Guida all'etichettatura in stampo (IML): Tutto quello che c'è da sapere
L'etichettatura nello stampo è un processo unico per la decorazione di parti in plastica stampate.
L'etichettatura in-mold fornisce principalmente prodotti in gomma e plastica con etichette colorate e di alta qualità. L'IML è conveniente e migliora la qualità dei prodotti stampati in plastica.
In questo articolo, vi aiuterò a capire tutto ciò che riguarda l'etichettatura in-mold.
Che cos'è l'etichettatura in stampo (IML)?
L'etichettatura nello stampo è stata sviluppata per la prima volta da Owens-Illinois in collaborazione con Procter & Gamble ed è stata applicata per la prima volta alle bottiglie pre-etichettate. Ora sta diventando sempre più popolare e viene utilizzata da molti stabilimenti di stampaggio in vari settori.
Quando si utilizza la tecnologia di etichettatura in-mold, l'etichetta in carta prestampata o in film plastico viene inserita nello stampo e l'etichetta si fonde perfettamente con il materiale termoplastico durante il processo di stampaggio, integrando così il processo di produzione e di etichettatura, senza necessità di post-etichettatura. Dopo l'indurimento, il contenitore e l'etichetta diventano un unico pezzo impermeabile e resistente ai graffi.
Perché l'etichettatura nello stampo è importante e popolare?
Le etichette dei prodotti sono fondamentali per il successo dei prodotti in gomma e plastica. Le etichette di alta qualità aggiungono molto valore ai prodotti. Un'etichetta o un design di qualità rendono un prodotto in gomma resistente e ne aumentano la durata.
Il design di un prodotto in plastica ha il potere di attrarre le persone e persino di invogliarle all'acquisto.
La psicologia moderna ha dimostrato che la maggior parte delle persone acquista principalmente in base alle proprie emozioni. La maggior parte delle persone acquista in base a ciò che prova nei confronti di un prodotto, prima ancora di pensare ai vantaggi che ne trarrà.
La percezione che le persone hanno di un prodotto è legata al modo in cui lo vedono. Se l'etichetta è di qualità e bella, la maggior parte delle persone si sente bene. Questa sensazione positiva spinge i potenziali clienti ad acquistare un prodotto anche se non hanno idea della sua qualità.
Purtroppo, un prodotto di alta qualità con un aspetto scadente e poco attraente rischia di fallire sul mercato. Un prodotto di bassa qualità con un'etichetta o un design molto attraente può facilmente attirare più persone all'acquisto.
Per questo motivo i produttori devono prestare grande attenzione al design e all'aspetto dei loro prodotti.
L'etichettatura in stampo è uno dei processi più efficaci dal punto di vista dei costi che aiuta i marchi a ottenere design di alta qualità per i loro prodotti.
Il principio dell'etichettatura in stampo
Il principio principale dell'etichettatura in-mold consiste nel rivestire un prodotto con uno strato di etichetta o di disegno.
Il processo di etichettatura in-mold inizia con la selezione di un materiale unico per l'etichettatura. Alcuni dei materiali utilizzati come etichette sono la carta, il polipropilene e il polistirene. Anche un materiale simile al pezzo stampato può essere utilizzato come etichetta.
Un materiale cavitato può essere utilizzato anche come etichetta. Un materiale cavitato per etichette è uno strato spugnoso legato tra due sottili strati solidi. Un film laminato viene utilizzato come etichetta quando è importante un'elevata resistenza all'usura.
L'etichetta selezionata viene indirizzata in uno stampo aperto. Viene inserita saldamente nella cavità dello stampo mediante una pinza, il vuoto, l'aria compressa o l'elettricità statica.
Il materiale plastico selezionato viene fuso e iniettato nello stampo. Dopo il raffreddamento, il materiale plastico iniettato si lega all'etichetta formando un unico prodotto. In questo modo si ottiene un bel design sul prodotto stampato.
