Servizi di lavorazione aerospaziale di prim'ordine: personalizzati, economici e di alta qualità
Con oltre 19 anni di esperienza e un track record impeccabile, DEK offre un'ampia gamma di servizi di lavorazione CNC di precisione alle industrie aerospaziali globali, tra cui NASA, Raytheon, UTC e Boeing.
La natura stessa delle applicazioni aerospaziali è tale che un singolo piccolo errore o imperfezione può innescare conseguenze disastrose. Quindi, al fine di garantire precisione e responsabilità, ci affidiamo alla lavorazione CNC insieme a un team di ingegneri veterani altamente qualificati. Forniamo gli immancabili componenti e prototipi aerospaziali di precisione entro tolleranze eccezionalmente strette per le specifiche esatte, pur mantenendo il rigoroso standard di "comunicazione in corso" e "consegna puntuale".
I nostri vantaggi di lavorazione aerospaziale
- Con AS 9100 | Certificazione ISO 9001:2015, garantiamo le prestazioni ottimali dei nostri prodotti finali.
- La nostra ultramoderna lavorazione CNC soddisfa pienamente le rigorose esigenze della variegata base di clienti dell'industria aerospaziale fornendo componenti lavorati con precisione a tolleranza ravvicinata (±0.001 mm).
- Lavoriamo con un'ampia gamma di materie plastiche, metalli, leghe, inclusi materiali di uso comune come alluminio e titanio.
- Tecnici specializzati insieme a ingegneri veterani monitorano rigorosamente ogni fase del processo di lavorazione aerospaziale.
- Forniamo servizi completi dallo sviluppo del concetto/design alla produzione, inclusi trattamento termico, placcatura, verniciatura, test, pulizia di precisione e finitura.
- Abbiamo politiche sulla privacy rigorose e gestiamo progetti controllati dall'esportazione con estrema sicurezza.
DEK: La tua unica tappa per la migliore lavorazione CNC aerospaziale
DEK è il principale fornitore di servizi di lavorazione CNC aerospaziale della Cina e produttore di componenti di precisione. Dalla sua fondazione nel 2002, la nostra officina meccanica CNC aerospaziale di nuova generazione ha assorbito i metodi collaudati per fornire qualità, prestazioni e affidabilità su ogni singolo progetto. Il nostro team di ingegneri ha una vasta esperienza relativa a una varietà di specifiche aeronautiche, militari e stratosferiche.
Disponiamo di una gamma completa di attrezzature tra cui la macchina CNC a 3 assi, la macchina CNC a 4 assi, la macchina CNC a 5 assi, la macchina a vite svizzera, il tornio CNC, la macchina per elettroerosione, ecc. e numerose catene di approvvigionamento di materiali, che sono sufficienti per trattare con qualsiasi parte lavorata a CNC, sia in plastica che in metallo, complessa o semplice. La nostra padronanza su materiali riconosciuti nel settore come alluminio, titanio, acciaio inossidabile, leghe esotiche e plastica per alte temperature ci rende la stella nascente nella produzione di componenti aerospaziali. Siamo in grado di reperire tutti i metalli e materiali diversi dal vostro fornitore approvato o dai nostri subappaltatori, che sono in grado di fornire certificazioni di acciaieria. Produciamo parti relativamente standard e parti con una geometria complessa che è ampiamente considerata difficile da produrre. Le nostre capacità includono tornitura CNC, fresatura CNC, tornitura di precisione svizzera, ispezione CMM dimensionale, ecc. Con tolleranze strette fino a ±0.001 mm. Per garantire una corretta tracciabilità su tutti i prodotti realizzati, utilizziamo un sistema ERP completo.
Capacità diversificate dell'officina di macchine aerospaziali di DEK
Lavorazione CNC a 5 assi
Fondamentalmente, la maggior parte della lavorazione industriale funziona su tre assi fondamentali, X, Y e Z, ma una lavorazione CNC a 5 assi incorpora movimenti di 2 assi rotativi aggiuntivi (A e B) che le rendono la capacità di diventare multidirezionale. Aiuta a ridurre significativamente i tempi di produzione riducendo le configurazioni multiple che, a loro volta, aiutano a ridurre gli errori.
Molte aziende pubblicizzano la vera lavorazione simultanea a 5 assi mentre, di fatto, impiegano altre versioni come 3+2 assi (3 assi per la lavorazione e 2 assi per il posizionamento) e in alcuni casi 4+1 (4 assi per la lavorazione e 1 asse per il posizionamento).
Considerando i contorni complessi e variabili delle parti aerospaziali, è una scelta sensata configurarle utilizzando macchine CNC a 5 assi. Alla DEK otterrai un servizio impareggiabile di vera lavorazione simultanea a 5 assi.
Tornitura CNC (verticale e orizzontale)
I servizi di tornitura CNC di DEK incorporano una tecnologia di precisione all'avanguardia per garantire una produzione rapida e tolleranze strette. La tornitura CNC è la migliore applicazione per i pezzi con simmetria rotazionale. I nostri processi di tornitura CNC includono taglio, sfacciatura, filettatura, formatura, foratura, godronatura, brocciatura e alesatura. La nostra macchina tornio CNC a 5 assi, che torni i materiali ad alta velocità mentre taglia il materiale in eccesso, utilizza più mandrini ad alta velocità ed è controllata dal software CAD (Computer Assisted Drawing). Seguiamo progetti per assicurarci che il tornio CNC produca specifiche precise per produzioni su piccola e larga scala riguardanti tutti i tipi di metalli/leghe e la maggior parte delle materie plastiche.
Fresatura CNC (verticale e orizzontale)
I servizi di fresatura CNC di DEK incorporano una tecnologia di precisione all'avanguardia per garantire una produzione rapida e tolleranze strette. Con una velocità massima del mandrino di 2,000 giri/min, 8,000 giri/min di velocità di maschiatura rigida e 50 metri al minuto di velocità di traslazione, possiamo aiutarti a creare progetti da semplici linee rette a forme geometriche complesse con grande affidabilità e ripetibilità. La nostra lavorazione CNC a 5 assi può facilmente soddisfare le elevate prestazioni e le rigorose esigenze dell'industria aerospaziale. Possiamo creare codici G sia da un file CAD 3D (.DWG) che da una stampa cartacea. Accettiamo un'ampia gamma di formati di file tra cui .PDF, .DXF, .IGS, .SLDDRW, .SLDPRT, .STP ecc. Tuttavia, fornire un file CAD 3D può ridurre il tempo impiegato per la programmazione del codice di fresatura CNC.
