3-akset CNC-bearbejdningstjenester med høj præcision
DEK er en førende 3-akset CNC-bearbejdningsudbyder i Kina, vores højhastigheds, avancerede CNC-maskiner og dygtige ingeniører sikrer, at du får højkvalitets bearbejdede dele på kort tid.
Fra prototype til masseproduktion, uanset om det er metal eller plastik, gør vi "tysk kvalitet, kinesisk pris" mulig. Transport til din hånd på 8-13 dage, 80% billigere end dine lokale leverandører, velkommen til at kontakte os for at få et hurtigt tilbud.
DEK forenkler processen med at indkøbe tilpassede dele til importører over hele verden
Med mere end 20 års erfaring med at betjene topkvalitetsdele til mere end 67 ingeniører og 2300+ virksomheder, har DEK med succes fremstillet mere end 72 millioner dele til forskellige industrier.
Vores højkvalitets 3-aksede CNC-bearbejdningstjenester og one-stop-løsning sikrer, at du kan få de ideelle dele på kort sigt.
Kvalitets 3 Axis CNC-machining-tjenester for at gøre dig bekymringsfri
Hos DEK tilbyder vi præcision 3-akset CNC-bearbejdning til alle simple eller komplekse dele. Med oplevelsen fra den øverste CNC maskinbutik og fokus på kvalitetskontrol, præcision, materialevalg, hurtig levering, der gør dig bekymringsfri.
Prøver til test er tilgængelige, velkommen til at kontakte vores eksperter i dag!
Fra et stort materialevalg at vælge imellem, fokuserer DEK på ingeniørmetaller og plast
Aluminium
Aluminiumslegeringer har et fremragende styrke-til-vægt-forhold, der gør dem til et perfekt CNC-materiale. Den har også en høj elektrisk og termisk ledningsevne og naturlig beskyttelse mod korrosion.
Det er let at bearbejde, billigt, genanvendeligt, ikke-magnetisk, varmebehandleligt og alsidigt metal. Vi bruger Aluminium 6061 til generelle applikationer og 7075-T6 til rumfartsapplikationer på grund af dens fremragende styrke og hårdhed.
Det er en almindelig stållegering med forbedret hårdhed. Udover dets lave kemiske resistens tilbyder legeret stål forbedret sejhed, træthed og slidstyrke i forhold til blødt stål.
4140 legeret stål er meget stærkere og hårdere end kulstofstål samt giver høj slagfasthed. Det er også et af de ideelle CNC-materialer på grund af dets høje træthed og vridningsstyrke.
Den er kendt for sin usædvanlig høje stivhed, slid og hårdhed. Dens fremragende termiske modstand gør den ideel til matricer, stempler, forme og andet industrielt værktøj.
D2, A2 og O1 er nogle af de velkendte værktøjsstållegeringer. Værktøjsstål 01 er perfekt til industrielle knive og skærende værktøjer, fordi det er en oliehærdet legering med en høj hårdhed på 65 HRC.
Det er et billigt materiale, der generelt foretrækkes på grund af dets gode mekaniske egenskaber. Den tilbyder rig bearbejdelighed og svejsbarhed, der gør den ideel til CNC-bearbejdning.
DEK bruger førsteklasses bløde stållegeringer, herunder 1018, 1045 og A36 for at øge kvaliteten af dine dele. Blødt stål 1018 har overlegen sejhed og styrke.
Det er kendt for høj styrke, letvægt og duktilitet. Desuden har rustfrit stål bearbejdede dele fremragende slid- og korrosionsbestandighed. De kan svejses, bearbejdes og poleres.
Dens fremragende mekaniske egenskaber, gode bearbejdelighed og modstand mod alsidige miljøer gør den ideel til marine og andre avancerede industrielle applikationer.
Med fremragende friktionsegenskaber og bearbejdelighed er messing et førsteklasses CNC-materiale, der også har et æstetisk gyldent udseende. DEK mener, at C360 messinglegeringen er den bedste.
