Servizi di lavorazione CNC a 3 assi ad alta precisione
DEK è un fornitore leader di servizi di lavorazione CNC a 3 assi in Cina, le nostre macchine CNC avanzate e ad alta velocità e ingegneri qualificati garantiscono che otterrete parti lavorate di alta qualità in breve tempo.
Dal prototipo alla produzione in serie, sia in metallo che in plastica, rendiamo possibile la "qualità tedesca, prezzo cinese". Trasporto a portata di mano in 8-13 giorni, 80% in meno rispetto ai tuoi fornitori locali, non esitare a contattarci per ottenere un preventivo rapido.
DEK semplifica il processo di approvvigionamento di parti personalizzate per gli importatori di tutto il mondo
Con oltre 20 anni di esperienza nel servire parti di alta qualità a oltre 67 ingegneri e oltre 2300 aziende, DEK ha prodotto con successo oltre 72 milioni di parti per vari settori.
I nostri servizi di lavorazione CNC a 3 assi di alta qualità e la nostra soluzione one-stop assicurano che tu possa ottenere le parti ideali a breve termine.
Servizi di lavorazione CNC di qualità a 3 assi per renderti senza preoccupazioni
Alla DEK, offriamo servizi di lavorazione CNC di precisione a 3 assi per qualsiasi parte semplice o complessa. Con l'esperienza della migliore officina di macchine CNC e concentrati su controllo qualità, precisione, selezione dei materiali, consegna rapida che ti rendono senza preoccupazioni.
Sono disponibili campioni per i test, non esitare a contattare i nostri esperti oggi!
Da un'ampia scelta di materiali tra cui scegliere, DEK si concentra sull'ingegneria dei metalli e della plastica
Alluminio
Le leghe di alluminio hanno un eccellente rapporto resistenza/peso che le rende un perfetto materiale CNC. Possiede inoltre un'elevata conducibilità elettrica e termica e una protezione naturale contro la corrosione.
È un metallo facile da lavorare, a basso costo, riciclabile, non magnetico, trattabile termicamente e versatile. Usiamo alluminio 6061 per applicazioni generali e 7075-T6 per applicazioni aerospaziali grazie alla sua eccellente resistenza e durezza.
È una lega d'acciaio di uso generale con durezza migliorata. Oltre alla sua bassa resistenza chimica, l'acciaio legato offre una migliore tenacità, fatica e resistenza all'usura rispetto all'acciaio dolce.
L'acciaio legato 4140 è molto più forte e più duro dell'acciaio al carbonio e offre un'elevata resistenza agli urti. È anche uno dei materiali CNC ideali per la sua elevata resistenza alla fatica e alla torsione.
È noto per la sua rigidità, abrasione e durezza eccezionalmente elevate. La sua eccellente resistenza termica lo rende ideale per stampi, timbri, stampi e altri utensili industriali.
D2, A2 e O1 sono alcune delle ben note leghe di acciaio per utensili. L'acciaio per utensili 01 è perfetto per coltelli industriali e utensili da taglio perché è una lega temprata in olio con un'elevata durezza di 65 HRC.
È un materiale a basso costo generalmente preferito per le sue buone proprietà meccaniche. Offre una ricca lavorabilità e saldabilità che lo rendono ideale per la lavorazione CNC.
DEK utilizza leghe di acciaio dolce di prima qualità tra cui 1018, 1045 e A36 per aumentare la qualità delle tue parti. L'acciaio dolce 1018 ha tenacità e resistenza superiori.
È noto per l'elevata resistenza, leggerezza e duttilità. Inoltre, le parti lavorate in acciaio inossidabile presentano un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione. Possono essere saldati, lavorati e lucidati.
Le sue eccellenti proprietà meccaniche, la buona lavorabilità e la resistenza agli ambienti versatili lo rendono ideale per le applicazioni marine e altre applicazioni industriali avanzate.
