Ultra Precision Grinding Services - Centerløs slibning, overfladeslibning, OD & ID slibning
- Ydre diametertolerancer så snævre som +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Indvendige diametertolerancer så snævre som +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Afrunding til +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Cylindricitet til +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Slibe overfladefinish 0.6Ra~0.8Ra
- Diameter fra 0.1mm til 300mm
Vi leverer præcisionsslibetjenester, evnen til at opfylde præcisionstolerancer så stramme som ±0.001 mm (+/- 0.00005 tommer)
DEK leverer en bred vifte af præcisionsslibetjenester til globale kunder inden for medicinske, skimmel-, bil-, rumfarts-, marine-, landbrugs- og så videre industrier og overholder deres specifikationer for at fremstille kvalitetskomponenter.
Vi er specialiserede i ID, OD, overflade, formning og centerløs slibning. Anvend vores præcisionscenterløse slibemaskine, cylindriske slibemaskine, honingmaskine, formsliber og overfladesliber, så vi kan håndtere alle slibekrav. Og vores evne til at arbejde med en lang række metaller, såsom rustfrit stål, aluminium, værktøjsstål, matricestål, messing, kobber, magnesium, platin, tantal og kobolt, samt keramik, kompositter, ferrit, gummi og plast, gør os virkelig alsidige.
Hos DEK er vi stolte af ultra-præcisionsteknologi og kvalitet. Vores evner inden for slibning starter ved 0.1 mm op til 300 mm i diameter, 2 mm op til 1200 mm i længden med en snæver tolerance så lav som ±0.001 mm (+/- 0.00005″) og en mikrofinish så lav som 0.6ra.
Tøv ikke, vi er din bedste partner for præcisionsslibning, kontakt os i dag!
Fuld serie af præcisionsslibeløsninger klar til dig
Centerless Grinding Services (OD)
Centerløs slibning er en OD slibeproces. Det adskiller sig fra andre cylindriske processer ved, at emnet ikke er mekanisk begrænset.
Vi kan udføre Centerless Grinding services for det store antal metaldele, du måtte ønske slibet inden for kort tid. Centerless Grinding er helt sikkert vejen at gå, hvis du har et stort antal dele og komponenter, der skal formes og slibes. Vi tilbyder høj præcision Thrufeed og Infeed centerløs slibning til arbejdsemner. Med Thrufeed centerløs slibning er vi i stand til at arbejde med emner med ensartet rundhed i længden af emnet. I Infeed centerless slibning kan DEK slibe cylindriske emner med komplekse former og/eller tilspidsede til stringente tolerancer.
Uanset metoden har vi over 18 års erfaring og kan udføre arbejdet rigtigt og til tiden!
Cylindriske slibetjenester (OD & ID)
Nogle komponenter har komplekse geometrier eller karakteristiske forhold, som ikke kan slibes ved den centerløse slibeproces, men vi vil bruge vores præcisionscylindriske slibemaskiner til at håndtere.
DEK har specialiseret sig i præcisions cylindrisk slibning - det vil sige præcisionsslibning indvendige diametre (ID'er) og udvendige diameter (OD'er) af cylindriske dele, og udmærker sig ved dem med flere funktioner, såsom riller, radier og koniske. I nogle tilfælde kan der anvendes formslibning, hvor komponentens profil formes direkte ind i slibeskiven.
Præcisions-ID/OD-slibning giver bedre del-til-del-konsistens i forhold til lignende alternative drejeprocesser, især for dele med krav til størrelse, rundhed, koncentricitet og overfladefinish.
Honing Services (ID)
Honing er en efterbehandlingsproces, der bruges til emner, der kræver den mest nøjagtige tolerance og finish. Honing kan forbedre tolerancerne for arbejdsemner, når de samles i højpræcisionssystemer såsom interne kølekernestifter. Honing forbedrer også den geometriske form af overfladen og kan perfektionere overfladefinishen af rør eller boringer. Honen vendes i boringen, mens den flyttes ind og ud af arbejdsemnet, hvilket fjerner materiale og giver en finish af høj kvalitet.
DEK's honekapacitet er omfattende. Vi glæder os over en bred vifte af applikationer og enhver produktionsvolumen. Fra store maskinkomponenter til indviklede ventiler og gear, vi er stolte af vores evne til at opfylde tætte tolerancer så snævre som +/- 0.0005″ (±0.001 mm), så du aldrig behøver at bekymre dig om pasform eller funktionalitet.
