Høj præcision og høj kvalitet 4-akset CNC-bearbejdningstjenester
Vi kan opnå høj præcision i bearbejdning af dine dele med +20 års specialisering i 4-akset CNC-bearbejdning. Vi kan opnå større ensartethed for dele med enestående alsidighed og hurtig, effektiv og pålidelig produktion.
DEK er kendt for produktion af meget komplicerede præcisionsdele med de højeste kvalitetsstandarder, reproducerbarhed og sikkerhed i tankerne.
Hurtig, effektiv 4-akset CNC-bearbejdning som en ideel løsning til projekter, der kræver snævrere tolerancer
DEK har altid været på forkant med omkostningseffektive 4-aksede CNC-bearbejdningstjenester. Teknologisk forbedret 4-akset CNC-bearbejdning har givet os en kraftfuld ny evne til at udføre dine mere komplekse bearbejdningskontrakter overalt i verden.
DEK har i årevis tilbudt praktisk, præcis og hurtig bearbejdning med besparelser på enorme omkostninger og tid for kunder i forskellige brancher.
Forlæng kvaliteten, ydeevnen og levetiden for dine dele i 4-akset CNC-bearbejdning
Som erfarne ingeniører kan vores personale ved hjælp af præcisionsbearbejdning opnå exceptionelle resultater, der kan forlænge kvaliteten, ydeevnen og levetiden for dine dele. Du kan få en bedre bearbejdningsnøjagtighed end nogensinde og kan spare både tid og penge.
DEKs globale lydhørhed og årtiers ekspertise kan hjælpe med at opnå en omkostningseffektiv løsningsfokuseret tilgang til din bearbejdning af dele.
4-aksede CNC-bearbejdningsmaterialer DEK beskæftiger sig med
Aluminium
Aluminium er et af de mest almindelige materialer til 4-akset CNC-bearbejdning, fordi det tilbyder fremragende holdbarhed, bearbejdelighed, lav pris og lav vægt til en række dele i en række moderne og tekniske industrier.
Titanium har mange fordele, mest for medicinske industrier til at bearbejde komplicerede dele med komplekse designs. Disse dele skal være stærke, tilpasningsdygtige, konsistente og ikke forstyrre det menneskelige immunsystem.
Det er ridsefast plastik tilgængelig i optisk klar og uigennemsigtig. DEK bruger mest akryl til optiske applikationer, og det anbefales ikke til komplekse geometrier. Med akryl er højere bearbejdningshastigheder mulige.
DEK foretrækker PEEK som et af de primære 4-aksede CNC-materialer på grund af dets højtemperaturtekniske termoplast, der opretholder fremragende slag-, træk- og bøjningsegenskaber. PEEK-materialer er ideelle til applikationer, der kræver fremragende termiske, kemiske og forbrændingsegenskaber for at yde utroligt.
Rustfrit stål er et af de bedste materialer til 4-akset CNC-bearbejdning, fordi det har fremragende bearbejdelighed, bearbejdelighed, modstandsdygtighed over for korrosion og oxidation og ensartethed. Dens høje duktilitet og formbarhed kan opfylde specifikationskravene for ethvert projekt.
Tekniske applikationer kræver kobberdele på grund af deres rige korrosionsbestandighed og varmeledningsevne. DEK's udvalg af kobber i industriel kvalitet til dine 4-aksede bearbejdede dele kan resultere i præcisionsbearbejdede dele.
Arbejde med markedsledere i On-demand-fremstillingsindustrien uden travlhed og risiko.
Rich Experience
Hos DEK kan vores ingeniører med rig og dyb erfaring fra mange komplekse CNC-bearbejdningsprojekter håndtere komplekse og præcisionsdele i flere industrier uden at stå over for noget problem.
Avanceret udstyr
Vores state-of-the-art 4-akset CNC-bearbejdningsudstyr kan opnå ethvert resultat, du har brug for til dine dele. Vores teknologisk forbedrede udstyr vil bearbejde dine dele på en omkostningseffektiv måde uden at ofre kvaliteten.