Con eccellenti caratteristiche di attrito e lavorabilità, l'ottone è un materiale CNC premium che presenta anche un aspetto estetico dorato. DEK ritiene che la lega di ottone C360 sia la migliore.
È conveniente e viene fornito con un contenuto di zinco più elevato. La sua natura morbida e facilmente lavorabile lo rende perfetto per la lavorazione.
L'ABS standard è il materiale termoplastico leggero più comune con eccellenti proprietà meccaniche e resistenza agli urti.
La capacità di DEK di lavorare con precisione questo materiale CNC in plastica tecnica a basso costo è ottima per le parti che richiedono dettagli complessi e proprietà meccaniche. A causa della sua tenacità, bassa temperatura di fusione e resistenza agli urti, è popolare per la prototipazione.
Con un'eccellente resistenza all'urto e tenacità, il PC è il materiale plastico perfetto per la lavorazione di parti tramite CNC a 3 assi. Inoltre, l'ottima resistenza termica e la possibilità di essere colorato o trasparente lo rendono adatto ad una vasta libreria di applicazioni outdoor.
Essendo un termoplastico trasparente, è ideale per applicazioni molto esigenti grazie alla sua maggiore resilienza.
È un termoplastico di ingegneria per uso generale. La sua lega più famosa, il Nylon 6, offre buone proprietà meccaniche e un'eccellente resistenza chimica.
Questa plastica versatile ed economica è ideale per le parti che richiedono un'elevata resistenza alla compressione e all'attrito durante la lavorazione con tolleranze estremamente strette. È un'opzione più duratura per le applicazioni industriali.
Lavorare con i leader di mercato nel settore manifatturiero on-demand, senza impegni e rischi.
Qualità costantemente alta
Il nostro utilizzo di potenti automazioni semplifica la lavorazione dei tuoi pezzi personalizzati eliminando processi lenti e antiquati che portano anche a ridurre i cicli di sviluppo e aumentare la velocità di consegna.
Prezzi competitivi
In Cina, la concorrenza tra i fornitori mantiene i prezzi equi. La nostra attrezzatura completamente ottimizzata ci aiuta a mantenere un prezzo basso senza sacrificare la qualità e le prestazioni delle vostre parti.
Ampia gamma di capacità
Le avanzate tecnologie di lavorazione di DEK ci consentono di offrire centinaia di processi e materiali ai nostri clienti. DEK si affida ad algoritmi di apprendimento automatico per calcolare il costo complessivo delle tue parti.
Maggiore efficienza
Le nostre macchine CNC avanzate ci aiutano a raggiungere il tempo ideale di secondi per passare da un'operazione all'altra. Le nostre macchine sono dotate di molti strumenti premontati che portano a rapidi cambi utensile.
Quotazioni istantanee
Offriamo preventivi istantanei basati su un file CAD senza complicare i processi attraverso lunghe catene di posta elettronica. Calcoliamo i prezzi in base a milioni di ordini che abbiamo elaborato in precedenza.
Tempi di consegna economici
Per i vostri progetti di lavorazione urgenti, DEK offre opzioni di lead time economiche. Puoi inviare il tuo ordine tramite il nostro sistema di preventivi e ricevere le tue parti in soli sette giorni.
La qualità è la nostra massima priorità
“LA QUALITÀ NON NASCE DALL'ISPEZIONE, MA DAL MIGLIORAMENTO DEL PROCESSO PRODUTTIVO.”
Per DEK, l'osservazione da manuale del dottor Deming non è una teoria, ma una pratica che conduciamo ogni singolo giorno. Lavoriamo secondo il principio che la qualità viene durante il processo di produzione, non dopo il fatto.
Utilizziamo tecnologie di produzione avanzate e severi sistemi di controllo per garantire un'elevata qualità. Ancora più importante, l'atteggiamento orientato alla qualità è stato così radicato nella mente di ogni singolo dipendente.
