Servizi di lavorazione CNC a 5 assi di alta precisione e qualità superiore
Con possibilità essenzialmente infinite, i nostri servizi di lavorazione CNC a 5 assi sono unici nelle loro capacità di elaborare efficacemente le tue parti. DEK, con le sue apparecchiature di lavorazione CNC a 5 assi all'avanguardia e macchinisti esperti, può ottenere lavorazioni ad alta precisione di parti con geometrie incredibilmente complicate.
I nostri servizi di lavorazione CNC a 5 assi sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, aerospaziale e delle attrezzature. Benvenuti a contattare i nostri esperti di ingegneria per ulteriori comunicazioni.
Processi migliori, parti superiori per rendere il tuo progetto un successo strepitoso
L'ottimizzazione delle nostre capacità di lavorazione CNC a 5 assi porta a processi altamente efficienti, convenienti e accurati che offrono ogni volta risultati superiori.
Otteniamo finiture superficiali superiori e maggiore velocità con la nostra innovativa lavorazione a 5 assi, che accelera anche la consegna. DEK è orgoglioso di darti risultati eccellenti soddisfacendo gli standard più elevati.
Lavorazione di precisione e concentrazione sui processi principali
DEK sfrutta le conoscenze che portano a strategie CNC a 5 assi di precisione che aiutano a produrre parti di alta qualità in tempo e rispettando il budget.
La collaborazione con noi offre soluzioni convenienti senza sacrificare la qualità delle parti e migliora anche i tempi di consegna delle parti. Ti consentiamo di concentrarti sul tuo core business ottimizzando il processo di produzione con servizi di lavorazione CNC a 5 assi di precisione efficaci.
Ha un'elevata lavorabilità e un buon rapporto resistenza-peso. La sua elevata conducibilità termica ed elettrica e la naturale resistenza alla corrosione lo rendono un perfetto materiale CNC.
La lavorazione CNC a 5 assi può produrre parti in alluminio con eccellenti proprietà meccaniche, precisione e ripetibilità. È eccellente e adatto per applicazioni avanzate.
Offre un'elevata resistenza alla trazione, alla temperatura, all'usura e alla corrosione. È un materiale popolare nelle industrie di lavorazione a causa del potenziale di buoni avanzamenti e velocità.
DEK preferisce l'acciaio inossidabile per le sue elevate prestazioni in situazioni in cui le parti possono essere esposte agli agenti atmosferici per un lungo periodo.
Offre un'eccellente conduttività elettrica e termica e un'elevata resistenza alla corrosione e tenacità. Le industrie automobilistiche, aerospaziali, energetiche e mediche utilizzano il rame, soprattutto per queste proprietà.
È conveniente e adatto alla maggior parte delle applicazioni elettriche. È abbastanza morbido e può essere facilmente legato con altri metalli.
DEK, come officina meccanica di fascia alta, ha fornito ai clienti una lavorazione CNC di precisione a 5 assi per le loro parti in titanio.
Con attrezzature all'avanguardia e macchinisti altamente qualificati, produciamo parti in titanio affidabili e di alta qualità per quasi tutti i settori. Siamo in grado di ottenere tolleranze strette di +/-0.001 mm per parti in titanio con geometrie complesse e avanzate.
DEK utilizza l'ottone a causa del suo basso attrito, dell'eccellente conduttività elettrica e dell'aspetto dorato. È una lega metallica con una buona lavorabilità ed è ideale per applicazioni che richiedono un basso attrito.
Il risultato della lavorazione dell'ottone è una parte con buone proprietà ingegneristiche. Inoltre, è durevole, duttile, riciclabile e può resistere alle alte temperature.
L'acciaio legato è un'ottima opzione quando si tratta di lavorare parti con elevata resistenza, tenacità e resistenza alla fatica.
Contiene altri elementi di lega oltre al carbonio, con conseguente miglioramento di rugosità, durezza, fatica e resistenza all'usura. La sua resistenza agli urti e la maggiore resistenza alla trazione lo rendono perfetto per applicazioni a bassa sollecitazione.
L'ABS è resistente, non tossico, resiliente e consente lavorazioni dettagliate. È un termoplastico comune noto per il suo basso costo e la facilità di lavorazione. Le parti in ABS lavorate offrono eccellenti proprietà meccaniche.
