Høj præcision, højere kvalitet 5-akset CNC-bearbejdningstjenester
Med i det væsentlige uendelige muligheder er vores 5-aksede CNC-bearbejdningstjenester unikke i deres evner til effektivt at behandle dine dele. DEK kan med sit avancerede 5-aksede CNC-bearbejdningsudstyr og erfarne maskinmestre opnå høj præcisionsbearbejdning af dele med utroligt komplicerede geometrier.
Vores 5-aksede CNC-bearbejdningstjenester er meget udbredt i bil-, rumfarts- og udstyrsindustrien. Velkommen til at kontakte vores ingeniøreksperter for yderligere kommunikation.
Bedre processer, overlegne dele for at gøre dit projekt til en brølende succes
Maksimering af vores 5-aksede CNC-bearbejdningskapacitet fører til yderst effektive, omkostningseffektive og nøjagtige processer, der leverer overlegne resultater hver gang.
Vi opnår overlegen overfladefinish og øget hastighed med vores innovative 5-aksede bearbejdning, som også fremskynder leveringen. DEK er stolt af at give dig fremragende resultater ved at opfylde de højeste standarder.
Præcisionsbearbejdning og fokusering på kerneprocesserne
DEK udnytter den viden, der fører til præcise 5-akse CNC-strategier, der hjælper med at producere dele af høj kvalitet til tiden og inden for dit budget.
Partnerskab med os giver dig omkostningseffektive løsninger uden at ofre kvaliteten af dine dele og forbedrer også leveringstiderne for dele. Vi sætter dig i stand til at fokusere på din kerneforretning ved at optimere fremstillingsprocessen med effektive præcisions 5-aksede CNC-bearbejdningstjenester.
Den har høj bearbejdelighed og et godt styrke-til-vægt-forhold. Dens høje termiske og elektriske ledningsevne og naturlige modstand mod korrosion gør det til et perfekt CNC-materiale.
5-akset CNC-bearbejdning kan producere aluminiumsdele med fremragende mekaniske egenskaber, nøjagtighed og repeterbarhed. Det er fremragende og velegnet til avancerede applikationer.
Det giver høj trækstyrke, temperatur, slid og korrosionsbestandighed. Det er et populært materiale i bearbejdningsindustrien på grund af potentialet for gode tilspændinger og hastigheder.
DEK foretrækker rustfrit stål på grund af dets høje ydeevne i situationer, hvor dele kan blive udsat for vejr og vind i længere tid.
Den tilbyder fremragende elektrisk og termisk ledningsevne og høj korrosionsbestandighed og sejhed. Bil-, rumfarts-, kraft- og medicinske industrier gør brug af kobber, især til disse egenskaber.
Det er omkostningseffektivt og velegnet til de fleste elektriske applikationer. Det er ret blødt og kan let legeres med andre metaller.
DEK har som et avanceret maskinværksted forsynet kunder med præcis 5-akset CNC-bearbejdning til deres titaniumdele.
Med avanceret udstyr og højtuddannede maskinmestre producerer vi pålidelige titaniumdele af høj kvalitet til næsten enhver industri. Vi kan opnå snævre tolerancer på +/-0.001 mm for titanium dele med komplekse og avancerede geometrier.
DEK bruger messing på grund af dets lave friktion, fremragende elektriske ledningsevne og gyldne udseende. Det er en metallegering med god bearbejdelighed og er ideel til applikationer, der kræver lav friktion.
Resultatet af bearbejdning af messing er en del med gode tekniske egenskaber. Desuden er den holdbar, formbar, genanvendelig og kan modstå høje temperaturer.
Legeret stål er en fantastisk mulighed, når det kommer til bearbejdning af dele med høj styrke, sejhed og udmattelsesbestandighed.
Den indeholder andre legeringselementer ud over kulstof, hvilket resulterer i forbedret ruhed, hårdhed, træthed og slidstyrke. Dens slagfasthed og højere trækstyrke gør den perfekt til applikationer med lav belastning.
ABS er sejt, ikke-giftigt, modstandsdygtigt og tillader detaljeret bearbejdning. Det er en almindelig termoplast kendt for sine lave omkostninger og lette bearbejdning. Maskinbearbejdede ABS-dele tilbyder fremragende mekaniske egenskaber.
