世界クラスの航空宇宙機械加工サービス:カスタマイズされた、費用効果が高く、高品質
DEKは、19年以上の専門知識と非の打ちどころのない実績を持ち、NASA、レイセオン、UTC、ボーイングなどの世界の航空宇宙産業に幅広い精密CNC機械加工サービスを提供しています。
航空宇宙アプリケーションの本質は、単一の小さなエラーまたは不完全性が悲惨な結果を引き起こす可能性があるというものです。 したがって、精度と説明責任を確保するために、私たちは高度なスキルを持つベテランエンジニアのチームとともにCNC機械加工に依存しています。 「インプロセス通信」と「オンタイムデリバリー」の厳格な基準を維持しながら、正確な仕様に対して非常に厳しい許容範囲内で、確実な精密航空宇宙コンポーネントとプロトタイプを提供します。
航空宇宙加工の利点
- 業界で認められたAS9100を使用| ISO 9001:2015認証を取得し、最終製品の最適なパフォーマンスを保証します。
- 当社の超近代的なCNC機械加工は、公差が小さく(±0.001mm)精密機械加工されたコンポーネントを提供することにより、航空宇宙産業の多様な顧客ベースの厳しいニーズを完全に満たします。
- アルミニウムやチタンなどの一般的に使用される材料を含む、さまざまなプラスチック、金属、合金を扱っています。
- 専門の技術者とベテランエンジニアが、航空宇宙機械加工プロセスのすべての段階を厳密に監視します。
- 熱処理、メッキ、塗装、試験、精密洗浄、仕上げなど、コンセプト/設計開発から製造までの完全なサービスを提供します。
- 私たちは厳格なプライバシーポリシーを持っており、輸出管理されたプロジェクトを極度のセキュリティで管理しています。
デッキ: 最高の航空宇宙CNC機械加工のためにあなたの唯一の停止
DEKは、中国を代表する航空宇宙CNC機械加工サービスプロバイダーであり、精密部品メーカーです。 2002年の設立以来、当社の次世代航空宇宙CNC機械工場は、すべてのプロジェクトで品質、パフォーマンス、信頼性を提供するための実証済みの方法を取り入れてきました。 当社のエンジニアリングチームは、さまざまな航空、軍事、成層圏の仕様に関連する豊富な経験を持っています。
3軸CNCマシン、4軸CNCマシン、5軸CNCマシン、スイススクリューマシン、CNC旋盤、EDMマシンなど、さまざまな機器と、十分な数の材料サプライチェーンがあります。プラスチックまたは金属、複雑または単純を問わず、CNC機械加工部品を使用します。 アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、エキゾチックアロイ、高温プラスチックなど、業界で認められている材料に精通しているため、航空宇宙部品製造の新星となっています。 私たちはあなたの承認されたベンダーまたは実際の工場認証を提供することができる私たちの下請け業者からすべての金属と多様な材料を調達することができます。 比較的標準的な部品だけでなく、製造が難しいと広く考えられている複雑な形状の部品も製造しています。 当社の機能には、CNC旋削、CNCフライス盤、スイス精密旋削、寸法CMM検査などがあり、公差は±0.001mmです。 製造されたすべての製品の適切なトレーサビリティを確保するために、完全なERPシステムを実行しています。
DEKの航空宇宙機械工場の多様な機能
5軸CNC加工
基本的に、ほとんどの工業加工はX、Y、Zの5つの基本軸で動作しますが、2軸CNC加工では、さらにXNUMXつの回転軸の動き(AとB)が組み込まれているため、多方向になります。 複数のセットアップを減らすことで生産時間を大幅に短縮し、エラーを減らすのに役立ちます。
多くの企業が真の5軸同時加工について宣伝していますが、実際には、3 + 2軸(加工用に3軸、位置決め用に2軸)、場合によっては4 + 1(加工用に4軸、1軸)などの他のバージョンを採用しています。位置決め軸)。
航空宇宙部品のさまざまな複雑な輪郭を考慮すると、5軸CNCマシンを使用してそれらを構成することは賢明な選択です。 DEKでは、真の5軸同時加工の比類のないサービスを利用できます。
CNCターニング(垂直および水平)
DEKのCNC旋削サービスには、最先端の精密技術が組み込まれており、厳しい公差とともに迅速な生産を保証します。 CNC旋削は、回転対称の部品に最適なアプリケーションです。 当社のCNC旋削プロセスには、切削、フェーシング、スレッディング、フォーミング、ドリル、ローレット加工、ブローチ加工、およびボーリングが含まれます。 余分な材料を切り取りながら高速で材料を回転させる5軸CNC旋盤機は、複数の高速スピンドルを使用し、CAD(コンピューター支援描画)ソフトウェアによって制御されます。 設計図に従って、CNC旋盤がすべての種類の金属/合金および大部分のプラスチックに関する小規模および大規模生産の正確な仕様を確実に作成するようにします。
CNCフライス盤(垂直および水平)
DEKのCNCフライス盤サービスには、最先端の精密技術が組み込まれており、厳しい公差とともに迅速な生産を保証します。 最大2,000RPMのスピンドル速度、8,000 RPMのリジッドタッピング速度、および毎分50メートルのトラバース速度により、単純な直線から複雑な幾何学的形状まで、優れた信頼性と再現性を備えた設計の作成を支援します。 当社の5軸CNC機械加工は、航空宇宙産業の高性能で厳しい要求に簡単に適合できます。 3D CADファイル(.DWG)とハードコピー印刷の両方からGコードを作成できます。 .PDF、.DXF、.IGS、.SLDDRW、.SLDPRT、.STPなどのさまざまなファイル形式を受け入れます。ただし、3D CADファイルを提供すると、CNCミリングコードのプログラミングにかかる時間を短縮できます。
