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Acero aleado 8620

acero aleado 8620

Tipo de material

Metal

Nombre del material

Acero aleado 8620

Nombres alternativos

G86200 | 1.6523

Compatibilidad de procesos

Fresado CNC, Torneado CNC

introducción

Acero aleado 8620 en Mecanizado CNC

pieza de acero aleado 8620

El acero aleado 8620 es un acero de baja aleación que contiene níquel, cromo y molibdeno con una gran resistencia y tenacidad. Es un acero de uso común que puede carburizarse.

Ofrecemos la aleación 8620 en diversas formas, como barras, tubos y placas. Tiene una capa exterior dura y un núcleo duradero y dúctil que sufre una distorsión mínima durante el tratamiento térmico. Es flexible durante el endurecimiento, lo que permite mejorar las propiedades de la caja/núcleo. Al mecanizar con CNC el acero aleado 8620, tenemos en cuenta las velocidades de corte, los avances y los materiales de las herramientas. A menudo se prefieren las herramientas de metal duro por su durabilidad. Una lubricación adecuada durante el mecanizado ayuda a mejorar el acabado superficial y la vida útil de la herramienta.

El acero aleado 8620 se mejora mediante tratamientos térmicos. Podemos forjarlo rápidamente y luego normalizarlo para un mejor mecanizado. También podemos recocerlo completamente antes del mecanizado, seguido de una cementación en caja y un revenido inmediato. El revenido a 150℃ - 200℃ mejora la tenacidad sin afectar mucho a la resistencia. Para el carburizado, calentamos a 900℃ - 925℃ y seguimos con un ciclo de temple y revenido a medida para obtener propiedades óptimas.

Propiedades

Tabla de propiedades de acero aleado 8620

PROPIEDADES MECÁNICAS
Resistencia a la tracción  530 MPa (77.000 psi)
Límite elástico 385 MPa (55.800 psi)
Módulo de Young (elasticidad)  205 GPa(29.700 ksi)
Alargamiento a la rotura 20%
Propiedades físicas
Resistencia a la corrosión Resistencia a la corrosión moderada, susceptible a la corrosión en determinados entornos
Magnetismo Ferromagnético
Resistencia UV Resistencia limitada a los rayos UV
Soldabilidad Buena soldabilidad con procedimientos de pre y postsoldadura adecuados
Propiedades térmicas
Temperatura máxima de servicio Aproximadamente 500°C(932°F)
Coeficiente de dilatación térmica 11,7 x 10^-6/°C(20-100°C)
Conductividad térmica 46,6 W/m-K(20°C)
Propiedades eléctricas
Resistividad eléctrica ~7,6 x 10^-7 ohm.m
Seguridad ESD Conductor
RESUMEN TECNOLÓGICO

Conocimientos básicos de acero aleado 8620

¿Qué es el acero aleado 8620?

El acero aleado 8620 es una aleación de cementación con excelentes propiedades de templabilidad y cementación en caja. Se compone de aproximadamente 0,2-0,5% de carbono, 0,5-0,7% de manganeso, 0,4-0,7% de cromo, 0,4-0,6% de molibdeno y 0,4-0,7% de níquel. Su bajo contenido en carbono lo hace adecuado para la soldadura.

El contenido de níquel aumenta la tenacidad, mientras que el cromo y el molibdeno contribuyen a su resistencia al desgaste y a su solidez. Se utiliza ampliamente en diversas industrias por su rentabilidad y calidad superior.

Ventajas del acero aleado 8620

  • Excelente templabilidad
  • Gran resistencia y tenacidad
  • Versatilidad para diversas aplicaciones
  • Adecuado para engranajes, cigüeñales y componentes de maquinaria pesada
  • La capacidad de cementación aumenta la resistencia al desgaste
  • Rendimiento duradero en condiciones exigentes

Aplicaciones del acero aleado 8620

  • Engranajes para automoción y maquinaria industrial
  • Árboles de levas en sistemas de motor
  • Ejes para automoción y maquinaria
  • Elementos de fijación como tornillos y tuercas
  • Piezas aeronáuticas que requieren gran resistencia y tenacidad
  • Componentes forjados que requieren buena templabilidad y resistencia.
PREGUNTAS FRECUENTES

Acero aleado 8620 Preguntas frecuentes

El acero aleado 4140 y el acero 8620 difieren en el contenido de carbono, siendo el 8620 ligeramente inferior y conteniendo níquel. Ambos comparten cantidades similares de cromo y molibdeno. El acero 8620 es adecuado para la cementación en caja por carburación.
Al soldar 8620 con TIG, considere el uso de "oxweld" o ER 70S-2. Los "dientes" CNC ayudan a la alineación, reduciendo el aporte de calor necesario durante la soldadura. La soldadura del acero 8620 suele requerir un precalentamiento y un tratamiento térmico posterior para minimizar el riesgo de agrietamiento. También puede utilizarse soldadura por arco de gas tungsteno (GTAW) o soldadura por arco metálico protegido (SMAW) con materiales de aportación adecuados.
Los tratamientos térmicos típicos para el 8620 incluyen la normalización, el recocido y los procesos de cementación en caja como el carburizado y el temple.

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