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Cosa sono i datum: Definizione, tipi e usi

Kim
Kim
Pubblicato 19 Mag 2025
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La produzione di precisione è un requisito di quasi tutti i settori industriali. Inoltre, la GD&T è alla base della produzione di precisione. È un metodo molto efficiente che aiuta a trasmettere ai produttori le tolleranze funzionali e i moduli di richiesta.

In GD&T, l'origine è un concetto molto importante e la sua comprensione è fondamentale. L'articolo che segue contiene informazioni su cosa sono le origini, i loro tipi e i loro simboli. Leggiamo quindi.

Che cos'è il datum in GD&T?

La definizione di origine, contenuta nella norma ASME Y14.5 (1994), recita: "Un asse, un piano o un punto teoricamente esatto che deriva dalla controparte geometrica di un certo elemento di riferimento. La posizione delle caratteristiche in un componente stabilisce l'origine come riferimento".

L'origine fornisce un riferimento per localizzare e misurare le diverse caratteristiche di un componente. Il simbolo dell'origine offre compatibilità con gli altri simboli della GD&T.

Una panoramica del DatumChe cos'è il datum in GD&T

La comprensione delle basi del dato ci aiuta a capire meglio il concetto. Alcune di queste nozioni di base sono le seguenti:

Datum vs. Caratteristica del datum

La misurazione delle caratteristiche di un componente viene effettuata facendo dell'origine un punto di riferimento. L'elemento di riferimento è un elemento fisico del componente, scelto come punto di riferimento. L'origine fornisce un riferimento al processo di produzione.

È fondamentale capire la differenza tra origine e caratteristiche dell'origine. L'elemento di riferimento è il punto in cui il simbolo dell'origine è posizionato sul componente. Allo stesso tempo, l'origine è il punto di riferimento che regola le misure.

Quadro di riferimento del datum

Quadro di riferimento del datum

Il quadro di riferimento dell'origine è un termine di dimensionamento geometrico e di tolleranza che blocca il grado di libertà del pezzo durante l'ispezione o la misurazione. Offre un sistema di riferimento che aiuta a misurare le caratteristiche del pezzo.

Ci sono sei gradi di libertà per ogni elemento e tutti devono essere bloccati da un quadro di riferimento.

Datum primario e secondario

In GD&TUn'unica origine non è sufficiente a garantire la completezza di un pezzo. Per questo motivo, si rende necessaria la presenza di più origini, in modo da ottenere un dimensionamento completo del pezzo.

I dati sono impostati in base alla priorità. Il dato primario è un dato critico che riguarda le dimensioni e la forma del componente. Il dato secondario viene dopo quello primario e, in molti casi, potrebbe essere necessario un dato terziario.

Obiettivo Datum nei disegni tecnici

Obiettivo Datum nei disegni tecnici

Gli obiettivi di riferimento sono concetti significativi nei disegni di ingegneria. La sezione seguente illustra gli obiettivi di riferimento e il loro utilizzo.

Datum vs. Datum Target

Il datum è il punto di riferimento geometrico preciso che viene utilizzato per l'ispezione e la misurazione del componente.

Un target di riferimento è un'area, una linea o un punto che offre informazioni aggiuntive agli ingegneri per utilizzare la funzione di riferimento per la misurazione. Aiuta a specificare il contatto con il componente e il dispositivo utilizzato per la misurazione.

È un obiettivo per specificare il contatto fisico tra il dispositivo di misura e il pezzo.

Come utilizzare i target di riferimento?

Quando un componente viene consegnato a un ispettore di qualità, si utilizza una CMM per eseguire le misure dalla superficie anteriore del componente. L'ispettore posizionerà la superficie anteriore del dato sul CMM tavolo da lavoro.

I bersagli del tamburo aiutano l'ispettore a scegliere il numero di perni di montaggio. Inoltre, indicano dove inserire i perni. I perni devono toccare il componente all'interno del bersaglio, in modo da poter stabilire il dato come da specifiche.

Come classificare i simboli dei datum?

Come classificare i simboli dei datum

Il simbolo dell'origine è un concetto molto importante nel sistema GD&T, poiché ogni quota necessita di un'origine. Esistono quindi vari modi per chiamare un simbolo di origine. Di seguito vengono descritte due diverse categorie.

Simbolo di caratteristica di riferimento su una superficie

Il simbolo dell'elemento di riferimento su una superficie è il metodo più comunemente adottato per l'origine GD&T, che prevede che l'asse del piano di superficie di un elemento circolare funzioni come un'origine di riferimento. Esistono vari modi per specificare un asse o superficie come datum.

Simbolo del datum su un elemento di dimensione

Nell'altra categoria, la caratteristica di una dimensione è dichiarata come un dato. Si tratta di una caratteristica geometrica di una dimensione. Un esempio di questo dato può essere rappresentato dalle scanalature e dai fori come caratteristiche della dimensione. Questi datum sono utilizzati soprattutto per controllare i disegni di ingegneria che si occupano di problemi come i runout.

Fasi di utilizzo dei target di riferimento

Fasi di utilizzo dei target di riferimento

Il target Datum può essere utilizzato in diverse fasi, illustrate di seguito:

Macchie irregolari Caratteristiche: Considerare i pezzi con caratteristiche non uniformi, come i componenti con contorni o layout complessi.

Scegliere aree specifiche: Scegliere linee e punti ben definiti e piccoli sulla superficie da utilizzare come riferimento di misura.

Segnare i target di riferimento nel disegno: Selezionare il target sul disegno di ingegneria con l'aiuto di simboli appropriati, come il simbolo di target per una linea o un punto.

Uso della misura: Al momento dell'ispezione e della produzione, i pezzi devono essere allineati utilizzando un target di riferimento. Queste posizioni di riferimento assicurano che la misurazione del pezzo venga effettuata nonostante la sua irregolarità.

Conclusione

La produzione di componenti per varie applicazioni richiede di garantire perfezione e accuratezza. I componenti altamente precisi e con tolleranze ristrette necessitano di un'origine accurata. Noi di DEK utilizziamo riferimenti di riferimento nei nostri disegni ingegneristici, offrendo componenti altamente precisi. Per il vostro prossimo progetto, contattateci per ottenere i componenti giusti.

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- Engineering Director at DEK
Kim oversees engineering tasks including process planning, DFM reviews, and solving machining challenges. He is familiar with complex geometries, tolerance control, and CNC programming details. Outside of work, he enjoys watching and playing snooker.
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