Prototipazione automobilistica Servizi
We provide precision automotive prototyping and engineered components, enabling rigorous design validation for advanced, next-gen mobility systems.
- Tight-tolerance components via CNC and industrial 3D printing.
- Optimized physical models for wind tunnel and airflow testing.
- Expert assembly of intricate powertrain and electronic sub-systems.
- Specialized alloys and polymers meeting strict automotive standards.
- Stress-tested frames built for impact and fatigue analysis.
Prototipo automobilistico Servizi
DEK provides world-leading automotive prototyping and custom parts, using advanced CNC machining, casting, tooling, and 3D printing to ensure cost-effective quality.
Con l'accesso a oltre 50 materiali certificati e professionale con esperienza supporto tecnicoDEK eccelle nella prototipazione automobilistica, fornendo al tempo stesso alta precisione (tolleranze fino a +/-0,005 mm) pezzi automobilistici personalizzati per il vostro progetto con qualità costante e consegna veloce.
Il nostro obiettivo è superare le aspettative dei nostri clienti e aiutarvi ad avere successo sul mercato. DEK non ha un minimo d'ordine e può farvi risparmiare in media 40% consigliandovi il processo giusto per il vostro progetto. Oltre alle opzioni di finitura superficiale, possiamo anche fornire un servizio rapido per soddisfare le esigenze urgenti dei clienti. Il nostro rigoroso rispetto degli standard ISO 9001 garantisce che i prototipi e i componenti automobilistici soddisfino i requisiti di progettazione in termini di dimensioni, prestazioni e durata.
Parte di motore auto
Parte di motore auto
Paraurti per auto
Lampada automatica Len
Riflettore per fari auto
Parte strutturale
Avviamento automatico
Parte della carrozzeria dell'auto
Prototipazione automobilistica Capacità
Lavorazione CNC
DEK dispone di centri di lavoro CNC all'avanguardia con 3 e 4 assi, 5 assi per un'ampia gamma di metalli e plastiche, tra cui alluminio, titanio, acciaio inox, ABS, acrilico, nylon e altri materiali di qualità.
Our engineering and production teams have the experience and design flexibility in automotive prototyping and component production to quickly produce physical prototypes of complex geometries and shorten development cycles. We can provide you with cost-effective quotes based on market prices and quickly deliver high-quality parts.
Colata sotto vuoto
DEK specializes in exterior prototype parts for automobiles made using vacuum casting methods, such as light housings and bumpers, as well as functional parts with complex internal structures.
We offer more than 50 types of certified materials and the flexibility to produce the automotive prototypes or parts you need to ensure that the end-use parts meet your project requirements. With our advanced equipment and proven vacuum casting technology, we can quickly manufacture complex-shaped parts.
Utensili rapidi
When multiple identical plastic prototypes need to be built, our rapid tooling services are your best solution. We use aluminum molds and silicone molds for manufacturing.
Using a combination of rapid tooling and injection molding manufacturing methods, DEK is able to create hundreds of custom automotive parts, including bumpers, reflectors, light guides, bezels, exterior lenses, and other components for our customers in a much shorter period of time.
Lavorazione della lamiera
DEK provides high-quality, reliable sheet metal fabrication for precise dimensions. Our proven processes deliver cost-effective, durable prototypes and custom parts with superior structural stability.
We use lightweight materials like aluminum, HSS, and magnesium to enhance vehicle performance and energy efficiency. Our secondary services include painting, galvanizing, and polishing to improve component durability and aesthetics. Leveraging efficient technology, we ensure high-volume production with consistent quality across every part.
Stampa 3D
I servizi di stampa 3D di DEK possono aiutarvi a trasformare rapidamente le vostre idee di prototipazione automobilistica in realtà, a ridurre il ciclo di sviluppo e ad aiutare i progettisti e gli ingegneri a iterare e testare rapidamente e ad apportare modifiche tempestive.
We can provide over 50 certified materials to meet different customer needs. We can realize complex geometries, reduce design constraints, and customize the automotive components you need. We simplify the production process with flexible manufacturing that is cost-effective in automotive prototyping and low-volume part production.
I materiali
Prototipo automobilistico Opzioni di materiale
Alluminio
DEK machines custom automotive parts and prototypes using aluminum alloys AL6061, AL5052, AL7075, AL5083, and AL2024.
Ottone
Brass is a low-friction, corrosion-resistant alloy that DEK precision-machines to prototype critical automotive components.
Rame
DEK utilizes copper’s high conductivity to prototype essential automotive components like busbars and heat exchangers.
Acciaio
DEK machines durable custom automotive parts and prototypes using alloy steel, mild steel, and stainless steel.
Titanio
We machine high-precision automotive prototypes and custom parts using Grade 1, Grade 2, and Grade 5 titanium.
Nylon (PA)
We machine durable automotive prototypes and custom parts using nylon to leverage its strength and abrasion resistance.
Acrilico (PMMA)
DEK machines lightweight, shatter-resistant automotive lighting components and clear parts using Acrylic (PMMA).
