熱間工具鋼と冷間加工工具鋼、どのように選択しますか? あらゆる種類の作業に非常に多くの異なるツールがあるのはなぜですか? 同じツールを使ってすべてをカットしてみませんか?
答えは、それぞれが 材料 切断および破壊するには特定の材料が必要であり、他の材料は同じレベルの精度を達成できない可能性があります。 鋼から工具を製造するには、作業に適した鋼を選択する必要があります。 工具の作業には、必要なアクションを確実に実行できるように、材料を選択する際の精度と注意が必要です。
工具鋼の種類
どちらかを選択する前に 工具鋼、利用可能なオプションについて知ることが重要です。 オプションとそれらが意図されているツールがわからなくなるまで。 適切なオプションを選択できない場合があります。
- 熱間工具鋼–摩耗、熱、圧力を伴うプロセス用
- 冷間工具鋼–加熱を必要としない使用法
- 水硬化工具鋼–硬化性が低く、木工工具や刃物に使用されます
- 高速工具鋼–ドリルやカッターなどの高速切削工具用
- 耐衝撃工具鋼–ハンマーのように衝撃に耐えなければならない可能性のある工具用
- 専用工具鋼
必要性と機能に応じて、上記のすべての工具を鋼材で使用できます。 どちらが適切かを見つけるために、熱間工具鋼と冷間加工工具鋼について詳しく説明しましょう。
熱間工具鋼
熱間工具鋼は、熱を伴うプロセスに関与する工具を製造するために使用されます。 これは通常、高温での合金誘導体とともに、非鉄金属および鉄片の非切削製造で使用されます。 製造工程は700℃までの高温を中心に展開しています。 熱間工具鋼には耐熱性の高い金属を採用し、製造時に構造変化を起こさないようにしています。
熱間加工鋼工具は、製造される材料と接触すると、継続的な摩耗と応力が発生します。 これらのプロセスでは高温を使用するため、鋼は耐熱性、耐摩耗性があり、熱衝撃と高温靭性に耐える必要があります。
メリット
- ショックに強い
- ヒートチェック耐性
- 熱処理変形に強い
- 製造温度での変形に強い
- 良好な切削性
デメリット
- 工具の製造には高温が必要
- 低品質の鋼では摩耗が発生する可能性があります
冷間工具鋼
冷間加工工具鋼は通常、工具表面温度が260℃を超えない冷間加工用途で使用される工具に使用されます。 ただし、標準の靭性、耐摩耗性、耐摩耗性、耐熱性にも耐性があります。 それらは、プロセス中に高い摩耗や摩耗を受けない大きな部品を処理するために使用されます。
冷間工具鋼にはXNUMXつのタイプがあります(焼入れ鋼、油硬化鋼および高炭素高クロム鋼)。 それらは、はさみ、ピアスダイ、プラスチックモールド、ゲージ、タップなどの製造に使用されます。製造時に高温を必要としないため、比較的簡単な製造条件が提供されます。
メリット
- 低許容の冷間加工工具鋼は追加を許可します
- 低価格
- 耐摩耗性
デメリット
- 研磨性の高い工具には適していません
熱間工具鋼と冷間加工工具鋼–それらはどのように異なりますか?
両方の種類の工具鋼のさまざまな用途について話しましたが、温度よりもその独自性の方が重要であることを知っておく価値があります。 違いを明確にするために、それらの構成とアプリケーションについて説明しましょう。
工具鋼の種類 |
熱間工具鋼 |
冷間工具鋼 |
使用温度 |
100℃~200℃ |
350℃~700℃ |
炭素含有量 |
中炭素含有量(0.3%〜0.6%) |
高炭素含有量(1.45%〜2.30%) |
構成 |
クロム
マンガン シリコン ニッケル タングステン モリブデン バナジウム |
クロム モリブデン バナジウム |
特性 |
熱伝導率
赤い硬さ |
高い焼入れ性 耐摩耗性 |
アプリケーション |
ダイカスト |
ブランキングダイ 曲げダイ 冷間押出ダイ |
工具鋼コード |
「H」シリーズ(H13) |
「A」、「O」、「D」シリーズ |
熱間工具鋼と冷間工具鋼、どちらが私に適していますか?
さまざまな種類についてすべてを知っているわけではない場合、適切な工具鋼を見つけるのは難しい場合があります。 製造ツールを正しく決定するには、その目的に最適な鋼を選択する必要があります。 熱間加工工具鋼と冷間加工工具鋼のどちらを選択するかは、主に製造温度と工具の目的に依存します。 両方について詳しく知っていると、正しいものを選ぶのが便利になります。
よくあるご質問
特殊工具鋼とは何ですか?
専用工具鋼は専用に開発されたもので、XNUMX種類あります。
- Fタイプ:耐水性耐摩耗鋼
- P型:被削性の高い鋳型鋼
- L型:低合金の専用工具鋼
焼入れとは何ですか?
焼入れは、その微細構造の変更を伴う鋼硬化プロセスのXNUMXつです。
熱間工具鋼の組成は何ですか?
熱間工具鋼は、3〜5%のクロム、9〜18%のタングステン、および少量のモリブデンで構成されています。
冷間工具鋼は圧延されていますか?
冷工具鋼は、400℃未満の温度で圧延および処理されます。
どの鋼が最も硬いですか?
クロムは地球上で最強の金属と言われています。 鋼の強度は、処理中のクロムの量にも依存します。 硬質鋼は、高摩耗および摩耗プロセスに関与する工具の製造に使用されます。
まとめ
製造工具用の鋼を探している間、熱間加工工具鋼と冷間加工工具鋼は、高速で耐衝撃性の工具鋼を除いて、最も一般的なオプションの350つです。 どちらにも、さまざまな種類のツールに対してさまざまな特性を持つ長所と短所があります。 700°Cから200°Cの範囲の高温での熱間工具鋼は、400°CからXNUMX°Cの低温に理想的です。 どちらも、さまざまな金型やカトラリーの製造に使用されます。
熱間工具鋼と冷間工具鋼を詳細に理解することで、ニーズに合ったものを選択できます。 それでも選択する工具鋼について確信が持てない場合は、すべての複雑な作業を喜んでお手伝いします。