スイス精密CNC機械加工
スイスプレシジョンCNC機械加工サービスを提供し、重要で小型の複雑な航空宇宙部品を並外れた精度で迅速に製造します。 当社のハイテクスイス機械加工旋盤は、7つ以上の異なる軸に沿ってコンポーネントを回転させることができ、厳しい公差で正確な切断を可能にします。 さらに、当社のスイス旋盤は、サイクルタイムを短縮して複数のゾーンで同時に複数の操作を実行できますが、従来の旋盤は通常、一度にXNUMXつの操作を実行します。 このテクノロジーは、Part Maker CAD/CAMソフトウェアを使用して運用されています。 スイスのCNC機械加工の追加機能には、複数のセットアップを行わずに、深穴加工、スロット加工、ねじ切り、ホブ切りが含まれます。 当社のスイスCNC機械加工サービスは、さまざまな種類の金属/合金/プラスチックに関する大量生産と少量生産の両方を迅速なターンアラウンドタイムで処理できます。
寸法CMM検査
CMM検査は、精度と安全性が密接に関係しているすべての航空宇宙工学プロジェクトにとって重要なマイルストーンです。 このプロセスにより、信頼性、精度、および安全性の観点から、2D図面とCADモデルが完全に実現されます。 しかし、適切な第三者検査を実施するための技術と専門知識を持っている機械工場はほとんどありません。 熱膨張の可能性がない温度/湿度制御ラボ内では、いくつかの接触およびビジョンCMMシステムを利用して、X、Y、およびZ軸に沿ったコンポーネントの正確な寸法をレンダリングします。 接触測定を採用するために非常に小さくて壊れやすいコンポーネントには、レーザーで動作するビジョンまたは非接触CMMを採用しています。
私たちが製造できる航空宇宙部品/部品の一部
- ガイダンスフィン
- 航空機のシートフレーム
- フランジ
- リテーナーリング
- 機械加工されたリフレクター
- ヒンジ
- チェックバルブ
- コントロールバルブハウジング
- バッテリーコア
- 油圧ポンプローターシャフト
- 大きなシャフト
- ヘリコプターのローターハブ
- 分離ディスク
- ガスタービンコンプレッサーケース
- ローター
- アクチュエータ
- 車軸
- ギアボックスコンポーネント
- ピストン
- 石油/燃料ろ過コンポーネント
- 電気コネクタ
- 燃料アクセスパネル
- トランスミッションハウジングとコンポーネント
航空宇宙CNC機械加工の材料
材料の選択は、航空宇宙工学の重要な要素です。 基本的に、航空宇宙プロジェクトに最適な材料は、軽量で、耐熱性が高く、損傷許容性があり、耐久性があるという特性を備えている必要があります。
私たちの専門知識の範囲内にある航空宇宙産業に最も好ましい材料のいくつかは次のとおりです。
アルミニウム
アルミニウムは、航空宇宙用途で最も支配的な金属であるという長い歴史があります。 過去しばらくの間、航空機の70%はアルミニウムでできていました。 他の金属や鋼と比較して、軽量で安価、最先端であり、作業が容易であるため、燃料効率と重量許容量に貢献しています。
アルミニウム合金は、強度と耐食性の点でも認められており、機械やエンジン部品の理想的な材料となっています。
他の精製された材料(新しい合金および複合材料)の導入および進歩にもかかわらず、アルミニウムおよびその合金は、航空宇宙産業内で依然としてまともな範囲の用途を持っています。
チタン
チタンは、密度、強度、耐食性が低いため、広く認知されている材料でもあります。 チタンは冷戦の始まりとともに登場し、1950年代に航空宇宙産業で強力な足場を築きました。 アルミニウムよりも比較的重いですが、その印象的な強度は、使用量が少ないことを意味します。 Ti6Al4Vはチタンの人気グレードです。
さまざまなチタン合金の導入に加えて、軍用機はより強力で軽量のコンポーネントを製造するためにチタンを選択しています。
チタンは、エンジン部品、油圧システム、機械、航空機の構造フレームの材料として使用されています。
タングステン
タングステンとその合金は、航空宇宙機械加工やエンジニアリングでも一般的に使用されています。 振動を最小限に抑え、バランスを確保するために、機械部品の材料として選択されています。
超合金
超合金(高性能合金)は、比類のない耐食性/耐酸化性を示し、非常に高温で機械的強度、剛性、および寸法安定性を維持するグループ合金です。 超合金は、ジェットエンジンの最も高温のセクション、コンプレッサー、およびタービンステージに理想的な選択肢になる可能性があります。
当社は、ニッケル基、コバルト基、鉄基の超合金を含むがこれらに限定されない多くの超合金に関する専門知識を持っています。
複合材料
航空宇宙産業における複合材料(主にCFRP-炭素繊維強化プラスチックとGFRP-ガラス繊維強化プラスチック)の使用は1987年以来急速に増加しています。それらは取り扱い、設計、成形、修理が容易です。 また、燃費や軽量化にも重要な役割を果たしています。 以前は、客室のコンポーネントや軽量の構造部品に使用されていましたが、現在は着陸装置、エンジン、翼、胴体の外板にも使用されています。