Hurtig Turnaround
Vores 24/7 service og erfarne personale vil besvare dit spørgsmål og returnere tilbud inden for 24 timer. Vores hurtige fremstilling gør det muligt for os at behandle din ordre inden for en uge.
Omkostningseffektiv
Vi tilbyder lethed for vores kunder ved at opretholde konkurrencedygtige omkostninger ved at anvende de nyeste CNC-teknologier. DEK går aldrig på kompromis med kvaliteten og producerer dine komponenter effektivt.
Enestående kvalitet
DEK vil hjælpe dig med kvalitetsbevidste fagfolk, der kræves for at opnå en topkvalitet af dine dele. Din fulde tilfredshed er vores mål, og vi opnår det ved at producere dele i topkvalitet.
Høj fremstillingsnøjagtighed
Vores 4-aksede CNC-bearbejdning kan nå en nøjagtighed på +/- 0.01 mm, og vores omdømme er bygget på over 20 års kontinuerlig fremragende service og tilbyder en utrolig delenøjagtighed til vores kunder.
Kvalitet er vores højeste prioritet
"KVALITET KOMMER IKKE FRA INSPEKTION, MEN FRA FORBEDRING AF PRODUKTIONSPROCESSEN."
For DEK er Dr. Demings lærebogsbemærkning ikke en teori, men en praksis, vi har ført hver eneste dag. Vi arbejder ud fra princippet om, at kvalitet kommer under fremstillingsprocessen, ikke bagefter.
Vi bruger avancerede produktionsteknologier og strenge kontrolsystemer for at sikre høj kvalitet. Endnu vigtigere er, at den kvalitetsorienterede holdning har været så forankret i hver enkelt medarbejders sind.
Gennem online formular eller send en mail direkte til austin@dekmake.com, og beskriv venligst dine krav i detaljer og vedhæft 2D/3D tegninger, så vil du få vores svar inden for 6 timer.
Ja! Andre leverandører er bange for præcisionsdele, men vi holder meget af præcisionsdele. Dette skyldes, at vi har stor erfaring i produktion af præcisionsformkomponenter, den tolerance, vi gjorde, kan nå ± 0.001mm, hvilket er umuligt for 99.9 % af prototypeproducenterne.
Helt bestemt! Vores forgænger er præcisionsbearbejdningsværksted, og 100% inspektion af hver del er vores daglige grundlæggende arbejde. Vi kontrollerer størrelse, tolerance, farve og andre detaljer, før vi forlader fabrikken. Har du brug for en kontrolrapport, sender vi den sammen med varer.
"
Det er vores ære at være deres bedste partner
"DEK skuffede mig aldrig. Jeg sendte dem ekstremt udfordrende og højtolerance CNC-deledesigns med utroligt små detaljer. De blæser mig omkuld af det niveau af kvalitet og nøjagtighed, de til gengæld tilbød. Jeg vil ikke tøve med at anbefale DEK."
Mark Peterson
"At vælge DEK var en af de bedste beslutninger, jeg nogensinde har truffet. De vendte tilbage med en leveringstid, pris og forslag til at forbedre ydeevnen og kvaliteten af mine dele. Deres rige erfaring er, hvad det burde være at arbejde med et maskinværksted på højeste niveau synes godt om."
Devin W
Leder du efter mere information eller ønsker du at få et præcist tilbud?
Hvis du har brug for en professionel forretningspartner til at give dig høj kvalitet, omkostningseffektive, rettidige og risikofrie fremstillingstjenester, er vi det første skridt mod succes.
4 Axis CNC Machining Services – Den ultimative FAQ-artikel
4-akset CNC-bearbejdning er mere genkendelig end nogen anden produktionsteknologi på grund af dens unikke problemløsningsdesignegenskaber.
