Servizio di pressofusione personalizzato
Il processo di pressofusione offre parti metalliche ben dettagliate, durevoli e di alta qualità. Grazie all'uso di stampi e tecniche specializzate. Questo metodo produce componenti con tolleranze dimensionali.
Noi di DEK offriamo servizi di pressofusione di alta qualità, tenendo conto dei requisiti unici del vostro progetto. I nostri servizi sono relativamente più economici rispetto agli standard del settore, consentendovi di ottenere un componente durevole a un prezzo relativamente equo. Sia che abbiate bisogno di un prototipo rapido o di una produzione di massa, siamo in grado di fornirvi soluzioni flessibili.
introduzione
Precisione Pressofusione per i componenti personalizzati
DEK offre servizi di pressofusione altamente precisi e durevoli per clienti di molti settori. Il nostro processo di produzione non è solo veloce, ma anche efficiente e affidabile.
Grazie all'utilizzo di macchine e strumenti tecnologici avanzati, team di esperti e una varietà di materiali, forniamo i migliori servizi di pressofusione in diversi settori. Quando per voi è importante una consegna rapida ed efficace, potete contare su di noi. Abbiamo soluzioni logistiche ottimizzate per questo. Sia che vogliate solo pochi componenti o una produzione di massa, siamo qui per servirvi, senza un minimo d'ordine.
- Livello di tolleranza di +/-0,01 mm
- Tempi rapidi di consegna di 4-7 giorni
- Nessun quantitativo minimo d'ordine
- Capacità di gestire geometrie complesse
- Certificazione ISO 9001:2015
- Varietà di materiali disponibili
I materiali per la pressofusione
Metalli
Alluminio
L'alluminio è un metallo leggero e resistente alla corrosione, noto per l'eccellente rapporto forza-peso e la buona conducibilità termica. È adatto alla pressofusione grazie alla sua rapida solidificazione, che lo rende ideale per la produzione di pezzi intricati con pareti sottili.
In DEK utilizziamo l'alluminio per creare componenti durevoli per l'industria automobilistica, aerospaziale ed elettronica. Produciamo involucri per motori aerospaziali, dissipatori di calore e coperture per trasmissioni.
Lega
Alluminio 2024, 5052, 5083, 6060, 6061
Ottone
L'ottone è una lega di rame e zinco che offre una ricca combinazione di forza, resistenza alla corrosione e un attraente aspetto dorato. Viene comunemente utilizzato in applicazioni in cui sono richieste sia prestazioni che estetica.
Il nostro servizio di pressofusione di alta qualità ci consente di fornire componenti di precisione nei settori idraulico, marino e della ferramenta decorativa. Utilizziamo l'ottone per produrre corpi di valvole, mozzi di eliche marine e maniglie di rubinetti di lusso.
Lega
Ottone 260, C360, Cz121
Bronzo
Il bronzo è una lega forte e resistente alla corrosione composta principalmente da rame e stagno. Offre un'eccellente resistenza all'usura e si comporta bene nelle applicazioni in cui è presente l'attrito.
In DEK utilizziamo il bronzo per produrre componenti di alta qualità per sistemi marini, industriali e di potenza. I nostri clienti possono beneficiare di utensili precisi, di un eccellente controllo dimensionale e di finiture superficiali raffinate. I nostri metodi di pressofusione assicurano che i vostri pezzi mantengano l'integrità strutturale, la porosità minima e l'uniformità in ogni ciclo di produzione.
Lega
Bronzo 544, 841, 932, 954
Rame
Il rame è un metallo altamente conduttivo e durevole, noto per le sue eccellenti proprietà termiche ed elettriche. Inoltre, resiste alla corrosione e mantiene la sua forza anche in condizioni estreme.
In DEK, sfruttiamo il rame nella pressofusione per supportare settori come l'elettronica, l'automotive e l'energia. Potete contare su di noi per ottenere pezzi sempre precisi, con un trasferimento termico e una conduttività eccellenti. Il nostro processo garantisce tolleranze strette, finiture uniformi e la durata necessaria per applicazioni critiche e ad alto carico.