Det er omkostningseffektivt og kommer med højere zinkindhold. Dens bløde og nemme bearbejdelige natur gør den perfekt til bearbejdning.
Standard ABS er det mest almindelige letvægts termoplastiske materiale med fremragende mekaniske egenskaber og slagstyrke.
DEK's evne til præcisionsbearbejdning af dette billige tekniske plast-CNC-materiale er fantastisk til dele, der kræver indviklede detaljer og mekaniske egenskaber. På grund af dens sejhed, lave smeltetemperatur og slagfasthed er den populær til prototyper.
Med fremragende slagstyrke og sejhed er PC det perfekte plastmateriale til bearbejdning af dele gennem 3-akset CNC. Desuden gør dens fremragende termiske modstand og evne til at være farvet eller gennemsigtig den velegnet til et stort bibliotek af udendørs applikationer.
Som en gennemsigtig termoplast er den ideel til meget krævende applikationer på grund af dens højere modstandsdygtighed.
Det er en teknisk termoplast til generelle formål. Dens mest berømte legering, Nylon 6, tilbyder gode mekaniske egenskaber og fremragende kemisk resistens.
Denne alsidige, billige plastik er ideel til dele, der kræver høj trykstyrke og friktionsmodstand under bearbejdning til ekstremt snævre tolerancer. Det er en mere holdbar mulighed til industrielle applikationer.
Arbejde med markedsledere i On-demand-fremstillingsindustrien uden travlhed og risiko.
Konsekvent høj kvalitet
Vores brug af kraftfuld automatisering gør bearbejdningen af dine brugerdefinerede dele let ved at eliminere langsomme og forældede processer, der også fører til at reducere udviklingscyklusser og øge leveringshastigheden.
konkurrencedygtige priser
I Kina holder konkurrencen mellem leverandørerne priserne fair. Vores fuldt optimerede udstyr hjælper os med at holde en lav pris uden at ofre kvaliteten og ydeevnen af dine dele.
Bredt udvalg af muligheder
DEKs avancerede bearbejdningsteknologier betyder, at vi kan tilbyde hundredvis af processer og materialer til vores kunder. DEK er afhængig af maskinlæringsalgoritmer til at beregne de samlede omkostninger for dine dele.
Højere effektivitet
Vores avancerede CNC-maskiner hjælper os med at opnå den ideelle tid på sekunder til at flytte fra en operation til en anden. Vores maskiner har mange præ-monterede værktøjer, der fører til hurtige værktøjsskift.
Øjeblikkelige citater
Vi tilbyder øjeblikkelige tilbud baseret på en CAD-fil uden at komplicere processerne gennem lange e-mail-kæder. Vi beregner priser baseret på millioner af ordrer, vi tidligere har behandlet.
Økonomiske ledetider
Til dine tidsfølsomme bearbejdningsprojekter tilbyder DEK økonomiske muligheder for leveringstid. Du kan afgive din ordre gennem vores tilbudssystem og få dine reservedele på så lidt som syv dage.
Kvalitet er vores højeste prioritet
"KVALITET KOMMER IKKE FRA INSPEKTION, MEN FRA FORBEDRING AF PRODUKTIONSPROCESSEN."
For DEK er Dr. Demings lærebogsbemærkning ikke en teori, men en praksis, vi har ført hver eneste dag. Vi arbejder ud fra princippet om, at kvalitet kommer under fremstillingsprocessen, ikke bagefter.
Vi bruger avancerede produktionsteknologier og strenge kontrolsystemer for at sikre høj kvalitet. Endnu vigtigere er, at den kvalitetsorienterede holdning har været så forankret i hver enkelt medarbejders sind.
Gennem online formular eller send en mail direkte til austin@dekmake.com, og beskriv venligst dine krav i detaljer og vedhæft 2D/3D tegninger, så vil du få vores svar inden for 6 timer.
