I migliori servizi di rettifica senza centri in Cina: convenienti e con le migliori prestazioni
Siamo specializzati nei servizi di rettifica senza centri e offriamo soluzioni per le vostre esigenze di rettifica. DEK mira a fornire una rettifica senza centri di qualità superiore su cui poter fare affidamento. Garantiamo le massime prestazioni delle vostre parti per gli anni a venire.
La soluzione di rettifica senza centri completa per le tue esigenze: on demand ed efficace
DEK vi offre i massimi vantaggi della rettifica senza centri per le vostre parti tonde o cilindriche. Soddisfiamo i nostri clienti attraverso i nostri servizi di rettifica di alta qualità ed efficaci. Le nostre tecnologie avanzate e le nostre smerigliatrici centerless all'avanguardia sono la soluzione ideale per ottenere parti dalle prestazioni elevate con un'eccezionale finitura superficiale.
Per DEK, la rettifica senza centri è un'arte. Il nostro staff è composto da ingegneri di alto livello che ti assistono in ogni fase del processo di rettifica senza centri. DEK gestisce le tue esigenze di produzione ad alto volume con attrezzature ultramoderne e può elaborare i tuoi ordini entro 2-3 giorni al massimo.
- Ultra Precisione. Tolleranza fino a ±0.001 mm (.00005")
- Tempo di caricamento ridotto e capacità di elaborare un numero elevato di parti
- Risparmia tempo di produzione grazie al coinvolgimento dell'automazione
- Lasciati senza preoccupazioni attraverso un'ispezione dettagliata delle parti prodotte
I materiali abrasivi senza centri con cui lavora DEK
Le smerigliatrici centerless all'avanguardia di DEK sono in grado di lavorare facilmente materiali di alta qualità di livello industriale e possono ottenere i risultati che approvate. Di seguito sono riportati alcuni dei materiali più comuni disponibili per la rettifica senza centri.
Alluminio
L'alluminio è una delle migliori opzioni per la rettifica senza centri. Ha alcune delle eccezionali proprietà naturali che sono ammirate dai clienti di tutto il mondo. La molatura e la finitura superficiale dell'alluminio possono darti una migliore qualità, sicurezza e produttività. L'alluminio ha la capacità di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina per la rettifica senza centri e i costi complessivi, oltre a offrire ai tuoi pezzi prestazioni uniformi e fluide.
Ottone
DEK preferisce l'ottone per la sua capacità di formare facilmente varie forme complesse. Inoltre è un buon conduttore di calore e offre una grande resistenza alla corrosione. La cosa interessante dell'ottone è che richiede grande cura durante la rettifica senza centri e l'attenzione ai dettagli è la chiave per lavorarlo. DEK fa un lavoro molto migliore nell'equilibrare l'ambiente e produrre parti in ottone eccezionali.
Bronzo
In generale il bronzo è una lega composta da rame e stagno (12-12.5%). Inoltre, in base alle vostre specifiche esigenze, il bronzo può contenere anche alluminio, manganese, nichel o zinco. Puoi ottenere diverse proprietà usando il bronzo e questo metallo ti dà anche la libertà di personalizzare le tue parti.
Rame
Alla DEK, il rame è un'opzione solida per la produzione di parti cilindriche di qualità commerciale. È molto facile lavorare con il rame perché è conveniente e altamente lavorabile. DEK preferisce lavorare con il rame per migliorare l'elasticità, la flessibilità, la durezza, il colore e la resistenza alla corrosione della parte.
Leghe per alte temperature
DEK si impegna a fornire leghe per alte temperature di standard elevato di livello industriale per la rettifica senza centri. Queste leghe sono efficaci contro temperature estremamente elevate e possono sopportare anche temperature di 1000 gradi C senza perdere le prestazioni. Esistono diversi modi in cui DEK seleziona le leghe per alte temperature giuste per te in base alle tue esigenze e al tuo utilizzo.
Leghe di nichel
Le leghe di nichel sono materiali altamente personalizzabili e di alta qualità per la rettifica senza centri. Queste leghe sono anche conosciute come leghe ad espansione controllata, che contengono un minimo del 29% di nichel. Ferro, rame, cromo, titanio sono utilizzati principalmente nelle leghe di nichel per migliorare le proprietà dei materiali delle parti cilindriche.