Vantaggi dell'etichettatura in stampo
Offre diverse opzioni di decorazione
Questo metodo di decorazione delle materie plastiche consente di cambiare rapidamente il design e si avvale della stampa a più colori e della litografia per produrre prodotti di qualità superiore che non si rovinano durante l'uso.
Migliora l'aspetto
L'etichettatura in-mold migliora notevolmente l'aspetto o la bellezza dei prodotti. I prodotti sono caratterizzati da un design di grande effetto e da immagini che catturano l'attenzione. In questo modo si attira facilmente l'attenzione dei potenziali clienti. Le informazioni sul prodotto sono stampate sulle etichette. Il prodotto è ancora più bello perché gli angoli dell'etichetta non appaiono sul prodotto.
Inoltre, la struttura del prodotto è migliorata perché l'etichetta e il prodotto sono formati insieme, si toccano naturalmente e questo migliora la struttura del prodotto. L'etichetta si fonde in modo permanente con il prodotto. L'etichetta rimane intatta per tutta la durata di vita del prodotto.
Aumenta l'efficienza della produzione
L'IML ha tempi di produzione più brevi e costi di produzione molto bassi, poiché i contenitori possono essere prodotti e decorati contemporaneamente. Ciò rende superfluo lo stoccaggio di contenitori vuoti ed elimina i costi di stoccaggio e trasporto.
Previene i prodotti contraffatti
L'etichettatura in-mold richiede l'uso di stampi progettati in modo unico. La produzione di stampi per l'etichettatura in-mold richiede molta esperienza e un capitale elevato. La competenza e gli alti costi di produzione degli stampi riducono notevolmente la tendenza alla frode. Le variazioni nella progettazione degli stampi, nella stampa delle pellicole e nei processi di formazione delle etichette rendono quasi impossibile la copia. Ciò contribuisce a preservare i marchi.
Svantaggi dell'etichettatura in stampo
- Le attrezzature e i sistemi robotici utilizzati per l'etichettatura in stampo sono costosi. Ciò aumenta il costo di produzione dell'etichettatura in stampo.
- Il tempo impiegato per l'etichettatura in stampo è troppo lungo. L'etichettatura in-mold richiede tirature più lunghe, poiché la produzione di tirature più brevi è molto costosa e comporta anche tempi di allestimento più lunghi.
- Il vantaggio economico diminuisce a causa dei frequenti cambi di utensili durante il processo di etichettatura degli stampi.
- Il tasso di difettosità dei prodotti è elevato. Il tasso di difettosità è la misura della percentuale di elementi difettosi su tutti gli articoli prodotti. Controlla la qualità della produzione. Il tasso di difettosità è elevato quando i prodotti sono fabbricati in modo improprio e si discostano dal progetto previsto.
Metodi di formatura per l'etichettatura in stampo
Esistono numerosi modi per realizzare l'etichettatura in stampo. In questo articolo esamineremo i tre principali metodi di formatura IML. Si tratta dello stampaggio a iniezione, del soffiaggio e della termoformatura. Tutti e tre questi metodi sono efficaci. L'unica differenza è il modo in cui viene realizzata l'etichettatura.
Stampaggio a iniezione
Stampaggio a iniezione è il metodo di etichettatura in stampo più diffuso. Si tratta di riscaldare il materiale plastico e di iniettarlo in uno stampo per farlo raffreddare. La parte in plastica stampata si fonde con un'etichetta stampata posta all'interno della cavità dello stampo. Il risultato è un unico pezzo di plastica decorato. Il metodo di etichettatura a iniezione nello stampo inizia con la stampa di un'etichetta dal design unico.
L'etichetta stampata viene inserita nella cavità di uno stampo a iniezione aperto attraverso un supporto polimerico. L'etichetta stampata è tenuta in posizione dalla pressione dell'aria o da mezzi meccanici nella cavità dello stampo.
