Producent af ultrapræcision CNC-bearbejdede dele i Kina
DEK er Kinas førende producent af CNC-bearbejdede dele, som har specialiseret sig i præcision og hurtig produktion. Hos DEK har vi en række avanceret udstyr og et erfarent ingeniørteam leveret pålidelige CNC-bearbejdede dele til Foxconn, Gree, Flextronics og andre internationale virksomheder.
- 3-akset, 4-akset og 5-akset CNC-bearbejdning tilgængelig
- CNC-fræsning, CNC-drejning, præcisionsslibning, overfladeslibning, dyb hulboring, honing, vask-EDM, tråd-EDM tilgængelig.
- Overfladebehandling, belægning tilgængelig.
- Ultra præcision maskinbearbejdede dele: Tolerance så tæt som ±0.0001 mm (+/-.00005") er tilgængelig.
- Prototyper, lille volumen, masseproduktion er tilgængelige.
- Leveringstid så hurtigt som 2 dage.
- 100% bearbejdning i henhold til tegningen, 100% testet ved, og en testrapport kan leveres.
DEK: Den bedste producent af CNC-bearbejdede dele i Kina
DEK er Kinas førende Producent af CNC-bearbejdningsdele. Siden etableringen i 2002 har vi løbende investeret i nye maskiner, løbende uddannede medarbejdere og løbende forbedrede produktionsprocesser. Vi har aldrig stået stille, det er derfor, vi altid har været i en førende position i Kinas CNC-bearbejdningsindustri.
Fra den indledende produktion af formkomponenter til den nuværende one-stop CNC-bearbejdede deleforsyning, har vi altid insisteret på præcisionsfremstilling og hjælper kunderne med at få dele af høj kvalitet med den hurtigste og bedste service.
Vi har et komplet udvalg af udstyr, herunder 3-akset CNC-maskine, 4-akset CNC-maskine, 5-akset CNC-maskine, CNC-drejebænk, centerløs slibemaskine, EDM-maskine osv., og talrige materialeforsyningskæder, som er tilstrækkelige til at håndtere alle CNC-bearbejdede dele, hvad enten de er plastik eller metal, komplekse eller enkle. Det eneste du skal gøre er at sende os tegningerne, og så kan du være sikker på at vente på kvitteringen.
Diversificerede bearbejdningsprocesser
Vi har et udvalg af udstyr og tilsvarende teknologier, disse sikrer, at du får højkvalitets CNC-bearbejdede komponenter på kort tid, uanset om komponenten er enkel eller kompleks, er almindelig tolerance eller ultra præcision, er lille volumen eller masseproduktion.
CNC Fræsning
CNC Drejning
Schweizisk bearbejdning
Overfladeslibning
Centerløs slibning
Wire EDM
Vask EDM
Dyb hulboring
Hvorfor mere end 2300 + Virksomheder Vælg DEK?
Hurtig levering
Gennem avanceret maskineri og produktionsteknologi vil dine CNC-bearbejdede dele blive produceret på meget kort tid.
High Quality
QC-afdelingen er kerneafdelingen. Hver del vil blive strengt testet, og kun dem, der 100% opfylder kravene, får lov til at blive sendt.
Omkostningseffektivt
Ved at forbedre produktionseffektiviteten, reducere antallet af defekter og indkøbe store mængder råmaterialer kan vi reducere prisen på dele med 30%-58%. Hjælp dig med at spare flere penge.
Multi materialer
Uanset hvilken slags metal, rustfrit stål, jern, aluminium, titanlegering osv., uanset hvilken slags plast, PE, PP, PC, ABS osv., kan du frit vælge til dine karakteristiske dele.
Ultra Precision
Ultra-præcision er vores eksklusive våben, 99% af dine leverandører kan ikke opnå tolerancenøjagtigheden på ±0.001 mm (+/-.00005") som vores.
Ikke MOQ
Føler du dig hjælpeløs, når du kun har brug for 10 stykker, men din leverandør siger, at MOQ'en skal bruge 1,000? Her vil den slags ikke ske, for vi har ikke MOQ-anmodning, selvom der kun er én.
Overfladebehandling
Vi er gode til forskellige overfladebehandlingsmetoder, såsom anodisering, blåning, PVD-coating, galvanisering, børstet, pulverlakering osv., som kan tilføje farve til dine dele eller forbedre ydeevnen.
