中国の超精密CNC機械加工部品メーカー
DEKは、精密で迅速な生産を専門とする中国を代表するCNC機械加工部品メーカーです。 DEKでは、さまざまな高度な機器と経験豊富なエンジニアチームが、Foxconn、Gree、Flextronics、およびその他の国際企業に信頼性の高いCNC機械加工部品を提供してきました。
- 3軸、4軸、5軸のCNC加工が可能
- CNCフライス盤、CNC旋削、精密研削、表面研削、深穴加工、ホーニング、シンクEDM、ワイヤ放電加工が利用可能です。
- 表面仕上げ、コーティングあり。
- 超精密機械加工部品:±0.0001mm(+/-。00005 ")の厳しい公差が利用可能です。
- プロトタイプ、少量、大量生産が可能です。
- リードタイムは2日です。
- 図面に従って100%機械加工し、で100%テストし、テストレポートを提供できます。
デッキ: 中国で最高のCNC機械加工部品メーカー
DEKは中国をリードしています CNC機械加工部品メーカー。 2002年の設立以来、私たちは継続的に新しい機械に投資し、継続的に従業員を訓練し、継続的に生産プロセスを改善してきました。 私たちは立ち止まったことがありません。そのため、私たちは常に中国のCNC機械加工業界で主導的な地位を占めてきました。
金型部品の初期生産から現在のワンストップCNC機械加工部品の供給まで、私たちは常に精密な製造を主張し、お客様が最速かつ最高のサービスで高品質の部品を入手できるように支援してきました。
3軸CNCマシン、4軸CNCマシン、5軸CNCマシン、CNC旋盤、センターレスグラインダー、EDMマシンなど、さまざまな機器と、十分な数の材料サプライチェーンがあります。プラスチックまたは金属、複雑または単純を問わず、CNC機械加工部品。 図面をお送りいただくだけで、安心してお受け取りいただけます。
多様な加工プロセス
当社にはさまざまな機器と対応する技術があり、コンポーネントが単純または複雑であるか、一般的な公差または超精密であるか、少量または大量生産であるかに関係なく、高品質のCNC機械加工コンポーネントを短時間で入手できます。
CNCフライス
CNC旋盤
スイスの機械加工
表面研削
心なし研削
ワイヤ放電加工機
シンクEDM
深穴あけ
なぜ以上 2300+ 企業はDEKを選択しますか?
クイックデリバリー
高度な機械と生産技術により、CNC機械加工部品は非常に短時間で生産されます。
高品質
QC部門はコア部門です。 すべての部品は厳密にテストされ、100%要件を満たしている部品のみが出荷できます。
お財布に優しい
生産効率の向上、不良率の低減、大量の原材料の購入により、部品のコストを30%〜58%削減できます。 あなたがより多くのお金を節約するのを手伝ってください。
マルチマテリアル
金属、ステンレス、鉄、アルミニウム、チタン合金など、プラスチック、PE、PP、PC、ABSなど、どのような部品でも自由に選べます。
超精密
超精密は当社独自の武器であり、サプライヤーの99%は、当社のように±0.001mm(+/-。00005 ")の公差精度を達成できません。
MOQではありません
10個しか必要ないのに、MOQには1,000個必要だとサプライヤーが言っているのに、どうしようもないと感じますか? ここでは、MOQリクエストがXNUMXつしかないので、このようなことは起こりません。
表面処理
アルマイト、ブルーイング、PVDコーティング、電気めっき、ブラッシング、粉体塗装など、部品に色を付けたり性能を向上させたりするさまざまな表面処理方法が得意です。
アセンブリ
完全な製品に組み立てる必要のあるさまざまなCNC機械加工部品がある場合、私たちはあなたのためにそれを簡単に行うことができる経験豊富な労働者を持っています。 また、製品の梱包サービスもご利用いただけます。
CNC機械加工部品のガイドと購入に関するFAQ
CNC機械加工部品について多くの質問があるかもしれませんので、ここでは機械加工部品の基本ガイドと、最高の品質を保証する方法について説明します。 読んでください、そうすればあなたは異なる収穫をするでしょう。 簡単な見積もりを取得する必要がある場合は、右側の[見積もりを取得]ボタンをクリックするだけです。
CNC機械加工部品とは何ですか?