Lavorazione CNC di precisione svizzera
Offriamo servizi di lavorazione CNC Swiss Precision per la produzione rapida di componenti aerospaziali critici, piccoli e complessi con un eccezionale grado di precisione. I nostri torni di lavorazione svizzeri ad alta tecnologia possono ruotare un componente lungo oltre 7 assi diversi, consentendo il taglio preciso con tolleranze strette. Inoltre, le nostre apparecchiature di tornitura svizzere possono eseguire più operazioni contemporaneamente in più zone con tempi ciclo ridotti, mentre un tornio tradizionale esegue tipicamente una singola operazione alla volta. Operiamo questa tecnologia utilizzando il software CAD/CAM Part Maker. Le capacità aggiuntive della nostra lavorazione CNC svizzera includono foratura profonda, scanalatura, filettatura e dentatura senza configurazioni multiple. I nostri servizi di lavorazione CNC svizzeri sono in grado di gestire volumi di produzione elevati e bassi relativi a diversi tipi di metalli/leghe/plastica con tempi di consegna rapidi.
Ispezione dimensionale CMM
L'ispezione CMM è una pietra miliare importante per tutti i progetti di ingegneria aerospaziale in cui precisione e sicurezza vanno di pari passo. Questo processo garantisce che i tuoi disegni 2D e modelli CAD siano completamente realizzati in termini di affidabilità, precisione e sicurezza. Tuttavia, pochissime officine meccaniche dispongono della tecnologia e dell'esperienza necessarie per eseguire un'adeguata ispezione di terze parti. All'interno del nostro laboratorio di temperatura/umidità controllata, dove non c'è possibilità di espansione termica, utilizziamo diversi sistemi di CMM a contatto e di visione per rendere le dimensioni precise di qualsiasi componente lungo gli assi X, Y e Z. Per i componenti molto piccoli e fragili da utilizzare per la misurazione del contatto, utilizziamo CMM visive o senza contatto che funzionano con il laser.
Alcuni dei componenti/parti aerospaziali che possiamo produrre
- Pinne di guida
- telaio del sedile dell'aereo
- flange
- anelli di fermo
- riflettore lavorato
- cerniere
- valvola di ritegno
- Alloggiamento della valvola di controllo
- nucleo della batteria
- albero rotore pompa idraulica
- grandi alberi
- mozzi del rotore dell'elicottero
- disco di separazione
- casse di compressori a turbina a gas
- rotori
- attuatori
- assali
- componenti del cambio
- pistone
- componenti di filtrazione olio/carburante
- connettori elettrici
- pannello di accesso al carburante
- scatola di trasmissione e componenti
Materiali per la lavorazione CNC aerospaziale
La scelta dei materiali è un elemento chiave nell'ingegneria aerospaziale. In sostanza, i migliori materiali per i progetti aerospaziali devono possedere le proprietà di essere leggeri, altamente resistenti alle temperature, ai danni e durevoli.
Alcuni dei materiali più preferiti per l'industria aerospaziale che rientrano nell'ambito delle nostre competenze includono:
Alluminio
L'alluminio ha una lunga storia di essere il metallo più dominante nelle applicazioni aerospaziali. Per qualche tempo in passato il 70% degli aerei era realizzato in alluminio. Rispetto ad altri metalli o acciai, è leggero, più economico, all'avanguardia e facilmente lavorabile, contribuendo così all'efficienza del carburante e al peso consentito.
Le leghe di alluminio sono anche riconosciute in termini di robustezza e resistenza alla corrosione, rendendole i materiali ideali per macchinari e componenti del motore.
Nonostante l'introduzione e il progresso di altri materiali raffinati (nuove leghe e compositi), l'alluminio e le sue leghe hanno ancora una discreta gamma di applicazioni all'interno dell'industria aerospaziale.
Titanio
Il titanio è anche un materiale ampiamente riconosciuto per la sua bassa densità, forza e resistenza alla corrosione. Il titanio è entrato in scena con l'inizio della guerra fredda e negli anni '1950 ha preso piede nell'industria aerospaziale. Sebbene sia relativamente più pesante dell'alluminio, la sua forza impressionante implica che puoi usarne meno. Ti6Al4V è il popolare grado di titanio.
Insieme all'introduzione di varie leghe di titanio, gli aerei militari stanno optando per il titanio per produrre componenti più resistenti e leggeri.
Il titanio è considerato il materiale per i componenti del motore, i sistemi idraulici, i macchinari e il telaio strutturale dell'aeromobile.
Tungsteno
Il tungsteno e le sue leghe sono anche comunemente usati nella lavorazione e nell'ingegneria aerospaziale. Per ridurre al minimo le vibrazioni e garantire l'equilibrio, vengono scelti come materiale per i componenti delle macchine.
superleghe
Le superleghe (leghe ad alte prestazioni) sono le leghe del gruppo che dimostrano caratteristiche di resistenza alla corrosione/ossidazione senza precedenti e mantengono la loro resistenza meccanica, rigidità e stabilità dimensionale a temperature molto elevate. Le superleghe possono diventare la scelta ideale per le sezioni, i compressori e gli stadi della turbina più caldi di un motore a reazione.
Abbiamo esperienza su molte superleghe tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo: superleghe a base di nichel, a base di cobalto e a base di ferro.
Materiali compositi
L'uso di materiale composito (principalmente CFRP-plastica rinforzata con fibra di carbonio e GFRP-plastica rinforzata con fibra di vetro) nell'industria aerospaziale è in rapido aumento dal 1987. Sono facili da maneggiare, progettare, modellare e riparare. Svolgono anche un ruolo importante nell'efficienza del carburante e nella riduzione del peso. In precedenza, venivano utilizzati per componenti della cabina o pezzi strutturali leggeri, ma ora vengono utilizzati anche per il carrello di atterraggio, i motori, le ali e le pelli della fusoliera.
