Overse ikke vores DLP 3D-printtjenester i forskellige brancher
Luftfart
Hovedårsagen til succesen med 3D-print i luft- og rumfartsindustrien er den omkostningseffektive og mindre tidskrævende produktion af dele.
Teknisk set genererer den effektivt effektive flydele samt dele til rumskibene med høj nøjagtighed og præcision. Brug af 3D-printteknologi har gjort det muligt for brugerne at fremskynde deres produktionsniveauer.
I den medicinske industri bruges 3D-printteknikken til effektivt at modellere de vitale dele af den menneskelige krop, herunder bittesmå knogler, sarte sømme til større områder, der måske skal åbnes igen og sys igen.
Desuden kan det også hjælpe med at behandle væv under tandkødet af tænder og tumorer af tandlæger.
Et øget antal køretøjer er blevet introduceret i bilindustrien for at anvende den brede brug af 3D-printteknologi.
Efterfølgende er teknikken gavnlig til succesfuld fremstilling af de komplekse og udgåede reservedele med høj effektivitet og holdbarhed. Det har været en hurtig og billig metode til at generere bildele.
3D-printteknologi har gjort det muligt for automationsudstyrsindustrien at fremstille et design, før det overhovedet eksisterer. Derudover har teknikken reduceret behovet for arbejdskraft til at generere komplicerede og udfordrende dele.
Generelt er metoden populær på grund af dens fleksibilitet og mindre tid, der kræves til at fremstille forskellige dele.
I byggebranchen vælger arkitekter og ingeniører 3D-printteknologi til at producere 3D-modeller til bygninger. Det hjælper dem med at analysere designet nærmere og se efter de potentielle problemer, der kan opstå i fremtiden.
I øjeblikket har 3D-printteknologi været mere konkurrencedygtig end traditionelle byggemetoder.
En 3D-printteknik kan producere forskellige elektroniske dele gennem en enkel og hurtig proces. Desuden er det en effektiv måde at fremstille højkvalitets og højtydende printkortprototyper.
I konkurrencedygtigt elektrisk udstyr reducerer teknikken desuden chancerne for at bore, kløe og afslutte opgaver.
I uddannelsessektoren bruger lærere og studerende 3D-print til at analysere forskellige naturvidenskabelige koncepter og ideer nøje. Det hjælper at tænke ud af boksen, være kreativ og mindske kommunikationskløften mellem lærere og elever.
Også unge læger får hjælp fra 3D-modeller til at analysere menneskets anatomi nøje.
Additiv fremstilling af 3D-print giver værdifulde fordele i robotindustrien, da den tilpasser og tilpasser designs til fremstilling af mange robotprodukter. Hovedsageligt bruger virksomhederne denne teknologi til at producere effektive prototyper. Praktisk set er genereringen af forskellige værktøjer mere bekvem og omkostningseffektiv på grund af 3D-printteknologi.
Arbejde med markedsledere i On-demand-fremstillingsindustrien uden travlhed og risiko.
Høj præcision
Den kvalitet, der adskiller vores tjenester fra andre, er vores meget præcise 3D-printtjenester. Vi går aldrig på kompromis med præcision, da det er vores højeste prioritet.
Fremragende kvalitet
DEK's førsteklasses tjenester vil aldrig svigte dig, uanset hvor travlt vores arbejdsplan er. Vi lover, at du ikke vil fortryde det.
Lavpris
Vores grundlæggende engagement over for vores forbrugere vil altid forblive det samme, dvs. at levere de bedste tjenester med minimale omkostninger på verdensplan. Vi mener, at tjenester skal være overkommelige for alle.
Hurtig omløbstid
Enhver forbruger kræver, at ordrer skal leveres til dem inden for den minimale tidsramme. Til det formål starter vores medarbejdere øjeblikkeligt arbejdet i det øjeblik, du afgiver en ordre.
Forretningspartnerskab
Vores samarbejde med vores kunder handler ikke om pengestrømme og pengesedler. Det handler om at skabe tillid og kammeratskab ved at finde løsninger for hinanden. Det er sådan vi arbejder.