Det er et godt valg til forskellige prototypeapplikationer. Den er fantastisk til produktionslignende dele, hvor mekaniske egenskaber og detaljer er vigtige.
POM er også kendt som Delrin/Acetal, er en teknisk termoplast, der tilbyder høj stivhed, høj nøjagtighed og lav friktion. Dens mest brug er i præcisionsbearbejdning af dele, der kræver høj stivhed og fremragende dimensionsstabilitet.
Bearbejdning af POM kræver lave omkostninger og kan resultere i dele med god spændstighed, elektriske egenskaber og isolering.
Det er en teknisk termoplast, der er kendt for sine fremragende mekaniske egenskaber, termiske, kemiske og slidstyrke.
Brug af nylon til 5-akset CNC-bearbejdning fører til dele med høj styrke, stivhed, hårdhed, sejhed og dimensionsstabilitet. To af de mest almindelige anvendelsestilfælde af nylon er i medicinsk udstyr og elektronikisolering.
Arbejde med markedsledere i On-demand-fremstillingsindustrien uden travlhed og risiko.
Dybdegående viden
DEK har en række 5-akset CNC-udstyr og -teknologier. Vores ingeniørteam kan anbefale de perfekte 5-aksede CNC-bearbejdningstjenester baseret på dit budget.
Præcision og fleksibilitet
Vores produktionsanlæg er optimeret, der tilbyder minimalt materialespild og hurtige, men præcise output. DEK kan opnå en snævrere tolerance på +/- 0.002 mm for dele med komplekse geometrier.
One-stop-service
Vi har en moderne CNC-facilitet med over 100 state-of-the-art 5-aksede CNC-maskiner. DEK kan acceptere den mest komplicerede tilpasning af CNC-bearbejdningsdele på så hurtigt som to dage.
Tilbagebetaling & Gentag hvis defekt
Vores dybdegående analyse og test af dine dele betyder, at du altid modtager perfekte dele. Men hvis en defekt bliver fundet, kan vi refundere eller gentage din ordre.
Udvidede muligheder
DEK leverer intet andet end det bedste til vores kunder ved at dedikere sig til at mestre fremskridtene inden for 5-akset CNC-bearbejdning.
Mindre maskintid
Vores rutine involverer at arbejde med ledere for at forbedre bearbejdningstiden med avancerede løsninger. DEK er stor nok til at vinde bud, men lille nok til at give den nødvendige opmærksomhed.
Kvalitet er vores højeste prioritet
"KVALITET KOMMER IKKE FRA INSPEKTION, MEN FRA FORBEDRING AF PRODUKTIONSPROCESSEN."
For DEK er Dr. Demings lærebogsbemærkning ikke en teori, men en praksis, vi har ført hver eneste dag. Vi arbejder ud fra princippet om, at kvalitet kommer under fremstillingsprocessen, ikke bagefter.
Vi bruger avancerede produktionsteknologier og strenge kontrolsystemer for at sikre høj kvalitet. Endnu vigtigere er, at den kvalitetsorienterede holdning har været så forankret i hver enkelt medarbejders sind.
Gennem online formular eller send en mail direkte til austin@dekmake.com, og beskriv venligst dine krav i detaljer og vedhæft 2D/3D tegninger, så vil du få vores svar inden for 6 timer.
Ja! Andre leverandører er bange for præcisionsdele, men vi holder meget af præcisionsdele. Dette skyldes, at vi har stor erfaring i produktion af præcisionsformkomponenter, den tolerance, vi gjorde, kan nå ± 0.001mm, hvilket er umuligt for 99.9 % af prototypeproducenterne.
Helt bestemt! Vores forgænger er præcisionsbearbejdningsværksted, og 100% inspektion af hver del er vores daglige grundlæggende arbejde. Vi kontrollerer størrelse, tolerance, farve og andre detaljer, før vi forlader fabrikken. Har du brug for en kontrolrapport, sender vi den sammen med varer.
"
Det er vores ære at være deres bedste partner
"Når det kommer til kvalitet og pålidelighed, er DEK i toppen af deres spil. Jeg har altid stolet på, at DEK leverede dele til tiden og inden for tolerance. Deres kundeservice er fremragende, og de er hurtige til at svare på henvendelser og holde dig rask informeret gennem hele bearbejdningsprocessen."