È un'ottima scelta per varie applicazioni di prototipazione. È ottimo per parti simili alla produzione, dove le proprietà meccaniche e i dettagli sono importanti.
Il POM, noto anche come Delrin/Acetal, è un tecnopolimero termoplastico che offre elevata rigidità, elevata precisione e basso attrito. Il suo maggior utilizzo è nella lavorazione di pezzi di precisione che richiedono un'elevata rigidità e un'eccellente stabilità dimensionale.
La lavorazione del POM richiede un basso costo e può produrre parti con buona resilienza, proprietà elettriche e isolamento.
È un tecnopolimero termoplastico noto per le sue eccellenti proprietà meccaniche, resistenza termica, chimica e all'abrasione.
L'uso del nylon per la lavorazione CNC a 5 assi porta a parti con elevata resistenza, rigidità, durezza, tenacità e stabilità dimensionale. Due dei casi d'uso più comuni del nylon sono i dispositivi medici e l'isolamento elettronico.
Lavorare con i leader di mercato nel settore manifatturiero on-demand, senza impegni e rischi.
Conoscenza approfondita
DEK possiede una varietà di apparecchiature e tecnologie CNC a 5 assi. Il nostro team di ingegneri può consigliarti i servizi di lavorazione CNC a 5 assi perfetti in base al tuo budget.
Precisione e Flessibilità
Il nostro impianto di produzione è ottimizzato per offrire uno spreco di materiale minimo e risultati rapidi ma precisi. DEK può ottenere una tolleranza più stretta di +/-0.002 mm per parti con geometrie complesse.
Servizio unico
Disponiamo di una moderna struttura CNC con oltre 100 macchine CNC a 5 assi all'avanguardia. DEK può accettare la personalizzazione delle parti di lavorazione CNC più complicate in appena due giorni.
Rimborso e ripeti se difettoso
La nostra analisi approfondita e il test delle vostre parti significano che riceverete sempre parti perfette. Tuttavia, se viene rilevato un difetto, possiamo rimborsare o ripetere l'ordine.
Possibilità ampliate
DEK non offre altro che il meglio per i nostri clienti dedicandosi a padroneggiare i progressi nella lavorazione CNC a 5 assi.
Meno tempo macchina
La nostra routine prevede la collaborazione con i dirigenti per migliorare i tempi di lavorazione con soluzioni all'avanguardia. DEK è abbastanza grande per vincere le offerte ma abbastanza piccolo per fornire l'attenzione necessaria.
La qualità è la nostra massima priorità
“LA QUALITÀ NON NASCE DALL'ISPEZIONE, MA DAL MIGLIORAMENTO DEL PROCESSO PRODUTTIVO.”
Per DEK, l'osservazione da manuale del dottor Deming non è una teoria, ma una pratica che conduciamo ogni singolo giorno. Lavoriamo secondo il principio che la qualità viene durante il processo di produzione, non dopo il fatto.
Utilizziamo tecnologie di produzione avanzate e severi sistemi di controllo per garantire un'elevata qualità. Ancora più importante, l'atteggiamento orientato alla qualità è stato così radicato nella mente di ogni singolo dipendente.
Tramite la modulo on-line o invia un'e-mail direttamente a austin@dekmake.com e descrivi le tue esigenze in dettaglio e allega disegni 2D/3D, riceverai la nostra risposta entro 6 ore.
Sì! Altri fornitori hanno paura dei pezzi di precisione, ma a noi piacciono molto i pezzi di precisione. Questo perché abbiamo una ricca esperienza nella produzione di componenti di stampi di precisione, la tolleranza che abbiamo fatto può raggiungere ± 0.001mm, cosa impossibile per il 99.9% dei produttori di prototipi.
Decisamente! Il nostro predecessore è un'officina di lavorazione di precisione e l'ispezione al 100% di ogni parte è il nostro lavoro di base quotidiano. Controlleremo le dimensioni, la tolleranza, il colore e altri dettagli prima di lasciare la fabbrica. Se hai bisogno di un rapporto di ispezione, lo invieremo insieme alla merce.
"
È nostro onore essere il loro miglior partner
"Quando si tratta di qualità e affidabilità, DEK è al top del loro gioco. Mi sono sempre fidato di DEK per consegnare le parti in tempo e nei limiti della tolleranza. Il loro servizio clienti è eccezionale, sono veloci nel rispondere alle richieste e ti tengono in salute informato durante l'intero processo di lavorazione."
