4軸CNC加工とは何ですか?
4軸は、3軸CNC加工と同じ方法でワークピースを処理します。
ただし、効率と加工精度を高めるために、追加の軸(A軸)が含まれています。
この追加のA軸により、ワークピースをB軸の周りで切断できます。
4軸CNC機械加工の方法は、部品に穴や切り込みが含まれる機械加工が必要な場合に役立ちます。 4軸CNCは多機能であり、以下を実行できます。
4軸CNC精密機械加工は、主に機械部品が医療、航空宇宙、光学、および機械のアプリケーションに属しています。
4軸CNC加工とその他の加工の主な違いは、切削工具とワークピースの両方の動きの複雑さです。
この動きがより複雑になると、複雑な形状の部品を加工できます。
最も重要なことは、4軸CNC機械加工により、非常に複雑なプロファイルの部品を処理できることです。
4軸CNC加工の利点は何ですか?
最新の技術的に強化されたCNCマシンは、4軸CNC加工を使用して動作する傾向があります。
4軸CNC加工では、ワークピースが静止したまま、スピンドルがXNUMXつのエースに沿って上下、左右、前後に移動します。
一流のメーカーは、生産プロセスをスピードアップし、並外れた品質を維持することで部品の性能を向上させるため、4軸加工を好みます。
また、精度の向上、より複雑な部品の処理の可能性、セットアップ時間の短縮など、信じられないほどのメリットもあります。
さらに、4軸CNC加工の主な利点は次のとおりです。
- 高速加工
- 簡単なセットアップ
- 工具干渉の可能性が低い
- 優れた表面仕上げ
- より良い部品アクセス
- 料金の摩耗が少ない
- より高い精度
- 高速フライス盤
- 高レベルの自動化
- 高度なセキュリティ
- 複数の機能
- 簡単なプロセス
- 自動工具管理
- 部品設計の複雑さを実現
- 部品生産時間の短縮
4軸CNC加工には、より高い寸法精度で部品を作成する機能があります。 4軸CNCで達成可能な標準の寸法公差は、±0.125mmから±0.050mmです。
その 機械加工部品 優れた 物理的特性 これにより、高性能が不可欠な技術アプリケーションに最適です。
その迅速なターンアラウンドタイムは、生産時間を加速します。
4軸CNC加工の用途は何ですか?
4軸CNC機械加工は、多くの産業で重要な部品の機械加工において重要な役割を果たします。
複雑な3D形状、深いキャビティのある金型の作成、および精度を損なうことなく部品のタイトル付き表面の加工に非常に役立ちます。
4軸CNC機械加工の最大の利点のXNUMXつは、次のような幅広いアプリケーションに対応できることです。
- スペース:4軸CNC機械加工は、宇宙用途の部品の機械加工に適した優れた製造プロセスの4つです。 XNUMX軸CNCで機械加工された部品は、優れた精度と材料特性を備えているためです。
- 航空宇宙: 優れた物理的特性と非常に厳しい公差を備えた軽量部品を加工できるため、4軸CNC加工を使用した最初の業界のXNUMXつです。
- オートモーティブ・ソリューション
: この分野では、4軸CNCが重要な役割を果たします。 自動車業界の高性能カスタムパーツ要件のため、非常に効果的です。
- 製品の設計と開発: 4軸CNC機械加工が精密部品を加工するための魅力的なオプションである理由は、カスタム金属部品を迅速かつ優れた寸法精度で製造できることです。
これは、必要な詳細レベルでカスタム金属部品を機械加工する機能を備えた最もコスト効率の高いソリューションです。
- 電気電子製造: 4軸CNC機械加工は、高出力電子センシングシステムなどに完全に関連する部品を機械加工できるため、電気および電子製造業界に最適です。
- 産業: 4軸CNCは、最高の部品加工結果を達成するために、工具および工業製造において非常に重要です。
- スポーツ: スポーツビジネスでは、アスリートのパフォーマンスを向上させることができる製品が必要です。 詳細を増やして製品の設計を改善するには、複雑な機械加工を使用する必要があり、4軸CNCは非常に生産性が高くなります。
4軸CNCは、部品で意図したレベルの品質と耐久性を実現できるため、スポーツ業界で役立ちます。
精度のために CNC加工、4軸はコンピュータの数値入力に応じて動作することができ、迅速かつ効率的な加工につながります。
4軸CNCと5軸CNC加工の違いは何ですか?