これらの材料とは別に、ステンレス鋼、銅、クロム、真ちゅう、青銅、ベリリウム、マンガン、モリブデン、プラチナ、グラファイトなど、さまざまな材料を扱うことができます。当社の技術とチームは、ほぼすべての材料を加工できます。指定された材料。
なぜ2300以上のクライアントを超えるのか ♥ DEK
高品質の
DEKは、基準の順守を固く信じています。 AS9100があります| ISO 9001:2015認定。これは、品質、効率、安全性、およびリスク管理に関する業界で認められた規格です。 最先端の検査技術とベテランのQC専門家を組み込んだ当社のQC部門は、注意深い検査と、お客様の要件と仕様への100%の適合を保証します。
迅速な配達
最先端の航空宇宙CNC機械と生産技術を革新的なチームメンバーと組み合わせることで、少量生産でも大量生産でも、最も厳しい納期を完全に満たすことができます。 さらに、私たちはあなたの輸出管理されたプロジェクトを極度のセキュリティで管理します。
お財布に優しい
バリューエンジニアリング、材料調達、完璧な製造のサービスを通じて、機械加工された航空宇宙部品の製造コストを大幅に削減することができます。 大量の生産を注文すると、コストはさらに下がるはずです。
多様で高品質な素材
アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、航空宇宙グレードの合金、プラスチックなど、幅広い材料に関する幅広い技術的専門知識を持っています。すべての材料が航空宇宙用難燃剤の規制に適合していることを確認します。 当社の従業員と機械は、お客様が指定したあらゆる材料を扱うことができます。
カスタムソリューション
お客様の仕様/サンプルに応じて、仮想および物理の複雑なCNC機械加工航空宇宙プロトタイプを設計および製造できます。 あなたとエンジニアリングチームが同様にプロトタイプを承認した後、私たちの製造ユニットは製造プロセスを開始します。
超精密
私たちは航空宇宙部品の重要な性質を深く認識しており、そのため、非常に厳しい公差で航空宇宙部品を製造しています。 超近代的なCNC制御システムとインテリジェントなツールを使用して、リスク管理に最大限の精度と完全な注意を払って、すべての航空宇宙機械加工作業を実行します。
いいえMOQません
他のサプライヤには、注文数量に関して柔軟な収益がありません。 しかし、あなたは私たちとそのような問題に直面することはありません。 コンポーネントがXNUMXつだけ必要な場合でも、それを実現するお手伝いをします。
付加価値サービス
私たちは厳格なメンテナンスポリシーを採用しており、施設を明るく、清潔に保ち、気候を管理しています。 私たちはあなたのために在庫を保持することができます。 また、さまざまなCNC機械加工の航空宇宙コンポーネントを完全な製品に組み立てることもできます。
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DEKは、すべての航空宇宙CNC機械加工、検査、および管理サービスの品質とリスク管理を保証する、主要な精密部品サプライヤーです。 私たちの「納期厳守と名目生産コスト」があなたの期待を超えることを保証することができます!
航空宇宙機械加工および購入に関するガイドFAQ
航空宇宙加工により、複雑な部品設計を最高の効率、精度、精度で処理できます。
高い顧客満足度を達成するために、部品に対して最大99.5%の品質精度と厳しい公差を簡単に達成できます。
このFAQガイドは、航空宇宙機械加工を完全に理解し、DEKが最高の精度と注意を払ってそれを実行する方法を理解するのに役立ちます。
また、DEKが提供するカスタムオプションと、航空宇宙機械加工から得られる全体的なメリットについても学びます。
航空宇宙機械工場とは何ですか?
航空宇宙機械工場は、航空宇宙機械加工に関連するあらゆるサービスを世界中のお客様に提供する施設です。
DEKのように、航空宇宙機械工場であり、以下を提供します。
- 5軸CNC
- エンジニアリングサービスについて
- すべてのタイプのフライス盤、機械加工、および旋削。
- 水平および垂直加工
- 多軸複合加工
- などなど
さらに、航空宇宙機械工場は、完全な温度および防塵環境での品質基準に基づいた高精度の結果を提供します。
航空宇宙機械工場は、航空宇宙、防衛、軍事、および一般産業に関連する部品の機械加工を専門としています。
航空宇宙機械加工店にとって、技術的に強化され、革新的であり、最新の機械加工装置を採用することが重要です。
さらに、航空宇宙機械工場は、航空宇宙分野で使用される複雑な金属を含む、あらゆる種類の金属を扱うことができます。
航空宇宙機械加工工場は、航空宇宙機械加工コンポーネントの重要な性質、知識、および最適なパフォーマンスと精度を達成するために必要な注意のレベルを理解できます。
高度な航空宇宙機械工場は、次のことができる必要があります。
- 高速加工で複雑な表面を加工し、正確に切断します
- 5軸加工を使用して部品を迅速に製造
- フィーチャーベースの加工
- 高精度シミュレーション
- ミッションクリティカルおよびフライトクリティカルな航空宇宙コンポーネントを製造する
DEKの航空宇宙機械工場として、あなたは完璧に他なりません。
高品質で費用対効果の高い部品を実現するための複雑な部品の製造における完全に制御された航空宇宙機械加工プロセスは、航空宇宙機械工場が最善を尽くしていることです。
航空宇宙機械加工の構造コンポーネントは何ですか?
