De bedste overfladeslibetjenester til at opnå fejlfri slibning og præcis overfladebehandling af dele
Vores erfaring med overfladeslibning af et komplet udvalg af materialer afspejler vores evne til at tilbyde dele med snævrere tolerancer. Gennem vores evne til ekstreme præcisionsskæringer kan vi fjerne metal med høje hastigheder.
Præcisionsoverfladeslibning udført af erfarne fagfolk
DEK tilbyder præcisionsoverfladeslibning til de mest krævende projekter og har evnen til at slibe højtolerancedele til perfekt overfladefinish.
DEK kan opfylde dine krav til planhed, parallelitet og firkantethed gennem sin maksimale skæreeffektivitet for forskellige hjul- og materialetyper.
Vi er mestre i alle former for overfladeslibning og uddannet til at slibe næsten alt inden for vores størrelseskrav.
- Vi har evnen til at opnå en høj grad af nøjagtighed
- Vi tilbyder en bred vifte af materialer til overfladeslibning
- Tilbyd en omkostningseffektiv løsning til dine behov for overfladeslibning
Fordele ved vores overfladeslibeservice
One Stop Solution
Hos DEK tilbyder vi en omfattende one-stop-løsning til dine behov for overfladeslibning, som kan dække præcisionskomponentbearbejdningen på en omkostningseffektiv måde. Vi er en værdiskabende, integreret producent af højpræcision, høj kompleksitet og missionskritiske overfladeslibedele og yder også exceptionelle overfladebehandlingstjenester.
DEK tilpasser også dele efter dine specifikationer og er i stand til at behandle alle dine behov med hensyn til overfladeslibning. Vores kontinuerlige forskning og udvikling gør os til den up-to-date leverandør af overfladeslibning med avanceret teknologi og udstyr dedikeret til dit formål.
Ingeniørstaben
Vores personale er højt kvalificeret og generelt præget af videregående uddannelse. Vores ingeniørs besiddelse af viden og færdigheder gør dem i stand til at udføre komplicerede opgaver med større lethed. DEK anvender den nyeste teknologi, og vores medarbejderes evne til at adoptere teknologien ændrer sig hurtigt med kreativ viden og dygtighed i forhold til avanceret overfladeslibeudstyr er det, der gør os til en af de bedste. Vores højtuddannede og veluddannede personale vil med garanti opfylde alle dine krav uanset kompleksiteten. Desuden er du ikke længere begrænset til noget, mens du arbejder med DEK.
Premium kvalitet og ydeevne
DEK mener, at overfladeslibekvaliteten er mere end at fremstille en god del. Kunder og producenter har antaget divergerende synspunkter om produktkvalitet i de seneste år, og med teknologiens fremskridt er forskellen i kvalitetsopfattelse også stigende. DEK måler kvaliteten ved at tilbyde dig den højeste kvalitet og ydeevne dele uden fejl eller mangler. Vores fokus er at tilbyde dig præcisionsdele med snævrere tolerancer, der kan opfylde dine krævende højere kvalitetskrav.
Stort bibliotek af materialer
Vores teknologisk avancerede udstyr og overfladeslibeteknikker gør os i stand til at slibe næsten alle typer materiale. Desuden er den type materialer, DEK kan overfladeslibe, stort set uendelig. Vi foretrækker og vælger altid det bedste materiale til dine dele for at øge din produktivitet og deles kvalitet og ydeevne. Valg af materialer af høj kvalitet og industriel kvalitet kan resultere i en omkostningseffektiv og præcis slibedel. Desuden er materialevalg en afgørende faktor i overfladeslibning, så det er vigtigt at træffe en informeret beslutning.
On-Demand produktion
DEK er din one-stop-shop, der tilbyder on-demand overfladeslibning til sine kunder internationalt. Vi er fuldstændig dedikerede til at opfylde dine behov med vores on-demand overfladeslibning. Vores tjenester tilbyder dig en bred vifte af processer og teknologier, der passer til alle dine behov, fra prototyping til højvolumenproduktion. Med on-demand produktion kan DEK forbedre den måde, vi designer, færdiggør, sliber, inspicerer og leverer dele på i stor skala. Det er en langsigtet løsning, der giver øjeblikkelig handling til dine behov, så du kan få dine reservedele inden for 1-2 uger uden forsinkelse.