CNCという用語は「コンピュータ数値制御」を意味します。 CNC機械加工部品 CNC機械加工によって製造された多くの機械加工部品です。 CNC機械加工は、事前プログラムソフトウェアが工具や部品の動きを決定または決定するのに役立つ製造プロセスと呼ばれます。 このプロセスは種類が異なり、旋盤やグラインダーからフライス盤までさまざまです。
CNCマシンを使用して部品を構築する場合の利点
CNCマシンで部品を加工することには、高速、正確、安定した品質、低価格など、多くの利点があります。
精度、一貫性、冗長性
CNC機械加工を使用して部品を作成すると、製造が容易になりますが、一貫性と精度を実現し、冗長性を回避するのにも役立ちます。 その結果、人的エラーや不整合を回避できます。 これらの部品の設計にコンピュータソフトウェアを使用すると、同じ設計を任意の数量で完全に複製することが容易になります。
生産性と効率を向上させる
建築部品にCNC機械加工を使用すると、長期間にわたって連続性が実現されます。 肉体労働とは異なり、プロセスは途切れることなく継続的に進行します。 その結果、効率と生産性を大幅に向上させるのに役立ちます。
熟練度の低い人員が必要
CNC機械加工部品の製造には、低いスキル要件が含まれます。 これは、重要なプロセスのほとんどがプログラムされたコンピュータソフトウェアによって行われているためです。 これは、CNC機械のオペレーターは、手動の機械オペレーターと比較して、スキルとトレーニングをほとんど必要としないことを意味します。
必要な人員はほとんどありません
部品の作成にCNC機械加工を使用する場合、プロセスは特定のコンピューターソフトウェアによって実行されるようにプログラムされます。 結果として、これらのプロセスのうち、有人労働を必要とするのはごくわずかです。 さらに、ほとんどのプロセスが実行されるようにプログラムされているため、使用される演算子はほとんどありません。
柔軟性を高める
部品製造でのソフトウェアの使用は、他の部品の製造で簡単かつ迅速に再プログラムできます。 これにより、他の顧客の要求に簡単に対応できます。
機能の強化
CNC機械加工技術を使用して、コンピューターソフトウェアは手動機能を超えるために精度を使用しました。 これは、複雑で複雑な操作を簡単に実行できることからも明らかです。
安全性を実現
CNCマシンの使用は、手動のマシンと比較してはるかに安全です。 その結果、彼らが警備員の後ろで、あるいは閉じられた透明な安全ドアでさえ働いているので、死傷者はほとんどまたはまったく記録されていません。
費用対効果
従来の機械を使用するには、機械ごとにXNUMX人のオペレーターが必要です。 一方、CNC機械加工では、機能するために必要なオペレーターが少なくて済みます。 興味深いのは、XNUMX人の熟練したオペレーターがストレスなく一度に複数の機械を操作できることです。 この部品製造プロセスは正確で正確ですが、不要な無駄をなくすのにも役立ちます。 長期的には、オペレーターを雇用するコストと廃棄物にかかるコストを効果的に最小限に抑えることができます。
改善を可能にする
部品の製造に使用されるCNCマシンは、製造業界の最新のスタイルに合わせて更新できます。 これは、マシンを駆動するために使用できるソフトウェアアップデートを使用して行われます。
どのような材料を加工できますか?
CNC機械加工およびCNC機械加工部品の製造に関しては、さまざまな材料を使用できます。 プロジェクトに最適な素材を決定する前に、利用可能な素材に精通している必要があります。 使用する材料は、次のXNUMXつのグループに分けることができます。
- 金属
- プラスチック
- 無垢材/合板、フォーム、その他多数を含むその他。
金属
金属は、業界でCNCフライス盤に使用される最も一般的な材料のXNUMXつです。 プロジェクトに選ばれる金属材料には多種多様なものがあります。 一般的に使用されるオプションとそのアプリケーションを詳しく見てみましょう。
アルミニウム
CNC機械加工の分野で最も一般的に使用されているCNCフライス盤は、アスペクトおよび機械部品に最適なオプションであるアルミニウムです。 広く使われている理由は、他の素材に比べて機械加工が一般的に簡単だからです。 その結果、CNC機械加工でのアルミニウムの使用は経済的に実行可能です。 アルミニウム製のCNC機械加工部品は、保護層を形成し、強度と耐食性を高めます。 このアプリケーションには、電子ハウジング、ギア、シャフト、航空機の付属品、医療機器などが含まれます。