Leslie Blake
"DEK forstår altid mine begrænsninger og arbejder tæt sammen med mig for at få mine dele til en højere standard, end jeg forventede. I årenes løb har DEK været i stand til at påtage sig fra de enkleste til de mest komplicerede opgaver med lethed."
Stuart Ross
Leder du efter mere information eller ønsker du at få et præcist tilbud?
Hvis du har brug for en professionel forretningspartner til at give dig høj kvalitet, omkostningseffektive, rettidige og risikofrie fremstillingstjenester, er vi det første skridt mod succes.
5 Axis CNC Machining Services – Den omfattende FAQ-artikel
5-akset CNC-bearbejdning er en avanceret fremstillingsteknik med mulighed for at behandle dine dele i fem forskellige akser samtidigt.
Det tilbyder to roterende og tre lineære akser til at behandle dele med komplekse geometrier.
I denne FAQ-artikel vil du lære, hvordan det hjælper dig med at arbejde på snævrere tolerancer til at behandle dele med komplekse geometrier.
Indholdsfortegnelse
Hvad er 5-akset CNC-bearbejdning?
5-akset CNC-bearbejdning er velkendt i den moderne delefremstillingsverden på grund af dets utrolige fordele og evne til at opnå præcision.
Det er en ekstremt produktiv fremstillingsteknik, der hjælper med at bearbejde komplekse dele hurtigt.
Det er en fantastisk tilgang til at producere dele med komplekse geometrier.
5-akset CNC-bearbejdning har højteknologi, der også gør den lidt dyr og svær at betjene.
Vigtigst af alt, det gør det muligt for producenterne at bearbejde ekstremt komplicerede dele, og det gør det perfekt til luftfartsindustrien.
5-akset bearbejdning kommer i følgende varianter:
5-akset indekseret CNC fræsning
Kontinuerlig 5-akset CNC fræsning
Mølledrejecentre med levende værktøj
Disse avancerede systemer er drejebænke eller fræsemaskiner, der er forbedret med yderligere frihedsgrader.
Indekseret 5-akset CNC fræsning
Det er også kendt som 3_2 CNC fræsemaskiner, og de eliminerer behovet for manuel ompositionering af emnet.
Disse maskiner håndterer delene perfekt og kan bearbejde dem med højere nøjagtighed i forhold til enhver anden CNC-teknologi.
Kontinuerlig 5-akset CNC fræsning
Maskinarkitekturen for disse systemer ligner de indekserede 5-aksede CNC-fræsemaskiner.
Under alle bearbejdningsoperationer tillader den bevægelse af alle fem akser på samme tid.
Fræsedrejning CNC-centre
CNC drejebænke udstyret med CNC fræseværktøjer udgør tilsammen et perfekt system, der tilbyder høj produktivitet og geometrisk fleksibilitet og er kendt som mill-tuning CNC centre.
Derudover gør 5-akset CNC-bearbejdning det muligt at bearbejde dele med 'organiske' geometrier.
Hvad er fordelene ved 5-akset CNC?
5-akset CNC-bearbejdning med en effektiv fremstillingsproces giver uendelige muligheder.
Brugen af 5-akset teknologi hæver grænsen for, hvilke typer af emnegeometrier, der kan bearbejdes.
At producere meget komplekse dele i en enkelt opsætning er den primære fordel ved denne avancerede bearbejdningsteknologi.
5-akset CNC-bearbejdning omdefinerer dine overordnede evner og tøjler dine ingeniørers fantasi.
Det hjælper med den omkostningseffektive fremstilling af dine dele og tilbyder følgende fordele:
Komplekse designs: Dens evne til at bearbejde dele med komplekse former og designs gør det i stand til at bearbejde delene i en enkelt proces ved at eliminere behovet for at skabe komplekse armaturer.
Rotationsnøjagtighed: 5-akset CNC giver dig mulighed for at opnå overlegen kvalitet ved at give dig mulighed for at bearbejde flere og komplekse former i en enkelt opsætning uden at miste præcision for at opretholde kvalitet og ydeevne.
Minimeret opsætning: Nogle gange skal dele, der kræver bearbejdning på flere flader, flere bearbejdningsopsætninger. 5-akset CNC-teknologi fuldender jobbet i en enkelt opsætning på en omkostningseffektiv måde.