Omkostningseffektiv
DEK har forbedret sin omkostningseffektivitet ved at optimere sine overfladeslibetjenester. Vi er nu i stand til at spilde lidt eller intet materiale, energi og andre værdifulde ressourcer under slibningsprocessen for at spare dig for omkostninger. Vores overfladeslibemaskiner er fuldt automatiseret, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne. Desuden er vores begrænsede personale af ingeniører mere effektive og har evnen til at træffe smarte beslutninger for dig. Desuden reducerer vores udvalg af industrielt materiale omkostningerne til materialer. Sådan er DEK ideel til dine behov for overfladeslibning.
Miljøvenlig
Hos DEK beskytter vores økonomiske eller miljøvenlige overfladeslibning vores planet mod udnyttelse og bevarer naturlige kilder. Vores overfladeslibemiljø er fuldt kontrolleret og optimeret, hvilket hjælper os med at reducere affaldet, der automatisk eliminerer genslibning, genbrug og genbrug. Vi har vedtaget bæredygtige overfladeslibeteknikker, der inkluderer at minimere antallet af trin involveret i overfladeslibning og reducere energi og andre værdifulde ressourcer, der fremmer et forureningsfrit miljø og også omkostningseffektivt.
høj nøjagtighed
DEK mener, at den højeste nøjagtighed i overfladeslibning kommer fra fejlfri slibning, præcisionsoverfladebehandling og overfladeslibning med høj tolerance. DEK's overfladeslibeudstyr kan slibe dele til utroligt præcise mål og fjerne alle fejl og ufuldkommenheder, der efterlader hver del slebet perfekt ned. Ved at opretholde høje overfladeslibestandarder kan DEK håndtere materialer med høj tolerance. Vores CNC-overfladeslibning kan slibe en overflade ned, så den passer til en bestemt størrelse eller finish nøjagtigt efter behov.
Typiske emnematerialer til overfladeslibning
DEK tilbyder et stort bibliotek af materialer, der har meget gode egenskaber og den bedste bearbejdelighed til overfladeslibning. Desuden er de avancerede legeringer også et stykke kage til overfladeslibning såvel som omkostningseffektive.
Aluminium
Aluminium er det mest almindelige materiale, og med avancerede overfladeslibeteknologier er slibning af aluminium blevet ekstremt omkostningseffektiv. I sin rene form er aluminium let og yderst bearbejdeligt. Præcisionsskæring for at opnå ekstremt snævre tolerancer er muligt for aluminiumsdele gennem overfladeslibning. DEK foretrækker altid at arbejde med industriel aluminium for at opnå præcision.
Messing
Messing er et blødt metal til overfladeslibning, som hurtigt kan slibes. Messing er lavet af 55 til 95% kobber, afhængigt af dens type. Den indeholder elektrisk raffineret kobber for at øge dets renhedsniveau for at opnå dele med ekstrem kvalitet og ydeevne. DEK går aldrig på kompromis med kvaliteten af overfladeslibematerialer.
Støbejern
Støbejern varierer meget i bearbejdelighed. Hvidt jern er sværere at slibe, og ferritisk støbejern er blandt de nemmeste metaller at overfladeslibe. Desuden sørger DEK for, at vores avancerede overfladeslibere er i stand til at slibe alle slags støbejern, også inklusive gråt, duktilt og formbart støbejern.
Mildt stål
Blødt stål er en generel legering til overfladeslibning. Hos DEK bruger vi blødt stål, fordi det er meget bearbejdeligt og giver stor styrke og sejhed til dele. Desuden er tankestål en metallegering med lavt kulstofindhold med exceptionelle mekaniske egenskaber. Det kan karbureres for at øge hårdheden.
