéaires ?

La majorité des arbres linéaires sont fabriqués en aluminium, en alliages d'acier, en acier inoxydable, en acier au carbone, en plastique ou en d'autres matériaux composites.

Par exemple, l'acier inoxydable est souvent utilisé pour les applications où l'arbre linéaire doit résister à la rouille et à la corrosion. L'aluminium est un autre matériau idéal pour un arbre linéaire résistant à la corrosion. En revanche, vous pouvez utiliser de l'acier allié si vous recherchez la durabilité, la robustesse et la stabilité.

Enfin, si vous avez besoin d'un produit plus léger et moins gourmand en énergie, vous avez le choix entre divers matériaux composites constitués de fibres de carbone collées. Toutefois, ces matériaux n'ont pas la résistance de l'acier allié.

Il est important de noter que les arbres linéaires sont généralement revêtus de différents matériaux pour améliorer leur dureté ou leur durabilité. En fonction des exigences et de leurs applications, les arbres linéaires peuvent être durcis avec :

1. Revêtement céramique- utilisé pour conférer à l'arbre linéaire des propriétés de résistance à l'eau ;
2. Revêtement de chrome- pour la résistance à la corrosion et la diminution de la friction ;
3. Revêtement d'anodisation- utilisé principalement pour durcir les arbres linéaires en aluminium ;
4. Revêtement d'oxyde noir- utilisé pour donner aux arbres linéaires en acier ou en acier inoxydable une protection supérieure contre la corrosion ionique ;

Cette liste de revêtements n'est pas exhaustive. Il existe de nombreux autres procédés de finition de surface, tels que la galvanoplastie, le revêtement par poudre, le revêtement PVD, etc.

Les avantages des arbres linéaires

Voici quelques-uns des avantages et des bénéfices des arbres linéaires pour différentes applications :

• Une large gamme de matériaux appropriés à choisir ;
• Applicable dans de nombreux secteurs d'activité ;
• Possibilité de fabriquer avec différents diamètres, résistances, matériaux, etc ;
• Possibilité d'utiliser des arbres taraudés, filetés, standard (pleins) ou creux ;
• Support supérieur pour différentes machines et mécanismes ;

Dureté des arbres linéaires

La dureté d'un arbre linéaire peut être mesurée à l'aide de différents tests ou méthodes :

1. La dureté Rockwell : En pressant un objet en forme de diamant ou de cône d'acier contre le matériau en question - dans ce cas, l'arbre linéaire - nous pouvons vérifier l'indentation et déterminer la dureté. En règle générale, les arbres linéaires ont une dureté Rockwell comprise entre 50 et 59, 60 et 69, et 70 et 79 ;
2. La dureté Knoop : un autre test qui permet de mesurer la dureté du matériau de l'arbre linéaire en vérifiant sa résistance à l'indentation ;
3. La dureté Brinell : le matériau de l'arbre linéaire est testé en y plaçant des charges énormes de plus de 3 tonnes ;

Les applications des arbres linéaires

Un arbre linéaire servant de support à une transmission de puissance linéaire a des applications dans de nombreuses industries, notamment dans le domaine de la santé :

1. Médical - pour le mécanisme de mouvement de glissement de IRMLes produits de cette catégorie sont les suivants : fauteuils dentaires, réglages d'instruments, têtes de balayage, tables chirurgicales, et bien plus encore ;
2. Automobile - partout où une puissance linéaire est nécessaire pour le glissement, comme les mécanismes de sièges de voiture et autres ;
3. Aérospatiale - utilisée dans de nombreux mécanismes tels que le réglage du siège de l'avion/passager ;
4. Emballage/impression - de nombreuses machines d'impression et d'emballage alimentaire utilisent des arbres à mouvement linéaire dans leur production ;

La liste ci-dessus n'est pas exhaustive des applications des arbres linéaires. Ils sont pratiquement utilisés partout où l'on a besoin d'une transmission de puissance par glissement linéaire.

DEK propose-t-elle des arbres linéaires personnalisés ?

Oui ! Chez DEK, nous proposons des arbres linéaires sur mesure, sans aucune limite de quantité. Notre système d'usinage CNC 5 axes est à la pointe de la technologie, rectification sans centreLes machines de production, les fraiseuses et les tours nous permettent de fournir des services de fabrication à faible volume ainsi qu'une production de masse d'arbres linéaires.

Nous travaillons avec tous les matériaux purs ou alliés, les matériaux composites et différents types de plastiques appropriés. DEK peut prendre en charge l'ensemble de la production - prototypage, usinage, finition de surface et revêtement, et essais.

Et, plus important encore, nous offrons des pièces usinées d'ultra-précision avec des tolérances aussi serrées que ±0,0001 mm (+/- 0,00005″). Sachant à quel point la précision est vitale dans la fabrication d'un arbre linéaire, nos tolérances serrées vous offriront la sécurité dont vous avez besoin.

En résumé

La résistance, la précision et l'exactitude de l'arbre linéaire sont essentielles pour déterminer sa qualité et sa durabilité. Comme il s'agit d'une pièce constamment exposée au mouvement et au meulage, des tolérances serrées sont nécessaires en ce qui concerne le diamètre, l'état de surface, la rectitude et l'arrondi.

Ici, à DEK parviennent à répondre à ces exigences de tolérance strictes à l'aide des technologies les plus avancées, telles que l'usinage CNC à 3, 4 et 5 axes, meulage de précisionl'impression 3D, etc. Vous pouvez utiliser notre service à la demande, sans QMG, et passer une commande d'arbre linéaire personnalisé. Vous pouvez toujours contact nos ingénieurs pour l'assistance technique, afin que chaque étape et chaque fonctionnalité soient claires.