Hurtig materialefjernelse: 5-akset CNC-bearbejdning er hurtig giver mulighed for lave cyklustider, der også sparer omkostninger.
Bedre overfladefinish: 5-akset CNC-teknologi eliminerer vibrationerne ved ekstremt høje skærehastigheder, der hjælper med at opnå en bedre overfladefinish, hvilket fører til længere leveringstider.
Der er også nogle sekundære fordele ved 5-akset CNC-bearbejdning, herunder:
Evne til at producere mere komplekse former
Reducer genmontering
Reducerede arbejdsomkostninger pr. del
Funktion-til-funktion nøjagtighed
Hurtigere skærehastigheder
Øgede muligheder på større markeder
Brugen af 5-akset CNC-bearbejdningstjenester fører til øget produktivitet. Mange teknologisk forbedrede industrier beundrer dens evne til at bruge kortere skæreværktøjer til højere skærehastigheder.
Hvad er forskellen mellem 5-akset og 3+2-akset bearbejdning?
Generelt hjælper 5-akset bearbejdning dig med at opnå snævrere tolerancer for dele med komplekse geometrier.
Mens 3+2-aksebearbejdning giver dig mulighed for at holde færre komplekse dele i visse positioner, giver det bedre adgang til funktioner.
5-akset bearbejdning har en kontinuerlig justering af skæreværktøjet langs alle dets akser.
På denne måde kan den opretholde en top optimal vinkelret på emnet.
På den anden side fungerer 3+2-aksebearbejdning efter samme princip som 3-akset bearbejdning med tilføjelse af et skæreværktøj, der er låst i en vinkel, der bestemmes af de to ekstra akser (rotationsakser).
Den primære fordel ved 5-akset og 3+2-akset bearbejdning er hastigheden.
Det er dog muligt at opnå de samme resultater med begge bearbejdningsteknikker. Bearbejdning med 3+2 akser kan opnås ved at tilføje en vippe-drejetap eller et drejebord til en vertikal maskine.
Arbejdsemnet forbliver stationært ved 3+2-aksebearbejdning og tillader dets bearbejdning fra alle sider.
Med 5-akset CNC-bearbejdning forbliver både værktøjet og delen i en konstant bevægelse for at opretholde en kontinuerlig kontakt, der fører til præcisionsbearbejdning af dine dele.
Hvad er strategierne for 5-akset CNC-bearbejdning?
Anvendelser og avancerede processer for 5-akset CNC-bearbejdning er i stigning, efterhånden som teknologien ændrer sig.
Den rigtige producent kan vælge den rigtige bearbejdningsstrategi for at opfylde dine forventninger og vælge den rigtige CNC-teknologi for at levere de bedste resultater.
Følgende er nogle af strategierne for at få mest muligt ud af 5-akset CNC-bearbejdning:
Indsaml information
Det er vigtigt at forstå fordelene ved både 5-akset og 3-akset bearbejdning for at få den rigtige teknologi til din bearbejdning af dele.
At studere delens design kan give dig præcis viden om den nøjagtighed, præcision og teknologi, der kræves for at behandle din ordre på en omkostningseffektiv måde.
Kreativt arbejde
Den optimerede bearbejdningsfacilitet med optimeret udstyr kan eliminere opsætninger og reducere håndtering og kan føre til højere produktivitet uden at gå på kompromis med tid, omkostninger og din parts kvalitet.
Simuleringssoftware
Før du sender dine dele til en CAD system, er det vigtigt at køre simuleringssoftware for at undgå kollisioner. Nogle gange er det svært at visualisere kollisionspunkterne, når du arbejder på en 5-akset CNC-maskine.
Desuden giver simuleringssoftwaren dig mulighed for præcist at overvåge længden og interferensen af værktøjet og størrelsen af dine dele.
Tooling
5-aksede CNC-bearbejdningsværktøjer kan tjene højhastighedsapplikationer og fører til perfekt bearbejdning af dele uden at kræve brug af manuel kraft.
Kør kinetik
Kørselskinetik kan hjælpe dig med at forbedre din dels nøjagtighed.
Det anbefales altid af fagfolk at køre kinetikken for at forstå delens bearbejdning og forbedre den for at opnå præcision.
Hvilke materialer kan bearbejdes i 5-akset CNC?
Når det kommer til materialer, er 5-akset CNC mere kapabel end nogen anden traditionel bearbejdningsteknik.