航空宇宙機械加工の構造部品は、軽量の航空機および宇宙船部品のクラスに属しています。
これらは、破壊が重要な航空宇宙アプリケーションで使用される精密に機械加工されたコンポーネントです。
構造部品には、厳しい公差と航空宇宙機械加工からの効率的な機械加工を提供する機能が必要です。
公差は ±0.001mm 航空宇宙機械加工の構造部品に使用できます。
さらに、これらは高強度対重量比に理想的であり、耐熱性、耐火性、耐衝撃性、耐衝撃性、耐食性も備えています。
航空宇宙機械加工は、最大限の柔軟性と信頼性を備えた大きな構造部品を効率的に製造することもできます。
より大きな構造航空宇宙機械加工コンポーネントは、さまざまな環境条件に耐えることができます。
さらに、航空宇宙機械加工の構造部品により、大規模で迅速な生産と技術強化された製造が容易になります。
これらの構造コンポーネントには、優れた設計、詳細、製造、保守、およびテストが必要です。
航空宇宙機械加工は、以下に関連する構造コンポーネントを担当します。
- 航空技術
- 航空宇宙システム工学
- 航空宇宙物理学
- ナビゲーションシステム
- 宇宙飛行
- 航空パフォーマンス
さらに、これらのコンポーネントの作成と設計には、最高の精度が必要です。
わずかなエラーや表面の不規則性により、全体的な品質とパフォーマンスが低下する可能性があります。
そのため、航空宇宙機械加工の構造部品のエラーのリスクを排除するために、究極の注意が必要です。
航空宇宙機械加工はどのように時間を排除しますか?
航空宇宙技術の進歩に伴い、迅速な航空宇宙機械加工により、短時間で部品を製造することができます。
これが、航空宇宙機械加工における5軸CNCテクノロジーの採用の背後にある理由です。
さらに、航空宇宙加工に伴う全体的なステップも削減されます。
完全な航空宇宙機械加工制御と高速製造により、部品の製造時間を短縮できます。
航空宇宙機械加工プロセス全体を最適化すると、次のことが可能になります。
- 原材料の無駄を減らす
- 資源とエネルギーの浪費を最小限に抑える
- 不要な手順を排除する
- 製造時間を増やす
- 品質を維持しながら生産性を向上
- より効率を達成する
- 複雑な部品の高速で正確な加工
さらに、航空宇宙CNCマシンの高精度と加速応答は、部品製造効率の動的応答を定義します。
これにより、品質、パフォーマンス、精度、精度を犠牲にすることなく時間を節約できます。
航空宇宙加工速度を上げると、時間がなくなるため生産性が向上します。
迅速で精密な航空宇宙加工は未来であり、高速部品製造の鍵です。
さらに、高速航空宇宙加工は、柔軟性を高めることでコストを削減し、生産時間を短縮します。
航空宇宙機械加工を通じて優れた持続的な動的精度を達成する方法は?
航空工学で高速かつ完璧な製造を実現するためには、動的精度が重要な役割を果たします。
動的な精度と精度は、多くの航空宇宙部品のコア要件になっています。
正確で完全に詳細な機械加工部品により、完璧な航空宇宙アプリケーションの設計を実現できます。
厳格な品質管理環境で部品を製造することにより、優れた持続的な動的精度を実現できます。
重要な部品の製造では、品質と大量の精度を維持することが重要です。
以下は、必要な部品の優れた持続的な動的精度を達成するのに役立ちます。
- 精度の向上
- 基準を満たす
- 航空宇宙機械加工プロセスの最適化
- 正確な測定
- 適切な分析
- 部品の複雑さの処理
- エラーの迅速な識別
- 品質管理
- 航空宇宙加工の設計改善
また、動的精度を実現するためには、複雑な部品に対しても厳しい公差で製造することが重要です。
航空宇宙機械加工の可用性、信頼性、パフォーマンス、生産性、再現性、およびプログラミングの光学的バランスは、必要な精度を達成するために順番に維持するために必要です。
最も重要なことは、動的精度を達成するために、部品がモデルの標準測定値を満たすことが重要です。
航空宇宙機械加工部品の精度が高いほど、その動的精度が優れているのは事実です。
航空宇宙機械加工は、複雑な部品の費用効果の高いソリューションですか?
部品の航空宇宙機械加工の全体的なコストを維持することが重要です。
航空宇宙機械加工に関連するいくつかの要因を無視すると、部品に極端なコストがかかる可能性があるため、これも重要です。
複雑な部品を設計および機械加工する場合、航空宇宙機械加工を費用効果の高いものにするために、全体的な製造時間、材料の選択、および複雑さを制御する必要があります。
たとえば、当社の航空宇宙加工は、DEKで迅速、完全に最適化され、正確です。
また、DEKはすべての航空宇宙機械加工サービスを費用効果の高い方法で提供しています。
次の要素を考慮することにより、航空宇宙加工を費用効果の高いものにすることができます。
- 材料の選択
- 部品の複雑さと設計
- パーツのカスタマイズ
- 正確さと精度
- 高速航空宇宙加工の柔軟性
DEKでは、航空宇宙加工のパフォーマンスを最適化し、欠陥がゼロになる可能性を減らし、コストを削減します。
特に複雑な部品の場合、航空宇宙機械加工の品質、性能、精度を決して妥協しないことが重要です。
技術的に強化された航空宇宙機械加工により、部品に手頃な価格で信頼性が高く、効率的なソリューションを提供できます。
さらに、航空宇宙機械加工用の費用効果の高い材料の選択は生産的です。
最も重要なことは、迅速な製造プロセスとともに欠陥やエラーの数を減らすことが、費用効果の高いソリューションの鍵であることが証明されていることです。
航空宇宙加工にはどのような材料が使用されていますか?