Oltre a questi materiali, possiamo lavorare con varietà di altri materiali come acciaio inossidabile, rame, cromo, ottone, bronzo, berillio, manganese, molibdeno, platino, grafite, ecc. La nostra tecnologia e il nostro team sono in grado di lavorare quasi tutti i vostri materiali specificati.
Perché più di 2300+ clienti ♥ ️ DIECI
Qualità premium
DEK crede fermamente nel rispetto degli standard. Abbiamo AS 9100 | Accreditamento ISO 9001:2015, uno standard riconosciuto dal settore per la qualità, l'efficienza, la sicurezza e la gestione dei rischi. Il nostro dipartimento di controllo qualità che incorpora una tecnologia di ispezione all'avanguardia e professionisti veterani del controllo qualità garantisce un'ispezione vigile e la conformità al 100% ai requisiti e alle specifiche dell'utente.
Consegna veloce
I nostri macchinari CNC aerospaziali all'avanguardia e la tecnologia di produzione, insieme ai membri del nostro team altamente innovativi, assicurano che anche la tua scadenza più stretta sia pienamente rispettata, sia che si tratti di una produzione a basso volume o di un alto volume di produzione. Inoltre, gestiamo i tuoi progetti con controllo delle esportazioni con estrema sicurezza.
Economicamente vantaggioso
Attraverso i nostri servizi di ingegneria del valore, approvvigionamento di materiali e produzione impeccabile, siamo tenuti a ridurre in larga misura i costi di produzione dei componenti aerospaziali lavorati. Se ordini un enorme volume di produzione, il costo è destinato a diminuire ulteriormente.
Materiali vari e di qualità
Abbiamo una vasta esperienza tecnica per quanto riguarda un'ampia gamma di materiali come alluminio, titanio, acciaio inossidabile, leghe di grado aerospaziale, plastica, ecc. Garantiamo che tutti i materiali soddisfino le normative ignifughe aerospaziali. I nostri dipendenti e le macchine sono in grado di lavorare con qualsiasi materiale da voi specificato.
Soluzione su misura
Siamo in grado di progettare e produrre qualsiasi prototipo aerospaziale complesso lavorato a CNC, virtuale e fisico, in base alle vostre specifiche/campioni. Dopo l'approvazione del prototipo da parte tua e del team di ingegneri, la nostra unità di produzione inizia il processo di produzione.
Ultra Precisione
Siamo profondamente consapevoli della natura critica dei componenti aerospaziali e per questo motivo produciamo i componenti aerospaziali con tolleranze eccezionalmente strette. Con sistemi di controllo CNC ultramoderni e utensili intelligenti, eseguiamo tutti i tuoi lavori di lavorazione aerospaziale con la massima precisione e totale attenzione alla gestione del rischio.
Nessun MOQ
Gli altri tuoi fornitori non hanno una linea di fondo flessibile quando si tratta di ordinare la quantità. Tuttavia, non dovrai affrontare tali problemi con noi. Anche se hai bisogno di un solo componente, ti aiuteremo a raggiungerlo.
Servizi a valore aggiunto
Abbiamo politiche di manutenzione rigorose e manteniamo le nostre strutture ben illuminate, pulite e climatizzate. Possiamo tenere l'inventario per te. Possiamo anche assemblare i vari componenti aerospaziali lavorati a CNC in un prodotto completo.
Commenti
HAI BISOGNO DI PARTI PERSONALIZZATE CON LAVORAZIONE CNC PER I TUOI PROGETTI AEROSPAZIALI?
DEK è il principale fornitore di componenti di precisione che garantisce la qualità e la gestione del rischio per tutti i servizi di lavorazione, ispezione e gestione CNC aerospaziale. Possiamo assicurarvi che la nostra "consegna puntuale e il "costo di produzione nominale" supereranno le vostre aspettative!
Guida alle domande frequenti su lavorazione e acquisto aerospaziale
La lavorazione aerospaziale ci consente di elaborare progetti di parti complesse con la massima efficienza, precisione e accuratezza.
È facile ottenere una precisione di qualità fino al 99.5% e tolleranze strette per le parti per ottenere un'elevata soddisfazione del cliente.
Questa guida alle domande frequenti ti aiuterà a comprendere completamente la lavorazione aerospaziale e come DEK la esegue con la massima precisione e cura.
Imparerai anche quali opzioni personalizzate offre DEK e quali vantaggi generali otterrai dalla lavorazione aerospaziale.
Che cos'è l'officina meccanica aerospaziale?
L'officina meccanica aerospaziale è una struttura che offre ogni servizio relativo alla lavorazione aerospaziale ai propri clienti a livello internazionale.
Like DEK è un'officina meccanica aerospaziale e offre:
- CNC asse 5
- Engineering Services
- Tutti i tipi di fresatura, lavorazione e tornitura
- Lavorazione orizzontale e verticale
- Lavorazione complessa multiasse
- E molti altri
Inoltre, un'officina meccanica aerospaziale offre risultati di alta precisione basati su standard di qualità in un ambiente completamente controllato a temperatura e polvere.
L'officina meccanica aerospaziale è specializzata nella lavorazione di parti relative all'industria aerospaziale, della difesa, militare e generale.
È importante che le officine di lavorazione aerospaziale siano tecnologicamente avanzate, innovative e adottino le più recenti apparecchiature di lavorazione all'avanguardia.
Inoltre, l'officina di lavorazione aerospaziale può lavorare con qualsiasi tipo di metallo, anche complesso utilizzato in campo aerospaziale.
L'officina di lavorazione aerospaziale è in grado di comprendere la natura critica, le conoscenze e il livello di attenzione dei componenti di lavorazione aerospaziale necessari per ottenere prestazioni e precisione ottimali.
Un'officina meccanica aerospaziale avanzata deve essere in grado di:
- Elabora e taglia con precisione le superfici complesse con la lavorazione ad alta velocità
- Utilizzo della lavorazione a 5 assi per fabbricare rapidamente le parti
- Lavorazione basata su feature
- Simulazione ad alta precisione
- Realizza componenti aerospaziali mission-critical e di volo-critical
In qualità di officina meccanica aerospaziale di DEK, puoi ottenere niente di meno che la perfezione.
Il processo di lavorazione aerospaziale perfettamente controllato nella fabbricazione di parti complesse per ottenere parti di alta qualità e convenienti è ciò che l'officina meccanica aerospaziale fa meglio.