Den understøtter alle standard- og ikke-standardmaterialer med hensyn til korrekte hastigheder og fremføringer, sammen med det korrekte værktøj.
Som enhver anden fremstillingsteknologi har 5-akset CNC også nogle størrelses- og tykkelsesbegrænsninger for nogle materialer.
Med et stort bibliotek af muligheder for materialer, teknikker og tilpasninger har 5-akset CNC-bearbejdning bearbejdet dele til mange afgørende industrier og revolutioneret dem.
Følgende er nogle af de primære materialer, der kan bearbejdes i 5-akset CNC:
Rustfrit stål
Aluminium med høj renhed
Kobber
Messing
Titaniumlegering
Inconel
Akryl
Akryl
nylon
5-akset CNC-bearbejdningsevne til at reducere opsætningstiden gør det muligt at fremskynde fremstillingsprocessen af dine dele.
Desuden giver det designerne mulighed for at overveje komplekse designs og overlegne materialer, som tidligere var umulige eller uøkonomiske at producere.
Hvad er anvendelserne af 5-akset CNC-bearbejdning?
5-akset CNC-bearbejdning er ideel til et stort bibliotek af applikationer takket være dets hurtigere boring, reduceret arbejde, højere skærehastigheder og bedre overfladefinish.
Det drager fordel af at bruge fem akser samtidigt og bliver utroligt alsidigt.
Årsagen til den utrolige succes med 5-akset CNC-bearbejdning er dens forbedrede muligheder og applikationer, der er mere forskelligartede end nogen typisk 3-akset bearbejdning.
5-akset CNC-bearbejdning kan være ekstremt produktiv, og producenter kan drage fordel af dens bevægelsesfrihed til at betjene mange større industrier.
Luftfartsindustri
Den begrænsede mængde genfiksering, der kræves af 5-akset CNC-bearbejdning, er en af grundene til, at den er ideel til rumfartsindustrien. Det er den perfekte fremstillingsteknik, der håndterer kompleksiteten af typiske rumfartskomponenter.
Bil industrien
Det er kendetegnet ved høje produktionsvolumener med en kritisk konsistens. Bilindustrien blev en ideel anvendelse af 5-akset bearbejdning på grund af dens hurtige teknikker og avancerede, meget nøjagtige værktøj.
Medicinsk industri
Dele relateret til denne industri har ekstremt strenge krav. 5-akset CNC-bearbejdning er påkrævet for at bearbejde implantater, medicinske impellere og CT-scannerkomponenter.
Energibranchen
Det er rygraden i alle andre industrier, og det omfatter mange forskellige teknologier. Det kræver et bearbejdningssystem, der pålideligt kan producere avancerede komponenter med komplekse geometrier, og 5-akset CNC-bearbejdning er ideel til at opfylde dette formål.
Industriel sektor
Det omfatter mange andre industrier, herunder:
Fremstilling af forbrugerprodukter
Mining
Byggeri og håndværkere
Marine- og olie-/gasteknik
Forsvarsministeriet
I det mindste indtil videre er ingen anden produktionsteknologi i stand til at matche tempoet og fleksibiliteten ved 5-akset CNC-bearbejdning.
Hvad er egenskaberne ved 5-akset CNC?
5-akset CNC-bearbejdning har vist høj effektivitet og præcision.
Det er en højteknologisk metode med evnen til at bearbejde dele med komplekse former ved at opretholde den optimale skæring og forbedre skæreforholdene.
Følgende er nogle funktioner i 5-akset CNC, der hjælper med at reducere behandlingstiden, forbedre bearbejdningspræcisionen og opnå høj produktionseffektivitet.
Optimale værktøjsbaner
Et kvalitets CAD-system er afgørende for 5-akset bearbejdning. Den bestemmer og tilnærmer den nødvendige værktøjsbane med en sekvens af punkter.
Forenklet programmering
Følgende funktioner i 5-akset CNC-bearbejdning giver dig mulighed for at gøre delens programmering uafhængig og eliminere enhver kompleks matematik fra efterprocesser:
Emneindstillingsfejlkompensation
Værktøjets midtpunkt
Avancerede algoritmer
5-aksede CNC-bearbejdningsfunktioner som AI-konturkontrol og jævn tolerancekontrol hjælper med at forbedre de avancerede realtids spline-algoritmer til fremad.