何百万もの部品が航空宇宙産業に属しており、航空宇宙機械加工によって誕生しています。
これらの部品を加工するには、いくつかの材料を使用する必要があります。
これらの材料の品質は、強度と重量というXNUMXつの重要な特性に依存します。
航空宇宙機械加工部品は、堅牢で、さまざまな条件に耐えることが重要です。
より軽い材料の選択は、飛行機の全体的な燃料消費を減らすことができるより軽い部品につながる可能性があります。
したがって、以下は、航空宇宙機械加工に理想的であると考えられるいくつかの軽量で強力な材料です。
アルミニウム
アルミニウム: それは完全に機械加工可能であり、極端な温度と腐食に対する優れた耐性を提供します。
アルミニウムはチタンよりもはるかに軽量で費用対効果が高いです。 さらに、航空機コンポーネントの膨大なライブラリに適していますが、チタンの半分の強度です。
アルミニウムは、重量許容量と燃料効率を提供し、さらに安価です。
チタン
チタン: スチールよりも約25%頑丈で、40%軽量です。 外付け部品にはチタンを使用するのが適切です。
耐食性があり、主にエンジンやその他の複雑な部品に使用されます。
鋼
鋼: 機能的な航空機部品に最適と考えられています。 ステンレス鋼は、次のような多くの航空宇宙用途の主要な材料です。
- タンク
- エキゾーストコンポーネント
- パネル一覧
- エンジン部品
航空宇宙加工では、非常に詳細な設計が必要な部品を加工できるため、強度、耐摩耗性、信頼性に優れた素材である必要があります。
さらに、メーカーは航空宇宙機械加工に青銅、銅、白金、亜鉛、および他の多くの超合金を使用しています。
航空宇宙産業では、顧客は高温、酸化、変形、およびクリープに対する耐性を提供する材料を好み、それが超合金につながりました。
これらの超合金には、部品の全体的な品質と性能を強化するためのニッケル、コバルト、鉄が含まれています。
航空宇宙加工の利点は何ですか?
航空宇宙部品および構造に関しては、航空宇宙機械加工がそれらを製造するために最も有用です。
航空宇宙加工には、長期間にわたって多くの利点があります。
航空宇宙機械加工は、エラーの余地がなく、最高の精度を必要とする部品を製造します。
航空宇宙加工のいくつかの利点は次のとおりです。
- 部品の高精度
- 精密製造
- 完全に最適化された加工プロセスによるエラーの余地はありません
- 複雑な部品を製造する能力
- 環境に優しい
- 汚染のないソリューション
- パーツの寿命を提供する
- 費用対効果の高いソリューション
- 迅速生産
- 効率的な工作機械
- 品質管理を改善する
- より高い機械精度能力
- 多様性と再現性を提供する
- 軽量部品を迅速かつ柔軟に製造
- 関係の正確さを備えたより少ないステップ
- より良い表面仕上げ
航空宇宙機械加工が、その高度で精密な製造を通じて航空宇宙産業を形作ったことは否定できません。
航空宇宙加工は最適化されており、他のどの加工よりも電気代が10%低くなっています。
航空宇宙機械加工は、航空宇宙産業の未来と考えられており、すでにそれを形作り始めています。
さらに、航空宇宙機械加工は、必要なものに基づいて提供するものがはるかに多くなります。
航空宇宙加工プロセスとは何ですか?
航空宇宙機械加工プロセスは、複数の材料加工技術で構成されています。
技術的に強化され、精度と精度を必要とする部品の製造に使用されます。
高強度部品をコスト効率よく製造することは、航空宇宙機械加工プロセスの重要な特徴です。
航空宇宙機械加工プロセスは、出力を最大化するために完全に制御された環境で実行されます。
これは自動化されたプロセスであるため、必要な部品の構造、形状、および設計を含むソフトファイルが必要です。
すべての機械加工はそのソフトファイルに基づいて実行されるため、その重要性を理解することが重要です。
その後、要件に基づいて適切な航空宇宙加工プロセスが選択されます。
メーカーは、高速で最先端の機械加工のために5軸CNCを選択し、航空宇宙部品の精度と厳しい公差を取得します。
さらに、5軸CNCは全体的な加工ステップを削減し、最適化と高速化を実現します。
高度な航空宇宙加工はまた、付加価値のないものを排除して迅速にします。
さらに、メーカーは、部品が必要とする場合にのみ、研削、フライス盤、または穴あけを実行します。
各段階で品質を管理し、標準的な手順に従うことが重要です。部品の製造における単一の欠陥または誤動作は、故障や悲惨な結果につながる可能性があるためです。
そのため、航空宇宙加工ではCNC機械加工を利用して、エラーのリスクを排除し、高精度の部品を実現しています。
5軸CNCを使用した航空宇宙加工とは何ですか?