Quali sono i componenti strutturali delle lavorazioni aerospaziali?
I componenti strutturali della lavorazione aerospaziale appartengono a una classe di parti di aeromobili e veicoli spaziali leggeri.
Si tratta di componenti lavorati con precisione utilizzati in applicazioni aerospaziali critiche per le fratture.
I componenti strutturali richiedono la capacità di offrire tolleranze strette e una lavorazione efficiente dalla lavorazione aerospaziale.
Tolleranze strette come ± 0.001mm sono accettabili per la lavorazione aerospaziale di componenti strutturali.
Inoltre, sono ideali per un elevato rapporto resistenza/peso e sono anche resistenti al calore, al fuoco, agli urti, agli urti e alla corrosione.
La lavorazione aerospaziale può anche produrre in modo efficiente componenti strutturali di grandi dimensioni con la massima flessibilità e affidabilità.
I componenti di lavorazione aerospaziale strutturale più grandi possono resistere a condizioni ambientali versatili.
Inoltre, la lavorazione aerospaziale di componenti strutturali ci facilita una produzione ampia e rapida e una produzione tecnologicamente avanzata.
Questi componenti strutturali richiedono progettazione, dettagli, fabbricazione, manutenzione e test eccezionali.
La lavorazione aerospaziale è responsabile dei componenti strutturali relativi a:
- Tecnologia aeronautica
- Ingegneria dei sistemi aerospaziali
- Fisica aerospaziale
- Sistemi di navigazione
- Volo spaziale
- Prestazioni aeronautiche
Inoltre, la creazione e la progettazione di questi componenti richiede la massima precisione.
Un leggero errore o un'irregolarità della superficie può ridurre la qualità e le prestazioni complessive.
Ecco perché è necessaria la massima cura per eliminare il rischio di errori nella lavorazione aerospaziale dei componenti strutturali.
In che modo la lavorazione aerospaziale elimina il tempo?
Insieme al progresso della tecnologia aerospaziale, la lavorazione aerospaziale rapida è in grado di fabbricare parti in tempi brevi.
Questo è il motivo alla base dell'adozione della tecnologia CNC a 5 assi nella lavorazione aerospaziale.
Inoltre, riduce anche i passaggi complessivi coinvolti nella lavorazione aerospaziale.
Il controllo completo della lavorazione aerospaziale, insieme alla fabbricazione ad alta velocità, elimina i tempi di produzione delle parti.
L'ottimizzazione dell'intero processo di lavorazione aerospaziale ti aiuta a:
- Ridurre lo spreco di materie prime
- Ridurre al minimo lo spreco di risorse ed energia
- Elimina i passaggi non necessari
- Aumenta il tempo di fabbricazione
- Massimizza la produttività
- Ottieni una maggiore efficienza
- Lavorazione ad alta velocità e precisa per pezzi complessi
Inoltre, l'elevata precisione e la risposta all'accelerazione delle macchine CNC aerospaziali definiscono la risposta dinamica dell'efficienza di fabbricazione delle parti.
Ciò consente di risparmiare tempo senza sacrificare qualità, prestazioni, accuratezza e precisione.
L'aumento della velocità di lavorazione aerospaziale aumenta la produttività eliminando i tempi.
La lavorazione aerospaziale rapida e di precisione è il futuro e la chiave per la fabbricazione di parti ad alta velocità.
Inoltre, la lavorazione aerospaziale ad alta velocità riduce i costi e comprime i tempi di produzione aumentando la flessibilità.
Come ottenere una precisione dinamica sostenuta superiore attraverso la lavorazione aerospaziale?
Nel tentativo di raggiungere un'elevata velocità e una produzione perfetta nell'ingegneria aeronautica, l'accuratezza dinamica gioca un ruolo importante.
L'accuratezza e la precisione dinamiche sono diventate i requisiti fondamentali per molte parti aerospaziali.
È possibile ottenere una progettazione perfetta dell'applicazione aerospaziale attraverso parti lavorate accurate e perfettamente dettagliate.
La fabbricazione di parti all'interno di un rigoroso ambiente di controllo della qualità consente di ottenere una precisione dinamica sostenuta superiore.
È importante che la produzione di parti critiche mantenga la qualità e un elevato volume di precisione.
Quanto segue può aiutarti a ottenere la precisione dinamica sostenuta superiore delle parti richieste:
- Migliorare la precisione
- Soddisfare gli standard
- Ottimizzazione dei processi di lavorazione aerospaziale
- Misurazioni accurate
- Analisi corretta
- Gestione della complessità delle parti
- Identificazione rapida degli errori
- Controllo qualità
- Miglioramento del design delle lavorazioni aerospaziali
Inoltre, la produzione basata su tolleranze strette anche per le parti complesse è importante per ottenere l'accuratezza dinamica.
Un equilibrio ottico tra disponibilità, affidabilità, prestazioni, produttività, ripetibilità e programmazione della lavorazione aerospaziale è necessario per mantenere l'ordine di ottenere la precisione desiderata.
Ancora più importante, è fondamentale che le parti soddisfino le misurazioni standard di un modello per ottenere l'accuratezza dinamica.
È un dato di fatto che più accurata è la parte lavorata aerospaziale, maggiore sarà la sua precisione dinamica.
In che modo la lavorazione aerospaziale è una soluzione conveniente per parti complesse?
È importante mantenere il costo complessivo della lavorazione aerospaziale per le tue parti.
È anche importante perché ignorare alcuni fattori relativi alla lavorazione aerospaziale può portare a costi estremi per le tue parti.
Durante la progettazione e la lavorazione di parti complesse, il tempo di produzione complessivo, la selezione dei materiali e la complessità devono essere controllati per rendere la lavorazione aerospaziale economicamente vantaggiosa.
Ad esempio, la nostra lavorazione aerospaziale è rapida, completamente ottimizzata e precisa in DEK.
Inoltre, DEK offre tutti i suoi servizi di lavorazione aerospaziale in modo conveniente.
Considerando i seguenti fattori, puoi rendere conveniente la lavorazione aerospaziale:
- Selezione del materiale
- Complessità delle parti e progettazione
- Personalizzazione delle parti
- Accuratezza e precisione
- Flessibilità nelle lavorazioni aerospaziali rapide
In DEK, ottimizziamo le prestazioni di lavorazione aerospaziale e riduciamo a zero le possibilità di difetti, riducendo i costi.
