Du prototype à la production: Tout ce qu'il faut savoir

La phase de développement de chaque produit dans l'industrie manufacturière passe par différentes étapes. Elle commence par les prototypes et se termine par la production finale.

Le processus comprend plusieurs étapes, et certaines considérations sont importantes lors du passage du prototype à la production.

Ce guide présente l'ensemble du processus, alors lisons !

Pourquoi avez-vous besoin d'un prototype avant la production ?

Les prototypes sont très importants dans le cycle de développement, car ils jettent les bases du processus de fabrication. Voici quelques-unes des raisons pour lesquelles vous avez besoin d'un prototype :

• Vous pouvez tester la conception et ses caractéristiques. Si vous avez besoin de fonctionnalités supplémentaires, vous pouvez les obtenir.
• La performance de la conception peut être testée.
• S'il y a des erreurs ou des défauts, ils peuvent être corrigés avant la production.
• C'est l'occasion d'examiner de près la conception et les composants.

Étapes du processus de prototypage à la production

Les étapes du prototype jusqu'au processus de production sont examinées en détail ci-dessous :

Création du modèle de prototype numérique

Le processus commence par la création d'un modèle numérique du composant, qui permet de transformer le concept en un produit réel. Les étapes de la création des modèles numériques sont les suivantes :

• Elle commence par le prototypage conceptuel, au cours duquel vous communiquez vos idées et examinez les mêmes concepts. Il s'agit d'une étape très rentable et vous pouvez communiquer vos idées sous forme de croquis.
• Une fois que le prototypage conceptuel a eu lieu, un concept de prototype est créé. Un design est réalisé de manière cohérente et testé avant la production en grande série.
• Le temps nécessaire à la création d'un prototype dépend de l'étape de prototypage dans laquelle vous vous trouvez ; plus tôt votre conception sera approuvée, plus tôt la production commencera.

Essais de produits et analyse de marché

Une fois que le prototype est prêt, il est très important d'évaluer son accessibilité avant de passer à la production de masse et aux étapes essentielles :

• La demande du produit doit être testée, et le meilleur moyen d'y parvenir est de lancer des projets de crowdfunding.
• L'étape de l'outillage est ensuite réalisée, ce qui implique de convertir le prototype sous forme de produit numérique en produit physique réel. Le produit physique réel est un type d'échantillon. Cet échantillon permet d'évaluer la fonctionnalité du produit et, le cas échéant, d'y apporter des modifications avant le début de la production en série.
• Une fois que vous disposez du prototype physique, vous pouvez le modifier et améliorer sa qualité en éliminant les erreurs de conception.

Commencer par une production à faible volume

Une fois que vous êtes sûr de la conception et des performances des prototypes, et que vous pouvez attester qu'ils répondent à l'esthétique, aux fonctions et aux normes que vous attendez, vous devez passer à la production en petite quantité.

La production de faibles volumes signifie que vous fabriquerez le produit en petits lots d'environ 50 à quelques milliers de pièces afin de pouvoir répondre à la demande du marché.

• Vous devez commencer par préparer les documents, notamment les fichiers 3D, le RPD, qui présente les caractéristiques, la valeur et l'objectif du produit, les détails sur le matériau et la couleur, ainsi qu'un accord de confidentialité, qui contient des informations confidentielles. Il faut également inclure le coût de la facture des matériaux et de l'examen final du prototype.
• Le délai de production des petites séries devrait être plus court si vous externalisez votre production. La complexité des produits déterminera le temps de fabrication des pièces.
• Le passage du produit du prototypage à la fabrication dépend également du budget de fabrication. Vous pouvez commencer par fabriquer de faibles volumes avec le budget dont vous disposez et, par la suite, vous pouvez prévoir des ressources adéquates pour développer les moules et utiliser les matériaux appropriés pour vos projets.