Leslie Blake
"DEK comprende sempre i miei vincoli e lavora a stretto contatto con me per portare le mie parti a uno standard più elevato di quanto mi aspettassi. Nel corso degli anni, DEK è stata in grado di affrontare con facilità i lavori più semplici e quelli più complicati".
Stuart Ross
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Servizi di lavorazione CNC a 5 assi: le domande frequenti complete Articolo
La lavorazione CNC a 5 assi è una tecnica di produzione avanzata con la possibilità di elaborare le parti su cinque diversi assi contemporaneamente.
Offre due assi rotativi e tre lineari per lavorare pezzi con geometrie complesse.
In questo articolo delle domande frequenti, imparerai come ti aiuta a lavorare su tolleranze più strette per elaborare parti con geometrie complesse.
Sommario
Che cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?
La lavorazione CNC a 5 assi è ben nota nel moderno mondo della produzione di pezzi per i suoi incredibili vantaggi e capacità di raggiungere la precisione.
È una tecnica di produzione estremamente produttiva che aiuta a lavorare rapidamente parti complesse.
È un ottimo approccio per produrre parti con geometrie complesse.
La lavorazione CNC a 5 assi è caratterizzata da un'elevata tecnologia che la rende anche un po' costosa e difficile da usare.
Soprattutto, consente ai produttori di lavorare parti estremamente complesse e questo lo rende perfetto per l'industria aerospaziale.
La lavorazione a 5 assi è disponibile nelle seguenti varianti:
Fresatura CNC indicizzata a 5 assi
Fresatura CNC in continuo a 5 assi
Centri di fresatura-tornitura con utensileria motorizzata
Questi sistemi avanzati sono torni o fresatrici che vengono migliorati con ulteriori gradi di libertà.
Fresatura CNC a 5 assi indicizzati
Conosciuto anche come fresatrici CNC 3_2, eliminano la necessità di riposizionare manualmente il pezzo.
Queste macchine gestiscono perfettamente le parti e possono lavorarle con una precisione maggiore rispetto a qualsiasi altra tecnologia CNC.
Fresatura CNC in continuo a 5 assi
L'architettura della macchina di questi sistemi è simile alle fresatrici CNC a 5 assi indicizzati.
Durante tutte le lavorazioni, permette il movimento di tutti e cinque gli assi contemporaneamente.
Centri di fresatura-tornitura CNC
Le macchine per tornio CNC dotate di utensili di fresatura CNC insieme creano un sistema perfetto che offre alta produttività e flessibilità geometrica ed è noto come centri CNC per la regolazione del mulino.
Inoltre, la lavorazione CNC a 5 assi consente di lavorare parti con geometrie "organiche".
Quali sono i vantaggi del CNC a 5 assi?
La lavorazione CNC a 5 assi con un processo di produzione efficace offre infinite possibilità.
L'uso della tecnologia a 5 assi aumenta il limite sui tipi di geometrie dei pezzi che possono essere lavorati.
La produzione di parti altamente complesse in un'unica configurazione è il vantaggio principale di questa tecnologia di lavorazione avanzata.
La lavorazione CNC a 5 assi ridefinisce le tue capacità complessive e libera l'immaginazione dei tuoi ingegneri.
Aiuta nella produzione economicamente vantaggiosa delle vostre parti e offre i seguenti vantaggi:
Disegni complessi: la sua capacità di lavorare parti con forme e design complessi gli consente di lavorare le parti in un unico processo eliminando la necessità di creare dispositivi complessi.
Precisione di rotazione: il CNC a 5 assi consente di ottenere una qualità superiore consentendo di lavorare forme multiple e complesse in un'unica configurazione senza perdere la precisione per mantenere qualità e prestazioni.
Impostazione ridotta: a volte, le parti che richiedono la lavorazione su più facce richiedono più impostazioni di lavorazione. La tecnologia CNC a 5 assi completa il lavoro in un'unica configurazione in modo conveniente.
Rimozione rapida del materiale: la lavorazione CNC a 5 assi è rapida e consente tempi di ciclo ridotti che consentono anche di risparmiare sui costi.
Migliori finiture superficiali: la tecnologia CNC a 5 assi elimina le vibrazioni a velocità di taglio estremamente elevate che aiutano a ottenere una migliore finitura superficiale, portando a tempi di consegna più lunghi.