È importante non scendere mai a compromessi su qualità, prestazioni e precisione nella lavorazione aerospaziale, in particolare per parti complesse.
La lavorazione aerospaziale tecnologicamente avanzata ti consente di avere soluzioni convenienti, affidabili ed efficienti per le tue parti.
Inoltre, la selezione di materiali economici per la lavorazione aerospaziale è produttiva.
Ancora più importante, la riduzione del numero di difetti ed errori insieme a un rapido processo di fabbricazione si è rivelata una chiave per soluzioni convenienti.
Quali materiali vengono utilizzati per le lavorazioni aerospaziali?
Milioni di parti appartengono all'industria aerospaziale e nascono grazie alla lavorazione aerospaziale.
La lavorazione di queste parti richiede l'uso di diversi materiali.
La qualità di questi materiali dipende da due proprietà chiave: resistenza e peso.
È importante che una parte lavorata per il settore aerospaziale sia robusta e resista a condizioni versatili.
La scelta di materiali più leggeri può portare a parti più leggere che possono ridurre il consumo di carburante complessivo degli aerei.
Quindi i seguenti sono alcuni materiali leggeri e resistenti che sono considerati ideali per la lavorazione aerospaziale:
Alluminio
Alluminio: È completamente lavorabile e offre un'eccellente resistenza alle temperature estreme e alla corrosione.
L'alluminio è molto più leggero del titanio ed è conveniente. Inoltre, è adatto per una vasta libreria di componenti aeronautici ma resistente la metà del titanio.
L'alluminio offre un'indennità di peso ed efficienza del carburante e anche più economico.
Titanio
Titanio: È circa il 25% più robusto e il 40% più leggero dell'acciaio. È opportuno utilizzare il titanio per le parti esterne.
È resistente alla corrosione e utilizzato principalmente per motori e altre parti complesse.
Armadi in Acciaio
Acciaio: È considerato ideale per parti funzionali di aeromobili. L'acciaio inossidabile è il materiale primario per molte applicazioni aerospaziali, tra cui:
- serbatoi
- Componenti di scarico
- Pannelli
- Parti del motore
La lavorazione aerospaziale è in grado di elaborare le parti che richiedono una progettazione estremamente dettagliata, quindi i materiali devono essere superiori in termini di resistenza, resistenza all'usura e affidabilità.
Inoltre, i produttori utilizzano bronzo, rame, platino, zinco e molte altre superleghe per la lavorazione aerospaziale.
Nell'industria aerospaziale, i clienti preferiscono materiali che forniscono resistenza alle alte temperature, all'ossidazione, alla deformazione e allo scorrimento, che ci hanno portato alle superleghe.
Queste superleghe includono nichel, cobalto e ferro per rafforzare la qualità e le prestazioni complessive delle parti.
Quali sono i vantaggi della lavorazione aerospaziale?
Quando si tratta di parti e strutture aerospaziali, la lavorazione aerospaziale è la più utile per produrle.
La lavorazione aerospaziale ha molti vantaggi per un lungo periodo di tempo.
La lavorazione aerospaziale produce parti che non richiedono spazio per errori e richiedono la massima precisione.
Di seguito sono riportati alcuni vantaggi della lavorazione aerospaziale:
- Alta precisione delle parti
- Produzione di precisione
- Nessun margine di errore grazie ai processi di lavorazione completamente ottimizzati
- Capacità di produrre parti complesse
- Eco-Friendly
- Soluzione senza inquinamento
- Offri la longevità della parte
- Soluzione economica
- Produzione rapida
- Strumenti di lavorazione efficienti
- Migliora il controllo di qualità
- Capacità di precisione della macchina superiori
- Offrono versatilità e ripetibilità
- Veloce e flessibile per produrre parti leggere
- Meno passaggi con precisione relazionale
- Migliore finitura superficiale
Non si può negare che la lavorazione aerospaziale ha plasmato l'industria aerospaziale attraverso la sua produzione avanzata e di precisione.
La lavorazione aerospaziale è ottimizzata e ha costi di elettricità inferiori del 10% rispetto a qualsiasi altra lavorazione.
La lavorazione aerospaziale è considerata il futuro dell'industria aerospaziale e ha già iniziato a plasmarlo.
Inoltre, la lavorazione aerospaziale offre molto di più da offrire in base a ciò di cui hai bisogno.
Qual è il processo di lavorazione aerospaziale?
Il processo di lavorazione aerospaziale consiste in molteplici tecniche di lavorazione dei materiali.
È tecnologicamente avanzato e utilizzato per la fabbricazione di parti che richiedono precisione e accuratezza.
La produzione a costi contenuti di parti ad alta resistenza è una caratteristica fondamentale del processo di lavorazione aerospaziale.
Il processo di lavorazione aerospaziale viene eseguito in un ambiente completamente controllato per massimizzare la produzione.
È un processo automatizzato, quindi richiede un file software che contenga la struttura, la forma e il design della parte richiesta.
Tutta la lavorazione viene eseguita sulla base di quel file morbido, quindi è fondamentale comprenderne l'importanza.
Successivamente, viene selezionato il giusto processo di lavorazione aerospaziale in base alle vostre esigenze.
I produttori scelgono il CNC a 5 assi per una lavorazione rapida e avanzata e ottengono precisione e tolleranze strette per le parti aerospaziali.
Inoltre, il CNC a 5 assi riduce le fasi di lavorazione complessive per renderlo ottimizzato e veloce.
La lavorazione aerospaziale avanzata elimina anche il non valore aggiunto per renderlo rapido.
Inoltre, i produttori eseguono la rettifica, la fresatura o la foratura solo se la parte lo richiede.
Gestire la qualità in ogni fase e seguire le procedure standard è importante perché una singola imperfezione o malfunzionamento nella fabbricazione delle parti può portare a guasti e risultati disastrosi.
Pertanto, la lavorazione CNC viene utilizzata nella lavorazione aerospaziale per eliminare il rischio di errore e ottenere parti di alta precisione.
Che cos'è la lavorazione aerospaziale con CNC a 5 assi?