Il materiale plastico selezionato viene riscaldato e iniettato nella cavità dello stampo per lo stampaggio. Lo stampo è dotato di una piccola apertura attraverso la quale passa la plastica fusa. La plastica iniettata viene lasciata raffreddare nello stampo. Una volta raffreddata, assume la forma dello stampo e si lega all'etichetta inserita.
La parte in plastica stampata viene incollata in modo permanente all'etichetta stampata per formare una decorazione permanente sulla parte in plastica.
L'etichettatura a iniezione nello stampo è conveniente e offre una grande flessibilità di progettazione. Fornisce soluzioni di etichettatura dei prodotti di lunga durata e aumenta la produttività.
Poiché l'etichettatura dello stampo in plastica avviene durante il ciclo di stampaggio, si eliminano la post-etichettatura e altri processi secondari.
Molti contenitori in plastica utilizzano il metodo dello stampaggio a iniezione. Un esempio tipico di prodotto che utilizza l'etichettatura per stampaggio a iniezione sono le vaschette per i gelati. Altri prodotti che utilizzano l'etichettatura per stampaggio a iniezione sono le tastiere dei computer, le tastiere dei telefoni cellulari e i piccoli secchi di vernice in plastica.
Stampaggio a soffiaggio
Il soffiaggio è il secondo metodo di etichettatura in-molding più diffuso. Questo processo prevede il riscaldamento del materiale plastico e il suo stiramento in un tubo. Il tubo di plastica viene inserito in uno stampo. L'aria viene quindi soffiata nel tubo di plastica. In questo modo il tubo di plastica riempie la cavità dello stampo. Il tubo di plastica assume la forma dello stampo.
Come per l'iniezione in stampo, l'etichetta da decorare viene prima fissata nella parete della cavità dello stampo. Quando la plastica stampata si raffredda, si fonde con l'etichetta all'interno della cavità dello stampo. La fusione è possibile perché la colla sulla superficie dell'etichetta viene attivata dal calore della plastica riscaldata. Il processo di decorazione in stampo per soffiaggio consente di ottenere prodotti in plastica etichettati di grande durata.
Questo processo è utilizzato soprattutto per la produzione di parti cave in plastica. Questo processo veniva utilizzato per produrre bottiglie di vetro. Oggi questo metodo viene utilizzato per produrre bottiglie di plastica. Questo processo di fabbricazione viene utilizzato per produrre contenitori per liquidi, come quelli per shampoo, detersivi per piatti, sapone liquido, ketchup, salse, ecc.
L'etichettatura in stampo per soffiaggio può essere classificata in tre tipi principali. Si tratta del soffiaggio per estrusione, del soffiaggio a iniezione e del soffiaggio estensibile a iniezione.
Termoformatura
Nella termoformatura, i fogli di plastica vengono riscaldati e formati in una forma unica utilizzando uno strumento di formatura. I fogli di plastica non sono completamente riscaldati come nello stampaggio a iniezione e a soffiaggio. I fogli di plastica riscaldati vengono tesi attorno a un utensile di formatura. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, i fogli di plastica riscaldati assumono la forma dello stampo di formatura.
Prima che i fogli di plastica riscaldati vengano posizionati attorno all'utensile di formatura, un'etichetta stampata viene inserita nello stampo. Quando i fogli di plastica riscaldati si raffreddano e si solidificano nello stampo, si legano all'etichetta stampata.
Il risultato è un pezzo o un prodotto in plastica completamente decorato.
La termoformatura è utilizzata soprattutto per gli imballaggi in plastica rigida. Viene utilizzata per produrre bicchieri di plastica. Con questo processo si realizzano anche bicchieri di plastica come quelli da caffè e da gelato. La termoformatura viene utilizzata anche per la produzione di vaschette di plastica utilizzate per il confezionamento dei gelati. Tra gli altri prodotti che possono essere realizzati con la termoformatura vi sono coperchi, vaschette e blister. Altri prodotti per l'industria alimentare, medica e della vendita al dettaglio sono realizzati attraverso la termoformatura.