Overfladeslibning
DEK overfladeslibeteam har erfaringen og viden til at vurdere de ideelle måder at udføre overfladeslibeoperationer på og skræddersy hver proces til hver enkelt dels behov. Vi kan rumme store overfladematerialer. Dimensionstolerancer til +/- 0.001 mm kan opnås. Overfladeslibning er ideel til materiale med en stor overflade og reducerer omkostningerne ved at overfladeslibe flere enheder på samme tid. Dette kan opnås med strenge tolerancer.
Hos DEK byder vi velkommen til alle former for overfladeslibning, lige fra simpel eller plan overfladeslibning til de mest komplekse dele. Vi ser frem til at møde og overgå dine forventninger hver gang.
Den strammeste tolerance, du kan stole på
Ovenstående tabel er standardtolerancen for vores slibeproces. Hvis du har brug for en mere præcis tolerance, såsom diameter ±0.0005 mm, kan også opfyldes. Kontakt venligst vores tekniske team for at få mere information.
Tilgængeligt materiale til præcisionsslibning
Vores CNC-maskinværksted kan bearbejde stort set ethvert ingeniørmateriale, inklusive plast, metaller, legeringer, skum eller værktøjstavler. Her er en liste over vores tilgængelige standard slibematerialer, andre materialer er på forespørgsel.
Aluminium er et meget duktilt metal, hvilket gør det nemt at bearbejde. Materialet har et godt styrke-til-vægt-forhold og fås i mange typer til en række anvendelser.
- 6061-T6
- 5052
- 1060
- 3003
- 4130
- 4140
- 5083
- 6082
- 5A12
- 7075 T651
- 5052
- 2024
- 1100
- 3004
- 5754
- 6063
- 7050
- 5A02
Messing har ønskværdige egenskaber til en række anvendelser. Det har lav friktion, har fremragende elektrisk ledningsevne og har et gyldent (messing) udseende. Det bruges almindeligvis i dele, der har brug for en stor belastning.
- Messing C360
- Messing 260
- C932 M07 leje af bronze
Kobber udviser fremragende termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne og plasticitet. Den er også meget duktil, korrosionsbestandig og kan let svejses.
- Kobber
- Kobber H62
- Kobber H65
- Kobber H70
- Kobber H80
- Kobber H90
- Kobberlegering speciel
Rustfrit stål har en høj temperaturbestandighed, med god oxidationsbestandighed og korrosionsbestandighed. Det er meget udbredt i maskindele, byggeindustridele osv.
- 303
- 304
- 316L
- 2205 dupleks
- 17-4
- 15-5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
Plast er et af de mest brugte materialer i verden på grund af dets stærke korrosionsbestandighed, holdbare, vandtætte, lette vægt, lave omkostninger og nemme forarbejdning.
- Akryl
- Acetal [Delrin]
- Akryl
- G-10 Garolite
- Nylon 6/6
- PEEK
- polycarbonat
- PTFE [Teflon]
- Polypropylen
Titaniumlegering er meget udbredt i bilindustrien på grund af dens lette vægt, høje styrke og gode korrosionsbestandighed.
- Titanium klasse 2
- Titanium 6Al-4V
Specialstål er en slags stål med speciel sammensætning, speciel produktionsproces, speciel struktur og ydeevne, som kan opfylde særlige behov. Sammenlignet med almindeligt stål har specialstål bedre styrke og sejhed, fysiske egenskaber, kemiske egenskaber, biokompatibilitet og teknologiske egenskaber. Det er meget udbredt i maskiner, biler, militærindustri, kemisk industri, husholdningsapparater, skibe, transport, jernbaner og andre områder.
- Værktøjsstål
- Lejestål
- Die stål
- Højhastighedsstål
- Wolframstål
- Manganstål
- Molybdæn stål
- Wolfram kromstål
Tilgængelige overfladefinisher efter præcisionsslibning
Overfladebehandlinger påføres efter præcisionsslibning og kan ændre de producerede deles udseende, overfladeruhed, hårdhed og kemikalieresistens. Nedenfor er de almindelige overfladefinishtyper fra DEK:
Som bearbejdet
Dette er standardvalget, økonomisk og hurtigt, delenes overflade vil efterlade synlige bearbejdningsmærker. Overfladefinishen svarer til 3.2RA μm (125 RA μin).