È importante capire che la lavorazione aerospaziale differisce dalla lavorazione CNC standard.
Inoltre, i produttori lo richiedono laddove le parti richiedono tolleranze incredibilmente strette.
L'avanzato processo di lavorazione CNC consente di ottenere una rapida produzione e fabbricazione di parti aerospaziali.
La lavorazione aerospaziale è adeguatamente controllata e offre durata grazie al suo efficace processo di lavorazione CNC a 5 assi.
Inoltre, l'industria aerospaziale è consapevole dell'importanza della lavorazione CNC a 5 assi per mantenere una qualità eccezionale e migliorare le prestazioni dei pezzi.
La lavorazione CNC a 5 assi ci consente di ottenere:
- Produzione di alta precisione
- Varietà di parti di diversa complessità
- Materiali leggeri ad alta resistenza
- Precisione estrema
- Elimina le possibilità di errore umano
- Realizza geometrie complesse
Considerando la variazione delle parti aerospaziali insieme alla complessità, il CNC a 5 assi ha senso per ottenere la massima precisione e tolleranze strette.
L'uso del CNC a 5 assi nella lavorazione aerospaziale consente la riconfigurazione continua delle parti.
Inoltre, la sua capacità di gestire le complesse geometrie delle parti aerospaziali è in continua evoluzione.
Inoltre, il CNC a 5 assi ci consente di fresare, forare e produrre parti secondo le specifiche.
Si adatta meglio alla portata e alla tecnicità delle parti aerospaziali. Si adatta facilmente alle esigenze di alto livello dell'industria aerospaziale.
5-Axis ci dà la libertà che è impossibile ottenere con 3-Axis e 4-Axis CNC che ci danno i limiti di progettazione e geometria.
Qual è l'importanza delle strette tolleranze nelle lavorazioni aerospaziali?
Le parti aerospaziali hanno un solo requisito fondamentale, ovvero soddisfare tolleranze più strette aumentando al contempo le velocità di rimozione del materiale.
Inoltre, la lavorazione aerospaziale aiuta a raggiungere questo requisito fondamentale.
Il raggiungimento di tolleranze strette è ovvio per le parti strutturali e talvolta richiede una lavorazione dura.
Per ottenere precisione nella lavorazione aerospaziale, è importante utilizzare macchine in grado di rimuovere quanto più materiale extra possibile per soddisfare tolleranze strette.
Una stretta tolleranza di ±0.001 mm è accettabile per le parti aerospaziali e richiesta per massimizzare le prestazioni e la qualità delle parti.
Quando si determina il limite di tolleranza per le parti aerospaziali, ricordare sempre che più stretta è la tolleranza, migliore sarà l'adattamento della parte.
L'efficienza e l'affidabilità della parte dipendono completamente dalla sua tolleranza.
Ricorda, cercare sempre la tolleranza più stretta può aumentare il costo complessivo e le parti perfettamente prodotte possono costarti di più.
Tolleranze più strette delle parti eliminano il rischio di guasti, inceppamenti, slittamenti o altro.
Non dovrebbe esserci nemmeno un leggero margine di errore nelle parti aerospaziali a causa di una singola imperfezione e costarti milioni.
Quindi, precisione e stretta tolleranza sono ciò che riguarda la lavorazione aerospaziale.
In che modo la lavorazione aerospaziale gestisce le superfici complesse dei pezzi?
Le parti aerospaziali come i componenti del sistema di alimentazione in genere presentano superfici delle parti complesse.
Queste superfici complesse presentano vari angoli e fori di diverse dimensioni.
Sono necessarie macchine estremamente potenti e tecnologicamente avanzate per lavorare le complesse parti aerospaziali.
In generale, la lavorazione CNC a 5 assi è preferita e si è dimostrata efficace contro queste superfici.
Il processo di lavorazione aerospaziale si allinea e inizia il processo di taglio.
Attraverso la lavorazione aerospaziale, la gestione di superfici complesse di parti è abbastanza facile e ad alta velocità.
La lavorazione aerospaziale di precisione presenta frese più corte con alta velocità e precisione.
L'uso della lavorazione aerospaziale per superfici di parti complesse ci offre:
- Maggiore durata dell'utensile
- Maggiore durata e prestazioni
- Migliore orientamento della correzione di taglio
- Produci una migliore finitura superficiale
- Migliora la precisione
- Riduci al minimo le vibrazioni
- La programmazione è relativamente semplice
Superfici complesse richiedono tempo per essere lavorate perfettamente e un singolo errore può essere molto costoso.
Quindi, puoi eliminare le possibilità di errori per risparmiare tempo e denaro attraverso la lavorazione aerospaziale.
Le superfici complesse delle parti non sono più un problema o una sfida e, attraverso la lavorazione aerospaziale, è possibile ottenere tolleranze più strette per queste parti.
Come si migliora la qualità delle lavorazioni aerospaziali?
L'uso corretto di materie prime, energia e altre risorse può migliorare la qualità della lavorazione aerospaziale.
Le capacità di lavorazione aerospaziale vanno dalla più semplice tornitura CNC a 2 assi alla fresatura CNC a 5 assi complessa e avanzata.
Il rispetto degli standard di qualità e l'adozione di nuove e avanzate tecniche di lavorazione aerospaziale aumentano la qualità complessiva.
L'utilizzo della più recente tecnologia degli utensili e di macchinari all'avanguardia migliora i processi di lavorazione aerospaziale.
Nasce la necessità di ottimizzare i processi di lavorazione aerospaziale per ottenere una produzione ad alta velocità.
L'ottimizzazione dei processi di lavorazione aerospaziale riduce lo spreco di materie prime. Elimina i passaggi non necessari coinvolti nel processo completo di fabbricazione della parte.
Significa anche che ottieni soluzioni convenienti e parti di qualità eccezionale esattamente sulla base delle tue specifiche che superano le tue aspettative.
In DEK, miglioriamo l'efficienza e riduciamo i costi. L'obiettivo finale di DEK è quello di adottare tecnologie nuove ed emergenti per mantenerti completamente soddisfatto.