Ci sono anche alcuni vantaggi secondari della lavorazione CNC a 5 assi, tra cui:
Capacità di produrre forme più complesse
Ridurre il rimontaggio
Costo del lavoro ridotto per pezzo
Precisione da caratteristica a caratteristica
Velocità di taglio più elevate
Maggiori opportunità nei principali mercati
L'uso di servizi di lavorazione CNC a 5 assi porta ad una maggiore produttività. Molte industrie tecnologicamente avanzate ammirano la sua capacità di utilizzare utensili da taglio più corti per velocità di taglio più elevate.
Qual è la differenza tra la lavorazione a 5 assi e la lavorazione a 3+2 assi?
In generale, la lavorazione a 5 assi consente di ottenere tolleranze più strette di parti con geometrie complesse.
Sebbene la lavorazione a 3+2 assi consenta di mantenere un minor numero di parti complesse in determinate posizioni, consente un migliore accesso alle funzioni.
La lavorazione a 5 assi prevede una regolazione continua dell'utensile di taglio lungo tutti i suoi assi.
In questo modo, può mantenere una posizione ottimale perpendicolare al pezzo.
La lavorazione a 3+2 assi, invece, funziona secondo lo stesso principio della lavorazione a 3 assi con l'aggiunta di un utensile da taglio bloccato ad un angolo determinato dai due assi aggiuntivi (assi di rotazione).
Il vantaggio principale della lavorazione a 5 assi e 3+2 assi è la velocità.
Tuttavia, è possibile ottenere gli stessi risultati con entrambe le tecniche di lavorazione. La lavorazione a 3+2 assi può essere ottenuta aggiungendo un perno rotativo o una tavola rotante a una macchina verticale.
Il pezzo rimane fermo nella lavorazione a 3+2 assi e ne consente la lavorazione da tutti i lati.
Con la lavorazione CNC a 5 assi, l'utensile e la parte rimangono entrambi in movimento costante per mantenere un contatto continuo che porta alla lavorazione di precisione delle parti.
Quali sono le strategie della lavorazione CNC a 5 assi?
Le applicazioni e i processi avanzati della lavorazione CNC a 5 assi sono in aumento man mano che la tecnologia cambia.
Il produttore giusto può scegliere la giusta strategia di lavorazione per soddisfare le tue aspettative e selezionare la giusta tecnologia CNC per fornire i migliori risultati.
Di seguito sono elencate alcune delle strategie per ottenere il massimo dalla lavorazione CNC a 5 assi:
Raccogliere informazioni
È essenziale comprendere i vantaggi della lavorazione a 5 e 3 assi per ottenere la giusta tecnologia per la lavorazione dei pezzi.
Lo studio della progettazione della parte può fornirti una conoscenza precisa dell'accuratezza, della precisione e della tecnologia necessarie per elaborare il tuo ordine in modo conveniente.
Presa di lavoro creativa
L'impianto di lavorazione ottimizzato con attrezzature ottimizzate può eliminare le impostazioni e ridurre la movimentazione e può portare a una maggiore produttività senza compromettere tempi, costi e qualità della parte.
Software di simulazione
Prima di inviare le tue parti ad a CAD sistema, è essenziale eseguire un software di simulazione per evitare collisioni. A volte, è difficile visualizzare i punti di collisione quando si lavora su una macchina CNC a 5 assi.
Inoltre, il software di simulazione consente di monitorare con precisione la lunghezza e l'interferenza dell'utensile e le dimensioni dei pezzi.
Tooling
Gli strumenti di lavorazione CNC a 5 assi possono servire applicazioni ad alta velocità e portano a una perfetta lavorazione dei pezzi senza richiedere l'uso di forza manuale.
Esegui la cinetica
La cinetica di esecuzione può aiutarti a migliorare la precisione della tua parte.
È sempre consigliato dai professionisti eseguire la cinetica per comprendere l'elaborazione della parte e migliorarla per ottenere la precisione.
Quali materiali possono essere lavorati nel CNC a 5 assi?
Quando si tratta di materiali, il CNC a 5 assi è più capace di qualsiasi altra tecnica di lavorazione tradizionale.
Supporta tutti i materiali standard e non standard per quanto riguarda velocità e avanzamenti corretti, insieme all'attrezzatura adeguata.