Rustfrit stål
Rustfrit stål er svært at overfladeslibe, men med tålmodig og avanceret teknologi kan den største præcision opnås. Perfekt overfladeplanhed er mulig med rustfrit stål ved at opnå optimal effektivitet i overfladeslibning. Rustfrit stål er primært på grund af dets lave varmeledningsevne.
Plast
I den moderne verden er efterspørgslen efter overfladeslibning af plast stigende. Plastslibning er den hurtigste og nemmeste måde at forarbejde dit plastik til genanvendelige dele. Hos DEK mener vi, at overfladeslibning af plast er ekstremt hurtig og sparer materialespild, hvilket gør hele denne proces ekstremt omkostningseffektiv.
Titanium
Titanium er lige så stærkt som stål, men op til 45 % lettere. Det er et af de mest holdbare materialer til overfladeslibning, der kan tjene fly, rumfartøjer og andre industrier, der kræver præcision og foretrækker snævrere tolerancer. DEK er specialiseret i overfladeslibning af titanium til fremstilling af produkter på øverste niveau til udfordrende projekter.
Anmeldelser fra vores glade kunder
Leder du efter maskinklar overfladeslibning til dine tilpassede behov?
Vores teamwork, detaljerede viden om overfladeslibning og passion for præcision er det, der gør os til en af de bedste udbydere af overfladeslibning internationalt. DEK har mulighed for at behandle din ordre inden for 1-2 dage, og vores omkostningseffektive løsninger vil overgå dine forventninger.
Guide til overfladeslibning og ofte stillede spørgsmål om køb
Overfladeslibning er en slibende bearbejdningsproces, hvor et spindehjul skærer materialet for at opnå en glat finish og plane overflader.
I denne FAQ-artikel lærer du alt relateret til overfladeslibning, som er vigtigt for kunderne at vide.
Desuden vil denne FAQ-guide også afklare den måde, DEK tilbyder sine overfladeslibetjenester til kunder internationalt.
Hvad er overfladeslibning?
Overfladeslibning er den mest almindelige bearbejdnings- og slibeproces.
Overfladeslibning er mest kendt som en overfladebehandlingsproces, der har en roterende slibeskive til at udglatte den flade overflade af materialer.
Det kan give materialerne et mere raffineret udseende og hjælpe med at opnå en ønsket overflade til et funktionelt formål.
De typiske materialer til overfladeslibning er:
- Aluminium
- Støbejern
- Mildt stål
Desuden er der mange andre sekundære materialer også som rustfri tell, messing osv.
Mange dele kan kræve overfladeslibning af mange årsager, og følgende er nogle af dem:
- Lav en ekstrem flad overflade
- Hjælp med at opnå ekstrem nøjagtig tykkelsestolerance
- Glat overfladeruhed
- Slibning af skæreværktøj
Maskinerne, der bruges til overfladeslibning, kan være:
- Lodret akse slibemaskine
- Vandret akse slibemaskine
Efter at have placeret det nødvendige materiale på bordet, roterer hjulet med høj hastighed for at udføre slibning.
Hvad er arbejdsprincippet for overfladeslibemaskine?
Overfladeslibemaskinen har en slibeskive, der fungerer som et skæreværktøj til at fjerne materiale fra et emne.
Det er kendt som en slibende bearbejdningsproces, hvor slibemidler placeres på overfladen, og hjørnerne af slibeskiven udfører efterbehandlingsprocessen på emnet med enestående nøjagtighed.
Desuden er dette flerpunktsskæreværktøj bredt accepteret på grund af dets materialefjernende kapacitet og kan opnå snævrere overfladetolerancer på +/- 0.001 mm.
Slibeskiven på en overfladesliber drejer om en spindel, og materialet monteres på det frem- og tilbagegående bord.
Efter en fuldstændig justering af det anbragte materiale i forhold til slibeskivens position, bevæger bordet sig i en fremad-bagudgående retning.
Bagefter giver strømforsyningen en passende hastighed til slibeskiven, og den roterer på overfladen af materialet for at forme den.