Inoltre, DEK migliora la qualità del nostro processo di lavorazione aerospaziale:
- Utilizzo di materiale più resistente, leggero ed economico
- Operando alla massima velocità senza sacrificare la qualità e la precisione
- La produzione di parti richiede tolleranze più strette in modo più efficiente
- Sviluppare nuovi metodi rimanendo al passo con la tecnologia
- Migliore elaborazione di parti ad alta complessità
L'unica qualità di DEK che l'industria aerospaziale apprezza è la nostra abilità e conoscenza in questo campo, e la capacità di produrre è ciò di cui hai bisogno.
Qual è il ruolo del CNC nelle lavorazioni aerospaziali?
Il CNC è un processo di taglio azionato da una macchina basato su tecnologie di lavorazione avanzate.
L'uso della lavorazione CNC nell'industria aerospaziale è vasto. In generale, la lavorazione CNC è la più affidabile per la fabbricazione di parti aerospaziali.
Ci sono stati molti progressi in questo campo, insieme alla progettazione e produzione assistite da computer.
La lavorazione CNC aerospaziale ha ridotto a zero la possibilità di errore umano e ha fornito la precisione e l'accuratezza richieste dagli standard stabiliti per le parti aerospaziali.
La lavorazione CNC produce le parti nello stesso modo indicato nei requisiti.
Questi requisiti contengono a 3D CAD file che contiene il progetto della parte aerospaziale richiesta che richiede la lavorazione.
La lavorazione CNC ha poco margine di errore. La natura della lavorazione aerospaziale richiede:
- Massima precisione
- Tolleranze strette
- Precisione estrema
- Responsabilità
- EFFICIENZA
- Gestione della complessità della superficie della parte
- Fabbricazione rapida
Le parti aerospaziali sono progettate, fabbricate e configurate utilizzando macchine CNC.
Ogni parte di ingegneria aerospaziale richiede la massima precisione e una superficie perfettamente realizzata per garantire lunga durata, prestazioni elevate, longevità e sicurezza.
La lavorazione aerospaziale è costosa?
Nell'industria aerospaziale, la lavorazione aerospaziale sta facendo progressi per quanto riguarda i costi complessivi.
La lavorazione aerospaziale può essere costosa per alcune applicazioni e per altre può essere estremamente economica.
I costi della lavorazione aerospaziale dipendono principalmente dalle vostre esigenze.
Supponiamo di aver bisogno di risultati estremamente accurati e precisi con l'uso di materiali di alta qualità e di richiedere tolleranze più strette. In tal caso, la lavorazione aerospaziale può essere costosa.
D'altra parte, se hai bisogno di parti aerospaziali standard che non sono estremamente complesse, può essere conveniente.
La complessità della parte influisce anche sul costo complessivo della lavorazione aerospaziale. Tuttavia, il costo della lavorazione aerospaziale può essere rimosso da:
- Ottimizzazione del processo di lavorazione
- Ridurre lo spreco di materia prima
- Ridurre al minimo lo spreco di risorse ed energia
- Utilizzo di materie prime convenienti
- Ridurre le fasi del processo
- Aumentare la velocità di fabbricazione della parte
- Mantenere la precisione e l'accuratezza
- Riduzione del numero di difetti
Inoltre, i seguenti fattori possono influenzare il costo della lavorazione aerospaziale:
- La complessità della superficie della parte
- La selezione della materia prima
- La precisione di taglio
- Le tolleranze più strette
- La finitura superficiale
In DEK, comprendiamo e apprezziamo l'importanza della tua esigenza di soluzioni di alta qualità a costi minimi.
In che modo le tue lavorazioni aerospaziali eliminano lo spreco di risorse ed energia?
Con le innovative e avanzate tecnologie di lavorazione aerospaziale, la fabbricazione di parti diventa efficiente in termini di risorse ed energia.
In DEK, adottiamo queste tecnologie di lavorazione aerospaziale per eliminare gli sprechi e rendere la nostra produzione ecologica e priva di inquinamento.
Eliminare lo spreco di risorse ed energia è più redditizio ed economico.
È anche possibile ottimizzando il processo di lavorazione aerospaziale. In DEK eliminiamo lo spreco di risorse ed energia:
- Implementazione della tecnologia più recente
- Adozione di processi avanzati
- Riduzione dei volumi per una gestione efficiente dei rifiuti
- Ridurre l'uso in eccesso di lavorazione
- Elimina i problemi di sicurezza
- Maggiore riduzione del volume di scarto
- Recupero dei rifiuti
- Riduzione dei costi di gestione dei rifiuti pericolosi
- Contribuire a una produzione di parti di qualità superiore
- Eliminare il rischio
- Eliminare le possibilità di errore attraverso la precisione
- Aumenta la coerenza del processo
Inoltre, l'eliminazione della necessità di prototipi fisici può far risparmiare risorse ed energia. Inoltre, i modelli CAD per computer fanno lo stesso senza costare migliaia.
In DEK, utilizziamo anche il giusto processo di lavorazione aerospaziale basato sul design della parte per massimizzare l'efficienza ed eseguire tagli in modo efficiente.
Riduce anche lo scarto in eccesso che viene creato durante il processo di produzione e diventa la ragione dell'eliminazione dei rifiuti.
Come offrite la libertà di progettazione delle lavorazioni aerospaziali senza sacrificare le prestazioni?
In DEK, crediamo che la riduzione del peso del pezzo ne aumenti le prestazioni e migliori la durata.
DEK non vuole che i nostri clienti si limitino nel design, quindi offriamo anche una personalizzazione completa per il design della tua parte aerospaziale.
È necessaria flessibilità per migliorare la progettazione e la libertà di produzione delle parti aerospaziali.
L'accuratezza e la precisione rimangono le stesse insieme alle prestazioni della parte, aumentando la flessibilità di progettazione.
È possibile in modo economicamente conveniente progettare completamente una parte di funzionalità complesse senza alcuna limitazione di progettazione attraverso la lavorazione aerospaziale.
Le parti aerospaziali con caratteristiche interne o geometrie complesse possono aver beneficiato della nostra capacità di elaborare progetti di qualsiasi forma e dimensione.
La nostra tecnologia avanzata e macchinari all'avanguardia ci consentono di produrre parti più grandi con la massima complessità.
L'uso più efficiente dei materiali, l'ottimizzazione dei processi e la libertà di progettazione eliminano i vincoli di produzione senza disturbarne le prestazioni.