Acciaio inossidabile
Il metallo in acciaio inossidabile per la rettifica senza centri contiene una varietà di elementi chimici di base che, quando fusi insieme, creano una lega robusta e potente. DEK sceglie l'acciaio inossidabile perché conferisce alle parti elevate prestazioni e un'ottima finitura superficiale. Riteniamo inoltre che la pulizia sia una questione di grande importanza e l'acciaio inossidabile può darti esattamente ciò che desideri per le tue parti cilindriche.
Titanio
In DEK, preferiamo il titanio per il suo eccezionale rapporto resistenza/peso con un'eccellente resistenza termica ed elettrica. È possibile ottenere parti leggere con prestazioni migliori utilizzando il titanio come materiale di rettifica senza centri. Il titanio è attraente e utilizzato per applicazioni critiche che danno priorità alla precisione.
Perché più di 2300+ clienti ♥ ️ DIECI
Ottimo ritorno sull'investimento
L'aumento della produzione e il mantenimento di tolleranze più strette rappresenteranno un ottimo ritorno sull'investimento. DEK si assicura di ottenere parti convenienti grazie ai suoi servizi di rettifica senza centri completamente ottimizzati. Le alte prestazioni e la maggiore durata delle tue parti valgono i soldi che spenderai.
Facilità di produzione
Le oltre 40 smerigliatrici centerless all'avanguardia di DEK con uno staff di ingegneri altamente qualificati garantiscono una produzione rapida e ad alto volume con velocità supersonica. Siamo in grado di fornirti risultati di qualità entro 2-3 giorni e di elaborare il tuo ordine completo in 1-2 settimane. La nostra tecnologia avanzata con le ultime ricerche riduce il tasso di difetti per ciclo di produzione e aumenta l'affidabilità e l'efficienza.
Riduzione dei costi
DEK si assicura che i suoi servizi di rettifica senza centri siano il modo più semplice per ridurre i costi di fabbricazione delle parti riducendo i costi di materiale, energia e risorse. Riteniamo che l'economicità sia importante quanto la qualità e le prestazioni dei componenti. Pertanto, otteniamo questo obiettivo modificando i progetti delle parti, utilizzando efficacemente tutte le risorse e ottimizzando i nostri processi di rettifica senza centri. DEK investe nei macchinari più recenti e nelle tecnologie avanzate di rettifica senza centri per ridurre lo spreco di materiale e le perdite di energia, risparmiando fino al 20% dei costi complessivi e aumentando le prestazioni e la qualità delle parti.
Coerenza nella qualità
La capacità di DEK di organizzare e pianificare i processi di rettifica senza centri completi per quanto riguarda la prospettiva di qualità dinamica delle parti è una qualità costante garantita delle parti con prestazioni eccezionali. Definiamo, gestiamo, focalizziamo e controlliamo la qualità in ogni fase della rettifica senza centri per ottenere ciò per cui ci siamo impegnati. In DEK, il nostro successo e la nostra esperienza complessivi sono alcuni dei fattori chiave alla base della nostra capacità di raggiungere una qualità costante.
Soluzione One-Stop
DEK è una soluzione completa per ogni tua esigenza di rettifica senza centri. Abbiamo fino a tre tipi di metodi di rettifica senza centri, inclusi alimentazione passante, alimentazione interna e alimentazione finale. Inoltre, la nostra capacità di offrire una personalizzazione completa delle tue parti ti dà la libertà che meriti di ricevere le parti che desideri. Le capacità di rettifica senza centri di altissima precisione di DEK sono una garanzia di fabbricazione rapida e di alto livello. Dalla pianificazione della progettazione della parte cilindrica all'ispezione dettagliata e alla spedizione, DEK si occupa di tutto ciò che riguarda la produzione della parte in modo che tu possa essere senza preoccupazioni.
Tolleranze dimensionali più strette
La rettifica senza centri di DEK è eccezionale e consente di mantenere le vostre parti con tolleranze dimensionali più strette. Questo è anche un potenziale motivo dietro le sue finiture superficiali più lisce sulle tue parti. La maggiore frequenza di DEK di ispezioni di qualità e dettagliate con apparecchiature più specializzate garantisce una tolleranza dimensionale fino a +/- 0.001 mm delle parti. Inoltre, uno scape rate più basso e l'eliminazione degli sprechi di materia prima significano costi inferiori per raggiungere livelli di precisione più elevati.