Hvad er fordelene ved overfladeslibning?
Højpræcisions overfladeslibning har mange fordele, og det giver betydelige fordele til kundernes produktionsbehov.
Overfladeslibningens evne til at producere meget lette snit i hele delens overflade resulterer i en glat og ensartet overfladefinish med en høj grad af præcisionsnøjagtighed.
Følgende er nogle yderligere fordele ved overfladeslibning:
- Tilbyder høj alsidighed
- Præcision og nøjagtighed
- Evne til at opnå snævrere tolerancer
- Store løbemuligheder
- Identisk fremstilling
- Præcisionssoftware
- Avanceret automatisering
- Høj produktivitet
- Evne til at producere dele med høj overfladefinish
Fremstil materialer med præcision og overfladefinish af høj kvalitet, ligesom det er svært at slå den overfladefinish, der kan fremstilles med en kvalitetsoverfladesliber.
Hvad er delene gennem overfladeslibning?
Overfladeslibningsprocessen er meget almindelig i mange industrisektorer. Industrier kræver dele, der bare er perfekte i form og mål.
Fordi selv en forskel på +/-0.003 mm kan blive en årsag til en komplet maskinfejl eller fuldstændig ødelæggelse af dele.
Overfladeslibningsprocessen er berømt på grund af dens evne til at fungere effektivt for forskellige metaller og plastik.
Vigtigst af alt er overfladeslibning vigtigst brugt til fremstilling af:
- Stempelringe
- Kobling og gear
- Motorblokke
- Skiver
- Punch and Dies
- Motorblokke
- Bildele
Desuden kræver forskellige maskindele og maskinrammer brug af overfladeslibning for at fungere korrekt.
Hvad er forskellen mellem overfladeslibning og cylindrisk slibning?
Overflade og cylindrisk slibning kan skelnes efter formen på det materiale, de kan behandle.
Overfladeslibning skærer dele med en flad overflade, og på den anden side skærer cylindrisk slibning runde dele.
Desuden er begge slibeprocesser, der bruges til at færdiggøre tolerancestykker, meget ofte forbundet med fly og andre kritiske industrier.
Overfladeslibningen kan hjælpe med at opnå den ønskede overfladefinish med evnen til at slibe ekstremt høje tolerancer typisk +/- 0.001 mm.
Cylindrisk slibning giver os dog mulighed for at slibe den udvendige og indre diameter af cylindriske og cirkulære genstande.
Ved overfladeslibning holdes og roteres emnet mellem centre eller bidder, og ved cylindrisk slibning understøttes og roteres emnet af arrangementet af arbejdsstøtte, slibeskive og reguleringsskive.
Processen med overfladeslibning udføres ved at føre den roterende slibeskive mod arbejdsfladen.
Den cylindriske slibeproces udføres dog ved at føre emnet mellem slibeskiven og reguleringsskiven.
Hvad er forskellen mellem overfladeslibning og fræsning?
Overfladeslibning og fræsning er to almindelige bearbejdningsprocesser, der udføres i fremstillingsindustrien.
De har begge evnen til at opnå præcision og snævrere tolerancer i dele, og begge involverer materialefjernelse fra et emne.
Desuden understøtter de begge et stort bibliotek af materialer, uanset om et emne er lavet af jern, aluminium, stål, kobber eller en hvilken som helst anden legering.
Overfladeslibning og fræsning er dog ikke det samme, og hver har en forskellig måde at fjerne materiale fra et emne.
Førstnævnte bearbejdningsproces er karakteriseret ved fræsning, og sidstnævnte bearbejdningsproces er karakteriseret ved overfladeslibning.
Hvad er forskellen mellem overfladeslibning og centerløs slibning?
Overfladeslibning giver en glat finish på emner, der indeholder flade overflader gennem et spindehjul dækket af ru partikler.
På den anden side er centerløs slibning en slibeproces, og den bruger to hjul (den ene regulerer og den anden er slibning), der fjerner materialet fra et emne, indtil den ønskede diameter er opnået.