Ja! Andre leverandører er bange for præcisionsdele, men vi holder meget af præcisionsdele. Dette skyldes, at vi har stor erfaring i produktion af præcisionsformkomponenter, den tolerance, vi gjorde, kan nå ± 0.001mm, hvilket er umuligt for 99.9 % af prototypeproducenterne.
Helt bestemt! Vores forgænger er præcisionsbearbejdningsværksted, og 100% inspektion af hver del er vores daglige grundlæggende arbejde. Vi kontrollerer størrelse, tolerance, farve og andre detaljer, før vi forlader fabrikken. Har du brug for en kontrolrapport, sender vi den sammen med varer.
"
Det er vores ære at være deres bedste partner
"Først bemærkede jeg en umiddelbar forskel i produktomkostninger og leveringstid, da jeg begyndte at arbejde med DEK. Med deres hjælp lykkedes det os at reducere produktionsomkostningerne på mine dele med op til 50%. Processen med at få en ordre udført d. DEK er, hvad du ønsker som ingeniør med begrænset tid."
Laurent Harm
"Mens jeg ledte efter en perfekt CNC-bearbejdningspartner fra Kina, var det kun DEK, der var lydhør nok til at forstå mine behov, og hvordan de kunne løses ved hjælp af jeres avancerede CNC-maskineri. Det utrolige personale hos DEK overbeviste mig med deres professionelle svar til punkt og prikke. og hurtig respons."
Karen K
Leder du efter mere information eller ønsker du at få et præcist tilbud?
Hvis du har brug for en professionel forretningspartner til at give dig høj kvalitet, omkostningseffektive, rettidige og risikofrie fremstillingstjenester, er vi det første skridt mod succes.
3 Axis CNC Machining Services – Den komplette FAQ-artikel
3-akset CNC-bearbejdning har effektiviteten og nøjagtigheden af computerprogrammering med nøjagtigheden af drejebænkemaskiner.
Det hjælper med at opretholde designkonsistensen af dele ved at automatisere fremstillingsprocessen.
I denne artikel vil du vide, hvordan 3-akset CNC-bearbejdning lover usædvanligt omkostningseffektive bearbejdningstjenester.
Desuden vil denne artikel afklare hvert spørgsmål relateret til 3-akset bearbejdning ved at fremhæve hver enkelt detalje.
Indholdsfortegnelse
Hvad er 3-akset CNC-bearbejdning?
3-akset bearbejdning er den grundlæggende CNC-maskine med mulighed for at skære emner i tre lineære akser.
Det er den mest almindelige og almindeligt anvendte af fabrikanter at producere dele med fælles geometrier.
Bearbejdningsomkostninger for 3-akset CNC er relativt lave uden at ofre kvaliteten af bearbejdningen.
Da der kun er tre esser at arbejde med, kan 3-akset bearbejdning være en design- eller funktionsbegrænsning for dele med komplekse geometrier.
Det er dog ikke et stort problem, fordi emnet kan roteres, og omkostningerne vil også stige hurtigt.
Desuden er det interessante ved 3-akset CNC-bearbejdning, at det kan opnå høj bearbejdningsnøjagtighed og præcision for at opnå snævrere tolerancer.
Det kan bearbejde dele med komplekse profiler til en meget højere hastighed og lavere omkostninger.
Det er vigtigt for dig at forstå, at antallet af CNC-maskinakser kan bestemme det skærearbejde, den kan udføre, og med hvilket niveau af nøjagtighed, detaljer og præcision.
Dele, der ikke kræver en masse detaljer og dybde, omfatter for det meste mekaniske komponenter, der kræver processer som interaktive operationer, fræsespalter, automatiske opgaver, boring af huller og skærende skarpe kanter er bedst egnede til 3-akset CNC-bearbejdning.
Det kan være den bedste mulighed for bearbejdning af dine dele afhængigt af din produktionsvolumen, nøjagtighed og finish, krav til dele, materialer og dine holdeevner.