Standard di sicurezza e qualità più elevati
DEK ti assicura un controllo più stretto sui processi di rettifica senza centri, il che ti consente di garantire che tutte le tue parti soddisfino gli standard e le tue specifiche. Con DEK, se si verifica un problema o qualcosa richiede un cambiamento, sarai in grado di prenderlo e correggerlo più rapidamente, risparmiando tempo e denaro preziosi. Sarai più sicuro mentre lavori con noi perché seguiamo standard di sicurezza e qualità più elevati. La produzione cinese consente di applicare maggiori pratiche di sicurezza e la Cina ha anche il più alto livello di norme di sicurezza e qualità.
Eco-compatibile
La rettifica senza centri ottimizzata di DEK non solo ti fa risparmiare una grossa fetta di denaro, ma è anche efficiente dal punto di vista energetico. Ridurre il materiale, l'energia e altre risorse preziose sprecate durante la fabbricazione delle parti cilindriche è il nostro modo principale per rendere l'ambiente privo di inquinamento. La maggior parte dei nostri clienti è preoccupata per la sicurezza dell'ambiente e conduce pratiche commerciali eticamente corrette e rispettose dell'ambiente.
Recensioni dei nostri clienti felici
Hai bisogno di servizi di rettifica senza centri per le tue parti personalizzate?
Le nostre capacità di rettifica senza centri soddisfano le crescenti richieste di parti cilindriche di precisione e ad alte prestazioni con un'ottima finitura superficiale. DEK è in grado di soddisfare facilmente le tolleranze dimensionali standard di ±0.001 mm. Implementiamo soluzioni per eliminare o correggere situazioni potenzialmente compromesse e ti incoraggiamo a esplorare il nostro ampio elenco di servizi di rettifica senza centri.
Guida alla rettifica senza centri e alle domande frequenti sull'acquisto
La rimozione di materiale da un pezzo attraverso un processo di lavorazione è nota come rettifica senza centri.
Il coinvolgimento di tecnologie avanzate e macchinari all'avanguardia rende la rettifica senza centri il processo di lavorazione più avanzato.
Questa guida alle domande frequenti ti aiuterà a imparare tutto ciò che riguarda la rettifica senza centri e come ottenere parti di precisione.
Inoltre, imparerai come DEK offre i suoi servizi e come è meglio darti parti eccezionali.
Cos'è la rettifica senza centri?
La rettifica senza centri è un processo di lavorazione costituito da due mole rotanti.
È composto dalle seguenti parti:
- Ruota stazionaria
- Ruota mobile
- pezzo
- Piattaforma centrale
Uno è una ruota fissa e l'altro è una ruota mobile. La ruota mobile esercita una pressione sul pezzo posizionato su un supporto di lavoro.
La ruota stazionaria determina la velocità di rimozione del materiale dal pezzo.
L'eliminazione dello spreco di materiale, energia e altre risorse preziose è il risultato dell'ottimizzazione dei processi attraverso tecnologie avanzate.
Inoltre, l'utilizzo di tecnologie avanzate e un ambiente professionale per la rettifica senza centri renderà anche la lavorazione del pezzo economicamente vantaggiosa.
La rettifica senza centri è nota per la sua capacità di lavorare i pezzi in tempi brevi.
La rettifica senza centri può essere di molti tipi, ma esistono tre metodi principali per ottenere parti di precisione:
- Passante
- Alimentazione finale
- Nel mangime
Le moderne rettificatrici senza centri prevedono il controllo numerico computerizzato per ottenere le parti che richiedono tolleranze più strette.
Inoltre, queste avanzate rettificatrici senza centri consentono l'automazione e migliorano la precisione.
La rettifica senza centri ci aiuta a lavorare parti come unità di trasmissione, unità di alimentazione e molte altre parti personalizzate.
Ancora più importante, è un processo di lavorazione ecologico e privo di inquinamento che offre parti di precisione in modo conveniente.
Come funziona la rettifica senza centri?
La rettifica senza centri è uno dei processi di produzione più critici per la lavorazione di componenti automobilistici ad alto volume con grande precisione.