La nostra lavorazione aerospaziale è in grado di ottimizzare il design della tua parte a un livello in cui il suo peso può anche ridurre fino al 25% dalla sua struttura di base.
Come offri i migliori servizi di lavorazione aerospaziale?
DEK ha passato anni a diventare una delle migliori officine meccaniche aerospaziali premium incentrate sulla produzione di parti richiede tolleranze più strette e contiene un'estrema complessità.
DEK sa che la natura estremamente critica della lavorazione aerospaziale contiene un'eccezionale quantità di dettagli e richiede un alto livello di attenzione dai nostri anni di esperienza sul campo.
Alla DEK, offriamo lavorazioni aerospaziali di precisione e in grado di mantenere tolleranze estremamente strette anche fino a ±0.001.
DEK offre anche la personalizzazione completa e la libertà di progettazione delle parti attraverso i nostri processi di lavorazione aerospaziale ad alta velocità.
Tutti i nostri servizi di lavorazione aerospaziale garantiscono consegne rapide in modo conveniente, pur mantenendo il massimo livello di qualità e prestazioni.
DEK controlla completamente il nostro ambiente di lavorazione aerospaziale in modo che non ci possa essere nemmeno una minima possibilità di errore.
Ci sono cinque ragioni per cui i nostri clienti credono che DEK sia il produttore aerospaziale giusto per loro:
- DEK è una robusta struttura di lavorazione aerospaziale con le risorse per supportare ogni tua esigenza relativa all'industria aerospaziale
- DEK ha la giusta attrezzatura e tecnologia per la lavorazione aerospaziale per supportarti
- DEK ha un ambiente standard e controllato che ti aiuta a ottenere parti lavorate aerospaziali a basso costo e di alta qualità
- DEK ha sede in Cina e offre i suoi servizi a livello internazionale senza alcuna restrizione
- DEK offre una spedizione efficiente ed economica con un imballaggio adeguato dopo un test di qualità dettagliato del tuo ordine.
Quali sono le tue capacità di lavorazione aerospaziale?
DEK è esperta nella lavorazione aerospaziale ed è specializzata nella fabbricazione di parti di precisione con geometrie complesse.
DEK è in grado di comprendere le tue esigenze e può superare ogni sfida correlata.
Inoltre, DEK non commette errori qui e offre soluzioni convenienti, anche per le parti complesse che richiedono tolleranze più strette.
Il nostro focus è sulle parti della macchina con la massima qualità, affidabilità e prestazioni senza spazio per errori.
Le nostre capacità includono:
- Design del prodotto di qualità
- Lavorazioni aerospaziali di precisione
- Soluzioni innovative per aumentare la produttività
- Riduci i costi complessivi
- Servizi di lavorazione aerospaziale standard
- Selezione di materie prime di alto livello
- Test di qualità avanzati che garantiscono la qualità e le prestazioni della tua parte
- Fabbricazione di parti fluida e priva di errori
Alla DEK, possiamo produrre parti aerospaziali come serbatoi dell'olio, componenti del motore, carrello di atterraggio, filtri e pannelli del carburante e molti altri attraverso la nostra lavorazione aerospaziale.
Inoltre, DEK offre anche la personalizzazione completa delle parti aerospaziali dal design CAD 3D ai test.
Attraverso DEK, puoi avere i seguenti vantaggi ineguagliabili:
- DEK offre servizi completi di lavorazione aerospaziale
- DEK offre flessibilità di lavorazione CNC
- Le nostre capacità tecnologicamente avanzate soddisfano requisiti complessi e ad alto volume
- DEK offre qualità, prestazioni e affidabilità
- Monitora da vicino ogni processo di lavorazione aerospaziale
- Offrono estrema purezza, tolleranze più strette e precisione
Inoltre, la nostra lavorazione CNC a 5 assi consente la fabbricazione rapida di parti estremamente difficili.
In DEK, faremo del tuo lavoro la nostra priorità e garantiremo la migliore qualità.
Puoi firmare un accordo di riservatezza?
In breve, sì! Per proteggere le tue informazioni sensibili, DEK offre la possibilità di scegliere un accordo di riservatezza.
DEK proteggerà le tue informazioni ad ogni costo e le terrà fuori da qualsiasi discussione o segnalazione.
Il nostro accordo di riservatezza coprirà e proteggerà tutte le informazioni che scambiamo durante il nostro progetto.
DEK non offre un numero limitato di regole di accordo e il nostro documento di riservatezza è completamente flessibile. DEK proteggerà i tuoi beni con la massima cura.
Come cliente internazionale, devi essere cauto nel gestire le tue informazioni critiche ai produttori in Cina; DEK ti offrirà la scelta di un accordo di riservatezza.
È per la tua soddisfazione; in caso contrario, DEK garantisce la sicurezza dei tuoi documenti in tutte le condizioni.
Inoltre, DEK manterrà segrete le tue informazioni e ti offrirà la soddisfazione che ci hai richiesto.
Come ordinare da DEK?
DEK è un'officina meccanica aerospaziale unica e di alta qualità che offre i suoi servizi su richiesta.
DEK offre i suoi servizi a coloro che si impegnano a ottenere parti di alta qualità e accurate in modi convenienti.
In DEK, il nostro personale sarà disponibile in qualsiasi momento per facilitarti nel caso in cui necessiti di maggiori informazioni o hai domande.
Inoltre, ti facilitiamo attraverso la nostra opzione "Richiedi un preventivo" per studiare in dettaglio il tuo design e completare l'ordine e fornire i servizi di lavorazione aerospaziale esattamente come desideri.
DEK richiede alcune informazioni di base e un file 2D/3D contenente il design della parte richiesta per discuterne ulteriormente e fornirti il materiale perfetto, la qualità, le prestazioni, la finitura superficiale, la tolleranza, il prezzo e la durezza attraverso la nostra lavorazione aerospaziale rapida.
I nostri oltre 19 anni di esperienza sul campo ci hanno permesso di elaborare qualsiasi ordine, dal più semplice all'estremamente complesso, in modo economico e tempestivo.
Ancora più importante, l'approccio integrato di DEK al controllo qualità è la garanzia che il tuo ordine sia perfettamente lavorato.
Dopo un preventivo di successo e un accordo di successo, inizieremo a produrre il tuo ordine.