Assembly
Hvis du har forskellige CNC-bearbejdede dele, der skal samles til et komplet produkt, har vi erfarne arbejdere, som nemt kan gøre det for dig. Og produktpakkeservice er tilgængelig.
Har du brug for brugerdefinerede CNC-bearbejdede dele?
DEK er den bedste leverandør, du kan stole på. Lad os hjælpe dig med tilpassede dele inden for kort tid og spare flere omkostninger!
Guide til CNC-bearbejdede dele og ofte stillede spørgsmål om køb
Måske har du en masse spørgsmål om CNC-bearbejdede dele i dit sind, så her skriver vi den grundlæggende guide til bearbejdede dele, og hvordan vi garanterer den bedste kvalitet til dig. Læs venligst videre, og du får en anden høst. Hvis du har brug for et hurtigt tilbud, skal du blot klikke på knappen "Få et tilbud" til højre.
Hvad er CNC-bearbejdede dele?
Udtrykket CNC betegner "Computer Numeric Control". CNC bearbejdede dele er en række bearbejdede dele fremstillet ved CNC-bearbejdning. CNC-bearbejdning omtales som en fremstillingsproces, hvor forprogrammeret software hjælper med at bestemme eller bestemme værktøjerne eller delenes bevægelser. Denne proces varierer i varianter og kan variere fra drejebænke og slibemaskiner til fræsemaskiner.
Fordele ved brug af CNC-maskiner til at bygge dine dele
Der er mange fordele ved at bearbejde dine dele gennem CNC-maskiner, herunder hurtig, præcis, stabil kvalitet og lav pris osv.
Præcision, konsistens og redundans
Mens brugen af CNC-bearbejdning til at bygge dele kommer med den lette produktion, hjælper det også med at opnå ensartethed, præcision og undgå redundans. Menneskelige fejl og uoverensstemmelser kan undgås som følge heraf. Brugen af computersoftware til at designe disse dele gør det nemt at perfekt replikere det samme design af enhver mængde.
Øg produktivitet og effektivitet
Når der anvendes CNC-bearbejdning til bygningsdele, opnås kontinuitet over en lang periode. I modsætning til manuelt arbejde foregår processen kontinuerligt uden pause. Som et resultat er det med til at øge effektiviteten og produktiviteten markant.
Kræv lavt kvalificeret personale
Til produktion af CNC-bearbejdet del er der et lavt krav til færdigheder. Dette skyldes, at de fleste af de vigtige processer er blevet udført af programmeret computersoftware. Det betyder, at operatører af CNC-maskiner kræver få færdigheder og træning i sammenligning med manuelle maskinoperatører.
Der kræves få personale
Når CNC-bearbejdning bruges til fremstilling af dele, programmeres processerne til at blive udført af specifik computersoftware. Som følge heraf kræver kun nogle få af disse processer bemandet arbejdskraft. Desuden bruges få operatører, da de fleste af processerne er programmeret til at blive udført.
Forbedre fleksibiliteten
Brugen af software i delproduktion kan nemt og hurtigt omprogrammeres i produktionen af andre dele. Dette gør det nemt at følge med andre kunders krav.
Forbedre muligheder
Med brugen af CNC-bearbejdningsteknologi brugte computersoftware præcision til at gå ud over manuelle muligheder. Dette er tydeligt i den lette at udføre komplekse og indviklede operationer.
Sikkerhed er opnået
Brugen af CNC-maskiner er meget sikrere sammenlignet med manuelt betjente maskiner. Som følge heraf registreres få eller ingen tilskadekomne, når de arbejder bag en vagt eller endda en lukket gennemsigtig sikkerhedsdør.
Cost-Effectiveness
Brugen af traditionelle maskiner kræver én operatør pr. maskine. På den anden side kræver CNC-bearbejdning, at færre operatører fungerer. En interessant ting er, at en dygtig operatør kan betjene flere maskiner ad gangen uden stress. Selvom denne proces med fremstilling af dele er præcis og præcis, hjælper den også med at eliminere unødvendigt spild. I det lange løb er omkostningerne ved at ansætte operatører og omkostningerne ved affald reelt reduceret til det absolutte minimum.
Tillader forbedring
CNC-maskinerne, der bruges til fremstilling af dele, kan opdateres, så de stemmer overens med de nyeste stilarter i fremstillingsindustrien. Dette gøres ved brug af softwareopdateringer, der kan bruges til at køre maskinerne.