24x7 tjenester
Vores tjenester er tilgængelige 24 timer i døgnet og syv dage om ugen. Du behøver ikke vente længere for at få forbindelse til os. Du kan nå os når som helst.
Kvalitet er vores højeste prioritet
"KVALITET KOMMER IKKE FRA INSPEKTION, MEN FRA FORBEDRING AF PRODUKTIONSPROCESSEN."
For DEK er Dr. Demings lærebogsbemærkning ikke en teori, men en praksis, vi har ført hver dag. Vi bruger avancerede produktionsteknologier og strenge kontrolsystemer for at sikre høj kvalitet. Endnu vigtigere er, at den kvalitetsorienterede holdning har været så forankret i hver enkelt medarbejders sind.
Vi holder aldrig op med at forbedre os
”Vi bruger avancerede 3D-printteknologier og strenge kontrolsystemer for at sikre høj kvalitet. Endnu vigtigere er den kvalitetsorienterede holdning blevet så forankret i hver enkelt medarbejders sind.”,
I DEK stopper vi aldrig med at forbedre kvaliteten af vores produkt. Det er sådan, vi adskiller os fra konkurrenterne, og det er også derfor, vi kan forblive på toppen af spillet i så mange år.
For små varer leverer vi dem direkte til dig via DHL, FedEx, UPS, TNT. Det tager normalt 3-7 dage.
"
Det er vores ære at være deres bedste partner
Mit team og jeg har været tilknyttet DEK i meget lang tid nu. I mine startdage, hvor jeg lige havde etableret min virksomhed, hjalp de mig meget med at finde løsninger og tilbyde mig omkostningseffektive tjenester. Jeg er meget taknemmelig for hele DEK-teamet.
Stanley M.
Jeg købte et lille parti DLP 3D print dele fra DEK. De leverede min ordre inden deadline, og alle produkterne var op til mærket - ingen nedgang i noget produkt med noget aspekt. Jeg kan varmt anbefale dem.
Bobby K.
Leder du efter mere information eller ønsker du at få et præcist tilbud?
Hvis du har brug for en professionel forretningspartner til at give dig høj kvalitet, omkostningseffektive, rettidige og risikofrie 3D-printtjenester, er vi det første skridt mod succes.
Er du i tvivl om, hvordan du tilpasser anvendelsen af DLP 3D-print? Ved du ikke, hvordan det kan hjælpe dig med at øge din omsætning?
Vi har skrevet alt, hvad du har brug for her.
I denne guide vil vi diskutere, hvad DLP-teknologi er, hvordan den virker, og hvorfor du bør overveje at investere i den.
Lad os komme igang.
Indholdsfortegnelse
Hvad er DLP 3D-print?
DLP 3D-print er en teknologi, hvor lys passerer gennem en Digital Micromirror-enhed (DMD), med mange bittesmå spejle på den ene side.
Spejlene kan programmeres individuelt til at transmittere eller blokere lyset baseret på den ønskede pixel på det nær-infrarøde bærerbillede.
I dette tilfælde svarer hver pixel til et lag af et objekt i rummet, der er 3D-printet.
For at skabe grafik bruger DMD maskinlæringsprocesser i stedet for kodning.
Desuden transformerer en digital enhed (computer) først objektdata til en form på computerskærmen (et 2-dimensionelt bitmap).
Dernæst behandles disse data af optiske logiske kredsløb, der syntetiserer eller formaterer dem som højintensitetspunkter på en avanceret lysventil.
Denne avancerede lysventil projicerer derefter problemerne på overfladen af lysfølsomme genstande.
Hvordan fungerer DLP 3D-udskrivning?
DLP 3D-printere fungerer som deres SLA-modstykker og er konstrueret omkring en harpikstank.
Denne store beholder er fyldt med flydende fotohærdende polymerer eller harpikser og dækker byggeplatformen (f.eks. blå malertape).
Desuden viser en DLP-projektor et billede af objektet, der skal produceres, på skærmen foran denne harpikstank.
