Benvenuto in DEK. Il tuo miglior partner di prototipazione, lavorazione e produzione
DEK fornisce prodotti e servizi di alta qualità a oltre 2300 clienti in tutto il mondo.
DEK - Fornitore leader in Cina di lavorazione e produzione
La DEK, fondata nel 2002, era inizialmente una fabbrica di lavorazioni meccaniche. Per decenni, attraverso investimenti continui in attrezzature e investimenti continui in altre società, ora DEK è una società leader in Cina di servizi completi di lavorazione CNC, lavorazione di precisione, stampa 3D, stampaggio a iniezione di materie plastiche, che aiuta i clienti a realizzare i loro prodotti dalla progettazione alla produzione di massa .
Se hai bisogno di un prototipo, parti di apparecchiature mediche, parti in alluminio di precisione o qualsiasi altra parte in plastica e metallo, non c'è fornitore migliore di DEK. Disponiamo di una vasta gamma di apparecchiature di elaborazione e sofisticate apparecchiature di collaudo, sufficienti per gestire qualsiasi prodotto complesso o con tolleranze strette.
Con molti anni di esperienza nell'elaborazione e nella produzione, un team di servizi di comunicazione esperto ed entusiasta, una risposta tempestiva e servizi di produzione rapidi, non c'è dubbio che siamo il tuo miglior partner.
Le nostre capacità e servizi
+ lavorazione a macchina
DEK fornisce servizi di lavorazione di precisione in metallo e plastica, grazie alle nostre forti capacità di lavorazione personalizzata, non è più necessario fornire progetti di fabbricazione personalizzati a più fornitori. Offriamo servizi di lavorazione sia verticale che orizzontale, queste capacità di lavorazione personalizzate si integrano con la nostra capacità di fabbricazione, consentendoci di produrre ciò di cui avete bisogno.
I servizi includono: lavorazione CNC, fresatura CNC, tornitura CNC, rettifica di precisione, rettifica senza centri, foratura CNC, elettroerosione, prototipazione CNC, ecc.
+ Additivo di produzione
DEK dispone di una varietà di tecnologie e macchine all'avanguardia per la produzione additiva per produrre parti in plastica e metallo in un'ampia gamma di materiali. Mentre la produzione tradizionale ha vincoli e limitazioni, la produzione additiva consente libertà di forme, forme e quantità. Inoltre, i processi di produzione additiva possono creare parti con un rapido impatto sui cicli di progettazione e sviluppo del prodotto, con conseguente notevole risparmio di tempo e costi.
I servizi di produzione additiva di DEK includono: stampa 3D, sinterizzazione laser diretta di metalli (DMLS), stereolitografia (SLA), sinterizzazione laser selettiva (SLS) e modellazione a deposizione fusa (FDM). Queste tecnologie si basano direttamente sui dati CAD e sono ideali per la produzione di volumi medio-bassi di componenti in metallo e plastica.
+ Colata sotto vuoto
VC (Vacuum Casting) è un processo ampiamente utilizzato nell'industria della prototipazione rapida, generalmente utilizzato per realizzare da 20 a 40 pezzi di prototipi funzionali da un'ampia gamma di resine poliuretaniche disponibili. Il processo inizia con la creazione di un modello master accurato e altamente rifinito che può essere creato utilizzando varie tecniche di stampa 3D, ad esempio SLA, FDM, SLS, CNC o parti esistenti. Questo modello viene posizionato con cura in una scatola dello stampo e sul master viene versata della gomma siliconica liquida. Dopo l'indurimento del silicone, lo stampo viene tagliato secondo la linea di divisione stabilita e il modello master viene rimosso, lasciando una cavità accuratamente formata. Ora, queste cavità dello stampo vengono utilizzate per colare un'ampia varietà di materiali poliuretanici o epossidici disponibili. Ciò consente una produzione rapida di parti di alta qualità in tempi brevi. Un'ampia gamma di poliuretani con diverse proprietà fisiche consente alla produzione di prototipi di imitare più da vicino le proprietà funzionali dei termoplastici tecnici.
Le applicazioni ideali per la colata sottovuoto includono la produzione di prototipi in plastica, protesi e dispositivi medici, parti automobilistiche e aerospaziali, oggetti decorativi, come placche da parete o ornamenti personalizzati a breve termine, integrazione di parti e test funzionali e marketing del prodotto.