Come ogni altra tecnologia di produzione, anche il CNC a 5 assi presenta alcuni limiti di dimensioni e spessore di alcuni materiali.
Con una vasta libreria di opzioni per materiali, tecniche e personalizzazioni, la lavorazione CNC a 5 assi ha lavorato con successo parti per molti settori cruciali e li ha rivoluzionati.
Di seguito sono riportati alcuni dei materiali primari che possono essere lavorati in CNC a 5 assi:
Acciaio inossidabile
Alluminio ad alta purezza
Rame
Ottone
Lega di titanio
Inconel
ABS
Acrilico
Nylon
La capacità di lavorazione CNC a 5 assi di ridurre i tempi di configurazione consente di accelerare il processo di produzione delle parti.
Inoltre, consente ai progettisti di considerare progetti complessi e materiali superiori che prima erano impossibili o antieconomici da produrre.
Quali sono le applicazioni della lavorazione CNC a 5 assi?
La lavorazione CNC a 5 assi è l'ideale per una vasta libreria di applicazioni grazie alla sua foratura più rapida, manodopera ridotta, velocità di taglio più elevate e migliore finitura superficiale.
Beneficia dell'impiego simultaneo di cinque assi e diventa incredibilmente versatile.
La ragione dietro l'incredibile successo della lavorazione CNC a 5 assi risiede nelle sue capacità migliorate e nelle applicazioni che sono più diverse di qualsiasi tipica lavorazione a 3 assi.
La lavorazione CNC a 5 assi può essere estremamente produttiva e i produttori possono trarre vantaggio dalla sua libertà di movimento per servire molti importanti settori.
Industria aerospaziale
La quantità limitata di rifissaggio richiesta dalla lavorazione CNC a 5 assi è uno dei motivi per cui è l'ideale per l'industria aerospaziale. È la tecnica di produzione perfetta che gestisce la complessità dei componenti aerospaziali tipici.
Industria automobilistica
È caratterizzato da elevati volumi di produzione con una consistenza critica. L'industria automobilistica è diventata un'applicazione ideale della lavorazione a 5 assi grazie alle sue tecniche veloci e agli utensili avanzati e altamente precisi.
industria medica
Le parti relative a questo settore hanno requisiti estremamente severi. La lavorazione CNC a 5 assi è necessaria per lavorare impianti, giranti mediche e componenti di scanner TC.
Industria energetica
È la spina dorsale di tutti gli altri settori e comprende molte tecnologie diverse. Richiede un sistema di lavorazione in grado di produrre in modo affidabile componenti avanzati con geometrie complesse e la lavorazione CNC a 5 assi è l'ideale per questo scopo.
Settore industriale
Comprende molti altri settori, tra cui:
Fabbricazione di prodotti di consumo
Siti di estrazione mineraria
Costruzione
Ingegneria navale e petrolifera/gas
Ministero della Difesa
Almeno per ora, nessun'altra tecnologia di produzione è in grado di eguagliare il ritmo e la flessibilità della lavorazione CNC a 5 assi.
Quali sono le caratteristiche del CNC a 5 assi?
La lavorazione CNC a 5 assi è caratterizzata da alta efficienza e precisione.
È un metodo ad alta tecnologia con la capacità di elaborare parti con forme complesse mantenendo il taglio ottimale e migliorando le condizioni di taglio.
Di seguito sono elencate alcune caratteristiche del CNC a 5 assi che aiutano a ridurre i tempi di elaborazione, migliorare la precisione di lavorazione e ottenere un'elevata efficienza produttiva.
Percorsi utensile ottimali
Un sistema CAD di qualità è fondamentale per la lavorazione a 5 assi. Determina e approssima il percorso utensile richiesto con una sequenza di punti.
Programmazione semplificata
Le seguenti caratteristiche della lavorazione CNC a 5 assi consentono di rendere indipendente la programmazione del pezzo ed eliminare qualsiasi calcolo complesso dai post-processi:
Compensazione dell'errore di impostazione del pezzo
Punto centrale dell'utensile
Algoritmi avanzati
Le funzioni di lavorazione CNC a 5 assi come il controllo del contorno AI e il controllo della tolleranza uniforme aiutano a migliorare gli algoritmi avanzati di spline in tempo reale.