Lega
Rame C101, C110
Piombo
Il piombo è un metallo denso e malleabile con eccellenti capacità di schermatura e smorzamento delle vibrazioni. Sebbene il suo uso sia limitato ad applicazioni specializzate, rimane essenziale nei settori che richiedono un isolamento controllato dalle radiazioni o dal suono.
In DEK utilizziamo il piombo per servire i clienti dei settori medico e automobilistico. Il nostro processo di pressofusione produce pezzi uniformi e ad alta densità con una tenuta affidabile e dimensioni accurate. I clienti traggono vantaggio dalle nostre tecniche di finitura avanzate, dalla garanzia di qualità e dalla capacità di fornire precisione anche in volumi ridotti.
Lega
PbSb10, PbSn30, PbAg1,5
Magnesio
Il magnesio è un metallo strutturale leggero che offre un eccezionale rapporto forza-peso. Offre eccellenti prestazioni termiche e resistenza agli urti, rendendolo ideale per applicazioni leggere ma ad alta resistenza.
In DEK fondiamo parti in magnesio per settori quali l'aerospaziale, l'elettronica e i trasporti. La nostra tecnologia di pressofusione offre dettagli accurati, precisione dimensionale costante ed eccellente ripetibilità. Riceverete componenti con superfici lisce, peso ridotto e una post-elaborazione minima.
Lega
AZ31B, AZ61B e AZ91D
Zinco
Lo zinco è uno dei metalli più diffusi per la pressofusione grazie alla sua eccellente fluidità, resistenza e capacità di fusione in forme complesse. Offre inoltre una buona resistenza all'usura e stabilità dimensionale.
Utilizziamo lo zinco per fornire servizi di pressofusione altamente precisi per l'industria automobilistica, elettronica e di consumo. Creiamo alloggiamenti per serrature, involucri a tenuta di pressione per hardware di sicurezza e manopole per elettrodomestici. Le nostre soluzioni di pressofusione di zinco offrono tolleranze ristrette, una superba levigatezza superficiale e una ridotta necessità di lavorazione.
Lega
Zamak 3
Immediato e Citazioni precise
Non utilizziamo strumenti di quotazione automatizzati online, perché sono molto imprecisi. Le piattaforme di quotazione online si basano esclusivamente su calcoli basati su importi di taglio e coefficienti fissi, e non tengono conto delle reali sfumature di lavorazione, come la deformazione del materiale dopo il trattamento termico, gli stretti requisiti di tolleranza, la rettifica dopo il trattamento termico, ecc. Di conseguenza, i calcoli automatici dei prezzi possono portare a delle imprecisioni, aumentando i costi.
Ma da DEK potete stare tranquilli!
I nostri preventivi sono convenienti e accurati perché disponiamo di un team di ingegneri meccanici professionisti che esaminano meticolosamente ogni disegno. Questi ingegneri vantano oltre 10 anni di esperienza e possiedono una profonda competenza in materia di programmazione, funzionamento delle macchine, post-elaborazione, proprietà dei materiali e altro ancora. Vi assicuriamo preventivi accurati entro 6 ore.
I nostri vantaggi
Oltre 2300 ingegneri Amore Lavora con noi
Alta precisione
Il nostro processo di pressofusione è progettato per la precisione. Grazie ad attrezzature avanzate e a tecnici esperti, raggiungiamo tolleranze di ±0,01 mm. Ciò significa che i pezzi ricevuti sono accurati, coerenti e pronti per applicazioni ad alte prestazioni.
Geometrie complesse
La pressofusione ad alta pressione di DEK ci permette di creare pezzi intricati con pareti sottili, sottosquadri e dettagli fini che altri metodi non possono gestire. Non dovete semplificare il vostro progetto, perché abbiamo gli strumenti e l'esperienza per produrre esattamente ciò che avete immaginato.
Qualità certificata
Le nostre strutture soddisfano gli standard internazionali come la norma ISO 9001:2015, quindi potete fidarvi del fatto che ogni pezzo pressofuso è realizzato con un rigoroso controllo di qualità. Ottenete sempre una qualità affidabile e costante, con tracciabilità e documentazione per una trasparenza completa.
Nessun MOQ
DEK si adatta ai vostri volumi di produzione e alle vostre tempistiche, rendendo più facile e conveniente l'avvio di progetti personalizzati o di prova. Avrete flessibilità, tempi rapidi e lo stesso alto livello di qualità, indipendentemente dalla quantità.