航空宇宙加工は標準のCNC加工とは異なることを理解することが重要です。
さらに、メーカーは、部品が非常に厳しい公差を必要とする場合にそれを要求します。
高度なCNC機械加工プロセスは、航空宇宙部品の迅速な生産と製造を実現するのに役立ちます。
航空宇宙加工は適切に制御され、効果的な5軸CNC加工プロセスによって耐久性を提供します。
さらに、航空宇宙産業は、卓越した品質を維持し、部品の性能を向上させるために、5軸CNC機械加工の重要性を認識しています。
5軸CNC加工により、次のことが可能になります。
- 高精度製造
- さまざまな複雑さのさまざまなパーツ
- 高強度の軽量素材
- 非常に高い精度
- ヒューマンエラーの可能性を排除する
- 複雑な形状を作成する
航空宇宙部品のバリエーションと複雑さを考慮すると、5軸CNCは、最高の精度と厳しい公差を実現するのに理にかなっています。
航空宇宙加工で5軸CNCを使用すると、部品の連続的な再構成が可能になります。
さらに、航空宇宙部品の複雑な形状を処理する能力は、進化し続けています。
さらに、5軸CNCにより、仕様に従って部品のフライス加工、穴あけ、製造が可能になります。
航空宇宙部品の範囲と技術にうまく対応します。 これは、航空宇宙産業の高度な要求に簡単に適合します。
5軸は、3軸および4軸CNCでは実現できない自由を与えてくれます。これにより、設計と形状に制限が生じます。
航空宇宙加工における厳しい公差の重要性は何ですか?
航空宇宙部品の基本的な要件はXNUMXつだけです。それは、材料の除去率を高めながら、より厳しい公差を満たすことです。
さらに、航空宇宙機械加工は、この基本的な要件を達成するのに役立ちます。
構造部品では厳しい公差を達成することは明らかであり、時には厳しい機械加工が必要になります。
航空宇宙加工の精度を達成するためには、厳しい公差を満たすために可能な限り多くの余分な材料を取り除くことができる機械を利用することが重要です。
航空宇宙部品には±0.001mmの厳しい公差が許容され、部品の性能と品質を最大化するために必要です。
航空宇宙部品の許容限界を決定するときは、許容誤差が厳しいほど、部品の適合性が高くなることを常に忘れないでください。
部品の効率と信頼性の高い機能は、その許容誤差に完全に依存します。
常に最も厳しい許容誤差を選択すると、全体的なコストが増加する可能性があり、完全に製造された部品はより多くのコストがかかる可能性があることを忘れないでください。
部品のより厳しい公差は、その故障、詰まり、滑りなどのリスクを排除します。
単一の欠陥のために航空宇宙部品にわずかな許容誤差さえあってはならず、何百万もの費用がかかります。
したがって、精度と厳しい公差が航空宇宙機械加工の目的です。
航空宇宙機械加工は複雑な部品表面をどのように処理しますか?
燃料システムコンポーネントのような航空宇宙部品は、通常、複雑な部品表面を備えています。
これらの複雑な表面は、さまざまな角度とさまざまなサイズの穴を備えています。
複雑な航空宇宙部品を機械加工するには、非常に強力で技術的に強化された機械が必要です。
一般に、5軸CNC加工が推奨され、これらの表面に対して効果的であることが証明されています。
航空宇宙機械加工プロセスが調整され、切断プロセスが開始されます。
航空宇宙加工により、複雑な部品表面の取り扱いが非常に簡単かつ高速になります。
精密航空宇宙加工は、高速かつ正確な短いカッターを特徴としています。
複雑な部品表面に航空宇宙加工を使用すると、次のことが可能になります。
- より長い工具寿命
- より多くの耐久性とパフォーマンス
- より良い切断固定方向
- より良い表面仕上げを生み出す
- 精度を向上させる
- 振動を最小限に抑える
- プログラミングは比較的簡単です
複雑な表面は完全に機械加工されるのに時間がかかり、XNUMXつのミスは非常にコストがかかる可能性があります。
したがって、エラーの可能性を排除して、航空宇宙加工を通じてコストと時間を節約できます。
複雑な部品の表面はもはや問題でも課題でもありません。航空宇宙機械加工により、これらの部品の公差を厳しくすることができます。
航空宇宙加工の品質をどのように向上させますか?
原材料、電力、およびその他のリソースを適切に使用することで、航空宇宙加工の品質を向上させることができます。
航空宇宙加工の機能は、最も単純な2軸CNC旋盤から、複雑で高度な5軸CNCフライス盤まで多岐にわたります。
品質基準に従い、新しく高度な航空宇宙機械加工技術を採用することで、全体的な品質が向上します。
最新の工具技術と最先端の機械を使用することで、航空宇宙機械加工プロセスが改善されます。
高速製造を実現するには、航空宇宙機械加工プロセスを最適化する必要があります。
航空宇宙機械加工プロセスを最適化することで、原材料の無駄を減らします。 それは完全な部品製造プロセスに含まれる不必要なステップを排除します。
それはまた、あなたがあなたの期待を超えるあなたの仕様に正確に基づいた費用効果の高い解決策と並外れた品質の部品を手に入れることを意味します。
DEKでは、効率を改善し、コストを削減します。 DEKの最終的な目標は、新しいテクノロジーを採用して、完全に満足できるようにすることです。
さらに、DEKは、次の方法で航空宇宙機械加工プロセスの品質を向上させます。
- より強く、軽量で費用効果の高い素材を使用
- 品質と精度を犠牲にすることなく最高速度で動作します
- 部品の製造には、より厳しい公差がより効率的に必要です
- テクノロジーを最新の状態に保つことによる新しい方法の開発
- 複雑度の高い部品のより良い処理
航空宇宙産業が高く評価しているDEKのXNUMXつの品質は、この分野でのスキルと知識であり、生産能力はあなたが必要としているものです。
航空宇宙機械加工におけるCNCの役割は何ですか?