Aiuta a produrre parti più accurate con una migliore finitura superficiale in un tempo ciclo più breve.
Profili specifici del processo
È una funzione di impostazione semplice della lavorazione CNC a 5 assi. Ci consente di definire profili dinamici specifici del processo per il percorso utensile.
Ciò può portare al profilo di prestazione ottimale della macchina per i processi di sgrossatura, generali o di finitura.
Queste caratteristiche sono fondamentali per ottimizzare le prestazioni di lavorazione a 5 assi.
Queste macchine con la tecnologia più recente e funzionalità avanzate possono ridurre significativamente i tempi complessivi di produzione delle parti e portare a un processo di lavorazione più efficiente.
Quali sono i tipi di lavorazione CNC a 5 assi?
La lavorazione CNC a 5 assi offre la capacità di taglio più potente della sua categoria.
Esistono diversi tipi di design dei centri di lavorazione CNC a 5 assi, tra cui:
Lavorazione simultanea a 5 assi con mandrino basculante/girevole
Centri di lavoro a 5 assi con tavola rotante e trunnion
Lavorazione a 5 facce con testa mono/multiasse
Inoltre, diverse configurazioni e tipi di lavorazione CNC a 5 assi aiutano a soddisfare i requisiti delle industrie avanzate, tra cui:
Testa/testa
In questo tipo di lavorazione CNC, gli assi rotativi della macchina a 5 assi sono situati nella testa.
Mantiene il pezzo in posizione attraverso un tavolo fisso. Tuttavia, offre movimenti limitati negli assi rotativi e nell'inclinazione, risultanti dal suo design.
Tavolo/testa
In questo tipo di lavorazione, i due assi rotativi delle macchine a 5 assi si trovano contemporaneamente nella tavola e nella testa della macchina.
L'albero rotante che si trova sulla tavola non ha limiti di portata. Tuttavia, l'asse di rotazione nella testa della macchina ha un campo limitato.
Tavolo/Tavolo
In questo tipo di lavorazione CNC a 5 assi, due assi rotativi si trovano all'interno della tavola. Entrambi gli assi hanno una portata e una portata limitate nell'asse di rotazione.
Qual è la differenza tra la lavorazione CNC a 5 assi e quella a 5 lati?
La lavorazione CNC a 5 assi è molto diversa dalla lavorazione a 5 lati.
Tuttavia, è possibile che le persone confondano la lavorazione a 5 assi con la lavorazione a 5 lati.
La differenza principale tra entrambi è che la lavorazione a 5 assi ha cinque assi di x, y, z, a e b (o c). Gli assi x, y, z e a, c formano una lavorazione di collegamento a 5 assi.
Può elaborare cinque lati ma non può eseguire lavorazioni speciali come fori obliqui o smussi di taglio.
Quali sono i limiti del CNC a 5 assi?
Sebbene la lavorazione CNC a 5 assi sia eccellente in termini di velocità, precisione e accuratezza, presenta anche alcune limitazioni.
Nell'industria manifatturiera e produttiva, la lavorazione a 5 assi ha una grande importanza e molti vantaggi.
I requisiti tecnici primari per le macchine CNC sono i seguenti e la lavorazione CNC a 5 assi soddisfa ciascuno di essi:
Multiasse
Alta velocità
Buona rigidità
Ad alta potenza
Ma ci limita anche nei seguenti modi:
Il costo è troppo alto
Programmazione complessa e difficile
Requisiti tecnici elevati
Le soluzioni di attrezzaggio sono costose
Tuttavia, è estremamente complicato quando si tratta di progettare e lavorare parti con geometrie complesse.
In che modo la lavorazione CNC a 5 assi mantiene un taglio ottimale?
Per mantenere le condizioni di taglio ottimali nella lavorazione CNC a 5 assi, è importante ruotare la tavola.
Inoltre, la movimentazione di pezzi irregolari nelle migliori condizioni di taglio richiede anche più volte la rotazione della tavola in diverse direzioni.
Evitando la velocità della linea centrale della fresa a sfere, si può vedere che la lavorazione CNC a 5 assi può ottenere una migliore qualità della superficie.
In che modo la lavorazione a 5 assi riduce i tempi di elaborazione?
Rispetto a qualsiasi altra tecnica di lavorazione avanzata, il CNC a 5 assi aiuta a ridurre i tempi di lavorazione dei pezzi.