4軸CNC加工と5軸CNC加工の主な違いは、精密部品の加工に使用できる軸の数です。
ただし、これらXNUMXつのCNC機械加工技術には、次のような微妙な違いがあります。
- 軸の違い: 4軸CNC加工は、A軸と呼ばれる追加の軸を備えています。 一方、5軸CNC加工には、構成に応じて、A軸とB軸またはC軸と呼ばれるXNUMXつの追加軸があります。
- 軸の回転: A軸回転による4軸CNC加工部品。 一方、5軸CNC加工部品は、構成に応じてA軸、B軸、またはC軸のXNUMXつを回転させることができます。
- 柔軟性: 5軸CNC加工の追加軸はローカライズされていません。 これは、その追加軸が、常にX軸を中心に回転する4軸CNC加工追加軸(ローカライズ)とは異なることを意味します。 5軸CNCのこの余分なローカライズされていない特性は、その柔軟性を高める利点です。
- コスト: 5軸CNC加工の高機能と拡張機能により、4軸加工よりもコストがかかります。
一般に、4軸CNC加工は費用効果が高く、さまざまな方法でツーリングを実行できます。
複数のセットアップが不要なため、加工が容易になります。
4軸CNC加工は私のビジネスに何ができるでしょうか?
すべての成長産業に共通しているのは、完璧な部品をコスト効率よく製造するための4軸CNC精密機械加工の委託です。
これは、事業運営の成功にとって非常に重要な数少ないソリューションのXNUMXつです。
4軸CNC機械加工のおかげで、部品の製造は時間とともに大きく変化しました。
- 生産コストを削減
- より速いリードタイムを作成する
- より良い精度を確保する
- 強化された出力
4軸CNC機械加工のこのレベルの能力と効率は、あらゆるタイプの産業が製品設計を達成するためにそれを利用することを好むことを意味します。
建築、石油およびガス、建設、軍事、防衛、ヘルスケアなどの業界は、優れた品質の優れた部品を実現するために、主に4軸CNCに依存しています。
4軸CNCマシンはどのように機能しますか?
品質が向上した4軸CNCマシンは、高品質のパフォーマンスと精密な機械加工のために精密に設計されており、より厳しい公差を実現しています。
これらは、高レベルの信頼性、柔軟性、構成、および使いやすさを提供します。
At DEK、4軸CNC加工が部品に適しているかどうかを判断するのに役立つ知識と専門知識があります。
機械加工で可能な限り最高の結果を出力するように構成された最高の機械を備えています。
一般に、4軸CNCマシンは、3軸CNCマシンと同じように動作しますが、軸が追加されています。
4軸CNCは、複雑な経路で工具を動かすために完全に制御されます。 CNC機械加工のこの技術は、余分なセットアップ時間と人間の介入を排除するため、他のどの技術よりも望ましいものです。
4軸CNCでは、加工精度を高める軸選択の問題を解決するために可視性が導入されています。
4軸CNCはどのようにして非常に生産性が高くなりますか?
4軸CNC加工は、すべての分野で生産性の向上につながる可能性があります。
これらの機械の比類のない長い工具寿命とエネルギー消費の削減は、品質を犠牲にすることなく、機械加工の動的コストを大幅に削減します。
4軸加工の高性能と精度が高速化につながりました。 あなたのビジネスに非常に有益であることが証明されているヘビーカッティング。
加速速度が4m/s²(出力/速度)の標準的な10軸機は、リードタイムを短縮します。
さらに、4軸CNC機械加工は、複雑な設計の部品を完全に処理でき、誤った位置合わせを排除できます。
より大きなリーチと柔軟性により、それは珍しい/複雑な形状の膨大なライブラリを加工することができます。
部品を正確かつ最も効率的な方法で切断する能力を備えた4軸CNC機械加工は、最適な切断速度を特徴とし、完成部品の高品質を実現します。
4軸CNC加工の可視性とは何ですか?
可視性は、軸選択の問題を排除するためにCNC加工で重要な役割を果たします。
可視性は、コンポーネントの表面パッチが見えるかどうかを定義します。これは、光の線が障害物なしで表面パッチに到達できることを意味します。
表面パッチの完全な可視性は、表面パッチを可視化するすべての方向として定義できます。
さらに、4軸CNC機械加工の可視性は、特定の部品に対してどのような潜在的な回転軸が実現可能かを示します。
ツールのアクセシビリティは、シナリオを実際に形作るための機械加工性として定義できます。
4軸CNCマシンの特徴は何ですか?
4軸CNCマシンは、卓越した精密加工を提供し、メンテナンス要件が低く、サイクルタイムを短縮するように設計されています。
そのモーターは、プレカットストックからの歩留まりを短い長さに減らすことなく、大量生産を可能にします。
4軸CNCマシンは、取り付けオプションが非常に柔軟であるため、非常に柔軟性があります。
さらに、完全に製造された4軸CNCマシンは、次の機能を備えています。
- 高品質、非常に剛性が高く、費用対効果の高い4軸CNCギアボックス
- メンテナンスの必要がなく、バックラッシュがほぼゼロです。
- 難しい構成を排除する
- チャックを通り抜けて4軸目の後ろに出るストック通路
- ラウンド/ヘックスストックを保持するための再現性と高精度
- 高い回転速度は加工時間を短縮するのに役立ちます
- 軽量で丈夫なアルミボディ
なぜ4軸CNCが他の加工タイプよりも好まれるのですか?
