Che cos'è la fresatura a scanalatura: Processo, tipi, tecniche e applicazioni
Il processo di lavorazione è diversificato e comporta la produzione di forme uniche e con geometrie diverse. Anche la fresatura delle scanalature è uno dei metodi di lavorazione utilizzati per creare pezzi specifici con caratteristiche uniche.
Se volete sapere cos'è la fresatura di slot e come funziona, la guida che segue può aiutarvi. Continuiamo a leggere.
Che cos'è la fresatura a scanalatura?
La fresatura di scanalature è un altro nome per il processo di fresatura di scanalature. È un processo di lavorazione in cui l'utensile da taglio ruota e crea una scanalatura nel componente. La scanalatura può variare in termini di forma e dimensioni.
Guida passo per passo al processo di fresatura delle scanalature
Il processo di fresatura delle scanalature prevede le seguenti fasi:
- La prima fase consiste nella scelta della fresa giusta, che viene scelta tenendo conto delle dimensioni della scanalatura, del materiale del pezzo e della forma. Si possono scegliere diversi tipi di frese, come le frese a candela, le frese laterali o frontali e le frese per scanalatura a T. La fresa scelta deve avere anche il giusto diametro e la giusta lunghezza.
- Selezionare i parametri di taglio applicabili, come velocità di avanzamento, profondità di taglio e velocità di taglio. I parametri di taglio influiscono sulla durata dell'utensile, sulla generazione di calore e sulle forze di taglio.
- Bloccare saldamente il pezzo nella fresatrice in modo che non produca alcun tipo di vibrazione al momento della fresatura.
- Posizionare l'utensile da taglio in una posizione corretta con il centro sul pezzo in modo che possa fresare correttamente la scanalatura del pezzo.
- Non appena la posizione della fresa è stata impostata con precisione, si avvia il processo di fresatura programmando la macchina CNC attraverso il programma CAD.
- L'utensile si muove lungo il percorso utensile e completa le caratteristiche della scanalatura lavorandole con la finitura, la profondità e la lunghezza richieste. Se necessario, regolare la profondità di taglio e assicurarsi che il processo di taglio sia controllato correttamente.
- Al termine del processo, estrarre il pezzo dalla pinza e controllarlo per verificare che corrisponda alle dimensioni e alle tolleranze richieste.
Tipi di fresatura a scanalatura
Esistono diversi tipi di processi di fresatura delle scanalature, alcuni dei quali sono i seguenti:
Fresatura finale
Fresatura finale viene eseguita con una fresa standard o una fresa a candela, che offre scanalature versatili. Si tratta di scanalature ravvicinate, pari e non lineari. Il processo è simile a quello della fresatura frontale e il taglio viene eseguito sia lateralmente che frontalmente. Esistono frese a candela di diverse dimensioni e materiali.
Fresatura laterale
La fresatura laterale consente inoltre di creare scanalature nel pezzo tagliando il materiale attraverso la periferia dell'utensile. È un metodo di taglio stabile e in grado di gestire le vibrazioni e le forze di taglio.
Slot a T
La scanalatura a T è un metodo che taglia le scanalature a forma di T, necessarie soprattutto per i letti di lavorazione. Per creare lo spazio per il gambo della fresa a T, è necessaria una fresa speciale per scanalature a T.
Scanalatura della chiave Woodruff
La scanalatura con chiave Woodruff è un metodo di fresatura delle scanalature in cui si ottiene la lavorazione delle sedi per le chiavette. I progettisti possono utilizzare le scanalature e le chiavi per bloccare le parti tra loro. La parte femmina di questo giunto viene creata dall'utensile di scanalatura. La fresa per scanalature Woodruff può produrre la parola chiave e bloccare l'assemblaggio.
Fresatura a bande
La fresatura a ganasce viene utilizzata per le scanalature parallele. Il montaggio del pezzo in lavorazione sui banchi della macchina consente di ottenere queste scanalature durante il processo di fresatura. Questo processo utilizza frese a più scanalature, che sono montate in un perno comune e hanno la capacità di tagliare le scanalature contemporaneamente. Il processo consente di risparmiare tempo e di essere produttivi, ma richiede strumenti di lavorazione rigidi.
