Controllo numerico del computer (CNC) è un processo ampiamente utilizzato per la produzione di parti, incluso ma non limitato all'industria automobilistica. Il CNC è stato sviluppato per sostituire i processi di formatura manuale grazie alla sua affidabilità e precisione nella produzione dei prodotti finali. Inoltre, riduce notevolmente i tempi di elaborazione.
Lavorazione CNC è il corso di produzione di un "modello 3D" tagliando selettivamente il materiale per creare la forma o lo strumento specificato da quel progetto 3D. Fresatura CNC o tornitura CNC sono ulteriori tipi del processo principale, comunemente noto come lavorazione CNC.
Discuteremo la fattibilità di entrambi i tipi in questo articolo.
Fresatura CNC
La fresatura a controllo numerico computerizzato è generalmente un processo di fabbricazione dei metalli; tuttavia, la plastica può anche essere fresata. La fresatura CNC utilizza un computer per controllare un utensile da taglio. Questo utensile da taglio taglia quindi il materiale da un pezzo per produrre la forma/modello desiderato.
L'utensile da taglio è un importante componente di lavoro della fresatrice CNC e può muoversi su tre o più assi. Di solito, il pezzo viene mantenuto fermo, tuttavia, le moderne frese CNC possono oscillare o girare il pezzo per angoli di taglio migliori. Questa caratteristica tiene anche conto di un processo rapido poiché il macchinista non ha bisogno di riorientare il pezzo ogni volta che viene fresato un progetto complesso.
Fresatura CNC è un processo piuttosto semplice ed è per questo che è il processo produttivo più utilizzato nell'industria metallurgica. Dai prototipi ai progetti finali, tutto viene solitamente eseguito in una fresatrice CNC.
Dallo scrittore
La fresatura CNC si rivela utile a lungo termine per gli industriali che si occuperanno di prodotti dalle forme versatili e complesse. Questo tipo di lavorazione è un ottimo metodo di produzione per questo tipo di prodotti.
Specialità di fresatura CNC
La fresatura CNC include i seguenti vantaggi,
Capacità di produzione
Le capacità di produzione della fresatura CNC sono più adatte per i processi batch. In parole semplici, la fresatura CNC equipaggia l'azienda che produrrà piccoli lotti di parti in un'unica corsa. Ulteriori capacità di produzione di una fresatrice CNC includono una gamma di operazioni, come
- Termico
- Meccanico
- Chemical
- Electrical
Consumo di materiale
I mulini CNC hanno lo scopo di conservare e ridurre al minimo l'utilizzo di materiale. Rispetto alla tornitura CNC, il consumo di materiale del metodo di fresatura CNC è significativamente basso. Ciò significa direttamente minori costi dei materiali a lungo termine e una migliore gestione dei rifiuti per i dipartimenti Health Safety Environment (HSE).
utensili per il taglio
La fresatura non deve necessariamente lavorare con utensili espliciti. È possibile utilizzare un set di utensili da taglio completamente diverso per una varietà di operazioni. Questo non solo rende Mills migliore dei torni, ma li rende anche più efficienti nel loro lavoro.
Inoltre, puoi produrre utensili di forma complessa su una fresa, ma sarai limitato dai torni che vengono spesso utilizzati nelle operazioni di tornitura.
specifiche del prodotto
La fresatura CNC può produrre un'ampia varietà di parti. Può gestire parti di forma complessa così come gestisce quelle semplici. Questo lo rende un'opzione versatile per gli industriali. Tuttavia, questa non è l'unica cosa migliore associata alla fresatura CNC, ma si è anche rivelata un'operazione di produzione più rapida, economica e precisa.