4軸CNC機械加工は、現代の産業で多くの利点があるため、他の機械加工技術やタイプよりも好まれています。
4軸CNCマシンのプログラミングは、次のようなこれらのマシンのすべての機能を制御する責任があります。
4軸CNC機械加工の助けを借りて、工具の位置決めと速度を正確に制御し、部品製造で非常に正確な結果を達成できます。
最も重要なことは、4軸CNC加工のXNUMXつの主な利点であり、さまざまな業界に最適です。
- 生産の有効性の向上
- 作業を簡素化
- 高精度
- 柔軟な処理
- セットアップが簡単
新しい機械加工技術を採用し、それを理解することで、ビジネスの成功を高めることができます。
4軸CNCマシニングセンターの種類は何ですか?
4軸CNCは複数のタイプのマシニングセンターを備えており、すべてにXNUMXつの軸があります。
それぞれの機能、パフォーマンス、および構造は異なり、特定のアプリケーションに適しています。
4軸CNCマシニングセンターの動作メカニズムに基づいて、そのタイプは次のカテゴリに分類されます。
位置(3 + 1軸)
これは、3軸CNC加工のアップグレードバージョンです。 4軸目でも3軸CNCと同じように機能します。
これら3つの唯一の違いは、位置1 + XNUMX軸CNC加工では、X軸と呼ばれる追加の軸とともにワークピースを回転できることです。
同時(真の4軸)
XNUMXつの軸すべてを一緒に備えており、パーツのより複雑な詳細を実現できます。 さらに、工具とワークピースの両方を同時に移動および回転させることができます。
4軸CNCマシニングセンターのメカニズムに基づいて、さらに次のカテゴリに分類できます。
- 4軸立形CNCマシニングセンター: これにより、ワークをテーブルと平行に保持し、垂直方向から加工を行うことができます。
- 4軸横型CNCマシニングセンター: ワークを垂直に保持し、水平方向から加工します。
4軸垂直および水平CNC加工とは何ですか?
4軸立形CNC加工は立形マシニングセンタを特徴としています。 縦方向に加工します。 ただし、ワークはテーブルと平行に保持されます。
4軸CNCマシンは、3軸垂直フライス盤と同様に機能します。 また、4軸目を搭載しています。
プログラミングと制御に応じて、4軸CNC加工は、同時および位置4軸CNC加工の両方をサポートします。
一方、4軸横型CNC加工は横形マシニングセンタを採用しています。
垂直に保持し、水平に加工することで加工します。 それは本質的に位置的であり、非常に複雑な部品を処理する能力を持っています。
4軸CNCの制限は何ですか?
4軸CNCは、3軸CNC機械加工とほぼ同じように機能しますが、生産性が高く、優れた品質の部品を出力することができます。
4軸CNC加工の「ジュネーブメカニズム」が最大の限界です。 ただし、その単純さ、信頼性、および精度にも大きな責任があります。
さらに、以下は4軸CNC加工のいくつかの制限です。
- ウォームギア機構の素早い引き裂き/摩耗(高強度使用時)
- バックラッシュの問題は、4軸CNCマシンの精度や耐久性を損なう可能性があります
- 不適切なワークホールドは、機械加工中に不要な振動を引き起こし、部品の寸法精度を低下させる可能性があります
- ツールへのアクセスと制限に従うことが重要です
- 複雑な形状には、カスタムのジグ/フィクスチャが必要になる場合があります
- 複雑な形状の機械加工には複雑な工具が必要であり、コストが高くなります
- 比較的高い立ち上げ費用
ただし、4軸CNC加工により、不要なセットアップ変更が不要になり、非常に複雑な部品の取り扱いに細心の注意を払うことができます。
バランスカッティングを備えた4軸CNCとは何ですか?