Questi componenti automobilistici sono:
- Bobine di valvole
- Barre di controllo
- Alberi a camme
- Albero a gomiti
- Pistoni
- Maniche e Tollers
In generale, le parti per operazioni critiche come l'idraulica e il controllo dei fluidi richiedono una rettifica senza centri.
È anche noto nell'industria medica e aerospaziale per la sua lavorazione di precisione.
Inoltre, in tutti i settori in cui è richiesta la rotondità e l'estrema precisione della superficie cilindrica, viene utilizzata la rettifica senza centri.
È semplice ma efficace e inoltre non richiede alcun metodo di mantenimento del lavoro.
La mola di una rettificatrice senza centri è di dimensioni maggiori rispetto alla mola di regolazione.
Il supporto di lavoro funge da supporto materiale per un pezzo in lavorazione che è una piattaforma simile a una lama che si trova tra le due ruote della smerigliatrice senza centri.
Il processo di rettifica inizia quando la forza della mola spinge il pezzo nella mola di regolazione.
La velocità di rotazione del pezzo dipende dalla velocità della ruota di regolazione.
L'utilizzo di diverse tecniche di rettifica per trasformare il pezzo in una parte in base al design e alla complessità della parte comporta.
Dopo la lavorazione del pezzo, la relativa ruota trascina il pezzo contro un punto morto posto a riposo.
La mola è la parte più importante della rettifica senza centri a causa della sua responsabilità di rettificare la parte nella forma desiderata.
Le ruote stesse sono resistenti e mantengono la loro nitidezza più a lungo.
Inoltre, queste ruote hanno un'elevata conducibilità termica che aiuta a mantenere la forma alle alte temperature di contatto ed è essenziale per ottenere velocità di rotazione elevate.
La rettifica senza centri richiede meno tempo per lavorare parti di precisione.
Quali sono le forme della rettifica senza centri?
La rettifica senza centri utilizza il taglio abrasivo per rimuovere il materiale per modellare le parti e uno dei migliori processi di lavorazione per le parti rotonde.
L'unicità di questo processo di lavorazione è che il pezzo è tenuto in posizione dalla pressione delle ruote rotanti.
Non è richiesta alcuna riparazione e l'installazione è semplice con tempi di consegna rapidi.
Eliminare la possibilità di difetti durante le operazioni di rettifica è il motivo per cui il pezzo è rigidamente supportato.
La rettifica senza centri può anche mantenere tolleranze delle parti tonde fino a ±001 mm.
La lavorazione di pezzi con forme relativamente complesse come le forme a clessidra è un compito difficile per la rettifica senza centri.
Di seguito sono elencate alcune parti che richiedono un'estrema rotondità e possono ottenere forme di precisione attraverso la rettifica senza centri:
- Alberi
- Hydraulic Components
- Barre filettate
- Spille
- boccole
- Elementi di fissaggio
Le industrie che richiedono parti rettificate senza centri di alta precisione attraverso la rettifica senza centri includono:
- Medicale
- Aeronautico
- Militare/Difesa
- Produzione di energia
- Oil & Gas
- Fabbricazione di prodotti alimentari
Se le tue parti contengono forme rotonde, la rettifica senza centri è il processo di lavorazione giusto per le tue parti.
Inoltre, la rettifica senza centri offre anche la perfetta finitura superficiale delle parti tonde grazie alla sua capacità di rettificare con precisione.
Quali materiali possono essere rettificati senza centri?
Le parti cilindriche e altre parti arrotondate possono essere di materiale industriale di altissima qualità.
Questi materiali a volte possono essere estremamente difficili da lavorare, quindi la rettifica senza centri come rettifica del diametro esterno elabora questi materiali con tecniche uniche.
Consente la lavorazione più semplice e rapida di pezzi che richiedono tolleranze e precisione più strette.
Inoltre, con le sue operazioni più veloci, un maggiore supporto del pezzo e una maggiore precisione, è disponibile una vasta libreria di materiali da elaborare attraverso la rettifica senza centri.
I metalli coinvolti in ogni settore che richiede parti tonde possono essere lavorati tramite rettifica senza centri e alcuni di quelli importanti sono i seguenti:
- Alluminio
- Ottone
- Bronzo
- rame
- Leghe per alte temperature
- Lega di nichel
- Acciaio inossidabile
- Titanio
Indipendentemente dal materiale, la rettifica senza centri può fornire parti metalliche di alta qualità che soddisfano le vostre aspettative grazie alla sua tecnologia avanzata e ai processi di lavorazione.