Centerløs slibning er mest for materialerne i cylindriske og cirkulære former, og overfladeslibning er mere til de materialer, der indeholder en flad overflade. Begge er dog slibende bearbejdningsprocesser.
Hvad er typerne af overfladeslibning?
Der er tre grundlæggende typer overfladeslibning: vandret spindel, vertikal spindel og enkelt-skive og dobbeltskive.
Desuden udføres hver af disse overfladeslibeprocesser gennem en anden type overfladesliber.
Og hver type overfladesliber passer til en bestemt type del, og kerneforskellen mellem disse tre er, hvordan slibeskiven kommer i kontakt med emnet.
Hvordan er optimering af overfladeslibning omkostningseffektiv?
Optimering af overfladeruheden og materialefjernelseshastigheden for overfladesliberen er vigtig for at opnå præcision og snævrere tolerancer på +/- 0.001 mm for dele.
Med brug af den nyeste teknologi kan præcisionsoverfladeslibemaskinerne optimeret til de snævrere tolerancer og mindste dele fremstilles på en omkostningseffektiv måde.
Optimering af overfladeslibning kan:
- Eliminer spild af materiale, energi og andre værdifulde ressourcer
- Gør bearbejdningsprocessen yderst omkostningseffektiv
- Hjælp til at opnå præcisionsdelene med snævrere tolerancer
Desuden kan optimering af tilspændinger og hastighed baseret på hjulvalg fremskynde processen uden at påvirke kvaliteten og ydeevnen af delene på en omkostningseffektiv måde.
Hvad er materialerne til overfladeslibning?
Overfladeslibning er usædvanlig alsidig på grund af dens evne til at passe til forskellige materialer.
Det afhænger af arbejdsemnets hårdhed og din ønskede overfladefinish, hvilket materiale du skal bruge til overfladeslibeskiven.
Følgende er nogle materialer til overfladeslibning:
- Diamant: Kan hjælpe med at forme selv de ekstremt hårdeste materialer
- Aluminiumoxid: Mest almindeligt for en lang række materialer
- Cubic Boride Nitride: Kan forme ekstremt hårde materialer, der ville interagere negativt med diamant
Det vigtigste er, at disse materialer til overfladeslibemaskine gør det muligt for dig at behandle alle slags materialer til dine dele, inklusive:
- Aluminium
- Messing
- Støbejern
- Mildt stål
- Rustfrit stål
- Plast
Hvad er applikationerne til overfladeslibning?
Overfladeslibning har anvendelser i mange komplekse, kritiske og teknologisk avancerede industrier.
Materialer og dele kan slibes ned til en nøjagtig størrelse for at passe perfekt ind i det endelige produkt.
Følgende er de vigtigste anvendelser af overfladeslibning:
- Luftfart
- Medicin
- Automotive
- Energi
- Skydevåben
- Kommerciel
Automations- og rumfartsindustrien er de mest populære blandt overfladeslibning, fordi disse kræver dele med ekstremt strammere tolerancekrav.
Ydermere er overfladeslibning også ekstremt værdifuld inden for det medicinske område for at opnå præcisionsdele med skarpe kanter.
Hvordan opnår man strammere flade tolerancer med overfladeslibning?
Generelt er opnåelse af perfekt overfladefinish på flade og cylindriske overflader samt udførelse af slibende fræsning på emner den mest effektive måde at maksimere ydeevnen på.
Desuden er den højeste delkvalitet muligt at opnå ved at bruge den nyeste teknologi inden for overfladeslibning.
Med avanceret teknologi og state-of-the-art overfladeslibere kan snævrere tolerancer på +/- 0.001 mm målrettes.
Perfekt planhed er meget lettere at opnå overfladeslibning. Den største planhedsnøjagtighed forekommer dog med mindre og tungere dele.
Hvad er DEK's Precision Surface Grinding Services?
DEK bruger et stort bibliotek af overfladeslibemedier og skæreskiver for at tilbyde sine kunder den perfekte overfladefinish til deres dele.