Hvad er forskellen mellem 3-akset, 4-akset og 5-akset CNC-bearbejdning?
Det er vigtigt for dig at forstå, hvilken type CNC-bearbejdning der er bedst til din fremstilling af dele.
At træffe et korrekt valg kan optimere bearbejdningsprocessen for at opnå det bedste deldesign.
Kompleksiteten og typen af geometri af din dels design afspejler, hvilken type bearbejdning det kræver for at opnå perfekte resultater.
Den primære forskel mellem 3-akset, 4-akset og 5-akset CNC-bearbejdning er kompleksiteten af emnet og skæreværktøjets bevægelse.
Kompleksiteten af din dels geometri er direkte proportional med kompleksiteten af bearbejdningen, den kræver.
3-akset CNC-bearbejdning
I denne mest simple type CNC-bearbejdning forbliver emnet stationært, og skæringen udføres ved spindlens bevægelse, som kan bevæge sig i tre lineære retninger:
X-akse
Y-akse
Z-aksen
Det er typisk procesdele, der har 2D- eller 2.5D-geometri.
4-akset CNC-bearbejdning
Dens værktøjsmekanisme ligner 3-akset CNC-bearbejdning med tilføjelsen af en rotation om X-aksen, kaldet A-aksen.
4-akset bearbejdning gør det muligt for både emne og værktøj at rotere og bevæge sig samtidigt.
Det eliminerer enhver risiko for menneskelige fejl, der fører til ekstraordinære deles endelige kvalitet.
Indeks 4-akset CNC-bearbejdning: Den har en 4. akse, der kun roterer, når maskinen ikke skærer materiale.
Kontinuerlig 4-akset CNC-bearbejdning: Det kan skære materialet på samme tid som den 4. akse rotation, samtidigt.
5-akset CNC-bearbejdning
Denne bearbejdningsteknik er den nyeste og teknologisk forbedrede egenskab ved begge 2 af de 3 mulige rotationsakser.
Der er to typer 5-aksede maskiner, kontinuerlig 5-akse og 3+2-akse. Kontinuerlig 5-akset bearbejdning tillader rotation af to rotationsakser samtidig med, at bearbejdnings- og skæreværktøjer bevæger sig lineært i XYZ-koordinater.
Ved 3+2-aksebearbejdning fungerer to rotations-esser uafhængigt af hinanden, hvilket gør det muligt at producere meget komplekse 3D-former. Desuden er det den dyreste bearbejdning af dem alle.
Udover at det er dyrt, er fordelene ved 5-akset CNC-bearbejdning næsten umulige at overse.
Imidlertid kan 3-akset CNC-bearbejdning lave funktionsrige dele ved at opnå snævrere dimensionelle tolerancer.
Med evnen til at skære de mest komplekse designs tilbyder 3-akset bearbejdning også et enestående niveau af præcision og kvalitet.
Hvordan fungerer 3-akset CNC-bearbejdning?
3-akset CNC-bearbejdning har skærende værktøjer, der bevæger sig langs tre separate akser for at fræse fra hinanden:
Op ned
Side til side
For-bag
De tre akser, som disse CNC-maskiner har, arbejder sammen med enten i et vandret eller lodret layout, hvilket giver vores ingeniører mulighed for at skabe komplekse dele mere effektivt.
De 3-aksede CNC-maskiner tillader produktionsklemmer, lagerbeslag, armaturer og mere.
De aksiale bevægelser i bredden (X), længden (Y) og dybden (Z) af værktøjet gennem flere dimensioner involverer to lineære kanaler og et skærehoved med en spindel.
Der er et stort bibliotek af værktøjshoveder at vælge imellem afhængigt af delens materiale.
Hvordan kan 3-akset CNC-bearbejdning være ekstremt produktiv?
Takket være avanceret CNC-teknologi er 3-akset bearbejdning nået langt med sine muligheder.