Det er en digital fremstillingsteknologi, der er yderst gavnlig for din bearbejdning af dele.
4-akset CNC er i stand til at lave maskindele, samtidig med at den høje nøjagtighed bibeholdes med fremragende fysiske egenskaber.
I denne FAQ-guide lærer du, hvordan 4-akset CNC-bearbejdning erobrede verden af delefremstilling på den mest præcise og omkostningseffektive måde som muligt.
Indholdsfortegnelse
Hvad er 4-akset CNC-bearbejdning?
4-akset bearbejdning af emnet på samme måde som 3-akset CNC-bearbejdning.
Den indeholder dog en ekstra akse (A-akse) for at øge dens effektivitet og bearbejdningsnøjagtighed.
Denne ekstra A-akse gør det muligt at skære emnet rundt om B-aksen.
Metoden til 4-akset CNC-bearbejdning er fordelagtig, når dele, der kræver bearbejdning, indeholder huller eller snit. 4-akset CNC er multifunktionel og kan udføre:
Gravering af buede overflader
Kontinuerlig skæring
Intermitterende skæring
4-akset CNC præcisionsbearbejdning hører for det meste til maskindele til medicinske, rumfartsmæssige, optiske og mekaniske applikationer.
Den primære forskel mellem 4-akset CNC-bearbejdning og enhver anden er bevægelseskompleksiteten af både skæreværktøjet og emnet.
Mere kompleksitet i denne bevægelse kan bearbejde dele med komplekse geometrier.
Vigtigst af alt giver 4-akset CNC-bearbejdning os muligheden for at håndtere dele med ekstremt komplekse profiler.
Hvad er fordelene ved 4-akset CNC-bearbejdning?
De moderne og teknologisk forbedrede CNC-maskiner har en tendens til at arbejde ved hjælp af 4-akset CNC-bearbejdning.
Ved 4-akset CNC-bearbejdning kører spindlen sammen med tre esser, op/ned, fra side til side og frem/tilbage, mens emnet forbliver stationært.
Top-tier producenter foretrækker 4-akset bearbejdning, fordi det fremskynder produktionsprocessen og forbedrer din dels ydeevne ved at opretholde enestående kvalitet.
Det giver også utrolige fordele, herunder en stigning i nøjagtighed, potentialet til at behandle mere komplekse dele og en reduceret opsætningstid.
Desuden er følgende de primære fordele ved 4-akset CNC-bearbejdning:
Hurtig bearbejdning
Nem opsætning
Lille risiko for værktøjsinterferens
Fremragende overfladefinish
Bedre del adgang
Mindre vejafgift slides
Højere nøjagtighed
Højhastighedsfræsning
Højt niveau af automatisering
høj sikkerhed
Flere funktioner
Enkel proces
Automatisk værktøjsstyring
Opnå kompleksitet i deldesign
Hurtigere delproduktionstid
4-akset CNC-bearbejdning har evnen til at skabe dele med større dimensionsnøjagtighed. De standard opnåelige dimensionelle tolerancer i 4-akset CNC er fra ± 0.125 mm til ± 0.050 mm.
Dens hurtige ekspeditionstid fremskynder produktionstiderne.
Hvad er anvendelserne af 4-akset CNC-bearbejdning?
4-akset CNC-bearbejdning spiller en afgørende rolle i bearbejdningen af kritiske dele i mange industrier.
Det er ekstremt nyttigt til at skabe komplekse 3D-former, forme med dybe hulrum og bearbejdning på benævnte overflader af delene uden at gå på kompromis med præcisionen.
En af de største ting ved 4-akset CNC-bearbejdning er dens dækning af en bred vifte af applikationer, herunder følgende:
Plads:4-akset CNC-bearbejdning er en af de exceptionelle fremstillingsprocesser, der er egnet til bearbejdning af dele til rumapplikationer. På grund af det faktum, at de dele, der er bearbejdet gennem 4-akset CNC, har fremragende nøjagtighed og materialeegenskaber.