鋼
鋼はさまざまな合金で存在し、ほとんどの鋼部品は、優れた機械加工性を実現するように設計されたCNCフライス盤サービスで常に利用できます。 この材料–鋼は、主に、より強力な溶接と強化された成形性が必要な状況での部品に使用されます。 その用途は合金の種類によって異なりますが、その用途は、市販の製品、歯車、シャフト、強力な溶接が必要な部品、および高応力の用途に見られます。 一般的に使用される鋼の合金には、12L14、1018、1215などがあります。
ステンレス鋼
ステンレス鋼はCNC機械加工部品に適用可能であり、熱処理可能で耐食性に優れているため、主に使用されています。 その用途は、電子ハードウェアから外科用機器、さらに溶接性と成形性を必要とするその他の部品に至るまで、多種多様に存在します。 そのアプリケーションは、航空宇宙および自動車産業で見つけることができます。
真鍮
真ちゅうは銅の合金であり、CNCマシンにとって最も簡単で費用効果の高い材料のXNUMXつです。 医療機器、電気ハードウェア、消費財などに使用されているため、耐久性があり、用途が強力です。 また、真ちゅうは耐食性が高く、摩擦係数が低いのが特徴です。 その結果、エンジニアリング、蒸気作業、配管、楽器などの分野でも使用されています。
チタン
チタンは、融点が高いため、一般的に使用される材料またはCNC機械加工部品のXNUMXつです。 この結果、多くのアプリケーションや業界で実行可能な選択肢になります。 チタンは、耐食性に優れ、塩分、水、延性に影響されません。 チタンは、軽量で生体適合性と相まって、強度と頑丈さを備えています。 これが、医療用インプラント、宝飾品、航空機部品などに使用されている理由です。
銅
CNC機械加工スペースでは、銅の電気伝導率を提供する金属はごくわずかです。 耐食性に優れ、熱伝導性によりCNC加工時の成形工程が容易になります。 これは主に自動車産業で使用されますが、他のアプリケーションには熱交換器や冷却システムが含まれます。 その他は、ラジエーターやバルブなどのさまざまなエンジニアリングアプリケーションで見られます。
プラスチック
すべてのプラスチック材料はCNC機械加工に適用できます。 CNC機械加工部品に使用される多種多様なプラスチック材料のいくつかを見てみましょう。
PVC
プラスチック材料の一種であるPVCは、水からガス管、おもちゃなど、あらゆる産業に非常に適しています。 これは、PVCが化学薬品、炎、腐食などに対する耐性を含む多種多様な印象的な特性を提供するためです。 それは費用効果が高く、すべてのプラスチックCNCフライス盤の中で最も手頃な価格です。
ナイロン
ナイロンは一般的に使用されているCNCフライス盤材料のXNUMXつですが、その用途において印象的な特性を備えています。 適度な難燃性で加工が容易です。 CNC機械加工ナイロンは、ベアリング、絶縁体、射出成形用の短期製品など、さまざまな用途で一般的に使用されています。
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CNC機械加工部品で一般的に使用されるプラスチック材料のXNUMXつは、セラミックPEEKです。 優れた寸法安定性と衝撃強度が特徴です。 さらに、PEEKは十分な耐衝撃性を備えているため、テストソケット、コネクタ、スイッチなどのアプリケーションに最適です。
その他の資料
金属やプラスチックのCNC機械加工材料とは別に、使用できる材料の形式は他にもあります。 それらは泡と森を含みます。
泡
この材料は軽量で、比較的安価で、簡単に機械加工できます。 より高価なCNCフライス盤の前に、モデルの形でテストランを実行するために使用できます。 たとえば、押し出しポリウレタン(青い泡)などのCNCフライス盤技術のアマチュアに推奨できます。 ただし、これらの材料には、摩耗や裂け目などの寸法が不安定になる可能性があるため、欠点があります。
合板と無垢材
合板と無垢材は、磨耗や破損に耐える能力を備えているため、CNCフライス盤で美的に使用されます。 どちらもこの分野で広く使用されていますが、わずかな違いがあります。 主な違いのXNUMXつは、合板が無垢材に比べて寸法安定性が高いことです。 合板は非常に高価であり、その用途には特殊な切削工具が必要です。
CNC機械加工部品の一般的な用途は何ですか?