Versatilità dei materiali
Con DEK avete accesso a una gamma completa di metalli per la pressofusione. Non siete bloccati da opzioni limitate, perché vi aiutiamo a scegliere il metallo più adatto in base alle prestazioni, ai costi e all'applicazione, e vi assicuriamo che venga fuso alla perfezione.
Efficacia dei costi
DEK vi aiuta a ridurre i costi senza sacrificare la qualità. I nostri utensili efficienti, i tempi di ciclo rapidi e le minime esigenze di post-lavorazione rendono la pressofusione una scelta altamente economica, soprattutto per i volumi medio-alti.
Il nostro Processo di ordinazione
Invia RFQ
Inviare RFQ con disegni 2D/3D e requisiti dettagliati tramite e-mail o modulo online.
Recensione e preventivo
Il nostro team di ingegneri esaminerà attentamente ogni disegno e fornirà un preventivo accurato entro 6 ore.
Confermare l'ordine
Confermate il preventivo, i dettagli e il programma di consegna, quindi firmate il contratto.
Produzione
Organizzare il processo di produzione, avviare la programmazione e la lavorazione.
Controllo qualità
Rigoroso controllo di qualità durante la produzione e l'ispezione finale.
Imballaggio e spedizione
Imballare i pezzi, applicare le etichette di identificazione e iniziare la spedizione.
Inviare RFQ 222
Recensione e preventivo
Confermare l'ordine
Produzione
QC
Consegna
FAQ
Pressofusione Domande frequenti sull'acquisto
Ottenere un preventivo accurato Per i vostri prossimi progetti
Non importa se il vostro progetto è complicato o semplice, se è in metallo o in plastica, riceverete un preventivo accurato entro 6 ore.
Richiedete un preventivo oggi stessoComprensione Pressofusione
Che cos'è la pressofusione?
Pressofusione è un processo di produzione in cui il metallo fuso viene iniettato in una cavità dello stampo ad alta pressione per creare parti metalliche precise e ripetibili. In genere si ricorre a questo processo quando si vuole produrre un gran numero di pezzi resistenti, dimensionalmente precisi e con finiture superficiali lisce.
Gli stampi, noti anche come matrici, sono realizzati in acciaio temprato e possono essere riutilizzati migliaia di volte, il che rende il processo molto efficiente per la produzione di grandi volumi. È possibile scegliere tra diversi metalli, tra cui alluminio, zinco e magnesio, a seconda delle specifiche esigenze di prestazioni e peso del pezzo. La pressofusione è particolarmente utile quando si lavora su componenti per settori come l'automotive, l'elettronica, gli elettrodomestici e le attrezzature industriali che richiedono resistenza, durata e precisione.
Quali sono i vantaggi della pressofusione?
La pressofusione consente di produrre parti metalliche complesse e ad alta resistenza con ottime finiture superficiali, mantenendo la produzione efficiente ed economica per grandi quantità. È uno dei modi migliori per produrre pezzi che richiedono prestazioni e precisione.
Ecco alcuni dei benefici principali vi piacerà:
Eccellente precisione dimensionale
Ideale per ordini di grandi dimensioni
Finitura superficiale liscia
Forme e geometrie complesse
Elevato utilizzo del materiale
Componenti a parete sottile
Quando avete bisogno di una pressofusione?
È necessario ricorrere alla pressofusione quando si desidera produrre un volume elevato di parti metalliche di qualità costante, dal design complesso e dalle prestazioni durature. Questo processo è particolarmente utile quando il progetto richiede tolleranze strette, una finitura liscia e la possibilità di ripetere la stessa geometria migliaia di volte.
Se lavorate in settori come quello automobilistico, aerospaziale, dell'elettronica di consumo o dei macchinari industriali, la pressofusione può farvi risparmiare tempo e denaro. È anche la scelta giusta quando si vuole ridurre il numero di componenti separati, combinando le caratteristiche in un unico pezzo integrato. Se il vostro pezzo deve essere leggero ma resistente, come nel caso dell'alluminio o della magnesioLa pressofusione è probabilmente il metodo ideale da prendere in considerazione.