Tramite la modulo on-line o invia un'e-mail direttamente a austin@dekmake.com e descrivi le tue esigenze in dettaglio e allega disegni 2D/3D, riceverai la nostra risposta entro 6 ore.
Sì! Altri fornitori hanno paura dei pezzi di precisione, ma a noi piacciono molto i pezzi di precisione. Questo perché abbiamo una ricca esperienza nella produzione di componenti di stampi di precisione, la tolleranza che abbiamo fatto può raggiungere ± 0.001mm, cosa impossibile per il 99.9% dei produttori di prototipi.
Decisamente! Il nostro predecessore è un'officina di lavorazione di precisione e l'ispezione al 100% di ogni parte è il nostro lavoro di base quotidiano. Controlleremo le dimensioni, la tolleranza, il colore e altri dettagli prima di lasciare la fabbrica. Se hai bisogno di un rapporto di ispezione, lo invieremo insieme alla merce.
"
È nostro onore essere il loro miglior partner
"All'inizio, ho notato un'immediata differenza nel costo del prodotto e nei tempi di consegna quando ho iniziato a lavorare con DEK. Con il loro aiuto, siamo riusciti a ridurre i costi di produzione delle mie parti fino al 50%. Il processo di esecuzione di un ordine su DEK è quello che vuoi come ingegnere con un tempo limitato."
Laurent Danno
"Mentre cercavo un perfetto partner di lavorazione CNC dalla Cina, solo DEK è stata sufficientemente reattiva da capire le mie esigenze e come potevano essere risolte con l'aiuto delle vostre macchine CNC avanzate. L'incredibile staff di DEK mi ha convinto con le loro risposte professionali al punto e risposta rapida."
Karen K
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Servizi di lavorazione CNC a 3 assi: l'articolo completo delle domande frequenti
La lavorazione CNC a 3 assi offre l'efficienza e la precisione della programmazione del computer con la precisione delle macchine da tornio.
Aiuta a mantenere la coerenza progettuale delle parti automatizzando il processo di produzione.
In questo articolo, saprai come la lavorazione CNC a 3 assi promette servizi di lavorazione eccezionalmente convenienti.
Inoltre, questo articolo chiarirà ogni questione relativa alla lavorazione a 3 assi evidenziando ogni singolo dettaglio.
Sommario
Che cos'è la lavorazione CNC a 3 assi?
La lavorazione a 3 assi è la macchina CNC di base con la possibilità di tagliare pezzi su tre assi lineari.
È il più comune e ampiamente adottato dai produttori per produrre parti con geometrie comuni.
I costi di lavorazione del CNC a 3 assi sono relativamente bassi senza sacrificare la qualità della lavorazione.
Poiché ci sono solo tre assi con cui lavorare, la lavorazione a 3 assi può rappresentare una limitazione di progettazione o funzionalità per parti con geometrie complesse.
Tuttavia, non è un grosso problema perché il pezzo può essere ruotato e anche i costi aumenteranno rapidamente.
Inoltre, la cosa interessante della lavorazione CNC a 3 assi è che può raggiungere un'elevata precisione e precisione di lavorazione per ottenere tolleranze più strette.
Può lavorare parti con profili complessi a una velocità molto più elevata e a un costo inferiore.
È importante per te capire che il numero di assi della macchina CNC può determinare il lavoro di taglio che può eseguire e con quale livello di accuratezza, dettaglio e precisione.
Le parti che non richiedono molti dettagli e profondità includono principalmente componenti meccanici che richiedono processi come operazioni interattive, scanalature di fresatura, attività automatiche, fori e spigoli vivi sono più adatti per la lavorazione CNC a 3 assi.
Potrebbe essere l'opzione migliore per la lavorazione delle parti a seconda del volume di produzione, dei vincoli di precisione e finitura, dei requisiti delle parti, dei materiali e delle capacità di tenuta.
Qual è la differenza tra la lavorazione CNC a 3 assi, 4 assi e 5 assi?
