PLA vs. ABS: Una guida a confronto

Ogni settore utilizza componenti realizzati con diverse forme di materiali e la versatilità dei materiali include PLA e ABS come due opzioni.

L'ABS e il PLA hanno numerose applicazioni e, se confrontati tra loro, presentano somiglianze e differenze. La guida che segue presenta un confronto approfondito tra PLA e ABS, quindi leggiamo.

Che cos'è il PLA (acido polilattico)?

Il PLA è l'acido polilattico, un poliestere termoplastico in forma semicristallina. Si tratta di una bioplastica prodotta utilizzando il graffio delle piante.

L'origine del PLA è costituita da due monomeri: l'acido lattico e il lattide. Il PLA è preferito per la stampa 3D per la facilità di stampa e la biodegradabilità che offre; è anche ecologico.

Che cos'è l'ABS (acrilonitrile butadiene stirene)?

L'ABS è un polimero termoplastico dalla forma amorfa e dalla struttura molecolare irregolare. Viene prodotto polimerizzando acrilonitrile e stirene. È una plastica tenace e viene utilizzata in applicazioni che richiedono resistenza agli urti.

Confronto tra PLA e ABS

I vantaggi e gli svantaggi del PLA rispetto all'ABS sono i seguenti:

Vantaggi del PLA rispetto all'ABS

• Il PLA è più facile da stampare a basse temperature e non si deforma. Non ha nemmeno bisogno di una camera chiusa o di un letto riscaldato.
• Il PLA si scompone in sottoprodotti che non sono tossici se sottoposti a condizioni adeguate.
• Il PLA è più conveniente rispetto all'ABS.

Svantaggi del PLA rispetto all'ABS

• Il PLA può rompersi facilmente perché ha una natura fragile e non resiste agli urti.
• Inoltre, il PLA non è in grado di resistere a lungo all'esposizione ai raggi UV.
• Il punto di fusione del PLA è molto basso rispetto all'ABS e non è adatto all'uso in ambienti ad alta temperatura.

Qual è la differenza tra PLA e ABS?

La differenza tra ABS e PLA è illustrata nella tabella seguente.

Finiture di superficie e post-elaborazione per PLA e ABS

Il PLA e l'ABS, quando vengono prodotti, presentano sempre degli strati nei componenti. Il PLA ha una finitura lucida, mentre l'ABS ha una finitura opaca.

L'ABS viene reso liscio con l'acetone e viene applicato un rivestimento lucido. Per i componenti in ABS si opta per la levigatura e per ulteriori processi di lavorazione. Anche il PLA può essere lavorato e levigato, ma è necessario prestare molta attenzione.

Quanto sono resistenti le parti in PLA e ABS?

PLA e ABS possiedono un'identica resistenza alla trazione, che li rende adatti alla maggior parte delle applicazioni di prototipazione. Ingegneri e progettisti preferiscono optare per l'ABS perché è altamente duttile.

L'ABS ha un migliore allungamento ed è quindi adatto a varie applicazioni. Il PLA viene scelto soprattutto per la prototipazione rapida, in cui la funzione non è critica, ma la forma sì.

Il PLA è un'opzione adatta per i componenti personalizzati, se non si vuole esercitare un forte stress fisico. L'ABS è adatto per applicazioni industriali e maniglie sforzo fisico meglio del PLA.

Quanto sono resistenti al calore il PLA e l'ABS?

L'ABS offre un'elevata resistenza al calore rispetto al PLA. Il PLA finisce per perdere la sua integrità strutturale quando viene sottoposto a temperature elevate e si deforma.

Materiali alternativi a PLA e ABS

PETG sta per Polietilene tereftalato glicole come alternativa all'ABS e al PLA. Si colloca tra l'ABS e il PLA. Ha eccellenti proprietà meccaniche come l'ABS e facilità di stampa come il PLA.

Conclusione

ABS e PLA sono entrambi materiali molto versatili e possono essere utilizzati in numerose applicazioni. Se desiderate che i componenti siano realizzati con uno di questi materiali, contattateci all'indirizzo DEK.

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