Hvilke materialer kan bearbejdes?
Når det kommer til CNC-bearbejdning og CNC-bearbejdede deleproduktioner, er der en bred vifte af materialer, der skal bruges. Før du beslutter dig for, hvilket materiale der passer bedst til dit projekt, er det nødvendigt at være bekendt med de tilgængelige materialer. Materiale, der skal bruges, kan opdeles i tre grupper, de omfatter:
- Metaller
- Plast
- Andre, herunder massivt træ/krydsfiner, skum og mange flere.
Metaller
Metal er et af de mest almindelige materialer, der bruges til CNC-fræsning i industrien. Der er store variationer af metalmaterialer, der skal vælges til et projekt. Lad os se nærmere på de almindeligt anvendte muligheder såvel som deres applikationer.
Aluminium
I CNC-bearbejdningsområdet er det mest almindeligt anvendte CNC-fræsemateriale aluminium, fordi det er den bedste mulighed for aspekter og mekaniske komponenter. Grunden til dens brede anvendelse er, at den generelt er nem at bearbejde sammenlignet med andre materialer. Som et resultat heraf er brugen af aluminium i CNC-bearbejdning økonomisk rentabel. Aluminium fremstillede CNC-bearbejdede dele danner beskyttende lag, som giver dem mere styrke og korrosionsbestandighed. Applikationen omfatter elektronisk hus, gear, aksler, flybeslag, medicinsk udstyr og mange flere.
Stål
Stål findes i forskellige legeringer, og de fleste ståldele er altid tilgængelige til CNC-fræsning, som er konstrueret til fremragende bearbejdelighed. Dette materiale - stål, bruges mest til dele i situationer, hvor stærkere svejsninger og forbedret formbarhed er påkrævet. Mens dens anvendelse afhænger af legeringstypen, findes dens anvendelse i kommercielle produkter, gear og aksler, dele, der kræver stærke svejsninger, og højspændingsapplikationer. Almindeligt anvendte legeringer af stål omfatter 12L14, 1018, 1215 og mange flere.
Rustfrit stål
Rustfrit stål er anvendeligt til CNC-bearbejdede dele, og det bruges hovedsageligt, fordi det er varmebehandleligt og meget korrosionsbestandigt. Dens anvendelse findes i store varianter lige fra elektronisk hardware til kirurgisk udstyr og til andre dele, der kræver mere svejsbarhed og formbarhed. Dens anvendelse kan findes i rumfarts- og bilindustrien.
Messing
Messing er en legering af kobber, og det er et af de nemmeste og omkostningseffektive materialer til CNC-maskiner. Det er holdbart og stærkt i sin anvendelse, da det bruges i medicinsk udstyr, elektrisk hardware, forbrugsvarer og mere. Desuden har messing høj korrosionsbestandighed og lav friktionskoefficient. Som et resultat findes det også inden for teknik, damparbejde, VVS, musikinstrumenter og mange flere.
Titanium
Titanium er et af de almindelige anvendte materialer eller CNC-bearbejdede dele på grund af dets høje smeltepunkt. Som et resultat af dette er det et levedygtigt valg for mange applikationer og industrier. Titanium er uigennemtrængeligt for salt, vand og duktilitet med høj korrosionsbestandighed. Titanium har styrke og robusthed kombineret med letvægt og biokompatibilitet. Det er derfor, det bruges til medicinske implantater, smykker, flykomponenter og mere.
Kobber
Kun få metaller i CNC-bearbejdningsområdet tilbyder kobbers elektriske ledningsevne. Den er meget modstandsdygtig over for korrosion, mens dens varmeledningsevne gør formningsprocessen lettere under CNC-bearbejdning. Det bruges mest i bilindustrien, mens andre applikationer omfatter varmevekslere og kølesystemer. Andre findes i forskellige tekniske applikationer såsom radiatorer og ventiler.
Plast
Alle plastmaterialer er anvendelige til CNC-bearbejdning. Lad os tage et kig på et par af de store varianter af plastmaterialer, der bruges til CNC-bearbejdede dele.