Tecniche di percorso utensile nella fresatura di slot
Le diverse tecniche di fresatura delle scanalature sul percorso utensile sono le seguenti:
Convenzionale
La fresatura convenzionale è il percorso utensile più semplice che viene utilizzato nel processo di fresatura delle scanalature. Crea tagli diritti lungo l'asse della scanalatura. Il processo è produttivo e facile da programmare ed è anche compatibile con la maggior parte degli utensili da taglio.
L'aspetto negativo della tecnica del percorso utensile convenzionale è che produce vibrazioni elevate quando si tratta di scanalature profonde o di materiali difficili da tagliare. L'utensile è sottoposto a forze radiali elevate, il che aggiunge un po' di instabilità e lo rende incline alla generazione di calore.
Immersione
La lavorazione a tuffo avviene quando l'intera scanalatura viene lavorata con tagli assiali, che nella maggior parte dei casi consistono in una foratura, che viene eseguita attraverso una fresa. Viene utilizzato nelle configurazioni in cui gli utensili sono vulnerabili alle vibrazioni e alle deviazioni.
L'immersione non crea scanalature con una buona finitura della superficie e può essere necessaria un'altra fresa per ottenere il risultato desiderato. finitura superficiale.
Trocoidale
La fresatura trocoidale è un percorso utensile di tipo speciale e durante il processo l'utensile segue il percorso trocoidale. Il processo è altamente stabile e offre ai taglienti un tempo sufficiente per raffreddarsi, oltre ad avere uno spazio sufficiente per l'evacuazione del truciolo. È adatto anche al taglio di materiali duri, poiché ha una forza di taglio radiale mediamente bassa, ma richiede una programmazione complessa.
Consigli utili per una fresatura ottimale delle scanalature
Quando si creano scanalature nei pezzi attraverso il processo di fresatura di scanalature, alcuni dei suggerimenti per realizzare il processo in modo ottimale sono i seguenti:
- L'utensile e il suo rivestimento devono essere compatibili con il materiale lavorato, in modo da non compromettere la durata dell'utensile.
- Il processo di lavorazione delle scanalature richiede l'evacuazione dei trucioli, per la quale è necessario utilizzare dei refrigeranti in modo che i trucioli non causino problemi.
- Assicurare l'aggancio di almeno un utensile da taglio al componente in modo da ridurre le vibrazioni e non compromettere la finitura superficiale delle scanalature.
- Per garantire la stabilità, assicuratevi che la vostra fresa offra anche un'efficiente evacuazione dei trucioli.
- Bilanciare gli avanzamenti di taglio in modo da prevenire i problemi termici e mantenere la produttività.
Conclusione
È fondamentale comprendere il processo di fresatura delle scanalature prima di pensare di utilizzarlo nelle vostre applicazioni. La guida deve avervi fornito le conoscenze necessarie e, se avete bisogno di far eseguire il processo, contattateci al numero DEK. Possiamo offrire la possibilità di creare scanalature altamente rifinite e ordinate nei vostri pezzi, che potrete scegliere di utilizzare nei vostri progetti.
Domande frequenti
Le macchine CNC sono adatte alla fresatura di scanalature?
Sì, le fresatrici CNC sono adatte alla fresatura di scanalature nel pezzo.
Quali sono le macchine utilizzate per la fresatura delle scanalature?
La fresatura delle scanalature si avvale di fresatrici standard verticali e orizzontali e talvolta di elettroerosione e foratura.
Quali sono i materiali comunemente utilizzati per la fresatura delle scanalature?
La fresatura delle scanalature è compatibile con diversi tipi di materiali, tra cui metalli, legno e persino plastica.
Quali tipi di frese si utilizzano per la fresatura di scanalature?
La fresatura di scanalature utilizza diversi tipi di frese, che consistono in frese a conchiglia, frese per scanalature a T, perni di fresatura, frese a spallamento e utensili per scanalature con chiave a legno.