CNC機械加工部品は、今日の製造業で広く知られています。 機械加工は事実上あらゆる場所で使用されているため、その用途は単一のセクターに限定されません。 CNC機械加工部品の用途は、次のようなさまざまなカテゴリの業界で見られます。
航空宇宙
航空宇宙産業はかなり長い間CNC機械加工部品を使用してきました。 このスペースで特に航空機部品に使用される金属は、高レベルの精度で機械加工されています。 これは、セーフティクリティカルなアプリケーションにとって不可欠です。 CNCの機械加工可能な航空宇宙コンポーネントには次のものがあります。
- 燃料フローコンポーネント
- 着陸装置のコンポーネント
- 燃料アクセスパネル
自動車
CNC機械加工部品は、この業界で生産とプロトタイピングの両方に定期的に使用されています。 そのアプリケーションは、XNUMX回限りのカスタム自動車部品や交換部品の作成に広く使用されています。 これは、CNC加工の所要時間が短縮され、必要な最小生産量がないためです。 CNC機械加工は、押し出し金属を次のように機械加工するために使用できます。
- ギアボックス
- バルブ
- アクセル
- シリンダーブロック
プラスチックは次のように機械加工できます。
- ガスゲージ
- ダッシュボードパネル
家電
CNC機械加工部品は通常、スマートフォンやラップトップなどの家電製品のプロトタイピングと製造に使用されます。 たとえば、Apple Macbookのシャーシは、押し出しアルミニウムから機械加工され、陽極酸化処理されています。 この業界では、CNC機械加工部品が次の作成に使用されます。
- PCB類
- 電子産業サポート
- 半導体サポート
- ジグ
- 備品
- ハウジング
防衛
CNC機械加工部品は、主に軍隊部門で、頑丈で信頼性の高い部品のプロトタイプ作成と製造に使用されています。 これらの部品は、メンテナンスが少なくて摩耗に耐え、電子機器や航空宇宙などの他の業界と重複しています。 CNC機械加工は、オンデマンドの交換部品を提供するためにここで関連しています。 また、アップグレードされたコンポーネントは、セキュリティだけでなく絶え間ない革新を必要とする業界でも役立ちます。 そのアプリケーションは次の場所にあります。
- 衛星システム
- 内部コンピュータアセンブリ
- ボックスケース
医療
CNC機械加工部品は、さまざまな医学的に安全な材料だけでなく、XNUMX回限りのカスタム部品にも適用できます。 CNC機械加工部品は厳しい公差を提供し、医療部品の高性能に不可欠です。 CNC機械加工部品は次の場所にあります。
- 電子クロージャー
- 手術器具
- インプラント
- 矯正器
- 迅速診断テストのセキュリティ
石油・ガス産業
石油およびガス業界では、安全性が重要なアプリケーションには厳しい公差が必要です。 このセクターでは、CNC機械加工を使用して、正確で信頼性の高い部品と、アルミニウム5052などの耐食性材料を使用しています。これらのCNC機械加工部品は、パイプラインや精製装置に使用されます。 アプリケーションは次の場所にあります。
- シリンダー
- ピン
- バルブボディ
- ファスナー
- レールとスイッチギア
工具産業
CNC機械加工部品は、直接製造業や射出成形などの間接製造業で見られます。 これらの部品は、金型や工具、プラスチック製品など、さまざまな工具を大量に加工するために使用できます。 それらが含まれます:
- 球体関節
- コインダイメイキング
- モジュールブロック
- 出力シャフト
- ラチェットギア
- スピンドルハウジングハブ
- サスペンションアーム
- テンショナー
- 熱制御
どのマシンを使用しますか?