È importante per te capire quale tipo di lavorazione CNC è la migliore per la produzione di parti.
Fare una scelta corretta può ottimizzare il processo di lavorazione per ottenere il miglior design della parte.
La complessità e il tipo di geometria della progettazione della parte riflettono il tipo di lavorazione necessaria per ottenere risultati perfetti.
La differenza principale tra la lavorazione CNC a 3 assi, 4 assi e 5 assi è la complessità del movimento del pezzo e dell'utensile da taglio.
La complessità della geometria della parte è direttamente proporzionale alla complessità della lavorazione richiesta.
Lavorazione CNC a 3 assi
In questo tipo più semplice di lavorazione CNC, il pezzo rimane fermo e il taglio viene eseguito dal movimento del mandrino, che può muoversi in tre direzioni lineari:
Asse X
Asse Y
Asse Z
In genere si tratta di parti di processo che presentano una geometria 2D o 2.5D.
Lavorazione CNC a 4 assi
Il suo meccanismo di attrezzaggio è simile alla lavorazione CNC a 3 assi con l'aggiunta di una rotazione attorno all'asse X, chiamata asse A.
La lavorazione a 4 assi consente al pezzo e all'utensile di ruotare e muoversi contemporaneamente.
Elimina ogni rischio di errore umano che porta ad una qualità finale eccezionale del pezzo.
Lavorazione CNC a 4 assi index: è dotato di un 4° asse che ruota solo quando la macchina non sta tagliando materiale.
Lavorazione continua a 4 assi CNC: può tagliare il materiale contemporaneamente alla rotazione del 4° asse, contemporaneamente.
Lavorazione CNC a 5 assi
Questa tecnica di lavorazione è l'ultima e tecnologicamente avanzata caratteristica di entrambi i 2 dei 3 possibili assi di rotazione.
Esistono due tipi di macchine a 5 assi, a 5 assi continui e a 3+2 assi. La lavorazione continua a 5 assi consente la rotazione di due assi di rotazione contemporaneamente alla lavorazione e agli utensili da taglio che si muovono linearmente in coordinate XYZ.
Nella lavorazione a 3+2 assi, due assi di rotazione operano indipendentemente l'uno dall'altro, il che consente di produrre forme 3D altamente complesse. Inoltre, è la lavorazione più costosa di tutte.
Oltre ad essere costoso, i vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi sono quasi impossibili da trascurare.
Tuttavia, la lavorazione CNC a 3 assi può realizzare parti ricche di funzionalità ottenendo tolleranze dimensionali più strette.
Grazie alla capacità di tagliare i disegni più complessi, la lavorazione a 3 assi offre anche un eccezionale livello di precisione e qualità.
Come funziona la lavorazione CNC a 3 assi?
La lavorazione CNC a 3 assi prevede utensili da taglio che si muovono lungo tre assi separati per fresare a parte:
Sottosopra
Fianco a fianco
Fronte retro
I tre assi con cui queste macchine CNC sono dotate lavorano insieme in un layout orizzontale o verticale, che consente ai nostri ingegneri di creare parti complesse in modo più efficiente.
Le macchine CNC a 3 assi consentono la produzione di morse, stock, attrezzature e altro ancora.
I movimenti assiali di larghezza (X), lunghezza (Y) e profondità (Z) dell'utensile attraverso dimensioni multiple coinvolgono due canali lineari e una testa di taglio con mandrino.
C'è una vasta libreria di teste portautensili tra cui scegliere a seconda del materiale della parte.
In che modo la lavorazione CNC a 3 assi può essere estremamente produttiva?
Grazie all'avanzata tecnologia CNC, la lavorazione a 3 assi ha fatto molta strada nelle sue capacità.
Le macchine CNC a 3 assi sono multifunzionali e progettate per:
Taglio di spigoli vivi
Scanalature di fresatura
Funzionamento automatico/interattivo
Fori di perforazione
Nel mondo moderno, la lavorazione CNC a 3 assi tecnologicamente avanzata è in grado di elaborare parti che in precedenza richiedevano macchine a 4 e 5 assi.