È possibile produrre un'ampia varietà di parti mediante fresatura. Per esempio,
- Raccordi e ingranaggi
- Pompe
- Punzoni Fondatori
- Parti del motore
- Strumentazione chirurgica e impianti
tornitura CNC
A differenza della fresatura CNC, la tornitura CNC segue un percorso completamente diverso per la fabbricazione dei prodotti.
tornitura CNC viene utilizzato principalmente per la produzione di parti arrotondate ed è la prima scelta anche per forme cilindriche e coniche. Anche se è meno comune della precedente fresatura CNC, è il secondo processo più utilizzato per la produzione di parti meccaniche.
I processi di tornitura coinvolgono principalmente torni e/o centri di tornitura a controllo numerico e la tornitura rapida del pezzo utilizzando un mandrino invece di spostare l'utensile da taglio. Per questo motivo, la Tornitura CNC non può lavorare su pezzi che richiedono dettagli complessi sebbene sia sostanzialmente più veloce nella finitura di tagli relativamente semplici. Le specializzazioni e la tecnologia avanzata nei moderni torni consentono loro di lavorare più pezzi su un unico tornio.
I mandrini possono essere utilizzati per trattenere il pezzo e possono anche essere impostati più utensili da taglio per il funzionamento. Attraverso la tornitura, le operazioni che coinvolgono il taglio del materiale dall'esterno del pezzo e l'alesatura all'interno dello stesso possono essere eseguite in modo relativamente semplice.
Dallo scrittore
La scelta della tornitura CNC è chiara in quanto non è conveniente come la fresatura CNC, tuttavia, la natura dei lavori che possono essere eseguiti facilmente con un centro di tornitura o un tornio potrebbe costringerti a finalizzarla. Assicurati di contare sugli orizzonti futuri del tuo settore prima di prendere una decisione al galoppo.
Specialità di Tornitura CNC
Questi vantaggi rendono CNC Turning un portafoglio migliore,
Velocità di produzione
La tornitura CNC è più veloce quando si tratta di lavori di barenatura, foratura e sagomatura. Ciò può consentire all'industriale di rispettare le scadenze e aumentare la capacità di produzione in movimento. Tuttavia, i progetti complessi hanno difficoltà e richiedono molto più tempo per essere completati.
Precisione
La tornitura CNC è più precisa e può finire le operazioni con una finitura precisa. Pertanto, è affidabile per così tante parti importanti con superfici rotonde come rulli, proiettili, ingranaggi e punte di perforazione.
Adattabilità
La tornitura CNC è altamente adattabile e può essere interconnessa con la fresatura CNC per soddisfare i requisiti industriali. Può anche produrre parti per altri pezzi di macchinario da bulloni e dadi a coppie e turbine. Tuttavia, la compatibilità con le versioni precedenti e la progettazione asimmetrica sono fondamentali affinché questa interconnessione sia vantaggiosa.
Forme del prodotto
È molto difficile produrre parti con design rotondi utilizzando il processo di fresatura e fresatura, per non parlare del fatto che di solito escono dalle misure richieste e devono essere rifilate.
L'accensione CNC invece gestisce questi lavori in modo impeccabile. Pertanto, può essere utilizzato per produrre alcune delle parti più importanti del settore. Come,
- Gli ugelli
- Dadi e bulloni
- Proiettili e armi da fuoco
- Travi e tubi
- Snodo sferico
- rulli
- Turbine arrotondate
- botti
Allora, quale sarebbe quello giusto per te?
Ora che sai cosa può e cosa non può fare ciascuno di questi processi, sarà più facile decidere.
Tuttavia, per darti un punto di vista finale, dovresti tenerlo a mente Fresatura CNC è generalmente considerato il metodo più consigliato per la produzione di parti con forme complesse e tornitura CNC è ugualmente buono per forme più semplici e rotonde. Tuttavia, puoi anche utilizzare questi due processi in sequenza poiché potrebbero esserci scenari in cui potrebbero essere necessari entrambi i processi operativi.
Se sei ancora titubante e non hai le idee chiare, sarà una buona idea assumere un macchinista e lasciare che sia lui a decidere per te.