Silicone
Precision automotive prototypes are fabricated from silicone to produce heat-resistant seals, cover assemblies, etc.
Processo
La nostra produzione Processo
Prototipo concettuale e modello digitale CAD
The automotive prototyping process begins with an initial presentation of design ideas based on market requirements using hand-drawn structural drawings, followed by the creation of a conceptual prototype using CAD (Computer Aided Design) software.
Concepts are then brought to life using clay models to realize the idea of a real object, helping automotive designers to better evaluate and optimize the iterative process within the team, customers, and stakeholders to ensure both functionality and aesthetics before final production.
Verifica della struttura e della funzione
Automotive engineers refer to this phase as the “mule phase,” during which they build a series of functional prototypes, primarily to validate the spatial fit of components and collect functional data.
This helps to assess structural dimensional reasonableness and ease of installation, and enables engineers to observe how prototype components work with the vehicle and other components, while examining design, materials, strength, tolerances, assembly, operating mechanisms and manufacturability, so that potential problems can be detected and solved in advance.
Test tecnici e produzione pilota
Automotive prototypes undergo rigorous testing—covering aerodynamics, mechanics, and safety—to ensure they meet performance standards. Testing in extreme, real-world conditions allows engineers to quickly identify flaws and iterate designs to satisfy certification requirements.
Small-volume pilot production further optimizes the process by identifying assembly challenges early. This phase refines manufacturing workflows, ensuring that full-scale production is both cost-effective and reliable.
Perché scegliere I nostri servizi
La produzione in un'unica soluzione di prototipi di alta qualità vi fa risparmiare tempo e denaro.
Capacità ingegneristiche
Produzione rapida
Finiture di superficie
Controllo qualità
Assemblaggio di precisione
Imballaggio e trasporto
Il nostro Processo di ordinazione
Invia RFQ
Inviare RFQ con disegni 2D/3D e requisiti dettagliati tramite e-mail o modulo online.
Recensione e preventivo
Il nostro team di ingegneri esaminerà attentamente ogni disegno e fornirà un preventivo accurato entro 6 ore.
Confermare l'ordine
Confermate il preventivo, i dettagli e il programma di consegna, quindi firmate il contratto.
Produzione
Organizzare il processo di produzione, avviare la programmazione e la lavorazione.
Controllo qualità
Rigoroso controllo di qualità durante la produzione e l'ispezione finale.
Imballaggio e spedizione
Imballare i pezzi, applicare le etichette di identificazione e iniziare la spedizione.
Inviare RFQ 222
Recensione e preventivo
Confermare l'ordine
Produzione
QC
Consegna
Servizio di prototipazione automobilistica Domande frequenti sull'acquisto
Ottenere un preventivo accurato Per i vostri prossimi progetti
Non importa se il vostro progetto è complicato o semplice, se è in metallo o in plastica, riceverete un preventivo accurato entro 6 ore.
Richiedete un preventivo oggi stessoConoscenza della prototipazione automobilistica
Che cos'è la prototipazione automobilistica?
La prototipazione automobilistica consiste nella creazione del primo campione (prototipo) di un veicolo, di una parte, di un componente o di uno strumento. La prototipazione è una delle fasi più importanti tra lo schizzo o il progetto iniziale e il prodotto finale.
Con l'aiuto della prototipazione, i produttori possono verificare la funzionalità di un componente, i materiali adeguati, visualizzarne la struttura, controllare gli errori e, soprattutto, testarne la sicurezza.
Se volete saperne di più sulla prototipazione automobilistica, potete leggere la guida definitiva alla prototipazione automobilistica qui.
Vantaggi della prototipazione automobilistica
Rischio ridotto: I prototipi automobilistici riducono il rischio della produzione di massa identificando il più precocemente possibile i difetti di progettazione e di funzionamento.
Risparmio sui costi: Risolvere i problemi durante la fase di prototipazione garantisce un processo di produzione economicamente vantaggioso.
Migliorare la qualità: Attraverso test e perfezionamenti iterativi, la prototipazione assicura che il prodotto finale sia esteticamente gradevole e funzionale.
Comunicazione potenziata: La prototipazione favorisce una migliore comprensione e coordinazione tra i membri del team e le parti interessate.
Applicazioni della prototipazione automobilistica
Sistemi di illuminazione: La prototipazione ottica viene utilizzata per testare e valutare la forma, la chiarezza ottica, la dissipazione del calore e la resistenza agli agenti atmosferici di fari, fanali posteriori, fendinebbia e alloggiamenti delle lampade.
Sistemi interni: La prototipazione è stata utilizzata per valutare la disposizione dei pulsanti, la tattilità, il posizionamento del display e la visibilità per garantire un accesso facile e sicuro al conducente.
Sistemi del corpo: I prototipi dei pannelli della carrozzeria vengono utilizzati per testare le prestazioni aerodinamiche, la resistenza strutturale e l'aspetto visivo dei veicoli.
Sistema di alimentazione: I prototipi dei motori testano l'adattamento dei vari componenti, l'efficienza del sistema di raffreddamento e i livelli di vibrazioni e rumore.