Aerospace: Det er en af de første industrier, der brugte 4-akset CNC-bearbejdning på grund af dets evne til at bearbejde letvægtsdele med exceptionelle fysiske egenskaber og meget snævre tolerancer.
Automotive: I dette felt spiller 4-akset CNC en afgørende rolle. Det er yderst effektivt på grund af det højtydende, brugerdefinerede reservedelskrav i bilindustrien.
Produktdesign og udvikling: Det, der gør 4-akset CNC-bearbejdning til en attraktiv mulighed for bearbejdning af præcisionsdele, er dens evne til at fremstille specialfremstillede metaldele hurtigt og med stor dimensionsnøjagtighed.
Det er den mest omkostningseffektive løsning med mulighed for at bearbejde specialfremstillede metaldele med det nødvendige detaljeringsniveau.
Elektrisk og elektronisk fremstilling: 4-akset CNC-bearbejdning er perfekt til den elektriske og elektroniske fremstillingsindustri på grund af dens evne til at bearbejde dele, der er perfekt relateret til højeffekt elektroniske sensorsystemer og mange flere.
Industri: 4-akset CNC er ekstremt vigtigt i værktøj og industriel fremstilling for at opnå de bedste bearbejdningsresultater.
Sport: Sportsvirksomheder kræver produkter, der kan øge atleternes præstationer. Forbedring af design af produkter ved at øge detaljerne kan kræve brug af kompleks bearbejdning, og 4-akset CNC kan være ekstremt produktivt.
4-akset CNC er nyttig i sportsindustrien på grund af dens evne til at opnå det tilsigtede niveau af kvalitet og holdbarhed i dele.
For præcision CNC bearbejdning, 4-akset er i stand til at arbejde i overensstemmelse med computerens numeriske input, hvilket fører til hurtig og effektiv bearbejdning.
Hvad er forskellen mellem 4-akset CNC-bearbejdning og 5-akset CNC-bearbejdning?
Den primære forskel mellem 4-akset og 5-akset CNC-bearbejdning er antallet af tilgængelige akser til at bearbejde præcisionsdele.
Der er dog andre subtile forskelle mellem disse to CNC-bearbejdningsteknikker, som er følgende:
Forskellen i akser: 4-akset CNC-bearbejdning har en ekstra akse kendt som A-akse. På den anden side har 5-akset CNC-bearbejdning to ekstra akser kendt som A-akse og B-akse eller C-akse, afhængigt af konfigurationen.
Rotationen i akser: 4-akset CNC-bearbejdning af procesdele ved at tillade rotation på A-aksen. Mens, 5-akset CNC-bearbejdning procesdele ved at tillade rotation på de to af A-aksen, B-aksen eller C-aksen afhængigt af konfigurationen.
Fleksibiliteten: Den ekstra akse for 5-akset CNC-bearbejdning er ikke lokaliseret. Det betyder, at dens ekstra akse ikke er som den 4-aksede CNC-bearbejdnings ekstra akse (lokaliseret), der altid roterer på X-aksen. Denne ekstra ulokaliserede egenskab ved 5-akset CNC er en fordel, der øger dens fleksibilitet.
Prisen: På grund af den høje funktionalitet og de udvidede funktioner ved 5-akset CNC-bearbejdning er det dyrere end 4-akset bearbejdning.
Generelt er 4-akset CNC-bearbejdning omkostningseffektiv og kan udføre værktøj på mere varierede måder.
På grund af det faktum, at det kan eliminere behovet for flere opsætninger, letter det bearbejdningsoperationerne.
Hvad kan 4-akset CNC-bearbejdning gøre for min virksomhed?
Fælles for enhver voksende industri er deres tillid til 4-akset CNC præcisionsbearbejdning for at fremstille perfekte dele omkostningseffektivt.
Det er en af de meget få løsninger, der er ekstremt vigtige for din virksomheds succes.