Polering
Polering er at gøre overfladen glat ved fysisk friktionsbehandling, det bruges ofte til at forhindre korrosion og fjerne oxidation. Efter polering har delene en glattere og lysere finish.
Perleblæst
Perleblæsning er processen med at sprøjte slibemiddel på overfladen af dele under højt tryk, efter sandblæsning har metaldelene en satintekstur eller frostet overflade, hvilket eliminerer forarbejdningsmærkerne.
Anodiseret
Efter anodisering vil der blive tilføjet en hård ikke-ledende keramisk belægning på overfladen af aluminiumsdele for at forbedre slidstyrken og bevare metalteksturen og glansen.
Elektropoleret
Elektropolering er den omvendte proces af galvanisering, som forenkler metaloverfladen på mikroniveau gennem kemisk opløsning. Efter elektropolering kan metaldele være mere lyse og reducere overfladens ruhed.
Sort Oxid
Det sorte oxid er en kemisk omdannelsesbelægning, det er fremstillet ved en kemisk reaktion mellem jern og oxidsalt i sort oxidopløsning. Korrosionsbestandigheden af dele kan forbedres efter sort oxidation.
Pulverlakeret
Pulverbelægning kan tilføje et lag af solid og farverig polymerbelægning på overfladen af dele for at forbedre slidstyrken og korrosionsbestandigheden.
Sprøjtemaling
Spraymaling er at sprøjte maling på overfladen af dele i luften. Efter maling har delene forskellige farver, forbedrer det æstetiske udseende og gør delene unikke, øger brandbevidstheden.
Andre overfladefinisher er også tilgængelige. Klik venligst her for at lære al viden om overfladefinish. Eller kontakt vores salgsteam for at få et tilbud med det samme.
Præcisionsslibetjenester i verdensklasse for din nøjagtighed Metal- og plastdele
GRATIS prøver til test er tilgængelige, kontakt os i dag!
Nøjagtig slibning til industrielle applikationer
Mange dele kræver overensstemmelse med nøjagtige specifikationer og standarder for at fungere og passe efter hensigten. For at opfylde disse krav til præcision og nøjagtighed anvender DEK forskellige slibeværktøjer og -teknikker for at opnå den ønskede størrelse, form og overfladetekstur med snævre tolerancer. Præcisionsslibning finder anvendelse i de daglige behov og operationer i en lang række industrier, herunder men ikke begrænset:
Luftfart
Luftfartsdele skal fungere under ekstreme forhold med minimal risiko for fejl eller funktionsfejl. Præcisionsslibeprocesser såsom gevindslibning producerer nitter og bolte, der matcher deres originale design til mindste detalje. Slibning producerer også nøjagtige dimensioner og finish til motorer, styresystemdele og hydrauliske eller tryksatte komponenter.
Automotive
Bildele har snævre tolerancekrav, så alle bevægelige dele fungerer i tandem. Det mindste fremspring eller ru overflade kan forstyrre sikker drift og forringe brændstofeffektiviteten. Præcisionsslibning af overfladerne på hver del sikrer, at hver komponent er præcist dimensioneret og reducerer mængden af oplevet friktion.
Injektionsform
Funktionen af ejektorstiften og kernestiften er meget vigtig for plastsprøjtestøbeformen, hvis tolerancen af disse formkomponenter ikke er nøjagtig, kan det føre til for løs eller for stram, hvilket direkte vil føre til ukvalificerede produkter eller produktionslammelse. Præcisionsslibning kan få kernestiftens diametertolerance til at nå ± 0.001 mm, gøre overfladen mere glat, reducere friktion, øge holdbarheden og sikre normal drift af sprøjtestøbningen.
Produktion
Maskinerne og værktøjerne, der udfører fremstillings- og bearbejdningsprocesser, er bygget til at modstå belastningen ved drift, fra tid til anden er vedligeholdelse, reparation og udskiftning af dele påkrævet. Præcisionsslibning bruges til at opretholde ydeevnen af bearbejdnings- og produktionsudstyr, herunder ved at reparere eksisterende værktøj eller producere nye baseret på OEM-specifikationer. Nyere slibeteknikker, såsom centerløs slibning, har også påvirket fremstillings- og maskinbearbejdningsindustrien ved at reducere omkostningerne og materialespild, der kræves for at opnå større præcisionsdele.