Det hjælper med at producere mere nøjagtige dele med en bedre overfladefinish på en kortere cyklustid.
Behandle specifikke profiler
Det er en nem indstillingsfunktion af 5-akset CNC-bearbejdning. Det giver os mulighed for at definere processpecifikke dynamiske profiler for værktøjsstien.
Hvis du gør det, kan det føre til den optimale ydeevneprofil for maskinen til skrub-, generelle eller efterbearbejdningsprocesser.
Disse funktioner er afgørende for at optimere den 5-aksede bearbejdningsydelse.
Disse maskiner med den nyeste teknologi og forbedrede funktionalitet kan reducere den samlede delfremstillingstid betydeligt og føre til en mere effektiv bearbejdningsproces.
Hvad er typerne af 5-akset CNC-bearbejdning?
5-akset CNC-bearbejdning tilbyder den stærkeste skæreevne i sin klasse.
Der er forskellige typer centerdesign af 5-akset CNC-bearbejdning, herunder:
Samtidig 5-akset bearbejdning med vippe-/drejespindel
5-aksede bearbejdningscentre med dreje- og tapbord
5-sidet bearbejdning med enkelt-/flerakset hoved
Desuden hjælper flere konfigurationer og typer af 5-akset CNC-bearbejdning med at opfylde kravene fra avancerede industrier, herunder:
Hoved/hoved
Ved denne type CNC-bearbejdning er 5-akset maskinens roterende akser placeret i hovedet.
Det holder emnet på plads gennem et fast bord. Det giver dog begrænsede bevægelser i de roterende akser og tilt, som følge af dets design.
Bord/hoved
Ved denne type bearbejdning er de to roterende akser på 5-aksede maskiner samtidigt placeret i maskinens bord og hoved.
Den roterende aksel, der er placeret på bordet, har ingen rækkeviddebegrænsninger. Dog har omdrejningsaksen i maskinens hoved en begrænset rækkevidde.
Bord/Tabel
Ved denne type 5-akset CNC-bearbejdning er to roterende akser placeret inde i bordet. Begge akser har en begrænset rækkevidde og omfang i omdrejningsaksen.
Hvad er forskellen mellem 5-akset og 5-sidet CNC-bearbejdning?
5-akset CNC-bearbejdning er meget anderledes end 5-sidet bearbejdning.
Det er dog muligt for folk at forveksle 5-akset bearbejdning med 5-sidet bearbejdning.
Den primære forskel mellem begge er, at den 5-aksede bearbejdning har fem akser af x, y, z, a og b (eller c). X-, y-, z- og a, c-akserne danner en 5-akset forbindelsesbearbejdning.
Den kan behandle fem sider, men kan ikke udføre speciel bearbejdning som skrå huller eller skærende affasninger.
Hvad er begrænsningerne ved 5-akset CNC?
Mens den 5-aksede CNC-bearbejdning er fremragende med hensyn til hastighed, præcision og nøjagtighed, har den også nogle begrænsninger.
I fremstillings- og produktionsindustrien har 5-akset bearbejdning stor betydning og mange fordele.
De primære tekniske krav til CNC-maskiner er følgende, og 5-akset CNC-bearbejdning opfylder hver enkelt:
Multi-akse
Høj hastighed
God stivhed
Høj kraft
Men det begrænser os også på følgende måder:
Omkostningerne er for høje
Kompleks og vanskelig programmering
Høje tekniske krav
Værktøjsløsninger er dyre
Det er dog ekstremt kompliceret, når det kommer til at designe og bearbejde dele med komplekse geometrier.
Hvordan 5-akset CNC-bearbejdning opretholder optimal skæring?
For at opretholde de optimale skæreforhold ved 5-akset CNC-bearbejdning er det vigtigt at dreje bordet.
Desuden kræver håndtering af uregelmæssige dele under de bedste skæreforhold også flere gange drejning af bordet i forskellige retninger.
Ved at undgå kugleskærerens centerlinjehastighed kan det ses, at den 5-aksede CNC-bearbejdning kan opnå bedre overfladekvalitet.
Hvordan 5-akset bearbejdning reducerer behandlingstiden?
Sammenlignet med enhver anden avanceret bearbejdningsteknik hjælper 5-akset CNC med at reducere bearbejdningstiden for dele.