PVC
PVC som en form for plastmateriale er yderst anvendelig i alle industrier lige fra produktion af vand til gasrør til legetøj og mange flere. Dette skyldes, at PVC giver en bred vifte af imponerende egenskaber, herunder modstandsdygtighed over for kemikalier, flammer, korrosion og mange flere. Det er omkostningseffektivt og mest overkommeligt af alle plast CNC fræsematerialer.
nylon
Mens nylon er et af de almindeligt anvendte CNC-fræsematerialer, har det imponerende egenskaber i sin anvendelse. Den er let at bearbejde med moderat modstand mod flammer. CNC-bearbejdede nyloner findes almindeligvis i applikationer, herunder lejer, isolatorer, kortvarige produkter til sprøjtestøbning og mange flere.
PEEK
Et af de almindeligt anvendte plastmaterialer i den CNC-bearbejdede del er Ceramic PEEK. Den har overlegen dimensionsstabilitet samt slagstyrke. Desuden har PEEK tilstrækkelig slagfasthed, hvilket gør den til en perfekt pasform til applikationer, herunder teststikdåser, stik, kontakter og mange flere.
Andre materialer
Bortset fra metaller og plastmaterialer til CNC-bearbejdning, er der andre former for materialer, der kan bruges. De omfatter skum og træsorter.
Skum
Dette materiale er let i vægt, relativt billigt og nemt at bearbejde. Det kan bruges til at udføre en testkørsel i form af en model før et dyrere CNC fræsemateriale. For eksempel kan det anbefales til amatører inden for CNC-fræseteknologi, såsom ekstruderet polyurethan – et blåt skum. Disse materialer har dog mangler, da de er modtagelige for dimensionel ustabilitet, herunder slitage.
Krydsfiner og massivt træ
Krydsfiner og massivt træ bruges æstetisk i CNC-fræsning, da de tilbyder evnen til at modstå slitage. Selvom begge er meget brugt i dette rum, har de små forskelle. En af de største forskelle er, at krydsfiner giver mere formstabilitet sammenlignet med massivt træ. Krydsfiner er ret dyrt og kræver specialiserede skæreværktøjer i sine applikationer.
Hvad er de almindelige anvendelser af CNC-bearbejdede dele?
CNC-bearbejdede dele er populært kendt i fremstillingsindustrien i dag. Dens anvendelse er ikke begrænset til en enkelt sektor, fordi bearbejdning stort set bruges overalt. Anvendelse af CNC-bearbejdede dele kan findes i forskellige kategorier af industrier, herunder:
Luftfart
Luftfartsindustrien har brugt CNC-bearbejdede dele i en lang alder. Metaller, der bruges i dette rum, især til flykomponenter, er bearbejdet til et højt præcisionsniveau. Dette er afgørende for sikkerhedskritiske applikationer. CNC bearbejdede luftfartskomponenter omfatter:
- Brændstofstrømskomponenter
- Komponenter til landingsstel
- brændstof adgang paneler
Automotive
CNC-bearbejdede dele bruges regelmæssigt i denne industri til både produktion og prototyping. Dens anvendelse er meget udbredt til at skabe engangsbrugerdefinerede autodele såvel som reservedele. Dette skyldes, at dens CNC-bearbejdningstid er hurtigere uden minimum påkrævet produktionsmængde. CNC-bearbejdning kan bruges til at bearbejde ekstruderet metal til følgende:
- Gearkasser
- Ventiler
- Axels
- Cylinderblokke
Plast kan bearbejdes til følgende:
- Gasmålere
- Dashboard paneler
Consumer Electronics
CNC-bearbejdede dele bruges normalt til prototyping og produktion af forbrugerelektronik såsom smartphones, bærbare computere og mere. For eksempel er chassiset på en Apple Macbook bearbejdet af ekstruderet aluminium og derefter anodiseret. I denne industri bruges CNC-bearbejdede dele til at skabe følgende:
- PCB
- Elektronisk industrisupport
- Halvleder support
- jigs
- inventar
- huse
Forsvar
CNC-bearbejdede dele bruges hovedsageligt i den militære sektor til prototyper og produktion af robuste og pålidelige dele. Disse dele modstår slid og ælde med lav vedligeholdelse, og de overlapper med andre industrier som elektronik og rumfart. CNC-bearbejdning er relevant her for at levere reservedele efter behov. Opgraderede komponenter er også nyttige i en industri, der kræver konstant innovation samt sikkerhed. Dens ansøgning kan findes i følgende:
- Satellitsystemer
- Intern computersamling
- Æske tilfælde
Medicin
CNC-bearbejdede dele er anvendelige i forskellige medicinsk sikre materialer såvel som engangskomponenter. CNC-bearbejdede dele tilbyder snævre tolerancer og er afgørende for den høje ydeevne af medicinske komponenter. CNC-bearbejdede dele findes i følgende:
- Elektroniske lukninger
- Kirurgiske instrumenter
- Implantater
- orthotics
- Hurtig diagnostisk testsikkerhed
Olie- og gasindustrien
I olie- og gasindustrien kræves snæver tolerance til sikkerhedskritiske applikationer. Denne sektor bruger CNC-bearbejdning til præcise, pålidelige dele samt korrosionsbestandige materialer som aluminium 5052. Disse CNC-bearbejdede dele bruges til rørledninger og raffinaderiudstyr. Ansøgninger kan findes i følgende:
- Cylindre
- Pins
- Ventillegemer
- Fasteners
- Skinne og koblingsudstyr
Værktøjsindustrien
CNC-bearbejdede dele kan findes i den direkte fremstillingsindustri og indirekte fremstillingsindustrier såsom sprøjtestøbning og mange flere. Disse dele kan bruges til at bearbejde forskellige værktøjer, herunder metalforme og værktøj, plastprodukter og mange flere i store mængder. De omfatter:
- Kugleled
- Coinage Die Making
- Modulblokke
- Udgangsaksler
- Skraldegear
- Spindelhusnav
- Ophængningsarme
- strammere
- Termisk kontrol
Hvilke maskiner vil du bruge?
Vi har et komplet udvalg af CNC-bearbejdningsudstyr, der tilbyder imponerende funktion med tilstrækkelig kapacitet til at producere store variationer af dele. De omfatter:
3-akset CNC fræsemaskine
Den 3-aksede CNC fræsemaskine er kendt for sin rudimentære mulighed og er nået langt med hensyn til modernisering. Det er mest udbredt i produktionen af mekaniske dele i industrielt arbejde, arkitektur, fremstilling og mange flere. Dens proces bruger 3-akser inklusive X, Y, Z til at barbere materialet ned til den ønskede form.
4-akset CNC fræsemaskine
Med introduktionen af den fjerde akse vil den 4-aksede CNC fræsemaskine være i stand til at rotere omkring den lodrette akse. Den er anvendelig til bearbejdning, der involverer møllearbejde og forudgående udskæringer.
5-akset CNC fræsemaskine
Den 5-aksede CNC fræsemaskine bevæger sig i 5-aksen inklusive (A, B, X, Y og Z). I det væsentlige giver det mulighed for delemanipulationer fra alle retninger i én operation af maskinen. Denne maskine er ideel til dybere dele, mere præcision og hårdere materialer. Dens fordel er, at den er hurtigere sammenlignet med den 3-aksede CNC fræsemaskine på grund af dens fleksibilitet.
CNC drejemaskine
Denne maskine kaldes for det meste en drejebænk og kan enten være lodret eller vandret afhængig af emnets tolerance og vægt. Den har et drejecenter, der roterer dit emne. En anden imponerende del er et værktøj, der bevæger sig frem og tilbage i emnet for at skære dit emne i den ønskede form.
CNC schweizerdrejemaskine
CNC schweizisk drejning er en maskine, der bruges til schweizisk drejning. Schweizisk drejning er en specialiseret proces til bearbejdning af høj- og små præcisionsdrejede dele.
Centerløs kværn
Den centerløse slibemaskine bruges til centerløs slibning i CNC. Denne centerløse slibning involverer en bearbejdningsproces, der bruger slibende skæring til at fjerne materialer fra et emne. I dette tilfælde bruges ingen spindel eller fiksturer til at sikre og lokalisere emnet. Det bruges typisk i en situation, hvor mange dele skal behandles på kort tid.
Surface Grinder
CNC-overfladesliberen har en slibeskive, der roterer på en vandret akse, der skærer rundt om slibeskivens omkreds. De er indviklet designet til at imødekomme uendelige krav til produktion i høj hastighed, uanset hvor stort eller lille projektet kan være. Overfladesliberen har en slibeskive, et frem- og tilbagegående eller roterende bord og en arbejdsholdeanordning kendt som en borepatron.
Honing Machine
Honemaskiner omtales som metalslibeværktøjer såvel som honeprocesser ved hjælp af hårdt værktøj. CNC honemaskinen bruges til at korrigere form, diameter, overfladefinish og positionstolerancer for boringer.