Vores ekspertstab af ingeniører ved, hvilken type overfladeslibning du ønsker til dine dele, og hvad der vil være de bedste muligheder for dine krav til materiale og overfladefinish.
DEK tilbyder også komplet tilpasning af dine overfladeslibebehov og kan justere overfladeslibemaskinernes teknologi for at imødekomme behovene i dit unikke projekt.
Hos DEK kan vi behandle ethvert metal eller metallegeringsmateriale, og vi er begrænset til kun dine krav til overfladefinish.
Hos DEK gør vores ekspertise i præcisionsoverfladeslibning os i stand til at opretholde snævrere tolerancer selv på ±0.001 mm og sikre overlegen præcision og repeterbarhed for selv de største produktionsmængder.
Hvordan DEK tilbyder fleksibilitet til højvolumenordrer?
Vores højvolumenproduktionsproces er hurtigere, effektiv og fleksibel nok til at give dig de fordele, du ønsker.
Hos DEK er alle vores topmoderne overfladeslibemaskiner dedikeret til din delproduktion.
Dette gør os i stand til at fuldføre dine højvolumenprojekter så hurtigt som muligt til effektive outputresultater.
Denne fleksibilitet er en fordel ved at arbejde med os. Desuden er vores præcisionsoverfladeslibning en garanteret højkvalitetsdel med en fantastisk overfladefinish.
Hvorfor vælge CNC overfladeslibning?
CNC-overfladeslibningen er kendt for sin evne til at bearbejde dele med perfekt overfladeplanhed med høj kvalitet.
Der er en række forskellige grunde til at vælge CNC overfladeslibning til dine dele, og nogle af dem er følgende:
- Præcision finish: CNC overfladeslibemaskiner har evnen til at slibe emner ned til utroligt præcise mål.
- Indstil flere variabler på én gang: CNC-slibemaskiner er i stand til at lave flere omgange, slibe fra højden og mange flere.
- Variabel hjulhastighed: Evnen til at håndtere variabel hastighed er nødvendig for at tilpasse overfladefinishen på forskellige materialer.
- Slib en hel løbetur identisk: Hvert emne vil have nøjagtig samme størrelse og form med CNC-præcisionsslibeevne, der er vigtig for store kørsler.
- Fejlfri slibning: Det fjerner alle betjeningsfejl og efterlader hvert emne slebet perfekt.
- Høj tolerance overfladeslibning: Vores overfladeslibning kan håndtere materialer med høj tolerance og samtidig opretholde de fleste projekters strenge kvalitetsstandarder.
Hvad er den maksimale arbejdskonvolutstørrelse?
Den største overflade, de fleste af standard overfladeslibere kan håndtere, er 12" x 24".
Nogle af overfladesliberne kan klare større overflader, men med at gå på kompromis med den overordnede delkvalitet og ydeevne.
Men med involvering af den nyeste teknologi og avancerede overfladeslibeprocesser kan større end 12" x 24" arbejdskuvertstørrelser håndteres.
Hvad er produktionsstørrelsen DEK kan håndtere?
Hos DEK er vi i stand til at håndtere alle produktionsstørrelser, fra mindste til største.
Vores teknologisk forbedrede overfladesliber booster deleproduktionen og gør det nemmere for vores kunder at få tusindvis af dele med den største kvalitet og præcision pr. dag.
DEK kan behandle dine produktionsbehov inden for 1-2 uger og kan levere kvalitetsresultater, som vores kunder fortjener.
Hvordan bestiller jeg?
Det har aldrig været svært, at bestille dine reservedele fra DEK og vores bestillingsproces er standard.
Upload dine krav og få et tilbud fra os. Afgiv din ordre og ryd betalingerne.
Så snart du klarer betalingerne, starter vi overfladeslibningsprocessen og udfører en detaljeret inspektion.
Bagefter pakker og leverer vi din ordre og venter på vores belønning, fordi vores belønning er din fulde tilfredshed.