På grund af dens utrolige funktioner og enkelt opsætning formår den at bearbejde dele hurtigere og effektivt.
Øget bearbejdningseffektivitet fører til reduceret behandlingstid, der accelererer dine slutprodukter til markedet hurtigere.
Kutteren spiller en vigtig rolle i at reducere bearbejdningstiden ved at opretholde en lodret tilstand af den komplekse formprocesionsoverflade i 5-akset CNC-bearbejdning.
Principperne for 5-akset bearbejdning hjælper også med at eliminere de ribbelignende linjer forårsaget af kugleskæreren på grund af sidefræsning med en vinklet overflade.
Dette reducerer det manuelle arbejde, der skal rense formoverfladen, og gør overfladekvaliteten af formen mere ideel.
Hvordan 5-akset CNC forbedrer bearbejdningspræcisionen?
Kravet til 5-akset CNC-bearbejdning af minimale opsætninger øger dens nøjagtighed og bearbejdningspræcision.
Det hjælper med at øge levetiden for et bestemt værktøj, som indirekte påvirker omkostningerne ved din bearbejdning af dele.
Mange gange er problemet med at genplacere delen i en kompleks vinkel unøjagtighed blevet løst gennem 5-akset CNC-bearbejdningsteknologi.
Brugen af det reducerer ikke kun bearbejdningstiden, men forbedrer også bearbejdningstolerancen.
På denne måde gør det os i stand til at bearbejde komplekse dele, såsom konusbearbejdning, boring, hulrumskrypter til komplekse overflader osv.
Hvordan 5-akset CNC hjælper med at opnå kvalitetsoverfladebehandling til mine komplekse dele?
Konfigurationen af 5-akset CNC-bearbejdning hjælper med at skabe delens overflader med en kvalitetsfinish.
På grund af det faktum, at dele holdes meget tæt på skæreværktøjerne i 5-akset CBC-bearbejdning, fører det til en kvalitetsoverfladefinish ved at eliminere vibrationer på grund af emnebearbejdning.
De ekstra bevægelser i denne konfiguration giver plads til fremstilling af vinkler og buer, der også hjælper med at skære de indviklede former.
Hvordan 5-akset CNC-bearbejdning hjælper med at forbedre min virksomheds produktivitet?
Ved at reducere hjælpe- og bearbejdningstiden for delene øger 5-akset CNC-bearbejdning din virksomheds produktivitet.
Dens kraftige store skærekapacitet er årsagen til dens store tilspændingsområde og spindelhastighed.
I æraen med højhastighedsbearbejdning har 5-akset CNC en særlig plads.
Den utrolige positionering og hurtige bevægelse af 5-akset CNC-bearbejdning førte til reduceret ekspeditionstid og forbedret produktionseffektivitet og bearbejdningspræcision.
Hvilke dele kan 5-akset CNC-maskine?
5-akset CNC-bearbejdning hjælper dig med at låse op for kompleksiteten og præcisionen til alle dine bearbejdningsbehov.
Det gør det muligt ved at tilbyde præcisionsbearbejdning til komplekse og tidsfølsomme dele med uovertruffen fleksibilitet og hastighed.
Det er meget udbredt i bilindustrien i prototyping og produktion af komponenter, herunder:
Motorhus
Motordæksler
Ventiler
Inspektions jigs
Lysguider
Desuden er dens evne til perfekt at håndtere deles kompleksitet årsagen til dens brug i rumfartsindustrien.
Flykomponenter som følgende, der har indviklede geometrier, kræver 5-akset CNC-bearbejdning:
skotter
Skrogsektioner
Komponenter til landingsstel
Kirurgiske værktøjer fremstilles ofte med 5-akset CNC-bearbejdning på grund af deres høje præcisionsniveau og krav til store mængder.
Medicinske værktøjer, der kræver 5-akset bearbejdning, er følgende:
Skalpeller
Tang
Cutters
Afstandsstykker
Clamps
Kirurgisk saks
5-akset CNC-bearbejdning anvendes også af regeringer til militære projekter o maskinkomplekse dele, herunder:
Turbine vinger
Ubådsdele
Motordele
Sensorer
Våben
Effektiviteten og behændigheden af 5-akset bearbejdning muliggør fremstilling af køleplader og væsentlige dele til elektroniske forbrugerenheder såsom digitale kameraer og bærbare computere.
