3軸CNC加工とは何ですか?
3軸加工は、XNUMXつの直線軸でワークを切断する機能を備えた基本的なCNCマシンです。
これは、一般的な形状の部品を製造するためにメーカーによって最も一般的で広く採用されています。
3軸CNCの加工コストは、加工品質を犠牲にすることなく比較的低くなっています。
使用できるエースは3つしかないため、XNUMX軸加工は、複雑な形状の部品の設計または機能の制限になる可能性があります。
ただし、ワークを回転させることができ、コストも急激に上昇するため、大きな問題にはなりません。
さらに、3軸CNC加工の興味深い点は、高い加工精度と精度を実現して、より厳しい公差を実現できることです。
複雑なプロファイルの部品をはるかに高いレートと低コストで加工できます。
CNCマシンの軸の数によって、実行できる切削作業が決まり、どのレベルの精度、詳細、精度が得られるかを理解することが重要です。
細部や奥行きをあまり必要としない部品には、ほとんどの場合、インタラクティブな操作、フライス盤、自動作業、穴あけ、鋭いエッジの切断などのプロセスを必要とする機械部品が含まれ、3軸CNC加工に最適です。
生産量、精度と仕上げの制約、部品の要件、材料、および保持能力によっては、部品を加工するための最良のオプションとなる場合があります。
3軸、4軸、5軸CNC加工の違いは何ですか?
部品製造に最適なCNC加工のタイプを理解することが重要です。
正しい選択をすることで、機械加工プロセスを最適化して、最良の部品設計を実現できます。
パーツの設計の複雑さと形状のタイプは、完璧な結果を達成するために必要な機械加工のタイプを反映しています。
3軸、4軸、および5軸CNC加工の主な違いは、ワークピースと切削工具の動きの複雑さです。
パーツの形状の複雑さは、必要な機械加工の複雑さに正比例します。
3軸CNC加工
この最も単純なタイプのCNC加工では、ワークピースは静止したままであり、切削はスピンドルの動きによって実行されます。スピンドルはXNUMXつの直線方向に移動できます。
これは通常、2Dまたは2.5Dジオメトリを特徴とするプロセスパーツです。
4軸CNC加工
そのツーリングメカニズムは、A軸と呼ばれるX軸を中心とした回転が追加された3軸CNC加工に似ています。
4軸加工により、ワークと工具の両方を同時に回転および移動させることができます。
例外的な部品の最終的な品質につながる人為的ミスのリスクを排除します。
4軸CNC加工 XNUMXつのタイプがあります:
- インデックス4軸CNC加工:機械が材料を切断していないときにのみ回転する4番目の軸を備えています。
- 連続4軸CNC加工:4軸回転と同時に材料を切削できます。
5軸CNC加工
この加工技術は、2つの可能な回転軸のうちの3つを備えた最新の技術的に強化された機能です。
5軸機には、連続5軸と3+2軸の5種類があります。 連続XNUMX軸加工により、XYZ座標で直線的に移動する加工工具および切削工具と同時にXNUMXつの回転軸を回転させることができます。
3 + 2軸加工では、3つの回転エースが互いに独立して動作するため、非常に複雑なXNUMXD形状を作成できます。 さらに、それはそれらすべての中で最も高価な機械加工です。
高価であることに加えて、5軸CNC加工の利点を見逃すことはほぼ不可能です。
ただし、3軸CNC機械加工では、より厳しい寸法公差を実現することで、機能が豊富な部品を作成できます。
最も複雑なデザインをカットする機能を備えた3軸加工は、並外れたレベルの精度と品質も提供します。
3軸CNC加工はどのように機能しますか?
3軸CNC機械加工は、XNUMXつの別々の軸に沿って移動して離れて粉砕する切削工具を備えています。
これらのCNCマシンが特徴とするXNUMX軸は、水平または垂直レイアウトのいずれかで連携して機能するため、エンジニアは複雑な部品をより効率的に作成できます。
3軸CNCマシンでは、生産クランプ、ストック、フィクスチャなどを使用できます。
複数の次元での工具の幅(X)、長さ(Y)、および深さ(Z)の軸方向の動きには、XNUMXつの線形チャネルとスピンドル付きのカッティングヘッドが含まれます。
パーツの材料に応じて選択できるツールヘッドの膨大なライブラリがあります。
3軸CNC加工はどのようにして非常に生産的になりますか?