Derefter skinnes billedet gennem et diffuserpanel, som spreder lys fra hvert punkt hen over harpikstanken.
Dette resulterer i, at små mængder lys bliver kastet fra mange punkter fra forskellige vinkler ind i den pool for et givet øjeblik.
Flere punkter i et billede, jo mere acceptabel opløsning vil resultere i, når den er færdig, fordi flere detaljer kan gengives.
Hvad er fordelene ved DLP 3D-print?
Fordelene ved DLP 3D-print er nævnt nedenfor,
For det første er digital lysbehandling meget hurtigere end de laserbaserede systemer, der traditionelt anvendes i 3D-print, så det er mindre tidskrævende og omkostningsfuldt.
Det betyder også, at detaljerne kan forbedres betydeligt, fordi i stedet for at én laser bevæger sig over materialet ensartet for at dække det med hvert påkrævet lag.
Desuden leverer DLP-teknologien to eller flere forskellige farvestråler inden for et lag uden at blande farver, hvor de overlapper hinanden.
Som et resultat er den resulterende opløsning op til 3 gange højere, hvilket fører til veldefinerede billeder næsten fri for synlige trinfejl ved 20 mikrometer lag.
Ydermere er DLP 3D-printernes hastighed uovertruffen på produktionsniveau - den kan skabe et objekt på mindre end et sekund.
Hvad er ulemperne ved DLP 3D-udskrivning?
Ulemperne ved DLP 3D-print er;
Fordi DLP-systemer anvender komplekse spejle, er deres indkøbsomkostninger højere end SLA-, PLA- og SLS-printere på købsstadiet.
Dette skyldes, at SLA's belægningsproceslagsgenerering kræver præcisionsstandarder, der er meget højere end DLP's.
Derfor kan de indledende opsætningsomkostninger være cirka fire gange højere end et tilsvarende SLS-polymersystem.
Fordi, hvis overfladedetaljerne ikke er godt kontrolleret i designet, anses finishkvaliteten også for at være lavere end med SLA-printere på grund af spejlende eller reflekterende effekter.
Hvilke materialer kan bruges til DLP 3D-print?
DLP 3D-printere kan bruge flere materialer afhængigt af det ønskede resultat.
Generelt bruges termoplastiske harpikser og ultraviolet-hærdelige harpikser til de fleste 3D-print.
TPT er en slags UV-følsom fotopolymer, der reagerer på UV-lys med en katalysator for at danne et fast materiale med visse egenskaber baseret på dets varierende sammensætning.
Derfor kræver dette et ydre beskyttende skjold eller en boks til de fleste udskrifter.
Desuden kan metalstøtter konstrueres ved hjælp af plader af rustfrit stål eller aluminiumsspoler, der tjener som strukturelle understøtninger under udskrivning og fjernes efterfølgende.
Endelig er der også kulfiber epoxy kompositter - disse kombinerer lag af kulfiber mat tråde med vekslende harpiks.
Er DLP 3D-printede dele højtemperaturbestandige?
Ja, DLP 3D-printede dele er modstandsdygtige over for høje temperaturer. Dette skyldes, at polymerernes integritet brændes gennem en ekstra loop-injektion efter trykning.
Udskrivning ved højere temperaturer vil resultere i højere dobbeltbindingskonvertering (selvom dette ikke er sandt for alle materialer)
Det vil booste gribestyrken og formfastholdelsen.
Der er mange anvendelsesmuligheder for 3D-printere, men det er afgørende at vælge den rigtige filamenttype og størrelse til ethvert givet projekt eller applikation.
Som en del af designprocessen skal vi overveje afvejningen mellem køling og hurtighærdende råmaterialer, uanset om det er plastik, metal, keramik eller et andet materiale.
Er DLP 3D-printede dele stærke?
DLP 3D-printning af dele er stærk, fordi harpiksens høje styrke får en del af høj kvalitet til at blive dannet.
Derudover introduceres en ny type højtryksharpiks, som producerer dele med næsten al styrke som ABS og bruger mindre pulveriseret materiale.