CNCは、高度な機械加工技術に基づく機械駆動の切断プロセスです。
航空宇宙産業でのCNC機械加工の使用は広大です。 一般的に、CNC機械加工は、航空宇宙部品の製造で最も信頼されています。
この分野では、コンピュータ支援の設計と製造に加えて、多くの進歩がありました。
航空宇宙CNC機械加工は、人為的エラーが無効になる可能性を減らし、航空宇宙部品に設定された標準に必要な精度と精度を提供します。
CNC機械加工は、要件に記載されているのと同じ方法で部品を製造します。
これらの要件には、 3D CAD 機械加工が必要な航空宇宙部品の設計を含むファイル。
CNC加工にはエラーの余地がほとんどありません。 航空宇宙機械加工の性質には、次のものが必要です。
- 最高の精度
- 厳しい公差
- 非常に高い精度
- 説明責任
- 効率化
- パーツの表面の複雑さの処理
- 迅速な製造
航空宇宙部品は、CNCマシンを使用して設計、製造、構成されています。
すべての航空宇宙工学部品は、長寿命、高性能、長寿命、および安全性を確保するために、最高の精度と完全に製造された表面を必要とします。
航空宇宙機械加工は高価ですか?
航空宇宙産業では、航空宇宙機械加工が全体的なコストに関して進歩しています。
航空宇宙機械加工は、一部のアプリケーションでは高価になる可能性があり、他のアプリケーションでは非常に安価になる可能性があります。
航空宇宙機械加工のコストは、主に要件によって異なります。
高品質の材料を使用して非常に正確で正確な結果が必要であり、より厳しい公差が必要であるとします。 その場合、航空宇宙加工は費用がかかる可能性があります。
一方、極端に複雑ではない標準的な航空宇宙部品が必要な場合は、費用対効果が高くなる可能性があります。
部品の複雑さは、航空宇宙全体の機械加工コストにも影響します。 ただし、航空宇宙加工のコストは次の方法で取り除くことができます。
- 加工プロセスの最適化
- 原材料廃棄物の削減
- 資源とエネルギーの浪費を最小限に抑える
- 費用対効果の高い原材料の利用
- プロセスステップの削減
- 部品の製造速度を上げる
- 精度と精度の維持
- 欠陥の数を減らす
さらに、次の要因が航空宇宙加工コストに影響を与える可能性があります。
- 成形品の表面の複雑さ
- 原材料の選択
- 切削精度
- より厳しい公差
- 表面仕上げ
DEKでは、最小限のコストで高品質のソリューションが必要であることの重要性を理解し、評価しています。
あなたの航空宇宙機械加工はどのように資源とエネルギーの浪費を排除しますか?
革新的で高度な航空宇宙機械加工技術により、部品の製造は資源とエネルギーの効率が向上します。
DEKでは、これらの航空宇宙機械加工技術を採用して、廃棄物を排除し、製造を環境に優しく、汚染のないものにしています。
資源とエネルギーの浪費を排除することは、より収益性が高く、費用効果が高いです。
航空宇宙加工プロセスを最適化することによっても可能です。 DEKでは、次の方法でリソースとエネルギーの無駄を排除します。
- 最新のテクノロジーの実装
- 高度なプロセスの採用
- 廃棄物を効率的に管理するための減容化
- 機械加工の過剰使用を減らす
- 安全性の問題を排除します
- スクラップ量の大幅な削減
- 廃棄物の回収
- 有害廃棄物処理コストの削減
- 高品質な部品生産に貢献
- リスクの排除
- 精度によるエラーの可能性の排除
- プロセスの一貫性を高める
さらに、物理的なプロトタイプの必要性を排除することで、リソースとエネルギーを節約できます。 さらに、何千もの費用をかけずに同じことを行うコンピューターCADモデル。
DEKでは、お客様の部品設計に基づいた適切な航空宇宙機械加工プロセスを使用して、効率を最大化し、効率的に切断を行います。
また、製造工程で発生する余分なスクラップを減らし、廃棄物を排除する理由になります。
パフォーマンスを犠牲にすることなく、航空宇宙加工の設計の自由をどのように提供しますか?
DEKでは、部品の重量を減らすことで性能が向上し、部品の寿命が延びると信じています。
DEKは、お客様が設計を制限することを望んでいないため、航空宇宙部品の設計を完全にカスタマイズすることもできます。
航空宇宙部品の設計と製造の自由度を向上させるには、柔軟性が必要です。
精度と精度は、設計の柔軟性を高めることにより、部品の性能とともに同じままです。
航空宇宙機械加工により、設計上の制限なしに複雑な機能の一部を完全に設計することは、費用効果の高い方法で可能です。
内部機能または複雑な形状の航空宇宙部品は、あらゆる形状とサイズの設計を処理する当社の能力から恩恵を受けることができます。
当社の最先端の技術と機械により、非常に複雑な大型部品の製造が可能になります。
材料の最も効率的な使用、プロセスの最適化、および設計の自由により、性能を損なうことなく製造上の制約がなくなります。
当社の航空宇宙機械加工は、部品の設計を、その重量を基本構造から最大25%削減できるレベルまで最適化することができます。
最高の航空宇宙機械加工サービスをどのように提供しますか?