Grazie alle sue incredibili caratteristiche e alla configurazione unica, riesce a lavorare i pezzi in modo più rapido ed efficace.
L'aumento dell'efficienza della lavorazione porta a una riduzione dei tempi di elaborazione che accelera più rapidamente l'immissione sul mercato dei prodotti finali.
La fresa svolge un ruolo importante nella riduzione dei tempi di lavorazione mantenendo una condizione verticale della complessa superficie di elaborazione dello stampo nella lavorazione CNC a 5 assi.
I principi della lavorazione a 5 assi aiutano anche ad eliminare le linee a forma di nervatura causate dalla fresa a sfere dovute alla fresatura laterale con una superficie angolata.
Ciò riduce il lavoro manuale necessario per pulire la superficie dello stampo e rende la qualità della superficie dello stampo più ideale.
In che modo il CNC a 5 assi migliora la precisione di lavorazione?
Il requisito di lavorazione CNC a 5 assi di configurazioni minime ne aumenta l'accuratezza e la precisione di lavorazione.
Aiuta ad aumentare la longevità di un particolare utensile che influisce indirettamente sul costo della lavorazione delle parti.
Molte volte, il problema del riposizionamento del pezzo con una complessa imprecisione angolare è stato risolto attraverso la tecnologia di lavorazione CNC a 5 assi.
Il suo utilizzo non solo riduce il tempo di lavorazione, ma migliora anche la tolleranza di lavorazione.
In questo modo, ci consente di elaborare parti complesse, come lavorazione conica, foratura, cavità criptate per superfici complesse, ecc.
In che modo il CNC a 5 assi aiuta a ottenere una finitura superficiale di qualità per le mie parti complesse?
La configurazione della lavorazione CNC a 5 assi aiuta a creare le superfici del pezzo con una finitura di qualità.
Grazie al fatto che le parti sono tenute molto vicino agli utensili da taglio nella lavorazione CBC a 5 assi, si ottiene una finitura superficiale di qualità eliminando le vibrazioni dovute alla lavorazione dei pezzi.
I movimenti extra in questa configurazione danno spazio per la produzione di angoli e archi che aiutano anche a tagliare le forme intricate.
In che modo la lavorazione CNC a 5 assi aiuta a migliorare la produttività della mia azienda?
Riducendo i tempi ausiliari e di lavorazione dei pezzi, la lavorazione CNC a 5 assi aumenta la produttività aziendale.
La sua potente grande capacità di taglio è la ragione dietro la sua ampia gamma di avanzamenti e velocità del mandrino.
Nell'era della lavorazione ad alta velocità, il CNC a 5 assi occupa un posto speciale.
L'incredibile posizionamento e il rapido movimento della lavorazione CNC a 5 assi hanno portato a una riduzione dei tempi di consegna e a una migliore efficienza produttiva e precisione di lavorazione.
Quali parti possono lavorare una macchina CNC a 5 assi?
La lavorazione CNC a 5 assi ti aiuta a sbloccare la complessità e la precisione per tutte le tue esigenze di lavorazione.
Ti consente offrendo lavorazioni di precisione per parti complesse e sensibili al tempo con flessibilità e velocità senza precedenti.
È ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica nella prototipazione e produzione di componenti, tra cui:
Alloggiamento del motore
Coperchi del motore
valvole
Maschere di ispezione
Guide di luce
Inoltre, la sua capacità di gestire perfettamente la complessità delle parti è la ragione del suo utilizzo nell'industria aerospaziale.
I componenti di aeromobili come i seguenti che presentano geometrie complesse richiedono una lavorazione CNC a 5 assi:
paratie
Sezioni di fusoliera
Componenti del carrello di atterraggio
Gli strumenti chirurgici sono spesso fabbricati con lavorazione CNC a 5 assi a causa del loro alto livello di precisione e delle grandi quantità richieste.
Gli strumenti medicali che richiedono una lavorazione a 5 assi sono i seguenti:
Bisturi
forcipe
Cutters
distanziatori
Booster
Forbici chirurgiche
La lavorazione CNC a 5 assi è anche impiegata dai governi per progetti militari o parti complesse di macchine, tra cui:
Lame a turbina
Parti di sottomarini
Parti del motore
Sensori
Armi
L'efficienza e la destrezza della lavorazione a 5 assi consentono la fabbricazione di dissipatori di calore e parti essenziali per dispositivi elettronici di consumo come fotocamere digitali e laptop.