高度なCNC技術のおかげで、3軸加工はその機能において長い道のりを歩んできました。
3軸CNCマシンは多機能で、次の目的で設計されています。
- 鋭いエッジを切る
- ミリングスロット
- 自動/インタラクティブ操作
- ドリル穴
現代の世界では、技術的に強化された3軸CNC機械加工により、以前は4軸および5軸の機械が必要だった部品を処理できます。
ただし、同じレベルの詳細や効率でそれらを生成できるわけではありませんが、パーツの個々の機能を個別にカットすることはできます。
正確で、高速で、費用効果が高く、品質に重点を置いているため、3軸加工は産業ビジネスにとって非常に生産的です。
それはまだ現代の製造業の場所を持っています。 さらに、この機械加工がお客様の部品に適しているかどうかは、以下に依存します。
- 本番稼働のサイズ
- ワークの特性
- 正確さと精度
- 仕上げ要件
- 材料費
- 株式保有能力
メーカーの幅広い知識と専門知識により、3軸CNC機械加工は、ビジネスにとって最も有益な選択肢であることが証明されます。
最も重要なことは、3軸CNCマシンは、効率的なメモリ使用量、速度、および精度を実現するように設計されていることです。
3軸CNC加工の用途は何ですか?
3軸CNC機械加工は、精密な作業、詳細な詳細、および正確さのために構築されています。
ただし、4軸および5軸CNC機械加工のように、品質、精度、彫刻、穴あけ、およびフライス盤を備えた部品は提供されません。
3軸CNC加工は、次のような多くの操作や目的に理想的であることが知られています。
- 自動およびインタラクティブ操作
- 産業
- 教育と芸術
- 技術研究
- プロトタイプの建物
- 医療機器の作成
- 広告デザイン
- 航空宇宙製品
- 人工骨
- 石油・ガス機械部品
- チタンの作品(実用的かつ芸術的な目的)
- 医療技術
- ミリタリーグレードの製品
- 建築フレーム
精密な3軸CNC加工は、複雑な設計の部品を正確な仕様に合わせて加工することができます。
その優れた機能により、高度な産業用途に関連する製品を効率的かつ印象的に生産することができます。
3軸CNC加工の利点は何ですか?
部品に精密な機械加工を施し、物性に優れた高品質な部品を実現するデジタルマニュファクチャリング技術です。
高度な自動化により、3軸加工はコスト効率が高く、中量生産に最適です。
ABS、デルリン、ナイロンからアルミニウム、合金鋼、真ちゅう、その他多くの金属やプラスチックまで、ほぼすべての材料を3軸加工で加工できます。
以下は、3軸CNC加工の主な利点です。
- 公差の厳しい高精度部品
- 迅速な所要時間
- XNUMX回限りのカスタムパーツとプロトタイプ
- カスタムパーツのオンデマンド生産
- 中小規模の生産に適しています
さらに、3軸CNC機械加工のユニークな点のXNUMXつは、長年にわたって見つけた膨大なアプリケーションのライブラリに対応できることです。
3軸CNCで製造できる部品は何ですか?
幅広い用途に関連する複雑な部品を加工する能力を備えた3軸加工は、さまざまな産業状況で最高の結果を達成できます。
3軸CNC機械加工は、宇宙用途の複雑な部品を機械加工するのに十分適した珍しい製造プロセスです。
衛星用部品は、3軸加工で可能な優れた精度、材料特性、表面処理を実現するために、宇宙グレードの材料を加工する必要があります。
航空宇宙は、3軸CNC機械加工を使用する初期の産業のひとつであり、支柱、ギアボックス、コンプレッサー、タービン、排気、シャフト、および燃焼室に含まれる部品をより高い精度で機械加工できます。
自動車産業は主に高性能のカスタムパーツを必要とし、3軸加工はそれを費用効果の高い方法で提供できます。
工業用および宇宙用の金属部品を優れた寸法精度で正確に機械加工できるため、製品の設計および開発業界にとって不可欠な選択肢となっています。
熱放散と電気絶縁を必要とするエンクロージャーのような部品は、3軸加工で加工できます。
3軸CNCは精密加工を提供しますか?
3軸CNC機械加工は、より厳しい寸法公差を達成することによって高レベルの精度と精度を達成するために、その武器庫に優れたツールを備えています。
その独自の利点と機能により、精密加工により適しています。
3軸CNCマシンは、機能、機能、および価値を高めるために技術的に強化されています。
そのXNUMXつの軸は、主に部品の機械加工と成形の精度と精度を維持する役割を果たします。
3軸CNC機械加工は、今日まで関連性があり、費用効果が高く、効率的です。
4軸および5軸加工が最新であることは否定できませんが、製造集約型の多くの分野に十分適しているのは3軸加工のみであり、優れた製品品質、精度、および標準化を維持しています。
3軸加工は、必要なときに意味があります。
- 費用対効果の高い加工ソリューション
- 複雑な形状の部品
- 2〜5日の所要時間
精度は3軸CNC機械加工で実現できますが、部品の形状が複雑になるほど、機械加工に時間がかかり、コストも高くなります。
CNC加工の種類は何ですか?