L'automazione nella rettifica senza centri migliora la precisione e l'accuratezza delle parti e ci consente di lavorare molti altri materiali resistenti che a volte richiedono parti rotonde con superficie complessa.
La rettifica senza centri è importante nella produzione di alberi a camme, alberi a gomiti e alberi ingranaggi impeccabili costituiti da materiale resistente di livello industriale.
Quali sono i vantaggi della rettifica senza centri?
Quando le parti hanno un rapporto lunghezza/diametro elevato, la rettifica senza centri diventa un solido requisito per ottenere una tolleranza più stretta di queste parti.
La rettifica senza centri è un prezioso processo di lavorazione che offre molti vantaggi primari e secondari sia ai produttori che ai clienti.
Inoltre, l'utilizzo di tecnologie più recenti e macchinari avanzati può aumentare ulteriormente i suoi vantaggi.
Di seguito sono riportati alcuni vantaggi principali per chi utilizza la rettifica senza centri:
- Le rettificatrici senza centri funzionano più a lungo senza perdere le prestazioni
- Richiede poca o nessuna manutenzione e offre soluzioni convenienti
- Capace di produrre rapidamente parti in grandi quantità
- Le rettificatrici senza centri possono funzionare anche per anni senza interruzioni
- Elimina l'inconveniente di un guasto
- Può raggiungere un alto livello di precisione
- Produci con precisione superfici fini e tagli di alta qualità
- Ridurre la quantità di materiale, energia e altre risorse preziose sprecate
- Può migliorare le prestazioni attraverso l'automazione e il software
- Aiutarti a ottenere una produzione identica
- Può raggiungere tolleranze estremamente più strette di +/- 0.001 mm
- Un'eccellente rotondità delle parti è possibile con la rettifica senza centri
- Offre un'eccellente rettilineità
- Meno stock rispetto alla rettifica tra i centri
- Piccola flessione del lavoro che consente la rettifica di parti più lunghe
- Riduci i tempi di ciclo offrendo facilità di automazione
La rettifica senza centri offre anche tagli molto leggeri e finiture superficiali fini al tuo pezzo.
Inoltre, richiede risorse limitate ed è un potente strumento che elabora i tuoi ordini ad alto volume entro i tempi che hai impostato.
Qual è la tolleranza più stretta dalla rettifica senza centri?
È importante che le rettificatrici senza centri siano di alta precisione.
Le macchine centerless di altissima precisione sono molto esigenti nel moderno mondo industriale e devono lavorare materiali moderni con grande precisione.
Le parti critiche e complesse sono coinvolte nell'industria aerospaziale e in altri settori sensibili.
Una singola irregolarità del difetto può causare danni per milioni di dollari e richiedere una rettifica senza centri.
La rettifica senza centri è sicura della sua capacità di produrre parti con tolleranze più strette per le applicazioni più difficili.
Affrontare le applicazioni più impegnative con la migliore tecnologia di rettifica senza centri della categoria ci offre sicuramente parti con tolleranze più strette di +/- 0.001 mm.
Soprattutto, la rettifica senza centri è la soluzione per le maggiori sfide dei clienti nel raggiungimento della precisione e del massimo livello di accuratezza delle parti lavorate rotonde.
La tecnologia e l'automazione più recenti coinvolte nella rettifica senza centri di altissima precisione stanno spingendo le tolleranze dei pezzi oltre il limite.
Aiuta a mantenere tolleranze più strette sulla dimensione del diametro e sulla cilindricità a un livello inferiore al micron.
Inoltre, la rettifica senza centri di altissima precisione consente di ottenere un livello di precisione più elevato per molti componenti high-tech coinvolti nelle macchine odierne.
La produzione dei pezzi perfetti è lavorabile combinando la rettifica senza centri con tecnologie avanzate.
Qual è la differenza tra rettifica e lucidatura senza centri?
La lucidatura è un processo di finitura superficiale per aumentare la levigatezza delle parti.
Tecnicamente, un abrasivo incollato attaccato alla ruota di lavoro può eseguire la lucidatura sul pezzo.