多種多様な部品を生産するのに十分な能力を備えた印象的な機能を提供するCNC機械加工装置の完全な範囲を持っています。 それらが含まれます:
3軸CNCフライス盤
3軸CNCフライス盤は、その基本的なオプションで知られており、近代化の面で長い道のりを歩んできました。 これは、産業作業、建築、製造などの機械部品の製造に最も広く使用されています。 そのプロセスでは、X、Y、Zを含む3軸を使用して、材料を目的の形状に削ります。
4軸CNCフライス盤
第4軸の導入により、XNUMX軸CNCフライス盤は垂直軸を中心に回転できるようになります。 木工製品や事前の彫刻を伴う機械加工に適用できます。
5軸CNCフライス盤
5軸CNCフライス盤は(A、B、X、Y、Z)を含む5軸で移動します。 本質的に、それは機械の3つの操作ですべての方向からの部品操作を可能にします。 この機械は、より深い部品、より正確で、より硬い材料に最適です。 その利点は、柔軟性があるため、XNUMX軸CNCフライス盤に比べて高速であるということです。
CNC旋盤
この機械は主に旋盤と呼ばれ、ワークピースの公差と重量に応じて垂直または水平のいずれかになります。 それはあなたのワークピースを回転させるターニングセンターを特徴とします。 もうXNUMXつの印象的な部分は、ワークピース内を前後に移動してワークピースを目的の形状に切断するツールです。
CNCスイス旋盤
CNCスイス旋盤はスイス旋削に使用される機械です。 スイス旋削は、高精度および小型の精密旋削部品を機械加工するための特殊なプロセスです。
センターレスグラインダー
センターレスグラインダーは、CNCのセンターレス研削に使用されます。 この中心のない研削には、ワークピースから材料を除去するために研磨切削を使用する機械加工プロセスが含まれます。 この場合、ワークピースを固定して配置するためにスピンドルや固定具は使用されません。 これは通常、多くの部品を短時間で処理する必要がある状況で使用されます。
表面研削盤
CNC表面研削盤は、砥石の円周を中心に切断する水平軸を中心に回転する砥石を備えています。 プロジェクトの規模に関係なく、無限の生産需要に高速で対応できるように複雑に設計されています。 表面グラインダーは、砥石、往復台または回転台、およびチャックと呼ばれるワーク保持装置を備えています。
ホーニングマシン
ホーニングマシンは、金属研磨ツールおよびハードツールを利用したホーニングプロセスと呼ばれます。 CNCホーニングマシンは、ボアの形状、直径、表面仕上げ、および位置公差を修正するために使用されます。
放電加工機
EDM –放電加工とも呼ばれます。これは、火花などの放電を使用して目的の形状を得る金属加工プロセスです。 これは、スパークエロージョン、ワイヤーバーニング、ワイヤーエロージョン、スパークマシニング、またはダイシンキングとも呼ばれます。 表面の特殊な形状の加工が必要な部品や、精密な内穴を開ける必要のある部品については、EDMマシンを使用して加工します。
深穴掘削機
CNCスペースでは、深穴加工機は、事実上すべての金属に非常に深い穴と精密な穴を作成するように設計された金属切削工作機械です。 これらの機械は、ツールで使用されるテクノロジーを提供および統合し、プロセスのすべての側面を最適化して、信頼性、効率、および精度で深い穴を開けます。
部品加工後の表面仕上げサービスはできますか?
はい。 カスタムCNC機械加工部品の製造と表面仕上げの両方のワンストップソリューションとして、DEKCompanyを使用してください。 当社の表面仕上げサービスは、以下に示すように多種多様に存在します。
- DLCコーティング
- PVDコーティング
- スプレー
- サンドブラスト
- 陽極酸化
スムーズな加工など、ご要望に応じて多数
機械加工されたコンポーネントの品質をどのように保証しますか?
業界に関係なく、機械加工されたコンポーネントの品質は非常に重要です。 これにより、機械加工されたコンポーネントが顧客の期待、業界の規制、および貿易基準を満たすことが保証されます。 皆の利益のために、DEK社は私たちが製造するCNC機械加工部品を検査するためのさまざまな手段とツールを使用して品質管理を実施しています。 品質管理は、製造プロセスと製品の全体的な検査と呼ばれます。 本質的には、欠陥のある製品を回避し、寸法の精度と品質を確保し、リスクを最小限に抑え、リソースを節約し、効率を向上させ、コストを削減するのに役立ちます。 ここDEK社では、CNC機械加工部品の品質管理に重点を置いています。 次のヒントは、効果的な品質管理を確実にするための私たちの方法です。
クライアントの業界の背景について学びます
注文を受けるとすぐに、クライアントの業界について学びます。 これは、業界ごとに異なる基準があるためです。 たとえば、軍用および医療用の機械加工部品には、卓越した精度、厳しい公差、および優れた品質が必要です。 DEK社は、食品加工、包装、電子機器、自動車、航空宇宙、海洋、軍事、ハイテク、工作機械など、幅広い業界のカスタムCNC機械加工部品を専門としています。
製品のデザインの理解
私たちが生産に着手する前に、私たちの設計者とエンジニアは時間をかけて設計を詳細かつ注意深く分析します。 これは、お客様の仕様に従って行われます。
精密な測定ツールで部品を検査します
寸法、色、硬度、公差などの測定には、さまざまな高度なツールを使用しています。 この品質管理プロセスは、部品が機械上にあるとき、または機械から取り外した後に実行されます。
運転中の部品の検査
私たちは通常、機械部品が稼働しているときはいつでも品質検査を実施します。 これは主に、初期段階で発生する可能性のある問題を特定して、終了する前に再加工するために行われます。 いくつかの操作は、ツールがワークピースを加工できるようにする、ツールが行ったことを測定する、ツールのオフセットを調整して少し余分なストックを残すなど、より厳しい公差を保持するようにマシンを調整するために実行できます。
プロセス全体を通しての顧客との効果的なコミュニケーション
私たちは通常、サンプルが送られてから生産が完了するまで、お客様との効果的なコミュニケーションを好みます。 これは、クライアントの要件を達成するのに役立ちます。 不一致が見つかったらすぐに連絡します。 生産の進捗状況に関する最新情報を提供したり、テストや材料レポートを提供したりする場合でも。 これらすべてが、全体として優れた品質管理を実現するのに役立ちます。
どのような試験装置を使用しますか?