DEKは何年にもわたって最高のXNUMXつになり、部品の製造に焦点を当てたプレミアム航空宇宙機械工場は、最も厳しい公差を必要とし、非常に複雑です。
DEKは、航空宇宙機械加工の非常に重要な性質に非常に多くの詳細が含まれており、長年の現場経験から高いレベルの注意を払う必要があることを知っています。
DEKでは、精密な航空宇宙加工を提供し、±0.001までの非常に厳しい公差を保持することができます。
DEKはまた、高速航空宇宙機械加工プロセスを通じて、部品設計の完全なカスタマイズと自由度を提供します。
当社のすべての航空宇宙機械加工サービスは、最高の品質とパフォーマンスレベルを維持しながら、費用対効果の高い方法で迅速な配達を保証します。
DEKは、航空宇宙加工環境を完全に制御しているため、エラーが発生する可能性はほとんどありません。
DEKが彼らにとって適切な航空宇宙メーカーであるとお客様が信じる理由はXNUMXつあります。
- DEKは、航空宇宙産業に関連するあらゆるニーズをサポートするリソースを備えた堅牢な航空宇宙機械加工施設です。
- DEKはあなたをサポートするための適切な航空宇宙機械加工装置と技術を持っています
- DEKには、低コストで高品質の航空宇宙機械加工部品を入手するのに役立つ標準の制御された環境があります。
- DEKは中国に拠点を置き、制限なしに国際的にサービスを提供しています
- DEKは、ご注文の詳細な品質テストを行った後、適切な梱包で効率的かつ低コストの配送を提供します。
あなたの航空宇宙加工能力は何ですか?
DEKは航空宇宙機械加工の専門知識であり、複雑な形状の精密部品の製造を専門としています。
DEKはあなたのニーズを理解することができ、関連するすべての課題を克服することができます。
さらに、DEKはここで間違いを犯さず、より厳しい公差を必要とする複雑な部品に対しても、費用効果の高いソリューションを提供します。
私たちの焦点は、エラーの余地のない最高の品質、信頼性、パフォーマンスを備えた機械部品にあります。
当社の機能は次のとおりです。
- 高品質の製品設計
- 精密航空宇宙加工
- 生産性を高める革新的なソリューション
- 全体的なコストを削減
- 標準的な航空宇宙機械加工サービス
- 一流の原材料の選択
- 部品の品質と性能を保証する高度な品質テスト
- スムーズでエラーのない部品製造
DEKでは、航空宇宙機械加工を通じて、オイルタンク、エンジンコンポーネント、着陸装置、ろ過、燃料パネルなどの航空宇宙部品を製造できます。
さらに、DEKは、3D CAD設計からテストまで、航空宇宙部品の完全なカスタマイズも提供します。
DEKを使用すると、次の比類のない利点を得ることができます。
- DEKは完全な航空宇宙機械加工サービスを提供します
- DEKはCNC加工の柔軟性を提供します
- 当社の技術的に強化された機能は、複雑で大量の要件を満たします
- DEKは、品質、パフォーマンス、および信頼性を提供します
- 各航空宇宙機械加工プロセスを注意深く監視する
- 非常に高い純度、より厳しい公差、および精度を提供します
さらに、当社の5軸CNC加工により、非常に困難な部品を迅速に製造できます。
DEKでは、お客様の仕事を最優先し、最高の品質を保証します。
機密保持契約に署名できますか?
要するに、そうです! 機密情報を保護するために、DEKは機密保持契約の選択肢を提供しています。
DEKはいかなる犠牲を払ってもあなたの情報を保護し、いかなる議論や報告からもそれを締め出します。
私たちの機密保持契約は、私たちがプロジェクト中に交換するすべての情報をカバーし、保護します。
DEKは限られた量の合意ルールを提供しておらず、機密文書は完全に柔軟です。 DEKは細心の注意を払ってあなたの資産を保護します。
国際的なクライアントとして、中国の製造業者への重要な情報の取り扱いには注意が必要です。 DEKは、機密保持契約の選択肢を提供します。
それはあなたの満足のためです。 それ以外の場合、DEKはすべての条件でドキュメントの安全性を保証します。
また、DEKはあなたの情報を秘密にし、あなたが私たちに要求した満足を提供します。
DEKに注文する方法は?
DEKは、オンデマンドでサービスを提供するワンストップで高品質の航空宇宙機械工場です。
DEKは、費用対効果の高い方法で高品質で正確な部品を実現することに尽力している人々にサービスを提供しています。
DEKでは、より多くの情報が必要な場合や質問がある場合に備えて、いつでもスタッフが対応します。
さらに、「見積もりのリクエスト」オプションを使用して、設計と完全な注文を詳細に調査し、航空宇宙機械加工サービスを希望どおりに提供します。
DEKは、いくつかの基本情報と、必要な部品の設計を含む2D / 3Dファイルを必要とします。これにより、さらに議論し、迅速な航空宇宙機械加工を通じて、完璧な材料、品質、性能、表面仕上げ、公差、価格、および硬度を提供します。
19年以上の現場経験により、最も単純なものから非常に複雑なものまで、あらゆる注文をコストとタイムリーに処理することができました。
最も重要なことは、品質管理に対するDEKの統合されたアプローチは、注文が完全に機械加工されていることを保証することです。
見積もりと合意が成功した後、注文の製造を開始します。