3-aksede CNC-maskiner er multifunktionelle og designet til:
Skæring af skarpe kanter
Fræsespor
Automatisk/interaktiv drift
Boring af huller
I den moderne verden er teknologisk forbedret 3-akset CNC-bearbejdning i stand til at behandle dele, som tidligere krævede 4-aksede og 5-aksede maskiner.
Men det kan producere dem betyder ikke med samme detaljeringsgrad eller effektivitet, men kan skære individuelle funktioner af delen separat.
Fordi den er nøjagtig, hurtig, omkostningseffektiv og kvalitetsfokuseret, er 3-akset bearbejdning ekstremt produktiv for industrielle virksomheder.
Det har stadig en plads i moderne fremstilling. Er denne bearbejdning egnet til dine dele, afhænger desuden af følgende:
Størrelsen på dit produktionsforløb
Emnets egenskaber
Nøjagtighed og præcision
Krav til finish
Materiale omkostninger
Muligheder for lagerhold
Med producenternes omfattende viden og ekspertise kan 3-akset CNC-bearbejdning stadig vise sig at være det mest rentable valg for din virksomhed.
Vigtigst af alt er 3-akse CNC-maskiner designet til effektiv hukommelsesbrug, hastighed og nøjagtighed.
Hvad er anvendelsesområderne for 3-akset CNC-bearbejdning?
3-akset CNC-bearbejdning er bygget til præcisionsarbejde, dybdegående detaljer og nøjagtighed.
Den leverer dog ikke dele med kvalitet, præcision, graveringer, boring og fræsning som 4- og 5-akset CNC-bearbejdning.
3-akset CNC-bearbejdning er kendt for at være ideel til mange operationer og formål, herunder:
Automatisk og interaktiv drift
Industriel
Undervisning & Kunst
Teknologiforskning
Prototype bygning
Oprettelse af medicinsk udstyr
Annonce design
Luftfartsprodukter
Kunstige knogler
Olie & gas maskindele
Titanium kreationer (praktiske og kunstneriske formål)
Medicinsk teknologi
Produkter af militær kvalitet
Arkitektoniske rammer
Den præcise 3-akse CNC-bearbejdning er i stand til at bearbejde dele med komplekst design til dine nøjagtige specifikationer.
På grund af sin overlegne funktionalitet er den i stand til effektivt og imponerende at producere produkter relateret til avancerede industrielle applikationer.
Hvad er fordelene ved 3-akset CNC-bearbejdning?
Det er en digital fremstillingsteknologi med evnen til at udføre præcisionsbearbejdning på dele for at opnå dele af høj kvalitet med fremragende fysiske egenskaber.
På grund af dets høje automatiseringsniveau er 3-akset bearbejdning omkostningseffektiv og perfekt til mellemstore produktioner.
Næsten alle materialer fra ABS, Delrin og Nylon til aluminium, stållegeringer, messing og mange andre metaller og plast kan bearbejdes gennem 3-akset bearbejdning.
Følgende er nogle primære fordele ved 3-akset CNC-bearbejdning:
Højpræcisionsdele med snævre tolerancer
Hurtige ekspeditionstider
Engangs brugerdefinerede dele og prototyper
On-demand produktion af specialdele
Velegnet til små til mellemstore produktioner
Derudover er en af de unikke ting ved 3-akset CNC-bearbejdning, at den kan tjene et stort bibliotek af applikationer, den har fundet gennem årene.
Hvilke dele kan produceres gennem 3-akset CNC?
Med sin evne til at bearbejde komplekse dele relateret til en bred vifte af applikationer, kan 3-akset bearbejdning opnå de bedste resultater i forskellige industrielle situationer.
3-akset CNC-bearbejdning er en sjælden fremstillingsproces, der er egnet nok til at bearbejde komplekse dele til rumapplikationer.
Dele til satellitter kræver bearbejdning af rumkvalitetsmaterialer for at opnå overlegen nøjagtighed, materialeegenskaber og overfladebehandling, der er mulig gennem 3-akset bearbejdning.