Tuttavia, può produrli non significa con lo stesso livello di dettaglio o efficienza, ma può tagliare separatamente le singole caratteristiche della parte.
Grazie alla sua precisione, veloce, conveniente e incentrata sulla qualità, la lavorazione a 3 assi è estremamente produttiva per le attività industriali.
Ha ancora un posto nella produzione moderna. Inoltre, se questa lavorazione è adatta alle vostre parti dipende da quanto segue:
La dimensione della tua produzione
Le proprietà del pezzo
Accuratezza e precisione
Requisiti di finitura
Costi dei materiali
Capacità di detenzione di azioni
Con la vasta conoscenza e competenza dei produttori, la lavorazione CNC a 3 assi può ancora rivelarsi la scelta più redditizia per la tua attività.
Soprattutto, le macchine CNC a 3 assi sono progettate per un utilizzo efficiente della memoria, velocità e precisione.
Quali sono le applicazioni della lavorazione CNC a 3 assi?
La lavorazione CNC a 3 assi è progettata per lavori di precisione, dettagli approfonditi e accuratezza.
Tuttavia, non fornisce parti con qualità, precisione, incisioni, foratura e fresatura come la lavorazione CNC a 4 e 5 assi.
La lavorazione CNC a 3 assi è nota per essere l'ideale per molte operazioni e scopi, tra cui:
Operazioni automatiche e interattive
Industria
Insegnamento e arte
Ricerca tecnologica
Edificio prototipo
Creazione di attrezzature mediche
Progettazione pubblicitaria
Prodotti aerospaziali
Ossa artificiali
Parti di macchine per petrolio e gas
Creazioni in titanio (scopi pratici e artistici)
Tecnologia medica
Prodotti di livello militare
Cornici architettoniche
La lavorazione CNC di precisione a 3 assi è in grado di elaborare parti con un design complesso secondo le vostre specifiche esatte.
Grazie alla sua funzionalità superiore, è in grado di produrre in modo efficiente e impressionante prodotti relativi ad applicazioni industriali avanzate.
Quali sono i vantaggi della lavorazione CNC a 3 assi?
È una tecnologia di produzione digitale con la capacità di eseguire lavorazioni meccaniche di precisione sulle parti per ottenere parti di alta qualità con proprietà fisiche eccellenti.
Grazie al suo elevato livello di automazione, la lavorazione a 3 assi è economica e perfetta per produzioni di medio volume.
Quasi tutti i materiali, da ABS, Delrin e Nylon all'alluminio, leghe di acciaio, ottone e molti altri metalli e materie plastiche, possono essere lavorati mediante lavorazione a 3 assi.
Di seguito sono riportati alcuni vantaggi principali della lavorazione CNC a 3 assi:
Parti ad alta precisione con tolleranze strette
Tempi di consegna rapidi
Parti personalizzate e prototipi una tantum
Produzione su richiesta di parti personalizzate
Adatto per produzioni medio-piccole
Inoltre, una delle particolarità della lavorazione CNC a 3 assi è che può servire una vasta libreria di applicazioni che ha trovato nel corso degli anni.
Quali parti possono essere prodotte tramite il CNC a 3 assi?
Grazie alla sua capacità di lavorare parti complesse relative a un'ampia gamma di applicazioni, la lavorazione a 3 assi può ottenere i migliori risultati in diverse situazioni industriali.
La lavorazione CNC a 3 assi è un raro processo di produzione sufficientemente adatto per lavorare parti complesse per applicazioni spaziali.
Le parti per satelliti richiedono la lavorazione di materiali di qualità spaziale per ottenere precisione, proprietà del materiale e trattamento superficiale superiori, possibili grazie alla lavorazione a 3 assi.