CMM
CMMは、座標測定機とも呼ばれます。 物体やワークの形状を正確に測定する機械です。 測定は主に、トーチトリガー、ビジョン、またはスキャンプローブを使用して、X、Y、およびZ軸に沿って行われ、ワークピース上の一連の正確なポイントを記録します。
ミクロメーター
CNC機械加工部品では、正確な測定が精度にとって重要です。 マイクロメータスクリューゲージとも呼ばれるマイクロメータは、校正されたネジを備えた精密測定ツールです。 これは主に、機械加工部品のXNUMXつの面の間の薄い厚さまたは距離を測定するために使用されます。 また、ノギス、デジタルキャリパー、ダイヤルなどの他の計測機器と一緒に使用されます。
ビデオ測定機
ビデオ測定機は、小さな部品の精密な寸法測定のためのCNC機械加工のツールです。 これらの測定は、ビデオカメラとレンズシステムを使用して環境変数を最小限に抑えるために、意図的にオフラインで行われます。 このシステムは、部品画像を拡大し、計測ソフトウェアを使用してエッジを識別することにより、小さな部品の3次元測定を可能にします。
高度計
高度計は、CNC機械加工スペースでの幅広い金属仕上げ、木工などのために設計されています。 フライス盤、プランニングマシン、ドリルプレス、テーブル、フライス盤などで使用するデジタル読み取り用のデジタルディスプレイを備えています。
密度計
密度計は、CNC加工で使用される試験装置のXNUMXつです。 その用途は、機械加工のために測定される部品の測定です。 それはすべての反復測定で高精度の結果を誇り、最終的なテスト結果が正確に望ましい仕様を満たすことを保証するのに役立ちます。
真円度テスター
真円度テスターマシンは、シリンダーの形状、真直度、平行度、垂直度など、追加のパラメーター範囲で軸を測定するために使用されます。 指定された速度での測定の半自動機能を使用することにより、そのアプリケーションでより効果的です。
ロックウェル硬度計
ロックウェル硬さ試験機は、円錐形のダイヤモンドまたは鋼球のいずれかを使用する硬さ試験機です。 次に、材料の硬度は、既知の荷重下で圧子の浸透の深さを決定することによって示されます。 この機械は、超硬、ダイヤモンド、または硬質鋼の尖ったまたは丸みを帯びた圧子による局所的な溶け込みの表面への影響を測定することにより、材料の硬度を測定します。
ゲージ:ピンゲージ、プラグゲージ、スレッドゲージ
一部の標準サイズの部品には、テスト用のさまざまなピンゲージ、プラグゲージ、スレッドゲージがあります。
CNC機械加工部品の購入方法は?
以下は、CNC機械加工部品を当社から購入する際の手順です。
ステップ1:最初のステップは、2Dまたは3Dのいずれかで図面を確認することと、材料の種類、硬度、公差、表面仕上げ、表面処理などの他の要件を確認することです。
ステップ2:プロジェクトの要件が確認されたら、お問い合わせを送信してください。 これは経由で送信できます quote@dekmake.com、または お問い合わせフォーム 当社のウェブサイト上。
ステップ3:お問い合わせを受け取った後、連絡したのと同じチャネルを介して見積もりを送信します。 効果的にご連絡できるよう、お問い合わせフォームに正しくご記入ください。
ステップ4:上記のステップの後、見積もりを確認します。 その後、あなたは私たちに発注書を作るように命じられます。
ステップ5:ご注文を受領次第、ご注文を処理し、できるだけ早く生産を開始します。
購入に関するよくある質問
DEKはCNC機械加工部品の中国有数のサプライヤーであり、多様な機械加工能力を持ち、 高精度加工。 私たちの顧客は、航空宇宙、医療、金型、自動車、光学、家庭用電化製品、およびその他の分野をカバーしています。