EDM Machine
EDM - også kendt som elektrisk udladningsbearbejdning er en metalfremstillingsproces, hvor den ønskede form opnås ved at bruge elektriske udladninger såsom gnister. Det er også kendt som gnist erodering, wire brænding, wire erosion, gnist bearbejdning eller dysesynkning. For de dele, der har brug for overfladebearbejdning eller har brug for at bore indvendige præcisionshuller, vil vi bruge EDM-maskinerne til at behandle.
Dybe huls boremaskine
I CNC-rummet er en boremaskine med dybe huller et metalskæreværktøj, der er designet til at producere meget dybe såvel som præcisionshuller i stort set ethvert metal. Disse maskiner leverer og integrerer teknologi, der bruges af værktøjer og optimerer alle aspekter af processen o bore dybe huller med pålidelighed, effektivitet og nøjagtighed.
Kan du levere overfladefinishing, efter at dele er bearbejdet?
Ja. Brug DEK Company som din one-stop-løsning til både produktion og overfladebehandling af dine specialfremstillede CNC-bearbejdede dele. Vores overfladebehandlingstjenester findes i mange varianter som vist nedenfor:
- DLC belægning
- PVD-belægning
- sprøjtning
- sandblæsning
- anodisering
Jævn bearbejdning og meget mere afhængigt af din anmodning
Hvordan garanterer vi kvaliteten af bearbejdede komponenter?
Uanset industrien er kvaliteten af bearbejdede komponenter afgørende. Dette vil sikre, at de bearbejdede komponenter lever op til kundens forventninger, industriforskrifter og handelsstandarder. Til alles fordel implementerer DEK-firmaet kvalitetskontrol med forskellige foranstaltninger og værktøjer til at inspicere CNC-bearbejdede dele, vi producerer. Kvalitetskontrol omtales som en overordnet inspektion af fremstillingsprocesser og produkter. I bund og grund hjælper det med at undgå defekte produkter, sikre dimensionsnøjagtighed og kvalitet, minimere risikoen, spare ressourcer, forbedre effektiviteten og reducere omkostningerne. Her hos DEK virksomhed fokuserer vi på CNC-bearbejdede komponenters kvalitetskontrol. Følgende tips er vores måde at sikre effektiv kvalitetskontrol på:
Vi lærer om baggrunden for vores kundes branche
Så snart vi modtager ordrer, lærer vi om kundens branche. Dette skyldes, at hver branche har forskellige standarder. For eksempel kræver militær- og medicinsk bearbejdede dele enestående præcision, snævre tolerancer og fremragende kvalitet. DEK-virksomheden er specialiseret i specialfremstillede CNC-bearbejdede dele i en bred vifte af industrier, herunder fødevareforarbejdning, emballage, elektronik, bil, rumfart, marine, militær, højteknologi, værktøjsmaskiner og mange flere.
Forståelse af produktets design
Inden vi går i gang med produktionen, tager vores designere og ingeniører sig tid til at analysere designet i detaljer og omhyggeligt. Dette sker i overensstemmelse med vores kundes specifikationer.
Vi undersøger vores dele med præcise måleværktøjer
Vi gør brug af en række avancerede værktøjer til måling af dimensioner, farver, hårdhed, tolerance og meget mere. Disse kvalitetskontrolprocesser udføres, når delene er på maskinen eller efter at de er fjernet fra maskinen.
Inspektion af dele under drift
Vi udfører normalt kvalitetskontrol, når maskindelene kører. Dette gøres for det meste for at identificere problemer, der kan opstå på et tidligt tidspunkt for at omarbejde det, før det afsluttes. Nogle operationer kan udføres for at justere maskinen til at holde snævrere tolerancer, såsom at lade værktøjet bearbejde emnet, måle hvad værktøjet har gjort og justere værktøjets offset for at efterlade lidt overskydende lager.
Effektiv kommunikation med kunderne under hele processen
Vi foretrækker normalt effektiv kommunikation med vores kunder lige fra det tidspunkt prøver sendes til det tidspunkt, hvor vi afslutter produktionen. Dette er med til at opfylde vores kundes krav. Så snart vi opdager uoverensstemmelser, kontakter vi dig. Selv når det kommer til at give dig opdateringer om produktionsfremskridt samt udlevere test og materialerapporter. Alt dette hjælper os med at opnå fremragende kvalitetskontrol generelt.