På trods af udbredt brug er DLP-maskiner sjældne i nogle industrier, især dem, der kræver overfladeudseende for at matche eksisterende strukturer.
Det kan være svært at konvertere brugere fra et veletableret arbejds- og procesflow med tilgængelige materialer til dyr teknologi med uafprøvede materialer.
Efterhånden som efterspørgslen stiger, og virksomheder som Hypertherm sælger flere maskiner, vil gennemsnitsprisen sandsynligvis falde.
SLS vs. DLP 3D-print, hvilket er ideelt til mine projekter?
Blandt SLS og DLP-udskrivning, kan det ideelle til dit projekt være det, der passer til dine materialekrav og produktkrav.
Typisk er den største forskel mellem SLS og DLP dybest set det materiale, du bruger. SLS har en ru overfladetekstur, mens DLP har en glattere overflade.
DLP er dog velegnet til 3D-konstruktion af enkeltstående dele med indviklede designs, der er svære at printe med andre teknikker.
Typisk bruges SLS til dele, der skal være meget præcise på grund af deres anvendelse.
SLS bruges derfor ofte til prototyping af nye produkter, samt små detaljerede dele, der ikke behøver at være funktionelle, kun strukturelle.
FDM vs. DLP 3D-printning, som er ideel til mine projekter?
Sammenligning FDM og DLP-udskrivning, vil det ideelle til dit projekt være DLP 3D-printere, fordi FDM 3D-printere kan udskrive med en række hastigheder.
DLP-udskrivning får også bedre kvalitet og detaljer på små dele, der har brug for fremragende print.
FDM-udskrivning er langsommere med store dele, fordi printhovedet skal rejse og dermed tager noget tid at færdiggøre.
På trods af fremskridt som live preview og kontinuerlig bevægelse er FDM-udskrivning stadig ideel til store og kreative projekter, der ikke nødvendigvis kræver høje detaljerede funktioner.
Afhængigt af hvad du leder efter, kan én teknologi være bedre egnet end en anden.
Medmindre du har arbejdet med begge teknologier før, er det dog svært at sige, hvilken der ville være bedst til dit projekt.
DLP vs. MJF 3D-print, som er ideelt til mine projekter?
I denne henseende er DLP ideel til dit projekt, fordi det fungerer på en lag-for-lag-basis.
Som sådan vil der ikke være nogen overhængende områder i 3D-modellen, som man skal skære af og fjerne i efterbehandlingen.
Dette gælder især, når man overvejer modeller, der involverer hår- eller pelsteksturer.
I lighed med DLP-printere, MJF udskriver også objekter baseret på lag, men er meget hurtigere og kræver ingen efterbehandlingstrin.
Især hvis du vælger at tilføje farve til filamentet i starten af at bygge dine kreationer med MJF-printere.
Disse farver kan variere baseret på, hvor varme de var, da de blev belagt på plastiktråden.
PLA vs. DLP 3D-print, hvilket er ideelt til mine projekter?
PLA- og DLP 3D-printning, det ideelle til dit projekt ville være det, der passer til dine krav, men alligevel opretholder dit budget.
PLA er et af de mest overkommelige 3D-printmaterialer, men det kræver en opvarmet byggeplatform for at fungere korrekt.
På den anden side behøver DLP-teknologien ikke ekstra opvarmning på grund af dens infrarøde laseropsætning.
PLA additiv fremstilling kræver ikke støttematerialer til udhæng eller broer, mens DLP additiv fremstilling kun kræver støttematerialer i disse områder.
Polyjet vs. DLP 3D-print, hvilket er ideelt til mine projekter?
Blandt Polyjet og DLP ville det ideelle valg til dit projekt være det, der producerer exceptionelle og detaljerede produkter.
PolyJet bruges bedst til at lave prototyper af slutprodukter. Den skaber glatte modeller af høj kvalitet med en organisk følelse på grund af dens evne til at producere fine detaljer.
Hvis du har brug for en hurtig produktionstidsplan og prototypeservice af mellemkvalitet, er DLP 3D-print det bedste valg.