L'industria aerospaziale è una delle prime industrie a utilizzare la lavorazione CNC a 3 assi e le parti incluse in eliche, cambio, compressore, turbina, scarico, albero e camera di combustione possono essere lavorate con maggiore precisione.
L'industria automobilistica richiede principalmente parti personalizzate ad alte prestazioni e la lavorazione a 3 assi può offrirle in modo conveniente.
La sua capacità di lavorare con precisione parti metalliche industriali e spaziali con grande precisione dimensionale lo rende una scelta essenziale per l'industria della progettazione e dello sviluppo di prodotti.
Parti come le custodie che richiedono dissipazione del calore e isolamento elettrico possono essere lavorate mediante lavorazione a 3 assi.
Il CNC a 3 assi offre lavorazioni di precisione?
La lavorazione CNC a 3 assi include strumenti eccezionali nel suo arsenale per ottenere un elevato livello di precisione e accuratezza ottenendo tolleranze dimensionali più strette.
I suoi vantaggi e capacità unici lo rendono più adatto per la lavorazione di precisione.
Le macchine CNC a 3 assi sono tecnologicamente migliorate per aumentarne funzionalità, caratteristiche e valore.
I suoi tre assi sono i principali responsabili del mantenimento della precisione e dell'accuratezza della lavorazione e della sagomatura delle parti.
La lavorazione CNC a 3 assi continua a rimanere rilevante, economica ed efficiente fino ad oggi.
Non nega che la lavorazione a 4 e 5 assi sia l'ultima, ma solo la lavorazione a 3 assi è sufficientemente adatta per molti settori ad alta intensità di produzione e mantiene un'eccezionale qualità, precisione e standardizzazione del prodotto.
La lavorazione a 3 assi ha senso quando hai bisogno di:
Una soluzione di lavorazione conveniente
Parti con geometria complessa
Un tempo di consegna di 2-5 giorni
La precisione può essere ottenuta attraverso la lavorazione CNC a 3 assi, ma più complessa è la geometria del pezzo, più tempo sarà necessario per la lavorazione e sarà anche più costoso.
Quali sono i tipi di lavorazione CNC?
Le macchine CNC avanzate sono dotate di sistemi robotici con capacità multi-tooling.
La funzionalità estesa e avanzata di queste macchine CNC consente loro di produrre parti con precisione.
Modella le parti rimuovendo materiale utilizzando utensili da taglio e serve un'ampia gamma di applicazioni tecniche e avanzate.
Lavorazione CNC ha molti tipi, da quelli più semplici come la lavorazione CNC a 3 assi, la fresatura CNC e la tornitura CNC alla lavorazione CNC multiasse complessa e avanzata, tra cui la lavorazione Index 3+2 assi, la lavorazione CNC continua a 5 assi e la tornitura.
Qual è la differenza tra la lavorazione CNC a 3 assi e la stampa 3D?
La lavorazione a 3 assi è una tecnologia di produzione sottrattiva standard.
D'altra parte, la stampa 3D è un comune processo di produzione additiva che costruisce parti aggiungendo uno strato di materiale alla volta.
A differenza della stampa 3D, il processo di lavorazione delle parti tramite il CNC a 3 assi inizia rimuovendo il materiale da un pezzo.
Le macchine CNC sono dotate di una varietà di utensili rotanti di forma per lavorare le parti. Inoltre, la lavorazione a 3 assi offre un'eccellente ripetibilità, un'elevata precisione e un'ampia gamma di materiali e finiture superficiali rispetto alla stampa 3D.
Selezionare la tecnologia giusta
La scelta tra la stampa 3D e la lavorazione CNC a 3 assi dipende dal processo decisionale.
Quando le parti presentano un'elevata complessità e geometrie ottimizzate per la topologia, è preferibile la lavorazione CNC a 3 assi.
Quando un tempo di consegna rapido è fondamentale per volumi di produzione medi, è preferibile la lavorazione CNC a 3 assi.