Hvilket testudstyr vil du bruge?
CMM
En CMM er også kendt som en koordinatmålemaskine. Det er en maskine, der nøjagtigt måler geometrien af et objekt eller et emne. Målingen udføres for det meste langs X-, Y- og Z-aksen ved hjælp af en brænderudløser, vision eller scanningssonde for at notere en række præcise punkter på emnet.
mikrometer
I CNC-bearbejdede komponenter er nøjagtig måling afgørende for præcision. Micrometer ellers kendt som mikrometer skruemåler er et præcisionsmåleværktøj med en kalibreret skrue. Dette bruges hovedsageligt til at måle små tykkelser eller afstande mellem to flader af bearbejdningsdele. Den bruges også sammen med andre metrologiske instrumenter som f.eks. norener, digitale skydelære, urskive og mange flere.
Video målemaskine
Videomålemaskiner er værktøjer til CNC-bearbejdning til præcise dimensionelle målinger af små dele. Disse målinger udføres bevidst offline for at minimere miljøvariabler ved brug af et videokamera og linsesystem. Systemet muliggør 3-dimensionel måling af små dele ved at forstørre delbilledet og derefter identificere kanterne ved hjælp af metrologisoftware.
højdemåler
Højdemåleren er designet til en bred vifte af metalbearbejdning, træbearbejdning og mere i CNC-bearbejdningsområdet. Den har et digitalt display til digital aflæsning til brug på fræsemaskiner, planlægningsmaskiner, borepresse, borde, fræsemaskiner og mange flere.
Densitetsinstrument
Tæthedsinstrumentet er et af testudstyret, der bruges til CNC-bearbejdning. Dens anvendelse er i måling af dele, der skal måles til bearbejdning. Det kan prale af højpræcisionsresultater i hver gentagne måling og hjælper med at sikre, at de endelige testresultater opfylder de nøjagtige ønskede specifikationer.
Rundhedstester
Rundhedstestermaskinen bruges til at måle aksen i en yderligere række af parametre, herunder cylinderform, rethed, parallelitet, vinkelrethed og mange flere. Det er mere effektivt i sin anvendelse gennem brugen af den semi-automatiske funktion af måling ved en specificeret hastighed.
Rockwell Hardness Tester
Rockwell Hardness Tester er en hårdhedstestmaskine, der bruger enten en konisk diamant- eller stålkugle. Materialets hårdhed angives derefter ved at bestemme indtrængningsdybden af indenteren under en kendt belastning. Denne maskine måler hårdheden af et materiale ved at måle virkningerne på dets overflade af en lokal gennemtrængning af en spids eller afrundet indrykning af hårdmetal, diamant eller hårdt stål.
Målere: Pinmåler, stikmåler, gevindmåler
Til nogle standardstørrelsesdele har vi forskellige stiftmålere, stikmålere og gevindmålere til test.
Hvordan køber man CNC-bearbejdede dele?
Følgende er de trin, der er involveret i at købe CNC-bearbejdede dele fra os
Trin 1: Det første trin er at bekræfte dine tegninger enten i 2D eller 3D samt andre krav, herunder materialetype, hårdhed, tolerance, overfladefinish og overfladebehandling.
Trin 2: Når dine projektkrav er blevet bekræftet, send os din forespørgsel. Denne kan sendes via quote@dekmake.com, eller indsend via vores kontaktformular på vores hjemmeside.
Trin 3: Når vi har modtaget din forespørgsel, sender vi dig vores tilbud via den samme kanal, som vi blev kontaktet med. Sørg for, at du udfylder vores kontaktformular korrekt, så vi kan kontakte dig effektivt.
Trin 4: Efter ovenstående trin skal du bekræfte vores tilbud. Derefter vil du blive bedt om at foretage en købsordre til os.
Trin 5: Ved modtagelsen af din ordre behandler vi din ordre og begynder produktionen så hurtigt som muligt.
Ofte stillede spørgsmål om køb
DEK er en Kinas førende leverandør af CNC-bearbejdede dele, vi har forskellige bearbejdningsmuligheder og fokuserer på høj præcisionsbearbejdning. Vores kunder dækker rumfart, medicinsk, skimmel, bilindustrien, optik, forbrugerelektronik og andre områder.