Esempi di applicazione
Di seguito sono riportati alcuni dei settori che utilizzano l'etichettatura in-mold:
- Imballaggi per alimenti tazze, vassoi, coperchi, contenitori, vaschette
- Dispositivi palmari di consumo
- Contenitori di stoccaggio
- Prodotti di consumo.
- Alloggiamenti in plastica
- Dispositivi medici
- Computer
- Telecomunicazioni
Mercati dell'etichettatura nello stampo
Nel corso degli anni si è registrata una crescita impressionante dell'etichettatura in-mold grazie ai grandi vantaggi che offre. Si prevede che il mercato della decorazione in-mold godrà di una crescita massiccia nei prossimi anni per i seguenti motivi.
Il primo motivo è la massiccia riduzione dei costi di etichettatura. In secondo luogo, i prodotti di etichettatura in-mold sono 100% riciclabili. Il processo elimina tutti i processi secondari associati ai metodi di etichettatura post-stampaggio. Un'altra ragione importante è la capacità dell'etichettatura in-mold di produrre disegni altamente attraenti e di grande impatto sui prodotti. Il problema della manomissione delle etichette viene eliminato con la decorazione in-mold. L'etichettatura in-mold garantisce una maggiore adesione.
Molti marchi in tutto il mondo hanno avvertito la necessità di produrre prodotti con imballaggi di alta qualità ed etichette istruttive. Inoltre, molti marchi hanno bisogno di un metodo di etichettatura che renda i loro prodotti altamente resistenti e duraturi. L'etichettatura in-mold può fornire etichette di alta qualità, chiaramente istruttive e resistenti ai danni a un costo ragionevolmente inferiore. Questo posiziona strategicamente l'etichettatura in-mold per contribuire in modo significativo ai mercati dell'etichettatura nei prossimi anni.
I materiali utilizzati per l'etichettatura in-mold sono adatti a un'ampia gamma di mercati, tra cui quello alimentare, farmaceutico, informatico, delle telecomunicazioni, automobilistico, dei prodotti per la cura della persona, ecc.
Il mercato dell'etichettatura in stampo con etichette in plastica leggera e barriere contro l'umidità ha registrato una crescita significativa. La ragione principale è il grande cambiamento nel modo in cui le persone acquistano i prodotti. Molte persone ora acquistano i prodotti su Internet. Questo ha creato la necessità di aumentare la durata di conservazione. I prodotti acquistati su Internet trascorrono per lo più un periodo più lungo sugli scaffali dei centri di distribuzione prima di raggiungere i consumatori. La domanda di prodotti con film plastici leggeri e barriere contro l'umidità è destinata ad aumentare nei prossimi anni, dato che il numero di persone che acquistano su Internet è destinato a crescere.
L'etichettatura in-mold utilizza la stampa digitale per stampare le etichette. La stampa digitale consente di stampare etichette in volumi ridotti a un costo inferiore. La stampa digitale offre la possibilità di stampare dati variabili. In questo modo è possibile inserire codici o numeri sulle etichette in modo successivo. La capacità della stampa digitale di stampare etichette di alta qualità a un costo inferiore fa sì che l'etichettatura in-molding abbia un maggiore successo nei prossimi anni.
F.A.Q
Qui troverete le domande più comuni sull'IML.
Conclusione
In questo post abbiamo analizzato tutto quello che c'è da sapere sull'etichettatura in-mold, ora penso che abbiate una chiara comprensione dell'etichettatura in-mold, dei suoi vantaggi, del processo di formazione, delle applicazioni e del potenziale di mercato. Spero che le informazioni fornite in questo articolo possano aiutarvi a prendere una buona decisione in materia di etichettatura in-mold per voi stessi o per l'azienda.
Fonti correlate
