SLS 3D印刷とは何ですか?
選択的レーザー焼結 (SLS)3D印刷は、微細な粒子を組み合わせたプロトタイピングプロセスです。
技術的には、ポリマー粉末を使用して、XNUMX次元モデルに基づいた固体構造にします。
何十年もの間、専門家やメーカーは驚くべき結果を得るためにSLS3D印刷を支持してきました。
SLS 3D印刷はどのように機能しますか?
SLS 3D印刷は、粉末プラスチック材料を選択的に溶融し、それらを3D印刷部品に融合するエネルギー源で機能します。
さらに、次のXNUMXつの段階が含まれています。
印刷
プリンターは粉末を原料の融点のすぐ下の温度に予熱し、レーザーが金属粉末のセクションの温度を上げることを可能にします。
特に、レーザーはXNUMX次元モデルのブリッジをスキャンし、粉末を材料の融点のすぐ下またはわずかに上に加熱します。
その結果、未溶融粉末は印刷中に支持構造として機能し、追加の支持構造の必要性を排除します。
冷却
まず、ビルドチャンバーがプリントエンクロージャー内でわずかに冷却されます。
その後、プリンタの外部で理想的な機械的品質を提供し、部品の巻き込みを防ぎます。
後処理
ただし、完成したコンポーネントは、チャンバーから取り出し、分類し、真空にして余分な粉末を除去する必要があります。
さらに、このプロセスで使用される粉末はリサイクル可能であり、印刷されたコンポーネントはさらに処理することができます。
SLS 3D印刷の利点は何ですか?
SLSは長い間、ラピッドプロトタイピング、特に独自の部品のバッチ生産のための注文モデルであったため、SLS3D印刷の利点は数多くあります。
SLS3D印刷の主な利点は次のとおりです。
高解像度画像
これにより、複数の目的に使用できる高品質の画像を作成できます。
迅速な反応時間
これは迅速なプロセスであり、処理に数時間もかかりません。
優れた機械的特性
得られた製品は、欠陥のない優れた機械的特性を備えています。
優れた靭性と剛性
SLS 3D印刷は、構造に靭性と剛性が含まれているため、安心して使用できる耐久性のある印刷を提供します。
材料の多くの選択肢
さまざまな素材からお選びいただけますが、XNUMXつの素材に限定されるものではありません。
SLS 3D印刷の欠点は何ですか?
SLS3D印刷技術の欠点を以下に示します。
限られた材料
SLS 3D印刷はプラスチックと金属からアイテムを作ることができるので、原材料の選択は網羅的ではありません。
これは、金属やプラスチックを3Dプリントで完全に制御できないためです。
さらに、これらの印刷可能な材料の多くはリサイクルできず、食品安全なものはほとんどありません。
ポスト処理
後処理の手順は複雑で時間がかかります。
大容量
SLS 3D印刷は固定費であり、射出成形などの従来の技術とは異なり、大量生産の方が収益性が高くなります。
SLS 3D印刷の初期投資は他の製造方法よりも少ないかもしれませんが、大量生産のために大量生産するために一度増額すると、単価は下がりません。 射出成形の場合と同じように。
部品の構造
SLS 3D印刷では、パーツは通常、レイヤーごとに作成されます。これは、積層造形とも呼ばれます。
これは、層がしっかりと一緒に保持されているにもかかわらず、特定の方向または応力の負荷にさらされると、層が分裂しやすいことを意味します。
これは、Fusion Deposition Modeling(FDM)を使用して作成されたオブジェクトでよく発生する問題です。
さらに、MultijetおよびPolyjetパーツは、一般的に壊れやすくなっています。
したがって、均質な部品を製造する場合は、SLS 3D印刷で射出成形を使用する方がよい場合があります。これは、部品がより堅牢で、構造的負荷の下で破損する可能性が低いためです。
制限されたビルドサイズ
SLS 3Dプリンターに組み込まれているチャンバーは通常比較的小さいため、印刷できる部品のサイズが制限されます。
したがって、特大のアイテムは個別に印刷し、製造後に組み立てる必要があります。
その結果、SLS 3Dプリンターは、先に進んで手動でパーツを結合する前に複数のパーツを印刷する必要があるため、印刷にかかるコストと時間が増加します。
設計の不正確さ
SLS 3D印刷のもうXNUMXつの潜在的な問題は、使用する機械またはプロセスのタイプに直接関係しています。
さらに、一部のSLS 3Dプリンターは許容誤差が低いため、最終部品が元の設計と異なる場合があります。
後処理で修正することもできますが、生産時間とコストがさらに増加することに注意してください。
製造業の削減
SLS 3DテクノロジーのもうXNUMXつの欠点は、ほとんどの製造が自動化されてプリンターによって実行されるため、人的労力が削減される可能性があることです。
しかし、多くの第三世界の国々は、経済を運営し続けるために低スキルの仕事に依存しています。
この技術は、海外での製造の必要性を排除することにより、それらの製造業の仕事を危険にさらす可能性があります。
著作権の問題
SLS 3D印刷がますます普及し、アクセスしやすくなるにつれて、人々は偽造品を作成する機会がますます増えています。
SLS 3Dプリント部品は高温耐性がありますか?