Fremstilling af dele har ændret sig meget med tiden, takket være 4-akset CNC-bearbejdning på grund af dens evne til at:
Reducer produktionsomkostningerne
Skab hurtigere leveringstider
Sikre bedre nøjagtighed
Forbedret output
Dette niveau af kapacitet og effektivitet af 4-akset CNC-bearbejdning betyder, at industrier af alle typer foretrækker at bruge det til at opnå produktdesign.
Industrier, herunder arkitektur, olie og gas, byggeri, militær, forsvar og sundhedspleje er for det meste afhængige af 4-akset CNC for at opnå exceptionelle dele med større kvalitet.
Hvordan fungerer 4-aksede CNC-maskiner?
De kvalitetsforbedrede 4-aksede CNC-maskiner er præcisionskonstrueret til ydeevne af høj kvalitet og præcisionsbearbejdning for at opnå snævrere tolerancer.
De tilbyder et højt niveau af pålidelighed, fleksibilitet, konfiguration og brugervenlighed.
At TI, har vi viden og ekspertise til at hjælpe dig med at beslutte, om 4-akset CNC-bearbejdning er det rigtige for dine dele.
Vi har de bedste maskiner, der er konfigureret til at levere de bedst mulige resultater inden for bearbejdning.
Generelt fungerer 4-aksede CNC-maskiner på samme måde som 3-aksede CNC-maskiner, med en ekstra akse.
4-akset CNC styres perfekt til at flytte værktøjet i komplekse baner. Denne teknik til CNC-bearbejdning er mere ønskværdig end nogen anden, fordi den eliminerer ekstra opsætningstid og menneskelig indgriben.
I 4-akset CNC introduceres synlighed for at løse aksevalgsproblemet, der øger bearbejdningspræcisionen.
Hvordan kan 4-akset CNC være ekstremt produktiv?
4-akset CNC-bearbejdning kan føre til højere produktivitet i alle discipliner.
Den uovertrufne lange værktøjslevetid og reducerede energiforbrug for disse maskiner reducerer kritisk de dynamiske omkostninger ved bearbejdning uden at ofre kvaliteten.
Den høje ydeevne og præcision af 4-akset bearbejdning førte til høj hastighed; kraftig skæring, der har vist sig at være yderst gavnlig for din virksomhed.
De standard 4-aksede maskiner med en accelerationshastighed på 10 m/s² (effekt/hastighed) fører til kortere gennemløbstider.
Desuden kan 4-akset CNC-bearbejdning håndtere dele med komplekse designs perfekt og kan eliminere ukorrekte justeringer.
Med større rækkevidde og fleksibilitet kan den bearbejde et stort bibliotek af usædvanlige/komplekse geometrier.
Med sin evne til at skære delene præcist og på de mest effektive måder, har 4-akset CNC-bearbejdning optimal skærehastighed, hvilket resulterer i en højere kvalitet af den færdige del.
Hvad er synligheden i 4-akset CNC-bearbejdning?
Synlighed spiller en vigtig rolle i CNC-bearbejdning for at eliminere ethvert aksevalgsproblem.
Synlighed definerer, om en overfladelap på en komponent er synlig, det betyder, at lyslinjen kan nå overfladen uden nogen hindring.
Overfladelappens fuldstændige synlighed kan defineres som alle de orienteringer, der gør overfladelappen synlig.
Desuden fortæller synligheden af 4-akset CNC-bearbejdning os, hvilke potentielle rotationsakser der kan være mulige for en given del.
Værktøjets tilgængelighed kan defineres som dets bearbejdelighed til at forme scenariet praktisk.
Hvad er egenskaberne ved 4-aksede CNC-maskiner?
4-aksede CNC-maskiner tilbyder exceptionel præcisionsbearbejdning og er designet til at reducere cyklustider med lave vedligeholdelseskrav.
Dens motor muliggør højvolumenproduktion uden at reducere udbyttet fra forskæringsmaterialet i korte længder.