For at producere færdige prototyper med et færdigt udseende eller for at prototypere væsentlige objekter, polyjet print er ideel til dem, der kræver en høj detaljegrad.
Derudover udvikler DLP 3D-printere prototyper, der er ufærdige, udskrifter med forskellige materialeegenskaber, da de er afhængige af smeltning i stedet for sintring.
DLP vs. SLA 3D-print, som er ideelt til mine projekter?
Primært DLP og SLA 3D print begge kan være ideelle til dine projekter på grund af deres fantastiske detaljeringsegenskaber og arbejde efter lignende principper.
Den grundlæggende forskel mellem SLA og DLP er lyskilden; SLA bruger en UV-lampe, der kan skabe et par 'hits', hvor lyset ikke rammer perfekt.
Som et resultat af forskning viser det sig, at SLA'en er nyttig i praktiske anvendelser.
Det kan være bedst at bruge en SLA-printer, hvis du planlægger at udskrive noget for det meste udenfor, da det skaber mindre varme end DLP-printere.
Derudover, hvis du bekymrer dig om hastighed, kan DLP 3D-printning være hurtigere end SLA for større objekter.
Hvad er fordelene ved DLP 3D-print i Kina?
Fordelene ved DLP 3D-print i Kina byder på replikering i høj opløsning, Hurtig prototyping, energieffektivitet og evnen til at håndtere store genstande.
Desuden minimerer denne fremstillingsmetode spild ved at bruge bindepulver i stedet for traditionelle subtraktive metoder.
Det er det perfekte værktøj til hurtig prototyping og modelfremstilling i industri- og forskningslaboratorier.
Hvordan finder man de bedste DLP 3D-printtjenester i Kina?
For at finde de bedste DLP 3D-printtjenester i Kina kan man bruge Google-søgning til at lave en websession for passende tjenesteudbydere.
Forskellige tjenesteudbydere tilbyder denne type 3D -print service ved hjælp af forskelligt udstyr, og nogle tilbyder jobs af den bedste kvalitet til en konkurrencedygtig pris.
Blandt alle TI er et sådant eksempel, og vi leverer 3D-printtjenester af metal, keramiske og organiske materialer, der kan bruges i forskellige typer af applikationer.
Med vores erfaring og levering af kvalitet er det nu den bedste DLP 3D-udskrivningstjenesteudbyder i Kina.
Vores 20 års erfaring i 3D-print og er nu førende som Kinas nummer et producent inden for alle former for tjenester.
Fra design til masseproduktion vil DEKs fremragende team hjælpe dig med tjenester af høj kvalitet og en perfekt kundeserviceoplevelse.
Hvorfor er DEK's DLP 3D-udskrivningstjeneste meget mere overkommelig end andre virksomheder?
DEKs DLP 3D-printtjenester er meget mere overkommelige end andre virksomheder, fordi vi prioriterer nøjagtighed frem for penge.
Det er grunden til, at virksomheden netop tilbyder meget overkommelige, men alligevel højkvalitetstjenester.
Det gør TI skiller sig ud fra andre dyre virksomheder.
Hvorfor vælge DEK's DLP 3D Printing Services?
Du skal vælge TI DLP 3D-printtjenester, fordi vi har 20 års erfaring med 3D-print og leverer alle former for 3D-printtjenester.
Fra hurtig prototyping til endelige print, vi leverer alle tjenester til tiden og til yderst overkommelige priser.
Desuden er vi en af Kinas førende producenter af 3D-print.
Hvordan bestiller jeg?
At bestille fra TI, udfyld onlineformularen og angiv det materiale, du skal bruge til dit endelige produkt, eller vælg fra virksomhedens omfattende udvalg af materialer.
Det næste trin er at give størrelseskravene og designoplysningerne, såsom den type produkt, du ønsker, og hvordan det skal laves.
Indsend endelig denne formular til kundeservicerepræsentanter, som vil ringe til dig inden for seks timer.
Få et hurtigt tilbud
Vi insisterer altid på høj kvalitet og omkostningseffektive produkter, kontakt os i dag for at få et præcist tilbud.