Luftfart er en af de første industrier til at bruge 3-akset CNC-bearbejdning, og dele inkluderet i rekvisitter, gearkasse, kompressor, turbine, udstødning, aksel og forbrændingskammer kan bearbejdes med øget nøjagtighed.
Bilindustrien kræver for det meste højtydende specialdele, og 3-akset bearbejdning kan tilbyde det på en omkostningseffektiv måde.
Dens evne til præcist at bearbejde industrielle og rumegnede metaldele med stor dimensionel nøjagtighed gør den til et væsentligt valg for produktdesign- og udviklingsindustrien.
Dele som kabinetter, der kræver varmeafledning og elektrisk isolering, kan bearbejdes gennem 3-akset bearbejdning.
Tilbyder 3-akset CNC præcisionsbearbejdning?
3-akset CNC-bearbejdning har exceptionelle værktøjer i sit arsenal for at opnå et højt niveau af præcision og nøjagtighed ved at opnå snævrere dimensionstolerancer.
Dens unikke fordele og egenskaber gør den mere velegnet til præcisionsbearbejdning.
De 3-aksede CNC-maskiner er teknologisk forbedret for at øge deres funktionalitet, funktioner og værdi.
Dens tre akser er primært ansvarlige for at opretholde præcisionen og nøjagtigheden af bearbejdning og formning af dele.
3-akset CNC-bearbejdning fortsætter med at forblive relevant, omkostningseffektiv og effektiv den dag i dag.
Det benægter ikke, at 4-akset og 5-akset bearbejdning er det seneste, men kun 3-akset bearbejdning er velegnet nok til mange produktionsintensive sektorer og opretholder enestående produktkvalitet, præcision og standardisering.
3-akset bearbejdning giver mening, når du har brug for:
En omkostningseffektiv bearbejdningsløsning
Dele med kompleks geometri
En ekspeditionstid på 2-5 dage
Præcision kan opnås gennem 3-akset CNC-bearbejdning, men jo mere kompleks delens geometri er, jo længere tid vil det tage at bearbejde og vil også være dyrere.
Hvad er typerne af CNC-bearbejdning?
De avancerede CNC-maskiner har robotsystemer med multiværktøjskapacitet.
Den udvidede og avancerede funktionalitet af disse CNC-maskiner gør dem i stand til at fremstille dele præcist.
Den former delene ved at fjerne materiale ved hjælp af skærende værktøjer og tjener en bred vifte af tekniske og avancerede applikationer.
CNC bearbejdning har mange typer, fra de simpleste som 3-akset CNC-bearbejdning, CNC-fræsning og CNC-drejning til kompleks og avanceret multi-akset CNC-bearbejdning omfatter Index 3+2-aksebearbejdning, Kontinuerlig 5-akset CNC-bearbejdning og fræsedrejning.
Hvad er forskellen mellem 3-akset CNC-bearbejdning og 3D-print?
3-akset bearbejdning er standard subtraktiv fremstillingsteknologi.
På den anden side er 3D-print en almindelig additiv fremstillingsproces, der bygger dele ved at tilføje et lag materiale ad gangen.
I modsætning til 3D-print begynder processen med at bearbejde dele gennem 3-akset CNC med at fjerne materiale fra et emne.
CNC-maskiner har en række forskellige formroterende værktøjer til at bearbejde dele. Desuden tilbyder 3-akset bearbejdning fremragende repeterbarhed, høj nøjagtighed og en bred vifte af materialer og overfladefinisher mod 3D-print.
Valg af den rigtige teknologi
Valget mellem 3D-print og 3-akset CNC-bearbejdning afhænger af din beslutningsproces.
Når dele har høj kompleksitet og topologi-optimerede geometrier, foretrækkes 3-akset CNC-bearbejdning.
Når en hurtig ekspeditionstid er kritisk for mellemstore produktionsvolumener, foretrækkes 3-akset CNC-bearbejdning.