D'altra parte, la rettifica senza centri è un processo di lavorazione per parti di forma rotonda.
La rettifica senza centri offre anche una perfetta finitura superficiale del pezzo lavorato automaticamente.
Il suo vantaggio più importante è che fornisce metallo di tolleranza con finiture superficiali basse e coerenti che rendono la parte una delle migliori.
Tuttavia, la molatura e la lucidatura senza centri vengono talvolta eseguite sulle parti contemporaneamente.
Dall'alluminio al titanio, la rettifica senza centri supporta ogni metallo e offre anche una finitura superficiale perfetta e pulita.
Inoltre, è interessante notare che è possibile ottenere una perfetta levigatezza superficiale delle parti in entrambi i modi.
Per conferire una finitura brillante alle parti tonde, viene utilizzata la lucidatura che incide notevolmente sulle parti in alluminio, ottone e acciaio inossidabile.
La rettifica senza centri viene sempre eseguita prima della lucidatura per ottenere l'obiettivo di una superficie piana del pezzo con il minimo danno.
La rettifica senza centri rimuoveva principalmente i segni della sega, livellava e puliva la superficie del pezzo per modellarlo nella parte desiderata.
La lucidatura rimuove ulteriormente gli artefatti della molatura senza centri.
La principale differenza tra la molatura senza centri e la lucidatura è che la lucidatura può svolgere solo un tipo di attività.
Quali sono le differenze tra rettifica centrata e senza centri?
La rettifica senza centri è molto diversa dalla rettifica centrata. La rettifica senza centri non contiene attrezzature o mandrini per fissare il pezzo.
Nella rettifica senza centri, due mole rotanti fissano il pezzo e la velocità della loro rotazione l'una rispetto all'altra determina la velocità di rimozione del materiale dal pezzo.
È importante per te capire che entrambi i tipi di macinazione sono gli stessi, ma il processo di macinazione è diverso.
Tuttavia, entrambi i processi di rettifica hanno le proprie applicazioni, vantaggi e svantaggi.
Inoltre, le seguenti sono alcune potenziali differenze tra la rettifica senza centri e la rettifica centrata:
- Nella rettifica centrata, il pezzo è costituito da un centro fisso; tuttavia, non esiste una posizione centrale fissa per il pezzo nella rettifica senza centri.
- Nella rettifica centrata, è l'ideale per posizionare il pezzo tra le due punte nel mandrino; tuttavia, nella rettifica senza centri, il pezzo viene mantenuto tra due ruote rotanti per la lavorazione.
- Nella rettifica centrata, il pezzo non esegue alcun movimento e ruota solo la mola, ma nella rettifica senza centri il pezzo ruota solo per mezzo della mola di regolazione e della mola.
- Nella rettifica centrata, è ideale per mantenere il pezzo nelle ganasce fisse, e nella rettifica senza centri, il pezzo non è fisso ed è facile da caricare e scaricare, oltre a velocizzare i tempi di attrezzaggio.
- La rettifica centrata non è economica per la produzione di massa rispetto alla rettifica senza centri.
Inoltre, utilizzando la rettifica centrata, qualsiasi forma e dimensione del pezzo può essere lavorata con maggiore precisione e finitura.
Con la rettifica senza centri, vengono lavorati solo pezzi di forma cilindrica, ma offrono maggiore precisione e possono ottenere tolleranze più strette anche di +/-0.001 mm.
Quali sono le differenze tra la rettifica cilindrica e quella senza centri?
La maggior parte dei clienti a volte scambia la rettifica senza centri per la rettifica cilindrica, ma in realtà queste sono molto diverse l'una dall'altra.
La principale differenza tra questi due è che la rettifica cilindrica è costituita da una sola mola e la rettifica senza centri è su due mole.
Tuttavia, la rettifica senza centri è anche molto più veloce di qualsiasi altro processo di rettifica, oltre a produrre risultati eccezionalmente accurati.
È anche ideale per applicazioni che richiedono alta precisione con parti con tolleranze eccellenti.
Entrambi i processi di rettifica sono in grado di produrre parti con eccellenti finiture superficiali e forme di processo rotonde.