De 4-aksede CNC-maskiner er ekstremt fleksible på grund af deres meget fleksible monteringsmuligheder.
Desuden har perfekt fremstillede 4-aksede CNC-maskiner følgende:
Høj kvalitet, ekstremt stiv og omkostningseffektiv 4-akset CNC gearkasse
Ingen vedligeholdelseskrav og næsten nul tilbageslag
Fjern eventuelle vanskelige konfigurationer
Stock passage hele vejen gennem patronen og ud på bagsiden af 4. akse
Repeterbarhed og høj præcision til at holde rundt/sekskantskive
Høj rotationshastighed hjælper med at reducere bearbejdningstiden
Let og stærk aluminiums krop
Hvorfor foretrækkes 4-akset CNC frem for andre bearbejdningstyper?
4-akset CNC-bearbejdning foretrækkes frem for andre bearbejdningsteknikker og -typer på grund af dets mange fordele i moderne industri.
Programmeringen af 4-akse CNC-maskiner er ansvarlig for at kontrollere alle funktioner i disse maskiner, såsom:
Samordning
Lokation
Foder rate
Speed
Ved hjælp af 4-akset CNC-bearbejdning kan vi styre værktøjets positionering og hastighed præcist for at opnå usædvanligt nøjagtige resultater ved fremstilling af dele.
Det vigtigste er, at følgende er fem primære fordele ved 4-akset CNC-bearbejdning, der gør det til det bedste valg til forskellige industrier:
Øget effektivitet af produktionen
Forenkler arbejdet
Høj præcision
Fleksibel behandling
Nem at sætte op
Indførelse af ny bearbejdningsteknologi og forståelse af den kan øge din virksomheds succes.
Hvad er typerne af 4-aksede CNC-bearbejdningscentre?
4-akset CNC har flere typer bearbejdningscentre, og alle har fire akser.
Funktionaliteten, ydeevnen og konstruktionen af hver enkelt er forskellig og egnet til specifikke applikationer.
Baseret på arbejdsmekanismen for 4-aksede CNC-bearbejdningscentre er dens typer klassificeret i følgende kategorier:
Positionel (3 + 1 akse)
Det er en opgraderet version af 3-akset CNC-bearbejdning. Selv den har en 4. akse, maskinen fungerer på samme måde som 3-aksede CNC-maskiner.
Den eneste forskel mellem disse to er, at den positionelle 3+1-akse CNC-bearbejdning kan rotere emnet sammen med en ekstra akse kendt som X-aksen.
Samtidig (True 4 Axis)
Den har alle fire akser sammen og gør det muligt for os at opnå mere komplekse detaljer i dele. Desuden tillader det både værktøj og emne at bevæge sig og rotere på samme tid.
Baseret på mekanismen i det 4-aksede CNC-bearbejdningscenter kan det yderligere klassificeres i følgende kategorier:
4-aksede lodrette CNC-bearbejdningscentre: Det gør det muligt at holde emnet parallelt med bordet, og bearbejdningen kan udføres fra lodret retning.
4-aksede horisontale CNC-bearbejdningscentre: Det gør det muligt at holde emnet lodret, og bearbejdningen udføres fra vandret retning.
Hvad er 4-akset lodret og vandret CNC-bearbejdning?
4-akset lodret CNC-bearbejdning har lodrette bearbejdningscentre. Den udfører bearbejdningen lodret. Emnet holdes dog parallelt med bordet.
4-akset CNC-maskine fungerer på samme måde som en 3-akset lodret fræsemaskine; derudover er den udstyret med en 4. akse.
Afhængigt af programmeringen og styringen understøtter 4-akset CNC-bearbejdning både samtidig og positionel 4-akset CNC-bearbejdning.
På den anden side har 4-akset vandret CNC-bearbejdning vandrette bearbejdningscentre.
Den bearbejder emnet ved at holde det lodret og bearbejde det vandret. Det er positionelt i naturen og har evnen til at behandle ekstremt komplekse dele.