4軸CNCと同時に動作するXNUMXつの切削工具の関与は、正確なバランスを維持しながら部品を加工するのに役立ちます。
バランスカットを採用することで、加工効率や加工性能を向上させ、ワークの振動を低減し、精度と寸法公差を厳しくすることができます。
一般に、一方の独立したツールキャリアには回転中心の後ろにツールタレットがあり、もう一方のツールキャリアにもツールタレットがありますが回転中心の前にあります。
そうすることで、メーカーは両方のツールキャリアに対してXNUMXつの独立したCNCプログラムを実行して、単一のワークピースを処理することもできます。
これは、標準の4軸CNC加工よりも非常に効果的で、生産性が高く、高価です。
さらに、4軸CNC加工によるバランスカットには多くの利点があります。
- バランス加工加工の寸法精度を上げることができます
- 切削抵抗によるワークの歪みを解消します。
- そうすることで、部品の加工時間あたりの切削量を大幅に増やすことができます。
同期ツールパス制御などの戦略は、バランスカットを実現するのに役立ちます。
4軸加工の基本戦略は何ですか?
4軸CNC機械加工は、部品の複雑な設計要件があるため、技術的に強化された産業にとって非常に生産的です。
4軸CNC加工には、次のXNUMXつの基本戦略があります。
- ロータリー荒削り: これは、ワークピースから大量の材料を除去するプロセスです。 さらに、円形、スパイラル、および線形ガイドを使用して加工するためのツールパスがあります。 回転荒削りの助けを借りて、円/セクション全体を加工することができます。
- ロータリー仕上げ: これは、3軸仕上げと同様のメカニズムに基づいています。 これは、メーカーがパラメーターを調整して、目的の表面仕上げを得るのに役立ちます。
- プロファイル加工: 4軸CNC機械加工の用途の広いツールパス戦略により、特定の曲線をジョブジオメトリとして使用できます。
4軸CNCはどのようにして複雑な部品を製造できますか?
高性能機能を備えた4軸CNC加工は、より厳しい公差を実現することで精密部品の加工に役立つ技術を導入することにより、製造の世界を変えました。
4軸CNCテクノロジーの出現により、部品の加工がはるかに高速かつ正確になりました。
高度な設備を備えた4軸CNC加工により、複雑なプロファイルの部品を簡単に加工できます。
利用可能なCNC機械加工オプションの膨大なライブラリにより、部品の形状、サイズ、必要な数量、および最終目的に応じて、さまざまなプロセスを利用できます。
4軸CNC加工と5軸CNC加工の類似点は何ですか?
CNC加工 追加の軸を使用すると、常に非常に生産的で有益であることが証明されていますが、より高価です。
4軸加工と5軸加工はどちらも部品を迅速に製造でき、非常に複雑な部品を処理できます。
どちらも、新しいセットアップのためにワークピースの向きを手動で変更するリスクを減らすことにより、誤った位置合わせを排除します。
さらに、これらの機械加工技術は両方とも、複雑な固定具の必要性を排除します。
いくつかの余分な軸の存在は、部品の加工の精度を向上させることにより、加工に大きな違いをもたらします。
4軸および5軸の機械は、新しい円弧と角度で、優れた柔軟性とリーチで移動できます。
これにより、メーカーはさまざまな珍しい形状を作成できます。
多軸加工では、段階的に回転させることで、滑らかな仕上がりでほぼ完璧な輪郭を作成できます。
さらに、最適な切りくず除去と切削速度を提供し、完成品の高品質、性能、精度を実現します。
4軸CNC加工の種類は何ですか?
4軸CNCマシンは、フライス盤とCNC旋盤の両方として機能するのに役立つ追加のX軸を備えた同じXNUMXつのエースを備えています。
4軸CNCマシンは、主にワークピースに応じて、さまざまな方法で配置できます。
最も一般的な4軸CNC構成は、垂直加工です。 4軸CNC加工には、主にXNUMXつのタイプがあります。
- 索引: インデックス4軸CNC加工では、回転と切削が独立しており、完全な切削が達成されるまでワークピースが回転します。
- 連続: 連続4軸CNC加工は、インデックス加工よりも効率的で、切断と回転を同時に行うことができます。 さらに、柔軟性が高いため、複雑な部品の精密加工が可能です。
どちらのタイプの4軸CNC加工も、より効率的な加工を提供し、時間、コスト、および材料の無駄を削減し、製造プロセスをさらに最適化します。
4軸CNC加工の分類は何ですか?
4軸CNC加工は、非常に低コストで滑らかな表面仕上げで優れた結果を提供できます。
複雑な部品の非常に正確な機械加工を必要とすることで知られている航空宇宙などの高度な産業を含む、多くの製造アプリケーションにとって不可欠になりつつあります。
4軸CNC加工は、次のように分類されます。
- そのマシニングセンターは、スペース内のスピンドルの状態に応じて、垂直または水平のいずれかになります。
- マシニングセンターの移動座標によると、XNUMXつの主軸があります。
- 作業台の機能の数に基づいて、シングル、ダブル、および複数の作業台マシニングセンターがあります。
- 加工精度に応じて、通常の高精度マシニングセンターがあります。