Brossage de l'état de surface 101 : Tout ce qu'il faut savoir
La fabrication de composants pour des applications est un processus majeur qui joue un rôle essentiel dans la performance de certains produits. Cependant, même si le processus de fabrication joue un rôle important, le processus de finition de surface ne peut pas être négligé.
Il existe de nombreuses méthodes de finition de surface qui permettent d'améliorer l'esthétique des pièces, et parmi elles, le brossage est également une méthode courante. Si vous souhaitez en savoir plus sur la finition de surface par brossage, le guide ci-dessous contient tout ce qu'il faut savoir.
Qu'est-ce que la finition par brossage ?
La finition de surface par brossage est une méthode de finition de surface choisie pour les surfaces métalliques. Le processus fonctionne à l'aide de brosses, qui sont appliquées soit à l'aide d'une machine, soit manuellement, et permet de créer des lignes fines et uniformes sur les pièces métalliques.
Le processus de finition par brossage améliore l'aspect esthétique des pièces métalliques et offre une finition satinée. La finition par brossage réduit même l'apparition de rayures et d'empreintes digitales.
Principaux avantages des finitions de surface par brossage
La finition de la surface par brossage offre de nombreux avantages aux composants métalliques, dont certains sont décrits ci-dessous :
- Le brossage offre une texture uniforme et profonde à la surface du métal. Il convient à une large gamme de matériaux et de conceptions pour améliorer l'aspect des pièces.
- La durabilité des pièces est également renforcée par la finition par brossage. Elle donne une texture qui couvre les rayures du produit et offre une protection à la surface sous la forme d'une couche.
- La surface brossée peut être nettoyée très facilement car elle est facile à entretenir et ne présente pas d'empreintes digitales ; en outre, un entretien régulier augmente la durée de vie des pièces.
- Le brossage est appliqué avec différents motifs et à différentes intensités pour offrir une personnalisation. Il est également très compatible avec une large gamme de métaux, ce qui lui confère une grande souplesse.
Processus de brossage du métal étape par étape
Le brossage du métal est un processus précis qui permet d'obtenir la finition souhaitée sur les pièces. Le processus de brossage du métal comporte les étapes suivantes :
Étape de pré-broyage
La première étape de la finition consiste à nettoyer la surface de l'objet. métal qui doit être finie. Une fois la pièce nettoyée, poncez la surface métallique à l'aide d'un papier de verre à grain fin et éliminez les rayures de la surface.
Une fois que la surface du métal est propre et poncée, la brosse effectue un mouvement circulaire autour de la surface du métal. Il s'agit d'une brosse abrasive qui élimine toutes les imperfections de la surface. Le motif des lignes unidirectionnelles est créé, ce qui est également appelé le processus de polissage mécanique.
Étape après le brossage
Une fois le brossage effectué sur la pièce métallique, la surface métallique est rincée. Le rinçage est effectué à l'aide de produits chimiques tels que des solvants, des acides et des solvants. alcalins. La combinaison de polis et de produits permet de nettoyer le métal une fois le brossage effectué. La surface est également parfois nettoyée par des procédés électrochimiques.
Le brossage est une méthode très appropriée pour la finition, mais ce n'est pas toujours la dernière. Parfois, d'autres procédés tels que le placage, la peinture et le polissage peuvent être nécessaires.
Types courants de brossage
Il existe deux types de brossage différents, présentés ci-dessous.
Finition linéaire brossée
Une finition brossée linéaire est le type de finition qui présente un motif de lignes droites dans une seule direction. Elle permet de mettre l'accent sur l'élégance de la pièce et est utilisée dans les conceptions qui nécessitent un aspect sophistiqué et simple. Elle convient aux pièces métalliques utilisées dans les appareils de cuisine, la quincaillerie architecturale et les garnitures automobiles.
Finition circulaire brossée
La finition au pinceau circulaire consiste à utiliser un pinceau qui se déplace dans des directions circulaires. Le motif des cercles crée un aspect décoratif et convient à l'électronique de luxe, aux panneaux décoratifs et aux cadrans de montres.
2 Les principaux pinceaux et leur utilisation
Le processus de finition à la brosse comporte deux types de brosses ; ces deux types sont présentés ci-dessous avec leurs utilisations.
Brosses métalliques
Les brosses métalliques conviennent aux pièces à base d'acier, mais elles peuvent également être utilisées pour d'autres matériaux. Ces brosses sont destinées à la finition de la pièce et n'ont pas d'incidence sur ses dimensions. Les brosses en acier ont des pointes métalliques qui aident à brosser le métal, et ces pointes sont fabriquées en acier, ce qui offre des styles polyvalents. La nature de la pièce détermine le type de fil d'acier.
Les pointes en fil d'acier sont de nature telle que les débris ne peuvent pas les obstruer, et elles offrent une durabilité accrue.
Brosses de puissance
Les brosses électriques sont fabriquées à partir de fils qui peuvent être ferreux et non ferreuxCes brosses sont classées en fonction de l'intensité de la pression nécessaire au processus. Ces brosses sont classées en fonction de la pression nécessaire au processus.
La surface du métal, la longueur de la garniture et le remplissage du filament déterminent le choix de la brosse électrique. Les paramètres de l'électrobrosse peuvent être ajustés en fonction de la finition souhaitée.
Le pinceau travaille lentement et produit une finition fine ; la longueur de l'ébarbage diminue et la densité du remplissage augmente. En revanche, si la brosse travaille rapidement, la finition est plus épaisse, la longueur de coupe augmente et la densité de remplissage diminue. Ces brosses permettent même d'éliminer la rouille des pièces métalliques.
Quels sont les matériaux qui peuvent être brossés ?