Conseils pratiques pour accélérer le passage du prototype à la production de masse

Afin d'accélérer le processus de prototypage jusqu'à production de masseVoici quelques conseils qui peuvent s'avérer utiles :

Choisir un fabricant fiable

Vous devez prendre contact avec un fabricant fiable possédant une expérience suffisante. Veillez à tenir compte du coût, de la qualité, des délais et de la disponibilité des matériaux lors de la sélection du fabricant.

Effectuez des recherches sur les fabricants afin d'avoir plusieurs options à comparer et à choisir.

Rechercher une preuve de concept

Un produit n'est jamais considéré comme prêt tant qu'il n'a pas été examiné, et assurez-vous d'en discuter avec votre fabricant.

Elle garantit que votre produit sera disponible pour répondre aux demandes futures grâce à la disponibilité des méthodes de fabrication et aux besoins en matériaux.

Opter pour un processus et des matériaux appropriés

Il est important que vous choisissiez un processus de fabrication adéquat ainsi que des matériaux adaptés à votre produit.

Vous devez évaluer chaque processus et chaque matériau, en gardant à l'esprit leurs avantages et leurs inconvénients. En outre, des facteurs tels que le budget, le type de matériau et le délai d'exécution doivent également être analysés.

La qualité du matériau aura un impact sur le coût du projet ainsi que sur la qualité. C'est pourquoi, au moment de le choisir, il convient d'examiner ses propriétés mécaniques, son coût et sa disponibilité.

Créer un prototype fonctionnel

Il est essentiel de tester la conception avant de passer à l'étape de la production. Vous devez donc développer un prototype fonctionnel et tester ses performances, sa conception et ses fonctionnalités.

Si des modifications sont nécessaires, veillez à en tenir compte et à améliorer vos conceptions.

Contrôler la qualité

Tester le prototype est essentiel pour le faire passer à l'étape de la production. Vous devez évaluer sa qualité à tous points de vue, qu'il s'agisse de la conception, des caractéristiques ou des performances.

Si vous détectez des défauts, ils peuvent être corrigés en temps utile. Différents tests peuvent être effectués pour évaluer la qualité du prototype.

Que faut-il éviter entre le prototypage et la production de masse ?

Certaines erreurs doivent être évitées lors du passage du prototype au produit final :

• L'une des plus grandes erreurs à éviter est de fabriquer le produit avant d'avoir achevé la phase de conception. Cela finira par coûter très cher si vous devez modifier votre conception ultérieurement. Parfois, vous devrez même vous débarrasser des outils ou des moules que vous avez fabriqués.
• Avant que la fabrication du produit ne soit approuvée, il est important que le fabricant comprenne la conception et le concept en détail et qu'il examine chaque aspect de la conception. Des idées imprécises peuvent conduire à un désastre.
• Il est très important d'avoir un plan pour tester les performances du composant. Il faut donc ralentir le processus plutôt que de se précipiter dans la fabrication. Des tests et des examens appropriés doivent être effectués au préalable.

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Conclusion

Le processus du prototypage à la production est crucial pour le succès des composants fabriqués et utilisés dans différentes applications.

Par conséquent, lorsqu'il s'agit de fabrication, les produits à chaque étape, du début à la fin, doivent faire l'objet d'une attention particulière.

FAQ

Combien coûte le prototypage ?

Le coût du prototypage varie en fonction de la complexité de la conception, du processus choisi et du matériau. Il varie donc en fonction de ce que vous choisissez.

Quels sont les différents types de prototypes ?

Les types de prototypage comprennent le prototypage rapide, le prototypage extrême, le prototypage incrémental et le prototypage évolutif.

Quelles sont les étapes à suivre pour passer du prototype à la production ?

Le processus du prototype à la production consiste à créer des prototypes, à les approuver, à les produire en petite quantité et, enfin, à les produire en masse.

Quelle est l'étape suivante après la réalisation d'un prototype ?

Une fois le prototype réalisé, l'étape suivante consiste à l'optimiser et à le tester.

Comment produire en série un produit ou une pièce ?

Pour fabriquer les produits et les pièces en grande quantité, la division du travail et les processus de fabrication automatisés ont été adoptés.