Inoltre, ci sono anche alcuni vantaggi che non puoi avere con la rettifica cilindrica:
- Produzione di pezzi ad alto volume con velocità elevata
- Il processo di lavorazione per un'ampia gamma di campi, tra cui:
- Aeronautico
- Automotive
- Militare
- Medicale
- Contengono importanti aggiornamenti tecnici che aumentano l'efficienza dei processi di rettifica riducendo i tempi di lavorazione.
La rettifica cilindrica ha anche la capacità di ottenere tolleranze estremamente strette e angoli arrotondati con precisione.
Inoltre, quando l'automazione prevede la rettifica senza centri, diventa anche più conveniente rispetto alla rettifica cilindrica.
In che modo la rettifica senza centri migliora le prestazioni e la qualità delle parti?
Nessun altro processo di lavorazione può rimuovere materiale dall'esterno di un pezzo cilindrico attraverso il taglio abrasivo per ottenere un'eccezionale levigatezza, rotondità e diametri desiderati.
Ci sono alcune cose coinvolte nella rettifica senza centri che la rendono unica e aiuta a migliorare la qualità e le prestazioni delle parti lavorate, tra cui:
- Ultime tecnologie
- Macchinari all'avanguardia
- L'uso dell'automazione
- Rettifica senza centri completamente ottimizzata
- Elimina gli sprechi di materiale
- Elimina gli sprechi di energia
- Elimina lo spreco di risorse preziose
- Elimina i processi non necessari
- Lavorazione di precisione a costi contenuti
- Raggiungere tolleranze più strette
- Produzione rapida e ispezione dettagliata
Inoltre, la rettifica senza centri è in grado di affrontare ogni sfida ambientale, tecnologica, sociale ed economica.
L'utilizzo di una tecnologia avanzata nella rettifica senza centri può darti una lavorazione e una finitura superficiale estremamente precise.
Inoltre, i produttori ritengono che il raggiungimento di tolleranze più strette, l'adozione della tecnologia più recente, il miglioramento delle macchine e la riduzione delle dimensioni delle sfide relative alle superleghe possano aiutare a ottenere parti ad alte prestazioni e di qualità eccezionale.
La rettifica senza centri offre anche un'ottima stabilità termica e dinamica che aiuta a lavorare rapidamente i pezzi più precisi.
Inoltre, un ambiente di rettifica senza centri completamente controllato è importante per ottenere risultati impeccabili e finiture superficiali perfette.
La rettifica senza centri è adatta al tuo progetto?
In generale, la rettifica senza centri è principalmente per le parti tonde di precisione.
Tuttavia, è ancora un segmento importante per la tecnologia.
La rettifica senza centri è nota per la sua capacità di arrotondamento rapido e precisione, nonché per essere un esercizio molto meno scoraggiante e che richiede tempo.
La rettifica senza centri è solo un suono difficile ma molto semplice. È giusto per te se vuoi:
- Lavorazione rapida per i vostri pezzi tondi
- Parti di precisione con un'eccezionale finitura superficiale
- Parti con tolleranze più strette
- Soluzione economica
Inoltre, la rettifica senza centri promuove anche un ambiente ecologico e privo di inquinamento.
Inoltre, se avete bisogno di quanto segue, la rettifica senza centri fa per voi: rettifica flessibile per i vostri pezzi e piccole attrezzature per rettifica senza centri per piccoli pezzi.
Si preferisce anche fabbricare parti per apparecchiature idrauliche, motocicli e altro.
La coerenza nella qualità delle parti è importante da mantenere e viene anche fornita con una migliore fabbricazione delle parti.
La rettifica senza centri ha un grande impatto sulla produzione moderna e aiuta ad aumentare la produttività complessiva della tua attività.
Con l'avanzare della tecnologia, anche la rettifica senza centri si sta evolvendo e offre soluzioni più convenienti per le vostre esigenze di fabbricazione di parti tonde.
Come puoi vedere, ci sono molti vantaggi della rettifica senza centri, motivo per cui ha così tanto successo.
Non vi è alcuna possibilità di errori critici nella rettifica senza centri e può alimentare i pezzi automaticamente.
Il raggiungimento di tolleranze dimensionali più strette per le parti è possibile anche attraverso la rettifica senza centri, poiché nessun altro processo di rettifica offre quel livello di precisione.
In generale, se desideri parti rotonde impeccabili con tolleranze più strette in modo conveniente, la rettifica senza centri fa per te.
Quante smerigliatrici senza centri DEK ha?
