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Servicio de pulido

Mejoramos el atractivo visual de los componentes proporcionando un acabado liso y reflectante con nuestros servicios de pulido. Las superficies pulidas también pueden servir como excelentes bases para revestimientos, proporcionando una mejor adherencia y un acabado más uniforme.

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Pulido
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Servicio de pulido para Piezas a medida

Las superficies pulidas son más duraderas y resisten mejor el desgaste y la corrosión que los materiales sin tratar. A los contaminantes les resulta difícil adherirse a una superficie pulida.

Nuestro compromiso es ofrecer acabados estéticos excepcionales. DEK utiliza técnicas avanzadas de pulido para conseguir superficies lisas y reflectantes que mejoran el aspecto general de los productos. Nuestra experta mano de obra consigue tolerancias ajustadas y dimensiones exactas durante el proceso de pulido.

Nuestra dedicación a la calidad garantiza que las superficies pulidas no sólo tengan un aspecto impresionante, sino que también aumenten su durabilidad. Además, DEK personaliza el pulido para adaptarlo a los deseos de los clientes, ya sea un acabado mate o brillante. Comprendemos las distintas necesidades de los clientes y entregamos componentes pulidos a tiempo de forma fiable, agilizando los procesos de fabricación y cumpliendo los plazos de los proyectos.

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RESUMEN TECNOLÓGICO

Más información Pulido

¿Qué es el pulido?

El pulido es un proceso de acabado de superficies que se utiliza para que los materiales queden más lisos y brillantes. Consiste en utilizar abrasivos o compuestos para eliminar imperfecciones, arañazos y asperezas de la superficie. Puede hacerse manualmente o con maquinaria, empleando abrasivos cada vez más finos para conseguir la suavidad deseada.

Aplicado comúnmente a metales, plásticos, vidrio y otros materiales, el pulido tiene fines estéticos, mejorando el atractivo visual de los objetos. Además, ofrece ventajas funcionales, como mejorar la resistencia a la corrosión y facilitar la limpieza. En ingeniería de precisión, el pulido es importante para conseguir tolerancias específicas. El proceso es también un paso preparatorio antes de aplicar revestimientos o acabados.

Ventajas del pulido

Estética mejorada

Durabilidad mejorada

Mayor facilidad de limpieza

Mayor resistencia química

Precisión y tolerancias estrictas

Reflexión de la luz mejorada

Conductividad mejorada (en algunos casos)

Reducción de la fricción y el desgaste

Preparación de la superficie para el revestimiento

Personalización y versatilidad

Consideraciones de diseño para el pulido

Compatibilidad de materiales

Geometría y complejidad de las superficies

Requisitos de tolerancia y precisión

Tipo y abrasividad de los medios de pulido

Coste y presupuesto

Viabilidad de la automatización

Requisitos de limpieza tras el pulido

Integración con otros procesos de fabricación

Tamaño del lote y volumen de producción

Medidas de inspección y control de calidad

Impacto en las propiedades del material (por ejemplo, dureza)

PREGUNTAS FRECUENTES

Pulido Preguntas frecuentes

Un espejo suele considerarse el mejor ejemplo de superficie pulida. Su acabado liso y altamente reflectante es el resultado de un pulido preciso.
En la primera fase, conocida como pulido basto, se eliminan las imperfecciones e irregularidades superficiales de mayor tamaño. A continuación, el pulido intermedio utiliza abrasivos más pequeños para refinar la superficie y minimizar los arañazos visibles. La última etapa, llamada Pulido Final, consiste en aplicar los abrasivos o compuestos de pulido más finos para conseguir un acabado liso y reflectante.
Entre las herramientas más comunes están las pulidoras, que van desde herramientas rotativas manuales hasta máquinas automatizadas. Las almohadillas y discos abrasivos montados en las herramientas proporcionan la acción abrasiva durante el pulido. Además, los compuestos de pulido son sustancias diseñadas específicamente para el pulido que contribuyen a la eficacia general del proceso.
Un inconveniente es la eliminación de material, ya que el pulido implica la eliminación de material, lo que puede no ser adecuado para todas las aplicaciones. Además, conseguir un pulido de alta calidad puede llevar mucho tiempo. Además, hay que tener en cuenta el coste, ya que los equipos y materiales de pulido pueden contribuir a los gastos generales del proceso de fabricación.
Pulido y abrillantado suelen utilizarse indistintamente, pero existe una sutil distinción entre ambos. Pulir es un término más amplio que engloba el uso de abrasivos para conseguir una superficie lisa y reflectante. En cambio, el pulido se refiere específicamente a la fase final del proceso de pulido, en la que se emplea un paño suave o un disco de pulir para crear un acabado brillante eliminando arañazos y residuos finos.

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