Entrambe le tecniche di produzione sono convenienti, ma la stampa 3D è più economica della lavorazione CNC a 3 assi.
Inoltre, ci sono molti altri motivi per cui la lavorazione CNC a 3 assi è adatta alle industrie moderne.
Precisione dimensionale
La lavorazione CNC a 3 assi offre una stretta tolleranza e un'eccellente ripetibilità pur mantenendo un'eccezionale precisione. La stampa 3D contiene elevate possibilità di errori di precisione dimensionale.
Materiali
La lavorazione CNC a 3 assi è adatta per metalli come alluminio, acciaio inossidabile, titanio e ottone e plastica come ABS, nylon, policarbonato e PEEK.
Complessità del modello
Ci sono una serie di limitazioni su entrambi i lati e alcune geometrie sono impossibili da lavorare con la macchina CNC, il che può essere un compito facile per la stampa 3D.
La maggior parte dei profili delle parti richiede il taglio rotazionale per ottenere le tolleranze perfette. La stampa 3D ha pochissime restrizioni di progettazione e geometria rispetto alla lavorazione CNC a 3 assi.
Flusso di lavoro di produzione
Nel CNC a 3 assi, viene selezionato il primo utensile, quindi vengono finalizzate la velocità del mandrino, il percorso di taglio e il riposizionamento del pezzo. Nella stampa 3D, gli ingegneri preparano prima il file digitale, quindi la macchina lo stampa con un piccolo intervento umano.
Post produzione
Una vasta libreria di post-processi è adatta sia per la lavorazione a 3 assi che per la stampa 3D che aiuta a migliorare la funzionalità o l'estetica del pezzo. Di seguito sono riportati alcuni dei processi di post più comuni per la stampa CNC e 3D:
CNC: granigliatura, verniciatura a polvere, anodizzazione di tipo II e anodizzazione di tipo III
Stampa 3D: sabbiatura, levigatura e lucidatura dei supporti, placcatura dei metalli, micro-lucidatura
Quali sono i materiali per la lavorazione CNC?
La lavorazione CNC supporta un'ampia gamma di tecnopolimeri e materie plastiche.
Selezionare quello giusto è un passaggio cruciale e ottimale materiale l'opzione dipende fortemente dai tuoi requisiti specifici.
Poiché quasi ogni materiale ha le proprie proprietà e durezza uniche, il CNC offre diverse teste portautensili per lavorare tutti i seguenti materiali:
metalli
L'uso principale della lavorazione CNC è con metalli e leghe metalliche.
Alluminio
Acciaio inossidabile
Acciaio legato
Acciaio dolce
Acciaio per utensili
Ottone
plastica
A causa della loro leggerezza, le materie plastiche vengono utilizzate per le loro proprietà di resistenza chimica e isolamento elettrico.
ABS
PC (policarbonato)
Nylon
POM (Delrin)
PEEK
Quali sono le diverse opzioni di finitura superficiale della lavorazione CNC a 3 assi?
Le finiture superficiali sono utili per migliorare la durezza e la resistenza chimica delle parti e possono anche modificare l'aspetto della parte e la rugosità superficiale.
Di seguito sono elencate alcune finiture superficiali comuni offerte dalla lavorazione CNC a 3 assi:
In breve, sì! DIECI è un'officina di lavorazione CNC completa che offre servizi di lavorazione CNC a 3 assi, 4 assi e 5 assi per la creazione di parti meccaniche per industrie avanzate.
Siamo sempre felici di lavorare con la vostra azienda per progettare le vostre parti secondo le vostre specifiche.
Disponiamo di macchine CNC di fascia alta e software all'avanguardia per ottenere precisione e tempi di consegna rapidi per i tuoi ordini.
Prodotti più veloci e di qualità significano che le tue parti saranno sempre a portata di mano e pronte per l'uso grazie alla nostra struttura di ingegneria di precisione guidata da QED (Quality, Expertise, and Delivery on Time).
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