Acrylic Injection Molding: An Informative Guide to PMMA
Si vous avez besoin de pièces en plastique transparentes et solides qui ont une belle apparence et durent longtemps, le moulage par injection d'acrylique est un moyen fiable de les fabriquer. Il produit des pièces légères, brillantes et résistantes à la lumière du soleil et aux chocs.
Dans ce guide, vous apprendrez ce qu'est le moulage par injection d'acrylique, comment fonctionne la machine de moulage par injection, comment elle transforme le PMMA en pièces finies et pourquoi elle est reconnue pour la fabrication de pièces en plastique précises et de haute qualité.
Qu'est-ce que le moulage par injection d'acrylique ?
Le moulage par injection d'acrylique est un moyen de fabriquer des pièces en plastique à partir d'acrylique, également connu sous le nom de PMMA ou polyméthacrylate de méthyle. On commence par chauffer la résine acrylique jusqu'à ce qu'elle fonde et devienne un liquide épais. Ensuite, une machine de moulage par injection de l'acrylique pousse le matériau fondu dans un moule sous haute pression. Après refroidissement et durcissement, la pièce prend la forme exacte du moule.
Ce processus vous aide à créer des pièces solides et détaillées qui ont l'air nettes et claires. Il fonctionne bien lorsque vous avez besoin de nombreuses pièces qui ont toutes la même taille et la même forme.
Pourquoi choisir l'acrylique ?
Il existe de nombreuses raisons de choisir le moulage par injection d'acrylique. Voici quelques-uns des avantages du moulage par injection d'acrylique :
- Il ne jaunit pas et ne se dégrade pas au soleil ou à l'extérieur.
- Il ne se cassera pas aussi facilement car il est plus résistant que le verre en cas d'impact.
- L'acrylique est plus facile à transporter et à déplacer car il est plus léger que le verre.
- Il coûte généralement moins cher que le verre et les autres matériaux transparents, ce qui vous permet d'économiser de l'argent.
- Vous pouvez couper, façonner et mouler l'acrylique facilement, ce qui vous donne une plus grande liberté lors de la conception de vos pièces.
- Vous pouvez facilement ajouter des couleurs, des textures ou des revêtements pour répondre à vos besoins en matière de design.
- Il utilise des températures de traitement plus basses, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts.
- Il conserve bien sa forme et sa taille, même lors de la fabrication d'un grand nombre de pièces.
- Il est résistant à de nombreux produits chimiques, ce qui le rend adapté aux utilisations industrielles.
- Il est très clair, avec une transmission de la lumière allant de 91% à 93%, ce qui est parfait pour les pièces transparentes.
- Il est recyclable à 100%, ce qui le rend plus écologique que le verre.
Propriétés du matériau acrylique
Voici les principales propriétés de l'acrylique :
| Type | Valeur |
| Densité | 1,13 à 1,19 grammes par cm³ |
| Taux de rétrécissement | 0,4% à 0,61% |
| Dureté Rockwell | 71 à 102 R |
| Résistance à la traction | 6 390 à 10 700 PSI |
| Allongement à la rupture | 3% à 12% |
| Module de flexion | 247 000 à 509 000 PSI |
| Résistance à la flexion | 6 770 à 18 900 PSI |
| Résistance aux chocs | 1,0 à 1,2 kJ/m². |
| Temp. de déviation de la chaleur | 85°C à 95°C avant qu'il ne se plie |
| Conductivité thermique | Environ 0,19 W/m K |
| Absorption de l'eau | Environ 0,3% à 0,5% |
| Température de séchage | 75°C à 91°C |
| Temps de séchage | 3,4 à 5,1 heures |
| Température de fusion | 225°C à 272°C |
| Température du moule | 59,4°C à 81,1°C |
Le processus de moulage par injection de l'acrylique : Étape par étape
Voici comment fonctionne le moulage par injection de l'acrylique, étape par étape :
Étape 1 : Préparation du matériel
Vous commencez par faire sécher les granulés acryliques pour moulage par injection. L'humidité est ainsi éliminée, ce qui permet d'éviter la formation de bulles ou de défauts dans la pièce finale.
Étape 2 : Fondre et injecter
Les granulés secs sont introduits dans la machine de moulage par injection de l'acrylique. La machine chauffe les granulés jusqu'à ce qu'ils fondent, puis injecte l'acrylique fondu dans le moule. acrylique dans un moule sous haute pression.
Étape 3 : Refroidir le moule
Une fois le moule rempli, l'acrylique refroidit rapidement et durcit pour prendre forme.
Étape 4 : Retrait et finition de la pièce
Après refroidissement, le moule s'ouvre et vous retirez la pièce. Il se peut que vous deviez la tailler, la polir ou la peindre pour obtenir l'aspect final que vous souhaitez.
Lignes directrices pour le moulage par injection de l'acrylique
Lorsque vous travaillez avec le moulage par injection d'acrylique, vous devez respecter quelques règles de conception importantes. Elles vous aideront à éviter les problèmes et à vous assurer que vos pièces sont propres et précises.