È anche utile per tagliare cavità profonde dello stampo con la minima frantumazione e la massima precisione.
Qual è la differenza tra la lavorazione CNC a 5 assi e la stampa 3D?
È un argomento caldo nel mondo della produzione in questo momento, soprattutto a causa degli incredibili vantaggi che queste due tecniche di produzione di parti hanno da offrire.
Entrambe queste tecniche di produzione sono compatibili con un'ampia varietà di materiali, inclusi metalli e plastica.
Lo svantaggio della stampa 3D è che è più focalizzata sulla plastica.
Ancora più importante, la lavorazione CNC a 5 assi offre una maggiore precisione raggiungendo tolleranze di +/- 0.01 mm.
Tuttavia, entrambi hanno limiti di dimensioni e complessità geometrica, ma la lavorazione CNC a 5 assi è considerata veloce ed economica.
Come funziona la lavorazione CNC a 5 assi?
Il modo migliore per capire come funziona la lavorazione CNC a 5 assi è concentrarsi sulle sue caratteristiche e capacità di movimento lineare.
Per quanto riguarda la lavorazione a 3 assi, ha due assi aggiuntivi che offrono movimento rotatorio.
Tutti gli assi (tre assi lineari e due assi rotativi) delle macchine CNC a 5 assi consentono all'utensile di taglio di accedere ai pezzi da tutte le angolazioni.
La lavorazione CNC a 5 assi offre maggiore flessibilità ed efficienza ai processi di lavorazione con meno impostazioni richieste.
Inoltre, è più efficiente offrendoti la possibilità di elaborare i tuoi ordini completi in un'unica esecuzione.
Perché scegliere il CNC a 5 assi rispetto ad altre tecniche di lavorazione?
La capacità della lavorazione CNC a 5 assi di lavorare parti incredibilmente complesse in una frazione del tempo aiuta a conquistare il mondo manifatturiero.
Questo processo di ingegneria di precisione aumenta la produttività aziendale grazie alla lavorazione di parti in un'unica configurazione che riduce i tempi di consegna.
Inoltre, produce risultati di precisione offrendo un livello di accuratezza superiore.
La lavorazione CNC a 5 assi è popolare per i settori in cui la qualità e le prestazioni delle parti sono fondamentali.
Agisce come un processo di ingegneria di precisione leader nel settore, mantenendo la posizione di taglio ottimale.
Quali sono le tecnologie CNC avanzate a 5 assi?
Le macchine CNC a 5 assi sono dotate di un poliedrico centro di lavoro e di un centro di lavoro a portale che le aiuta a soddisfare le vostre esigenze dinamiche in modo estremamente versatile.
I settori in cui i requisiti di lavorazione sono complessi richiedono servizi di lavorazione CNC a 5 assi.
Ha sostituito le tradizionali fresatrici e utensili da taglio eseguendo compiti con precisione mantenendo la precisione.
Gli elettromandrini tecnologicamente avanzati definiscono la tecnologia creativa dietro le macchine CNC a 5 assi.
Le macchine CNC a 5 assi sono prodotte con tolleranze elevate che consentono ai produttori di lavorare diversi materiali come resina, compound, alluminio e molti altri da lavorare.
Perché scegliere DEK?
At DIECI, la nostra attrezzatura CNC a 5 assi all'avanguardia offre un'ampia varietà di funzionalità.
Eseguire la lavorazione in modo rapido e preciso riduce i tempi ciclo e migliora la qualità della superficie lavorata.
La nostra vasta conoscenza vi consente di trarre vantaggio dai nostri impegni in materia di gestione del rischio, standard di sicurezza e qualità e normative del settore.
I nostri oltre 10 anni di esperienza e personale qualificato progettano e sviluppano parti e le lavorano.
Prestiamo attenzione agli aspetti di efficienza, sicurezza e durata situazionale durante la lavorazione delle parti.
Per discutere delle nostre capacità di ingegneria di precisione e dei tuoi piani di progetto, puoi metterti in contatto con noi.
Il nostro personale cordiale e di grande esperienza sarà più che felice di assistervi.
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Insistiamo sempre su prodotti di alta qualità ed economici, contattaci oggi per ottenere un preventivo accurato.