Rectification externe (rectification du diamètre extérieur): Tout ce qu'il faut savoir
La rectification est une combinaison de processus de finition de surface et de fabrication. Outre la finition des surfaces, elle permet également de façonner les composants. La rectification externe, également appelée rectification du diamètre extérieur, concerne le diamètre extérieur des composants.
Vous pouvez en savoir plus sur le broyage externe, ses méthodes, ses avantages et ses inconvénients dans le guide ci-dessous.
Qu'est-ce que le meulage OD ?
La rectification OD, ou rectification du diamètre extérieur, est un processus de rectification externe cylindrique dans lequel l'usinage est effectué sur la surface extérieure du composant.
Il s'agit d'un processus de précision qui permet de rectifier et de finir les composants. Les composants tels que les tuyaux, les rouleaux, les cylindres et les arbres sont soumis à une rectification OD de précision.
Comment fonctionne le broyage externe ?
Le processus de meulage du diamètre extérieur comporte les étapes suivantes :
- La première étape consiste à choisir une meule adaptée au matériau. Elle doit être suffisamment abrasive pour travailler sur le composant et offrir la finition souhaitée.
- La vitesse et l'avance de la meule sont ensuite réglées en fonction de l'opération de broyage.
- La pièce est solidement fixée à la machine et parfaitement alignée avec la meule.
- La meule et la pièce entrent en contact l'une avec l'autre, ce qui favorise l'enlèvement de matière.
- Pendant le processus, l'application du liquide de refroidissement est très importante car la chaleur se dégage et peut endommager la pièce.
- Une fois le meulage terminé, le composant est inspecté pour vérifier sa finition et sa précision.
Avantages de la rectification externe
Le processus de broyage des faces externes présente de nombreux avantages, dont certains sont décrits ci-dessous :
- Il offre une grande précision et une grande exactitude avec une surface très fine et des dimensions précises.
- Le processus de meulage OD convient à tous les types de matériaux, des métaux aux polymères en passant par les céramiques.
- Le processus de meulage offre une surface lisse aux composants de la partie extérieure.
- Le meulage extérieur permet d'usiner des métaux durs, composés de matériaux résistants.
- La rectification du diamètre extérieur permet de produire des formes précises présentant des profils, des rainures et des fentes.
- La rectification n'entraîne pas la formation de bavures, qui est un problème courant avec les autres types de procédés de finition.
- Si un liquide de refroidissement approprié est utilisé, la production de chaleur est très faible et protège les composants des dommages thermiques.
Inconvénients du broyage externe
Le processus de broyage externe présente également quelques inconvénients, qui sont les suivants :
- Les machines de broyage sont très coûteuses par rapport à d'autres types d'équipement.
- Les meules doivent être remplacées de temps en temps, et ce remplacement est très coûteux.
- Le processus de réglage des machines à meuler pour certaines tâches peut être très complexe.
- La vitesse d'enlèvement des matériaux est très lente et a un impact sur l'efficacité du processus.
- Le processus de broyage produit beaucoup de poussière et de bruit, et des contrôles de sécurité peuvent être nécessaires.
Matériaux pour le broyage extérieur
Le processus de broyage externe s'applique à de nombreux matériaux, dont certains sont décrits ci-dessous :
Métaux
Les métaux sont des types de matériaux très courants utilisés dans le processus de broyage. Les différents types de métaux couramment utilisés sont les suivants :
Aluminium : Léger, il est utilisé dans les composants automobiles et aérospatiaux.
Acier : L'acier offre durabilité et polyvalence aux industries de fabrication d'outils grâce à des processus de meulage externe.
Titane : Le titane résiste à la corrosion et est utilisé dans les implants médicaux.
Laiton et cuivre : Les composants électriques sont soumis à un meulage externe du laiton et du cuivre en raison de leur conductivité électrique élevée.
Céramique
L'offre céramique résistance à la chaleur et la dureté, ce qui rend ces matériaux difficiles à broyer. Voici quelques-uns des différents types de céramiques qui sont soumis à un broyage externe :
Carbure de silicium : Le carbure de silicium offre une grande dureté et est utilisé pour la rectification externe des embrayages et des freins de la voiture.