Il existe différents matériaux qui peuvent être brossés, entrant dans la catégorie des métaux, et qui sont décrits ci-dessous.
Aluminium
L'aluminium est léger et résistant à la corrosion, ce qui le rend approprié pour des applications dans l'aérospatiale et l'automobile, car l'élévation est adaptée à sa texture douce.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable ne ternit pas et est même très durable. Il donne un aspect sophistiqué et est surtout utilisé pour des applications telles que les outils médicaux et les appareils de cuisine.
Laiton
Le bronze a un aspect unique de par sa couleur et est un matériau malléable. Lorsqu'il est soumis à une finition au pinceau, l'attrait esthétique augmente et il devient approprié pour les éléments architecturaux intérieurs.
Cuivre
Les cuivres présentent une ductilité et une conductivité électrique élevées ; c'est pourquoi ils peuvent être utilisés dans les objets décoratifs et l'électronique grâce à leur finition au pinceau.
Facteurs influençant la qualité du brossage
La qualité du brossage est influencée par certains facteurs, dont certains sont présentés ci-dessous.
Type et qualité de la brosse
Il est important de choisir le bon type de brosse de finition pour obtenir des résultats optimaux. Le type de brosse choisi dépend du matériau à brosser. Chaque matériau a des exigences différentes, et certaines brosses conviennent à certains métaux.
Prenons l'exemple de l'acier inoxydable, dont la finition est assurée par une brosse en acier. La qualité de la brosse joue également un rôle essentiel dans sa durabilité.
Vitesse de la roue
Le processus de brossage utilise des brosses abrasives qui fonctionnent comme des roues. La vitesse de ces roues influe sur l'ensemble du processus. Ainsi, les vitesses élevées permettent d'obtenir une excellente finition, mais finissent parfois par brosser la surface du métal.
Les filaments de la brosse s'usent également rapidement lorsque la vitesse est élevée. Il est important de s'assurer que la vitesse de la roue est gérée lorsqu'il s'agit de la finition des brosses.
Direction du brossage
La finition brossée nécessite des lignes unidirectionnelles, parallèles au mouvement circulaire de la brosse. Toutefois, pour obtenir les meilleurs résultats, on opte aujourd'hui pour un brossage dans le sens inverse. Il contribue à la durabilité des pointes de la brosse à long terme. Le fait de se déplacer dans une seule direction rend les pointes ternes ; en inversant la direction, les pointes sont préservées.
Compétences des opérateurs
Les compétences de l'opérateur jouent un rôle essentiel dans la finition du brossage. Les opérateurs doivent avoir accès aux meilleurs outils et avoir reçu une formation suffisante pour les utiliser. Un opérateur non qualifié finira par produire des résultats de mauvaise qualité.
Conseils pour la finition au pinceau
La finition du brossage peut finir par offrir les meilleurs résultats en suivant certains conseils, qui sont les suivants :
- Sélectionnez le bon type d'abrasif pour obtenir une finition sans faille et un style uniforme.
- Le pinceau doit être déplacé dans le sens du grain du matériau afin d'obtenir la meilleure finition possible.
- Lors du brossage de la pièce, veillez à maintenir une pression régulière afin de ne pas créer d'irrégularités.
- Il faut toujours nettoyer la surface de la pièce avant d'appliquer une finition au pinceau.
- Utilisez au préalable des chutes de matériaux afin de pouvoir vérifier si l'effet désiré est obtenu ou non.
Applications de la finition par brossage
Quelques-unes des applications de la finition par brossage sont présentées ci-dessous.
Ébarbage : La finition par brossage permet d'éliminer les bavures sur les parties métalliques.
Lissage des bords : Les bords de la brosse peuvent être affinés, et leur tranchant peut être éliminé par la finition de la brosse.
Nettoyage : La finition par brossage est même utilisée pour le nettoyage des métaux et l'élimination de toutes sortes de contaminants de la surface de la pièce.
Rugosité : Les finitions par brossage créent des frottements sur les parties métalliques et les rendent faciles à nettoyer.
Brossage et autres finitions
Lorsqu'il s'agit de comparer le processus de brossage avec d'autres finitions, un aperçu est donné ci-dessous.
Finition brossée ou miroir
La finition métallique miroir offre un aspect réfléchissant sur le métal. Elle donne un aspect de miroir et est largement utilisée dans les applications domestiques et de construction. La finition miroir n'est pas envisagée dans une application où la réflexion n'a pas de marge.
Finition brossée ou microbillée
Le microbillage consiste à utiliser des billes de verre ou de céramique qui sont projetées par pression sur la surface des pièces. Il permet d'obtenir un aspect moins réfléchissant et une finition mate et uniforme. Il est utilisé dans les applications architecturales.
Finition brossée ou satinée
Les finitions brossées et satinées sont identiques d'une manière ou d'une autre. Elles produisent toutes deux un reflet, mais pas beaucoup. Toutefois, par rapport à une finition brossée, la finition satinée offre un peu de brillance et ne présente pas de lignes unidirectionnelles.
De même, la finition brossée est obtenue à l'aide d'une brosse métallique, alors que pour la finition satinée, on utilise du papier abrasif. La finition satinée résiste mieux à la rouille que la finition brossée et est donc utilisée dans les éviers de cuisine ou les applications soumises à l'humidité et à l'eau.
Conclusion : Des services de finition de haute qualité chez DEK
Les pièces métalliques ne doivent pas seulement avoir la taille et la forme requises lors de la fabrication ; leur finition joue également un rôle essentiel. Lorsqu'il s'agit d'obtenir des services de finition tels que la finition par brossage pour vos pièces métalliques, nous, chez DEK peut vous offrir. La qualité et le prix de notre service de finition sont dignes d'éloges. N'hésitez donc pas à nous contacter dès aujourd'hui.