Hvad er begrænsningerne ved 4-akset CNC?
4-akset CNC-funktioner næsten ligner 3-akset CNC-bearbejdning, men det er mere produktivt og har evnen til at producere dele af enestående kvalitet.
"Genève-mekanismen" af 4-akset CNC-bearbejdning er dens største begrænsning. Det er dog også ret ansvarligt for dets enkelhed, pålidelighed og præcision.
Desuden er følgende nogle begrænsninger ved 4-akset CNC-bearbejdning:
Hurtig afrivning/slid af snekkegearmekanismen (under højintensiv brug)
Problemet med tilbageslag kan forstyrre nøjagtigheden eller holdbarheden af den 4-aksede CNC-maskine
Forkert arbejdshold kan føre til uønskede vibrationer under bearbejdning, hvilket kan resultere i dele med lavere dimensionsnøjagtighed
Værktøjsadgang og begrænsninger er vigtige at følge
Komplekse geometrier kan kræve brugerdefinerede jigs/armaturer
Bearbejdning af komplekse geometrier kræver kompleks værktøj og kommer til en øget pris
Relativt høje opstartsomkostninger
4-akset CNC-bearbejdning eliminerer dog behovet for unødvendige opsætningsændringer, og ekstremt komplekse dele kan håndteres med stor omhu.
Hvad er 4-akset CNC med balanceskæring?
Inddragelsen af to skærende værktøjer, der arbejder samtidigt med 4-akset CNC, hjælper med at bearbejde delene, mens den opretholder nøjagtig balance.
Vedtagelse af balanceskæring kan øge arbejdseffektiviteten, ydeevnen af bearbejdning og reducere arbejdsemnets vibrationer for at opnå præcision og snævrere dimensionstolerancer.
Generelt indeholder den ene uafhængige værktøjsholder et værktøjsrevolver bag rotationscentret, og den anden har også et værktøjsrevolver, men foran rotationscentret.
Dette gør det også muligt for producenterne at udføre to uafhængige CNC-programmer for begge værktøjsholdere til at behandle et enkelt emne.
Det er ekstremt effektivt, mere produktivt og også dyrere end standard 4-akset CNC-bearbejdning.
Desuden har balanceskæring med 4-akset CNC-bearbejdning adskillige fordele:
Balanceringen Det kan øge dimensionsnøjagtigheden af bearbejdningen
Det eliminerer den forvrængning af emnet, der kan opstå på grund af skærekraften
Hvis du gør det, kan det øge skærevolumen kraftigt pr. gang din dels bearbejdning
Strategier som synkron værktøjsbanestyring kan hjælpe med at opnå balanceskæring.
Hvad er de grundlæggende strategier med 4-akset bearbejdning?
4-akset CNC-bearbejdning er ekstremt produktiv for teknologisk forbedrede industrier på grund af deres komplekse designkrav til delene.
Der er tre grundlæggende strategier for 4-akset CNC-bearbejdning, og som er følgende:
Roterende skrubbearbejdning: Det er en proces, der fjerner en stor mængde materiale fra emnet. Desuden er der værktøjsbaner til bearbejdning med cirkulære, spiralformede og lineære føringer. Ved hjælp af roterende skrub kan hele cirklen/sektionen bearbejdes.
Roterende efterbehandling: Den er baseret på en mekanisme svarende til 3-akset efterbehandling. Det hjælper producenterne med at justere parametrene for at opnå den ønskede overfladefinish.
Profilbearbejdning: Den alsidige værktøjsbanestrategi for 4-akset CNC-bearbejdning giver os mulighed for at bruge en given kurve som jobgeometri.
Hvordan kan 4-akset CNC producere komplekse dele?
4-akset CNC-bearbejdning, med dens højtydende egenskaber, ændrede fremstillingsverdenen ved at introducere teknikker, der kan hjælpe med at bearbejde præcisionsdele ved at opnå snævrere tolerancer.