Zircone : La zircone est choisie pour le meulage externe dans les applications médicales car elle est biocompatible.
Porcelaine : Les composants fabriqués par meulage externe sont utilisés pour la vaisselle et les isolateurs.
Plastiques
Les composants en plastique sont fabriqués à l'aide d'un système de broyage externe ; certains des plastiques sont les suivants :
Acrylique : Il est utilisé dans des produits tels que les enseignes et les lentilles.
Polycarbonate : Il est utilisé pour les conteneurs et les emballages.
PVC : Il est utilisé pour les objets décoratifs et les tuyaux.
Nylon : La rectification externe est réalisée en nylon pour la fabrication de bagues et de roulements.
Bois
L'affûtage du bois a également opté pour l'affûtage externe des composants en bois ; certains types de bois soumis au processus d'affûtage externe sont les suivants :
Bois dur : Les composants utilisés dans les revêtements de sol et les meubles sont fabriqués avec une rectification externe.
Résineux : L'industrie du papier et de la construction utilise le broyage externe de bois résineux.
Verre
Les composants en verre nécessitent un meulage de précision afin d'éviter les éclats, et pour cela, on opte pour différents types de verre.
Verre sodocalcique : Il est largement utilisé dans les bouteilles et les fenêtres après le processus de broyage externe.
Verre de quartz : Il convient à l'industrie optique et aux applications à haute température.
Verre borosilicaté : Il offre une résistance à la chaleur pendant le processus de broyage et est utilisé dans les ustensiles de cuisine.
Quelles sont les industries pour lesquelles la rectification de diamètre extérieur est utilisée ?
Les industries qui utilisent le broyage OD sont les suivantes en raison de la polyvalence du processus :
Industrie automobile : La rectification du diamètre extérieur est utilisée pour les composants qui requièrent de la précision, tels que les arbres de transmission, les roulements, les essieux, les arbres à cames, etc. Ces composants bénéficient d'une tolérance étroite et d'une grande durabilité.
Industrie aérospatiale : L'industrie aérospatiale a besoin de résistance et de haute précision. Les pièces fabriquées pour l'industrie aérospatiale sont des composants de moteur, des trains d'atterrissage et des arbres de turbine.
Industrie manufacturière : Cette industrie a besoin de composants présentant des surfaces externes de qualité sans soudure, qui sont importantes pour les machines et les outils.
Industrie médicale : La rectification du diamètre extérieur permet d'obtenir des dimensions précises et des finitions lisses. Les composants tels que les prothèses, les outils chirurgicaux et les implants sont fabriqués à l'aide de la rectification du diamètre extérieur.
Alternatives au broyage externe
Les techniques alternatives au broyage externe sont présentées ci-dessous :
Meulage interne
La rectification intérieure est un processus qui permet de rectifier la surface interne des composants cylindriques. Ces composants sont des manchons, des alésages de précision, des roulements, etc. La meule extérieure agit sur la surface extérieure et la meule intérieure sur la surface intérieure.
La meule tourne à grande vitesse et travaille sur le diamètre intérieur pour lisser la surface des composants. Elle est utilisée dans l'aérospatiale, les systèmes hydrauliques et les composants automobiles.
Meulage de surface
Meulage de surface crée une surface plane et lisse nécessaire pour les engrenages, l'outillage et les plaques. Le processus de rectification plane enlève le moins de matière possible et offre une finition fine et une grande précision.
Il est capable de traiter des composants plus grands et plus petits pour la mise à la terre de composants à géométrie complexe.
Meulage sans centre
Meulage sans centre est une méthode qui permet de rectifier le diamètre extérieur de composants tels que les tubes, les broches et les tiges. Ils n'ont même pas de mandrin pour tenir le composant.
La pièce est maintenue entre les deux roues, la meule et la roue tournante, qui contribue à l'affûtage de la pièce.
Réflexions finales
La rectification extérieure est utilisée pour ajouter une finition et une forme à la partie extérieure de nombreux composants. Ce procédé est très polyvalent car il s'applique à de nombreux matériaux et industries qui fabriquent des composants aux caractéristiques détaillées.
De nombreux fabricants optent pour la rectification du diamètre extérieur afin d'obtenir des composants finis, lisses et sans soudure.
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