はい、SLS印刷部品は、高温耐性、非常に耐久性、酸性、そして非常に耐熱性があります。
さらに、摂氏70度までの動作温度に耐えることができます。
SLS 3D印刷部品は同様に印刷が容易ですが、高温に対して技術的に堅牢であるため、誰にとっても優れた選択肢となります。
SLS 3Dプリントパーツは強力ですか?
はい、SLS 3D印刷製品は、SLSテクノロジーにより、丈夫で、硬く、頑丈で、長持ちします。 すべての素材の中で、ナイロンは紫外線、熱、湿気、化学薬品、温度、および水に対して非常に耐性があります。
さらに、防弾ガラスや暴動シールドに使用されるポリカーボネートなどの特殊なフィラメントを使用する場合は、特に耐摩耗性もあります。
さらに、インフィル密度、肉厚、印刷方向を調整することで、強度を高めることができます。
さらに、一部のSLS 3Dプリンターは許容誤差が低いため、最終部品が元の設計と異なる場合があります。
後処理で修正することもできますが、生産時間とコストがさらに増加することに注意してください。
SLS 3D印刷部品は、表面仕上げを投稿する必要がありますか?
はい、SLS3Dプリントパーツは表面仕上げをポストする必要があります。
その結果、SLS 3D印刷によって作成された3D印刷オブジェクトは、高い精度と強度を備えており、機能コンポーネントとして頻繁に使用されます。
さらに、SLSパーツを印刷後に処理することは日常業務であり、さまざまなプロセスと仕上げが利用可能です。
SLS部品には、性能を高めるために定期的にコーティングが施されています。 ただし、余分な粉末を取り除く必要があります。
SLS 3D印刷アプリケーションとは何ですか?
SLS 3D印刷アプリケーションは、さまざまな分野で広く配布されています。
ただし、航空宇宙、軍事、および電子機器のハードウェアの最終用途のコンポーネントを製造するために、適度な生産で急速に使用されています。
以下は、SLS3D印刷アプリケーションの例です。
風洞試験モデル
細心の注意を払って風洞試験モデルを提供します。
自動車デザイン
それはプロトタイピング技術を備えた途方もない自動車デザインを持っています。
エラストマーおよびウレタン部品
これには、ガスケット、シール、ホースなどのエラストマーおよびウレタン部品が含まれます。
航空宇宙部品および難燃性部品
それはあなたの良い使用のために航空宇宙、ラメと難燃性の部品で特別に作られています。
少量生産およびマスカスタマイゼーションソリューション
SLS 3D印刷を使用して、カスタマイズされた大量のソリューションと少量生産を実現します。
医療機器
これは、手頃な価格でアクセスしやすく、機能性の高いヘルスケアトレーニング機器を世界中に提供するというビジョンによって推進されています。
機能的な概念実証および設計評価モデル
機能証明が付属しており、評価のためのコンセプトと信じられないほどの設計モデルをもたらします。
工業用と商用のSLS3D印刷の違いは何ですか?
産業用と商用のSLS3D印刷の違いは、前者は航空宇宙アプリケーション用であり、SLSテクノロジーを使用して金属オブジェクトを処理することです。
一方、市販のSLS 3Dプリンターは、有益な結果を得るために樹脂ベースのテクノロジーを使用しています。
SLSとSLA3D印刷、どちらが私のプロジェクトに理想的ですか?
SLSと SLA3D印刷、プロジェクトにとって理想的なのは、正確でより有益な機能を備えたプロジェクトです。
SLAはマイナーな機能には理想的ですが、SLSには、隣接する粉末が製造プロセス中に部品をサポートするという点でSLAよりも優れています。
さらに、粉末サポートなしではSLAでは実現できない複雑な形状とチャネルを可能にし、SLSではさまざまな材料を使用できます。
さらに、SLSマシンは、レーザーの出力が高いためリスクが高く、そのため、印刷物が見えない状態で完全に封じ込められています。
ただし、SLAマシンではレーザーははるかに弱いです。 着色されたガラスまたはプラスチックにより、ユーザーは危険な紫外線が逃げるのを防ぎながら、プリントを見ることができます。
FDMとSLS3D印刷、どちらが私のプロジェクトに理想的ですか?