Alla DEK abbiamo fino a 46 pezzi di smerigliatrici senza centri che offrono una rapida rimozione del materiale, tolleranze macchina inferiori e dimensioni fino a 0.0001″ o superiori.
Le nostre smerigliatrici senza centri sono prodotte a Taiwan e Janpan.
Il nostro personale esperto di ingegneri continua anche ad aggiornare le nostre smerigliatrici senza centri per offrire parti più robuste e precise.
Negli anni precedenti, la rettifica senza centri è diventata popolare in molti settori critici grazie alla sua velocità di produzione più elevata, alla migliore stabilità del pezzo e al minor tempo necessario per l'impostazione del lavoro.
Inoltre, DEK si assicura che i nostri macinini senza centri offrano anche costi di produzione inferiori e mantengano i costi il più bassi possibile.
DEK con quel numero di smerigliatrici senza centri è in grado di completare facilmente ordini ad alto volume entro 1-2 settimane.
DEK esegue anche un'ispezione dettagliata in modo che ogni parte che ottieni sia impeccabile e della massima qualità.
DEK ha un'eccellente capacità di modificare le smerigliatrici senza centri basate sulle ultime tecnologie di rettifica senza centri.
In DEK, ci dedichiamo ai progressi nella diversità e nell'automazione.
Inoltre, DEK offre costantemente smerigliatrici centerless nuove e migliorate per elaborare i tuoi ordini.
Le nostre smerigliatrici senza centri sono migliorate in termini di qualità e funzionalità.
Poiché i requisiti di rettifica senza centri continuano ad aumentare, DEK, con l'aiuto delle sue smerigliatrici senza centri avanzate, si assicura di soddisfare le esigenze che deve affrontare nel settore.
Quanti lavoratori qualificati di Centerless Grinder DEK hanno?
DEK ha fino a 40 lavoratori qualificati che soddisfano un solo scopo: ottenere una rettifica senza centri di precisione e controllata di qualità.
Il nostro staff è composto anche da oltre 10 ingegneri che studiano nuove tecniche e le implementano nei nostri sistemi attuali per renderli più affidabili.
In DEK, il nostro personale qualificato è determinato a offrire una migliore rettifica senza centri per aumentare la produttività ed eliminare completamente la possibilità di errori.
DEK ritiene che per ottenere precisione e parti con tolleranze più strette, non solo siano necessarie smerigliatrici senza centri avanzate, ma anche il personale altamente qualificato sia molto importante.
Il nostro personale di qualità motiva DEK a quanto segue:
- Punta a tolleranze più strette e parti di precisione
- Assicurati che le tue smerigliatrici centerless offrano la precisione richiesta
- Mantieni uno spazio minimo per errori ed errori
- Smerigliatrici senza centri accuratamente calibrate
- Un team di test professionale basato su personale addetto al controllo qualità
- Ispezione dettagliata per produrre parti della massima qualità
- Migliora la funzionalità dei processi di rettifica senza centri
Grazie al nostro personale addetto alla qualità, DEK è totalmente focalizzata sul raggiungimento della qualità e della precisione richieste.
Potete supportare i servizi di rettifica senza centri su richiesta?
In breve, sì! La produzione su richiesta è un nuovo approccio all'innovazione che DEK ha adottato come opzione di produzione della pastella per la rettifica senza centri.
La produzione su richiesta è anche nota come produzione su cloud perché consente ai clienti internazionali di ottenere supporto per la produzione di dispositivi cilindrici attraverso servizi di rettifica senza centri da un'unica fonte.
DEK preferisce anche la produzione su richiesta a causa dei suoi altri numerosi vantaggi, e alcuni di essi sono i seguenti:
- Consente preventivi immediati e una facile modellazione dei costi
- Tieni traccia dello stato del tuo progetto da qualsiasi luogo
- Inoltre, rende la prototipazione economica e facile
- Scala con un produttore dalla finalizzazione dell'ordine alla spedizione
Inoltre, i servizi di rettifica senza centri su richiesta offrono anche la personalizzazione completa delle parti e sono ideali per ingegneri e industrie innovative.
Richiedi un preventivo oggi e lascia che il DEK si occupi di tutto il resto. Il nostro personale esperto di ingegneri ti guiderà nel miglior modo possibile.