高度なCNCマシンは、マルチツーリング機能を備えたロボットシステムを備えています。
これらのCNCマシンの拡張された高度な機能により、部品を正確に製造できます。
切削工具を使用して材料を除去することで部品を成形し、幅広い技術的および高度なアプリケーションに対応します。
CNC加工 3軸CNC加工、CNCフライス盤、CNC旋削などの最も単純なものから、複雑で高度な多軸CNC加工まで、インデックス3 + 2軸加工、連続5軸CNC加工、ミルターニングなど、さまざまなタイプがあります。
3軸CNC加工と3D印刷の違いは何ですか?
3軸加工は標準的なサブトラクティブ製造技術です。
一方、3D印刷は、一度に材料の層を追加することによって部品を構築する一般的な積層造形プロセスです。
3D印刷とは異なり、3軸CNCを介して部品を加工するプロセスは、ワークピースから材料を取り除くことから始まります。
CNCマシンは、部品を加工するためのさまざまな形状の回転ツールを備えています。 さらに、3軸加工は、優れた再現性、高精度、および3D印刷に対する幅広い材料と表面仕上げを提供します。
適切なテクノロジーの選択
3D印刷と3軸CNC加工のどちらを選択するかは、意思決定プロセスによって異なります。
部品が高度な複雑さとトポロジー最適化された形状を特徴とする場合、3軸CNC機械加工が推奨されます。
中程度の生産量で速いターンアラウンドタイムが重要な場合は、3軸CNC加工が推奨されます。
どちらの製造技術も費用効果が高いですが、3D印刷は3軸CNC機械加工よりも安価です。
さらに、3軸CNC加工が現代の産業に適している理由は他にもたくさんあります。
寸法精度
3軸CNC加工は、優れた精度を維持しながら、厳しい公差と優れた再現性を提供します。 3D印刷には、寸法精度エラーの可能性が高くなります。
材料
3軸CNC加工は、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、真ちゅうなどの金属や、ABS、ナイロン、ポリカーボネート、PEEKなどのプラスチックに適しています。
モデルの複雑さ
両面にいくつかの制限があり、3D印刷で簡単に作業できるCNC加工が不可能な形状もあります。
ほとんどの部品プロファイルでは、完全な公差を実現するために回転切削が必要です。 3D印刷では、3軸CNC機械加工と比較して、設計と形状の制限がほとんどありません。
製造ワークフロー
3軸CNCでは、最初の工具が選択され、次にそのスピンドル速度、切削経路、および部品の再配置が確定されます。 3D印刷では、エンジニアが最初にデジタルファイルを準備し、次に機械がほとんど人間の介入なしにそれを印刷します。
後処理
後処理の膨大なライブラリは、3軸加工と3D印刷の両方に適しており、部品の機能や美観を向上させるのに役立ちます。 以下は、CNCおよび3D印刷の両方で最も一般的な後処理の一部です。
- CNC:ビーズブラスト、粉体塗装、タイプII陽極酸化、およびタイプIII陽極酸化
- 3D印刷:メディアブラスト、サンディング、研磨、金属メッキ、マイクロ研磨
CNC加工の材料は何ですか?
CNC機械加工は、幅広いエンジニアリング金属およびプラスチックをサポートします。
適切なものを選択することは重要なステップであり、最適です 材料 オプションは、特定の要件に大きく依存します。
ほとんどすべての材料には独自の特性と硬度があるため、CNCは次のすべての材料を加工するためのさまざまなツールヘッドを提供しています。
金属
CNC機械加工の主な用途は、金属および金属合金です。
- アルミニウム
- ステンレス鋼
- 合金鋼
- 軟鋼
- 工具鋼
- 真鍮
プラスチック
プラスチックは軽量であるため、耐薬品性と電気絶縁性に使用されています。
- ABS
- PC(ポリカーボネート)
- ナイロン
- POM(デリン)
- asfasdf
3軸CNC加工のさまざまな表面仕上げオプションは何ですか?
表面仕上げは、部品の硬度と耐薬品性を高めるのに役立ち、部品の外観と表面粗さを変えることもできます。
以下は、3軸CNC機械加工によって提供されるいくつかの一般的な表面仕上げです。
DEKは3軸CNC加工サービスを提供していますか?
要するに、そうです! DEK は、先進産業向けの機械部品を作成するための3軸、4軸、および5軸のCNC機械加工サービスを提供するワンストップCNC機械加工ショップです。
私たちは常にあなたの会社と協力してあなたの仕様に従ってあなたの部品を設計することを嬉しく思います。
ハイエンドのCNCマシンと最先端のソフトウェアを備えており、ご注文の精度と迅速な納期を実現します。
より高速で高品質の製品は、QED(品質、専門知識、および納期厳守)によって駆動される当社の精密エンジニアリング施設により、お客様の部品が常に手元にあり、すぐに使用できることを意味します。