の間で FDM SLS 3D印刷、SLS3D印刷はあなたにとって理想的なオプションです。
一部の3Dプリンターは、層ごとのプロセスを採用して構造を形成するため、溶融堆積モデリング(FDM)を使用します。
それどころか、選択的レーザー焼結(SLS)のようなレーザー駆動プロセスは、強力な構造を構築するためにXNUMXつのフィラメント材料のみを使用します。
SLSと比較すると、FDMは、複雑なデザインや商品を高度に詳細に印刷することができません。
その後、化学的および機械的研磨技術を使用することにより、より高品質の仕上げを実現できます。
DLPとSLS3D印刷、どちらが私のプロジェクトに理想的ですか?
の間で DLP およびSLS3D印刷は、それぞれの条件に応じて、どちらもプロジェクトに最適です。
実際、より複雑なプロジェクトでは、プロ仕様のSLS3Dプリンターを検討することを選択できます。
DLPと比較して、SLSは、ラピッドプロトタイピング、関数プロトタイプ、迅速な製造、および少量生産にも役立ちます。
PLAとSLSの3D印刷、どちらが私のプロジェクトに理想的ですか?
PLAおよびSLS3D印刷の中で、PLA3D印刷部品はプロジェクトに最適です。
PLAはの略語だからです ポリ乳酸 (またはポリラクチド)。 このユビキタスな熱可塑性プラスチックは、手頃な価格で、印刷が簡単で、生分解性です。
PLAはで使用される材料です 3D印刷、SLSは印刷技術ですが。
主に、PLAは ラピッドプロトタイピング、ショーケースモデルの作成、および教育。
一方、選択的レーザー焼結(SLS)は、ラピッドプロトタイピングおよび機能的生産部品製造技術です。
ナイロンベースの素材が多数用意されているため、耐久性に優れた最終部品が得られます。
PolyjetとSLS3D印刷、どちらが私のプロジェクトに理想的ですか?
の間で ポリジェット SLS 3D印刷、SLS 3D印刷は、その優れたディテール品質のために理想的です。
SLSは、見事で詳細なモデルを作成しますが、分離されたサポート資料とプロセスの全体的な混乱によって制約されます。 したがって、SLSが最適です。
PolyJetテクノロジーは、可溶性のサポートマテリアル、印刷速度の向上、および比類のないマルチマテリアル機能により、樹脂ベースのSLS3D印刷を別のレベルに引き上げます。
さらに、PolyJet 3Dプリンターは、インクジェットのようなプリントヘッドを介して樹脂をプリントベッドに転写します。 したがって、SLAマシンで使用される、汚れた、臭いのある、潜在的に危険な樹脂のプールが不要になります。
MJFとSLS3D印刷、どちらが私のプロジェクトに理想的ですか?
の間で MJF そしてSLS3D印刷では、MJFはその柔軟性と他のいくつかの品質のために優れています。
産業用3D印刷では、マルチジェットフュージョン(MJF)や選択的レーザー焼結(SLS)などの粉末床溶融プロセスが使用されます。
どちらの技術も、ポリマー粉末粒子を層状にし、それらを熱的に溶融(または焼結)することを含みます。 MJFとSLSはどちらも、粒状の熱可塑性ポリマーで構成されています。
印刷方向が弱いSLS部品と比較して、この材料で印刷されたMJF部品は、強度、柔軟性、および均一な機械的特性が高くなっています。
DEKはカスタムSLS3D印刷サービスを提供していますか?
はい、 DEK カスタムSLS3D印刷サービスを提供します。
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さらに、正確なSLS 3D印刷サービスを提供するために習得した、さまざまな材料を使用しています。
DEKはSLS3D印刷後に表面仕上げサービスを提供しますか?
DEKは、SLS 3D印刷後の表面仕上げサービスを提供し、すべての後処理サービスのワンストップショップです。
さらに、 DEK プロトタイプに最高品質の仕上げサービスを提供し、会社を改善するためにあらゆる努力をします。
これには、将来の塗装やメッキに備えて部品を準備するために、いくつかのグレードで正確な手作業による研磨が必要になることがよくあります。
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