+ Stampaggio di plastica
Lo stampaggio a iniezione di plastica è il modo migliore per la produzione di massa, DEK ha molte attrezzature e i processi più recenti per lo stampaggio a iniezione. Le nostre presse a iniezione vanno da 100 a 530 tonnellate, consentendoci di creare tutti i tipi di componenti e parti, inclusi design complessi che richiedono spessori variabili, dettagli complessi e altre personalizzazioni. Inoltre, abbiamo una varietà di materie plastiche tra cui scegliere per soddisfare al meglio le tue esigenze e possiamo persino includere additivi per la protezione dai raggi UV, rivestimenti antistatici e altre personalizzazioni più specifiche.
I servizi di stampaggio plastica di DEK, tra cui: progettazione di stampi, produzione di stampi, stampaggio a iniezione, sviluppo prodotto, utensili rapidi, ecc.
+ Die Casting
La pressofusione è un ottimo modo per la produzione di massa di parti metalliche. Il processo di pressofusione utilizza stampi che vengono iniettati con un metallo liquido ad alta pressione per creare parti, componenti e prodotti personalizzati. La capacità di produrre un gran numero di prodotti a un costo per unità molto basso è uno dei maggiori vantaggi della pressofusione personalizzata. Esiste anche un'ampia gamma di leghe metalliche che possono essere utilizzate all'interno del processo di pressofusione, tra cui alluminio, rame, magnesio, zinco e altre leghe speciali per pressofusione.
DEK fornisce servizi di pressofusione personalizzati di alta qualità per le vostre esigenze di parti, componenti e prodotti. Il processo di pressofusione consente inoltre la creazione di parti con forme complesse e tolleranze uniche. I nostri prodotti pressofusi personalizzati possono essere creati con lead molto brevi, il che consente tempi di consegna più rapidi per i clienti.
+ Fabbricazione di lamiere
La fabbricazione di lamiere è il processo di trasformazione di lamiere piatte di acciaio o alluminio in strutture o prodotti metallici, mediante taglio, punzonatura, piegatura e assemblaggio. La lamiera può essere tagliata, piegata o allungata in quasi tutte le forme.
DEK fornisce un'ampia gamma di servizi di fabbricazione della lamiera, tra cui: taglio laser, piegatura, tranciatura, laminazione, punzonatura, goffratura e bordatura, nonché lavorazione secondaria CNC. Il nostro connubio tra la formatura dei metalli e l'esperienza nella lavorazione a tolleranza ravvicinata garantisce la massima qualità a un prezzo competitivo. I nostri servizi sono applicati nell'industria aerospaziale, della produzione di energia, della difesa, dei prodotti di consumo, degli imballaggi e in generale.
Elenco delle attrezzature per la lavorazione e la produzione
Siamo orgogliosi dell'alta qualità
“LA QUALITÀ NON NASCE DALL'ISPEZIONE, MA DAL MIGLIORAMENTO DEL PROCESSO PRODUTTIVO.” -DR. W. EDWARDS DEMING
Per DEK, l'osservazione da manuale del dottor Deming non è una teoria, ma una pratica che conduciamo ogni singolo giorno. Lavoriamo secondo il principio che la qualità viene durante il processo di produzione, non dopo il fatto. Un enorme lavoro e risorse sono stati dedicati alla realizzazione di questo livello, dove non dobbiamo fare affidamento sul test finale per garantire la qualità dei nostri prodotti finiti, ma il processo di produzione stesso garantirà la qualità. Di seguito alcune delle pratiche che abbiamo adottato con insistenza:
- Per garantire un ambiente di produzione omeostatico e mantenere i massimi livelli di specifica e precisione, tutti i nostri strumenti e macchine vengono sottoposti a manutenzione una o più volte al giorno per garantire che siano nelle migliori condizioni di lavoro.
- Oltre dieci qualità di controllo punti sono stati impiegati durante tutto il processo di produzione, la maggior parte di essi sono più severi degli standard del settore. Solo i prodotti finali che superano tutti questi punti di controllo vengono autorizzati alla spedizione.
Questo approccio integrato al controllo della qualità significa che il nostro processo di produzione è il più efficiente del settore, con un notevole risparmio di tempo e denaro. Questo è uno dei nostri segreti per produrre prodotti di grado A a costi di grado C.