Medicin
Medicinsk udstyr og instrumenter, såsom boremaskiner, skalpeller og tandværktøjer, kræver høj præcision og nøjagtighed. Præcisionsslibeprocesser gør det muligt for producenterne at efterbehandle værktøjer til nøjagtige specifikationer, skarphed og finishkrav. Slibningsprocessen giver også glattere overflader, der reducerer risikoen for friktion eller infektion
Trykning
Trykningsindustrien bruger en række forskellige maskiner og værktøjer til at fremstille de færdige produkter, herunder papirruller og -blade. Præcisionsslibetjenester holder knivene skarpe og sikrer, at rullerne kan køre jævnt uden stød eller ru overfladeinteraktioner.
Transport
På trods af forskellen i størrelse kræver komponenter, der bruges i transportudstyr og tunge maskiner, samme mængde præcision som dem, der bruges i mindre elektronik og køretøjer. Præcisionsslibemaskiner sikrer, at dele er færdigbehandlet til nøjagtige dimensioner og holdes glatte for at forhindre friktionsskader eller overophedning. Typiske transportdele, der er præcisionsslebet, omfatter aksler, motorer, hydrauliske komponenter, transmissioner og ventiler.
3 hemmeligheder gør os til det bedste slibeservicefirma i Kina
One Stop Solution Gør dit køb mere bekvemt og hurtigt
Hos DEK har vi en præcisionsslibeafdeling, som har one-stop fremstilling og bearbejdning i huset. Til forskel fra nogle bearbejdningsvirksomheder har de kun CNC-tjenester, ikke slibetjenester. Dette gør dem umulige at behandle præcisionsdele for dig.
Vi har mange års erfaring med fremstilling af formkomponenter, har ikke kun snesevis af centerløse slibemaskiner, cylindriske slibemaskiner og overfladeslibere, men har også dygtige arbejdere, dette sikrer, at vi kan understøtte CNC-drejning, CNC-fræsning og præcisionsslibning i vores bearbejdningsværksted, og overholdelse af dine specifikationer for at fremstille kvalitetskomponenter på kort tid.
Kvalitetsslibning af dine dele i 20℃ støvfrit værksted
Når dele kræver slibning med tolerancer på op til ±0.001 mm (+/-0.00005 tomme), kan selv små variationer i miljøet ændre slibningsprocessen og målene. Opretholdelse af en temperatur på 68° Fahrenheit (20° Celsius) sikrer, at al slibning er ensartet, og at målingerne er nøjagtige. Vores præcisionsslibeydelser og målinger udføres i det støvfrie værksted, som har et klimakontrolleret anlæg. Når slibningen er færdig, måler og kontrollerer vores maskinmestre delene ved hjælp af en state of the art CMM-inspektion for at sikre, at delene opfylder kundens præcise specifikationer.
Hos DEK company stopper vi aldrig med at forbedre kvaliteten af vores produkt. Det er sådan, vi adskiller os fra konkurrenterne, og det er også derfor, vi kan forblive på toppen af spillet i så mange år.
Reducer 80 % af dine bekymringer for at gøre dig bekymringsfri
Ved at kommunikere problemfrit med vores engelske og spanske salg, vil dine krav overføres til vores ingeniør og produktionsteam tydeligt og vil blive slebet 100% i henhold til tegningerne og kravene.
Vi vil presse arbejdet og aldrig forsinke din leveringstid, produktionens fremskridt og forsendelsesoplysningerne vil opdatere til dig aktivt og regelmæssigt.
DEK har et stramt servicesystem, alle henvendelser og spørgsmål skal besvares indenfor 4 timer. Eftersalgsproblemer skal håndteres aktivt for at give professionelle og tilfredsstillende svar til kunderne uden at løbe fra ansvaret. DEK's "Customer is King" serviceattitude, vil reducere dine problemer, lade dit arbejde problemfrit.
Cilens & Feedbacks
Vi er en af de bedste formproducenter i Japan siden 1992, høj kvalitet er vores virksomheds mission, så vi har indkøbt formkomponenter lokalt indtil 2018 samarbejder med DEK.
Blandt mange leverandører er DEK den eneste fra Kina. Vi mødtes på INTERMOLD-udstillingen, og så begyndte de at producere prøver til test og til sidst leverede kvalificerede produkter. Kvaliteten af deres formkernestifter kan sammenlignes med japanske producenter, men leveringstiden er hurtig, og prisen er mere end 70% billigere. Vi vil fortsætte med at samarbejde med DEK og tror på, at vi alle vil have en win-win fremtid.
Y.Takashiku
Indkøbschef i HM Mould