Det er også nyttigt at skære dybe formhuler med minimal splintring og maksimal præcision.
Hvad er forskellen mellem 5-akset CNC-bearbejdning og 3D-print?
Det er et varmt emne i fremstillingsverdenen lige nu, især på grund af de utrolige fordele, som disse begge dele fremstillingsteknikker har at tilbyde.
Begge disse fremstillingsteknikker er kompatible med en lang række materialer, herunder både metaller og plast.
Ulempen ved 3D-print er, at det er mere fokuseret på plastik.
Vigtigst er det, at 5-akset CNC-bearbejdning giver mere nøjagtighed ved at opnå tolerancer på +/-0.01 mm.
Begge har dog størrelsesbegrænsninger og geometrisk kompleksitet, men 5-akset CNC-bearbejdning anses for hurtig og omkostningseffektiv.
Hvordan fungerer 5-akset CNC-bearbejdning?
Den bedste måde at forstå, hvordan 5-akset CNC-bearbejdning fungerer, er at fokusere på dens funktioner og lineære bevægelsesmuligheder.
Med hensyn til 3-akset bearbejdning har den to ekstra akser, der tilbyder roterende bevægelse.
Alle akser (tre lineære akser og to roterende akser) på 5-aksede CNC-maskiner gør det muligt for skæreværktøjet at få adgang til delene fra alle vinkler.
5-akset CNC-bearbejdning giver øget fleksibilitet og effektivitet til bearbejdningsprocesser med færre nødvendige opsætninger.
Desuden er det mere effektivt ved at tilbyde dig muligheden for at behandle dine komplette ordrer i en enkelt kørsel.
Hvorfor vælge 5-akset CNC frem for andre bearbejdningsteknikker?
Evnen til 5-akset CNC-bearbejdning til at bearbejde utroligt komplekse dele på en brøkdel af tiden hjælper den med at erobre produktionsverdenen.
Denne præcisionsingeniørproces øger din virksomheds produktivitet ved at bearbejde dele i en enkelt opsætning, der fører til reduceret leveringstid.
Desuden producerer det præcisionsresultater ved at tilbyde et overlegent niveau af nøjagtighed.
5-akset CNC-bearbejdning er populær til industrier, hvor kvalitet og deleydelse er afgørende.
Det fungerer som en industriel førende præcisionsteknik ved at opretholde den optimale skæreposition.
Hvad er de avancerede 5-aksede CNC-teknologier?
5-aksede CNC-maskiner er udstyret med et mangefacetteret bearbejdningscenter og portalbearbejdningscenter, der hjælper dem med at opfylde dine dynamiske krav på ekstremt alsidige måder.
Industrier, hvor krav til bearbejdning er komplekse, kræver 5-aksede CNC-bearbejdningstjenester.
Det erstattede de traditionelle fræsemaskiner og skærende værktøjer ved at udføre opgaver præcist ved at opretholde præcision.
De teknologisk forbedrede elektrospindler definerer den kreative teknologi bag 5-aksede CNC-maskiner.
5-aksede CNC-maskiner er fremstillet med høje tolerancer, der giver producenterne mulighed for at bearbejde forskellige materialer som harpiks, forbindelse, aluminium og mange andre, der skal bearbejdes.
Hvorfor vælge DEK?
At TI, vores state-of-the-art 5-akset CNC-udstyr tilbyder en bred vifte af muligheder.
Udfør bearbejdning hurtigt og præcist forkorter cyklustider og forbedrer kvaliteten af den bearbejdede overflade.
Vores omfattende viden sætter dig i stand til at drage fordel af vores forpligtelser til risikostyring, sikkerheds- og kvalitetsstandarder og industriforskrifter.
Vores 10+ års erfaring og dygtige medarbejdere designer og udvikler dele samt bearbejde dem.
Vi er opmærksomme på aspekter af effektivitet, sikkerhed og situationsbestemt holdbarhed, når vi bearbejder dine dele.
For at diskutere vores præcisionstekniske evner og dine projektplaner, kan du kontakte os.
Vores venlige og meget erfarne personale vil mere end gerne hjælpe dig.
Få et hurtigt tilbud
Vi insisterer altid på høj kvalitet og omkostningseffektive produkter, kontakt os i dag for at få et præcist tilbud.