Épaisseur de la paroi
L'épaisseur de la paroi doit être comprise entre 0,025" et 0,150" (0,635 à 3,81 mm). Essayez de conserver la même épaisseur sur toute la pièce. Si les parois sont inégales, la pièce risque de se déformer ou de se fissurer.
Coins et rayons
N'utilisez pas d'angles vifs. Au contraire, arrondissez-les. Une bonne règle consiste à utiliser un rayon d'au moins 25% de l'épaisseur de la paroi. Pour les pièces plus solides, visez 60%. Cela permet à l'acrylique de mieux s'écouler et de réduire les tensions dans la pièce.
Angles d'ébauche
Ajouter un angle de dépouille de 0,5° à 1° sur les parois verticales. Cela facilite le démoulage de la pièce. Si vous fabriquez des pièces transparentes, vous aurez peut-être besoin d'un angle plus important pour obtenir une finition lisse.
Tolérances
Pour les pièces régulières de moins de 160 mm, vous pouvez compter sur des tolérances comprises entre 0,1 mm et 0,325 mm.
Pour les pièces plus précises de moins de 100 mm, les tolérances peuvent être comprises entre 0,045 mm et 0,145 mm.
Conseils de traitement pour de meilleurs résultats
Voici quelques conseils pour le moulage par injection de l'acrylique :
- L'acrylique absorbe l'humidité, ce qui peut provoquer des troubles ou des défauts. Séchez vos granulés acryliques pour le moulage par injection pendant 3,4 à 5,1 heures avant de les utiliser.
- Réglez la température de moulage par injection de l'acrylique à la bonne température, ni trop élevée ni trop basse. Une chaleur trop élevée peut décomposer le matériau et provoquer des brûlures. Une température trop basse ne permet pas au matériau de s'écouler correctement dans le moule.
- L'acrylique nécessite plus de pression car il est plus épais lorsqu'il est fondu. Utilisez-en juste assez pour remplir le moule.
- Une pression trop forte peut faire coller la pièce ; une pression trop faible peut conduire à des pièces incomplètes.
- Utilisez une vitesse d'injection modérée. Une vitesse trop élevée peut entraîner des brûlures ou une surface rugueuse. Si elle est trop lente, le moule risque de ne pas se remplir complètement.
- L'acrylique se rétracte de 0,4% à 0,61% lorsqu'il refroidit. Il faut en tenir compte dans la conception du moule. Le rétrécissement peut varier en fonction de la pression, de la température du moulage par injection de l'acrylique et de la durée pendant laquelle vous pouvez maintenir la pression.
Applications du moulage par injection d'acrylique
Vous trouverez des pièces moulées par injection en acrylique dans de nombreux produits quotidiens et industriels, tels que les suivants :
- Lentilles optiques
- Panneaux d'affichage
- Couvertures légères
- Feux arrière automobiles
- Couvertures de protection
- Boîtiers de dispositifs médicaux
- Enseignes et présentoirs de vente au détail
- Aquariums
- Etuis de téléphone
- Récipients pour produits cosmétiques
- Luminaires
- Panneaux de remplacement du verre
Services de moulage par injection d'acrylique de haute qualité de DEK
Chez DEK, nous fournissons des pièces acryliques claires, solides et précises grâce au moulage par injection d'acrylique de pointe. Nous utilisons les meilleurs granulés acryliques pour le moulage par injection et des processus qualifiés pour garantir l'aspect et le fonctionnement de vos pièces.
Contactez nous dès aujourd'hui si vous souhaitez obtenir des pièces moulées par injection acrylique fiables et de haute qualité, fabriquées efficacement pour répondre aux besoins de votre projet.
Conclusion
En résumé, le moulage par injection d'acrylique est un excellent moyen de fabriquer des pièces en plastique claires, solides et détaillées qui durent longtemps. Ce procédé permet d'économiser de l'énergie, résiste aux produits chimiques et est recyclable. Vous chauffez l'acrylique et le façonnez dans un moule pour obtenir des pièces légères et durables. En suivant les bonnes étapes et les bonnes règles de conception, vous obtiendrez des pièces esthétiques et performantes.
FAQ
A quelle température se fait le moulage de l'acrylique ?
Le moulage de l'acrylique s'effectue généralement entre 160°C et 210°C, en fonction de la qualité spécifique de l'acrylique. PMMA.
Les pièces moulées par injection en acrylique peuvent-elles être personnalisées avec des couleurs ou des textures ?
Oui, vous pouvez personnaliser les pièces moulées par injection en acrylique avec différentes couleurs, textures et finitions de surface pour les adapter à votre design.
En quoi le moulage par injection de l'acrylique diffère-t-il des autres procédés de moulage du plastique ?
Le moulage par injection de l'acrylique est différent des autres procédés de moulage du plastique car il se concentre sur la production de pièces claires et solides avec une grande précision, en utilisant des températures spécifiques et des étapes de séchage pour éviter les défauts.