Begge fremstillingsteknikker er omkostningseffektive, men 3D-print er billigere end 3-akset CNC-bearbejdning.
Desuden er der mange andre grunde til, at 3-akset CNC-bearbejdning er velegnet til moderne industrier.
Dimensionsnøjagtighed
3-akset CNC-bearbejdning giver snæver tolerance og fremragende repeterbarhed, mens den opretholder enestående nøjagtighed. 3D-print indeholder høje chancer for dimensionelle nøjagtighedsfejl.
Materialer
3-akset CNC-bearbejdning er velegnet til metaller som aluminium, rustfrit stål, titanium og messing og plast som ABS, nylon, polycarbonat og PEEK.
Model kompleksitet
Der er en række begrænsninger på begge sider, og nogle geometrier er umulige at CNC-bearbejde, hvilket kan være en nem opgave til 3D-print.
De fleste delprofiler kræver rotationsskæring for at opnå de perfekte tolerancer. 3D-print har meget få design- og geometribegrænsninger sammenlignet med 3-akset CNC-bearbejdning.
Fremstillings arbejdsgang
I 3-akset CNC blev det første værktøj valgt, og derefter er dets spindelhastighed, skærebane og genpositionering af delen afsluttet. I 3D-print forbereder ingeniørerne først den digitale fil, og derefter printer maskinen den med lidt menneskelig indgriben.
Efterbehandling
Et stort bibliotek af efterprocesser er velegnet til både 3-akset bearbejdning og 3D-print, der hjælper med at forbedre delens funktionalitet eller æstetik. Følgende er nogle af de mest almindelige postprocesser til både CNC- og 3D-print:
CNC: Perleblæsning, pulverlakering, type II anodisering og type III anodisering
3D-print: Medieblæsning, slibning og polering, metalbelægning, mikropolering
Hvad er materialerne til CNC-bearbejdning?
CNC-bearbejdning understøtter en bred vifte af tekniske metaller og plastik.
At vælge den rigtige er et afgørende skridt, og det optimale materiale mulighed er meget afhængig af dine specifikke krav.
Da næsten hvert materiale har sine egne unikke egenskaber og hårdhed, tilbyder CNC forskellige værktøjshoveder til at bearbejde alle følgende materialer:
Metaller
Den primære anvendelse af CNC-bearbejdning er med metaller og metallegeringer.
Aluminium
Rustfrit stål
Legeret stål
Blødt stål
Værktøjsstål
Messing
Plast
På grund af deres lette vægt, bruges plast på grund af deres kemiske resistens og elektriske isoleringsegenskaber.
Akryl
PC (polycarbonat)
nylon
POM (Delrin)
PEEK
Hvad er de forskellige overfladefinishingsmuligheder ved 3-akset CNC-bearbejdning?
Overfladebehandlinger er nyttige til at forbedre hårdheden og kemisk modstandsdygtighed af dele og kan også ændre delens udseende og overfladeruhed.
Følgende er nogle almindelige overfladefinisher, der tilbydes af 3-akset CNC-bearbejdning:
Kort sagt ja! TI er et one-stop CNC-bearbejdningsværksted, der tilbyder 3-akset, 4-akset og 5-akset CNC-bearbejdningsservice til fremstilling af mekaniske dele til avancerede industrier.
Vi er altid glade for at arbejde sammen med din virksomhed for at konstruere dine dele i henhold til dine specifikationer.
Vi har avancerede CNC-maskiner og avanceret software for at opnå præcision og hurtige ekspeditionstider for dine ordrer.
Hurtigere og kvalitetsprodukter betyder, at dine dele altid vil være ved hånden og klar til brug på grund af vores præcisionstekniske facilitet, der er drevet af QED (Quality, Expertise, and Delivery on Time).
Få et hurtigt tilbud
Vi insisterer altid på høj kvalitet og omkostningseffektive produkter, kontakt os i dag for at få et præcist tilbud.