Fremkomsten af 4-akset CNC-teknologi har gjort bearbejdning af dele meget hurtigere og mere nøjagtig.
Med de meget avancerede stykker udstyr giver 4-akset CNC-bearbejdning os mulighed for nemt at bearbejde dele med komplekse profiler.
Med et stort bibliotek af tilgængelige CNC-bearbejdningsmuligheder kan forskellige processer bruges afhængigt af delens form, størrelse, krævede mængde og slutformål.
Hvad er lighederne mellem 4-akset og 5-akset CNC-bearbejdning?
CNC bearbejdning med ekstra økser har altid vist sig at være ekstremt produktiv, gavnlig men dyrere.
4-akset og 5-akset bearbejdning kan begge fremstille dele hurtigt og kan behandle ekstremt komplekse dele.
Begge eliminerer ukorrekte justeringer ved at reducere risikoen for manuel omorientering af emnet til en ny opsætning.
Desuden eliminerer begge disse bearbejdningsteknikker behovet for komplekse armaturer.
Tilstedeværelsen af nogle ekstra akser gør en stor forskel i bearbejdningen ved at forbedre nøjagtigheden af dine delebearbejdning.
4-aksede og 5-aksede maskiner kan bevæge sig i nye buer og vinkler med stor fleksibilitet og rækkevidde.
Dette gør det muligt for producenterne at skabe en bred vifte af usædvanlige geometrier.
Med flerakset bearbejdning kan gradvis rotation producere næsten perfekte konturer med en glat finish.
Ydermere kan det tilbyde en optimal spånfjernelse og skærehastighed, der resulterer i høj kvalitet, ydeevne og nøjagtighed af den færdige del.
Hvad er typerne af 4-akset CNC-bearbejdning?
4-aksede CNC-maskiner har de samme tre esser med en ekstra X-akse, der hjælper dem med at fungere som både fræsemaskiner og CNC-drejebænke.
4-aksede CNC-maskiner kan arrangeres på mange forskellige måder, afhænger for det meste af emnet.
Den mest almindelige 4-akse CNC-konfiguration er vertikal bearbejdning. Der er to primære typer af 4-akset CNC-bearbejdning:
Indeks: Ved indeks 4-akset CNC-bearbejdning er rotationen og skæringen uafhængige, og emnet roterer, indtil perfekt skæring er opnået.
Sammenhængende: Kontinuerlig 4-akset CNC-bearbejdning er mere effektiv end indeksbearbejdning og kan skære og rotere samtidigt. Desuden muliggør dens større fleksibilitet præcisionsbearbejdning af komplekse dele.
Begge typer 4-akset CNC-bearbejdning giver mere effektiv bearbejdning og reducerer tid, omkostninger og materialespild, hvilket også optimerer fremstillingsprocessen yderligere.
Hvad er klassificeringen af 4-akset CNC-bearbejdning?
4-akset CNC-bearbejdning kan tilbyde overlegne resultater til en ekstrem lav pris og med glatte overfladefinisher.
Det er ved at blive essentielt for mange fremstillingsapplikationer, herunder de avancerede industrier som rumfart, der er kendt for at kræve ekstremt præcis bearbejdning af komplekse dele.
4-akset CNC-bearbejdning er klassificeret i følgende:
Dens bearbejdningscenter kan være enten lodret eller vandret, afhængigt af spindlens tilstand i rummet.
Ifølge bearbejdningscentrets bevægelseskoordinater er der fire primærakser.
Der er enkelt-, dobbelt- og flerbordsbearbejdningscentre baseret på antallet af arbejdsbordes funktionalitet.
Der er almindelige og højpræcisionsbearbejdningscentre i henhold til bearbejdningsnøjagtigheden.
Få et hurtigt tilbud
Vi insisterer altid på høj kvalitet og omkostningseffektive produkter, kontakt os i dag for at få et præcist tilbud.