大量生産のメリットは何ですか?
機械加工部品の大量生産には多くの利点があります。
高効率化
大量生産は少量注文よりもはるかに優れています 小さなバッチ 効率と廃棄物の発生を可能な限り少なくするという点で。
コスト削減
大量生産の注文は、材料をまとめて注文することができ、製造ラインが一度設定されるため、通常、アイテムあたりのコストが低くなります。 つまり、最終的には、単一のアイテムの価格が、少量の注文の同じアイテムよりもはるかに低くなるということです。
精度の向上
そして、当然のことながら、大量生産により、部品の形状、形状、およびその他の特性の精度と一貫性が向上します。 各アイテムは、私たちのマシンで同じプログラムを使用するため、他のアイテムと同じになります。
大量生産のデメリットは何ですか?
金属またはプラスチック部品の大量生産の短所または短所は次のとおりです。
より高い開始コスト
大量生産では、大量注文するため、初期費用が高くなります。 ただし、長期的には多くの節約になるため、クライアントはこれに価値を見出します。 単一のアイテムあたりのバルク価格は、小さなバッチよりも常に低いことはすでに述べました。 したがって、まとめて注文することで、クライアントは実際に長期的に節約できます。
柔軟性の欠如
大量生産を選択する前に考慮しなければならない最後の欠点は、柔軟性の欠如です。 の CNC加工、プロジェクト仕様を一度プログラムして設定すると、バッチ全体にそれらの機能が含まれます。 製造が開始されると、変更を加えるのは難しい場合があります。
ただし、最先端の3D印刷を使用すると、大量注文でも柔軟性が得られます。
いつ大量生産を選ぶべきですか?
私たちのクライアントは通常、二次製造プロセスにバルク部品が必要な場合、またはすでに製品の配置がある場合に、大量生産サービスを選択します。
大量注文はより効率的であり、機械が一度プログラムされるので最高の精度を提供し、同一部品の生産を保証します。 大量生産における製造の複雑さの軽減と材料調達価格の低下により、アイテムあたりの価格が低下します。
量産前に、製品はどの段階を経ますか?
製品(この場合は部品)のライフサイクルは、通常、いくつかの段階を経て、最終段階として大量生産に至ります。 アイデアから大量生産に至るまでに必要なことは次のとおりです。
初期のコンセプトと市場適合
最初の段階では、製品のアイデアを考え出し、その市場適合性を調査します。 次に、通常、製品の機能と外観のアイデアまたは概念を形成します。 月次/年次のニーズと、必要な部品の最終的な大量生産に関連するコストを見積もります。
製品デザイン
この段階で、パーツの設計を開始し、CADまたは3Dモデルを使用してサンプルを作成します。 製品設計は、次のXNUMXつのサブカテゴリに分類できます。
- 機能設計–部品が正しく機能し、その目的に使用できることを保証します。
- 機械設計–製品の強度、安全性、および抵抗が要件に適合していることを確認します。
- 外観デザイン–製品の形状、形状、表面仕上げを可能な限り完璧かつ正確にするため。
試作
設計段階を通過したら、最初のプロトタイプを作成します。 DEKのようなオンデマンドメーカーを選択して、必要な材料からプロトタイプを設計、カスタマイズ、製造することができます。
DEK 最先端の CNC加工、3D印刷、および真空鋳造技術により、 ラピッドプロトタイピングサービス をお客様に提供できます。
少量生産
プロトタイプが完成したら、その設計と使いやすさを分析し、必要な変更を加えて、最初の小さなバッチを注文できます。 DEKのような柔軟で信頼性の高いメーカーは、すべてのニーズに対応するため、これを大いに支援できます。プロトタイプ、少量生産、大量生産の注文を行います。
プラスチック部品の大量生産の主な技術は何ですか?
プラスチック射出成形
プラスチック射出成形では、文字通り熱可塑性プラスチックなどの溶融材料を金型に射出します。 プラスチック射出成形は、同一部品を大量生産するための費用効果の高い方法であるため、プラスチック部品の大量生産に最適なプロセスです。
よく使う 射出成形 自動車部品、おもちゃ、ボトルキャップ、さらにはコンパクトなポケットコームにも使用できます。 プラスチック射出成形は、小さな部品にも大きな部品にも使用できます。
CNC加工
3軸、4軸、および 5軸CNC加工、アクリル、ABS、ポリカーボネート、ナイロン6/6、ポリプロピレン、PEEKなどのさまざまな材料で作られた高精度のプラスチック部品を入手できます。
公差の厳しい高精度部品の量産が必要な場合は、通常CNC加工を使用します。
金属部品の大量生産の主な技術は何ですか?
金属部品の大量生産にはXNUMXつの主要な技術があります。
CNC加工
金属部品のCNC機械加工は、公差の厳しい高精度部品を迅速に製造する必要がある場合に使用されます。 CNC機械加工は人為的ミスの余地を残さず、最も複雑な形状や形状を完璧にするのに役立ちます。
3軸、4軸、および5軸の機械を使用すると、必要な金属合金を使用して、すべての金属片を完璧に仕上げることができます。 DEKでは、お客様のご要望に応じて、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、工具鋼、その他のさまざまな材料を使用しています。
ダイカスト
ダイカストは、コンテナやガスエンジンチャンバーなどの大型の金属部品や製品を大量生産するための費用対効果の高い方法です。 特大のアイテムの大量生産の場合、ダイカストははるかに簡単で手頃な方法です。
一方、複雑な形状と複雑なディテールを備えた小さな部品が必要な場合、ダイカストはおそらくニーズに適したテクノロジーではありません。
金属プレス
特定の部品を大量生産したい場合は、金属プレス機を使用します。 必要な部品に応じて、プログレッシブダイメタルスタンピング(最も一般的)、深絞りメタルスタンピング、またはマルチスライドメタルスタンピングのXNUMX種類のメタルスタンピングから選択できます。
金属スタンピングを使用すると、さまざまな自転車部品、航空宇宙部品、自動車部品などを作成できます。
金属射出成形
金属射出成形は、ダイカストとは異なり、より複雑な設計のより小さな部品をより大量に製造します。 MIMの助けを借りて、XNUMXつのステップで複雑なパーツを作成できます。 技術として、完成品の高い引張強度が必要な場合に金属射出成形が使用されます。
アルミ押出
アルミニウム押出技術により、アルミニウム合金を、電子機器、電気通信、自動車、橋梁デッキ、およびその他の産業で使用される何千もの異なる部品に変換することができます。
アルミニウム押し出しは、加熱されたアルミニウム合金を適切なダイに押し込むだけで、部品のさまざまな断面プロファイルを作成するのに役立ちます。 このように、必要に応じて中実、半中空、または中空の部品を入手できます。
ファイバレーザ切断
ファイバーレーザーは波長が異なるため、金属部品を正確に切断することができます。 他の方法では達成できない最も小さくて最も複雑な形状がある場合は、ファイバーレーザー切断を使用します。
ファイバーレーザー切断技術は、自動車産業、医療および医療、宝石などのデリケートな部品の製造に使用されています。
鍛造
鍛造は、エンジン部品やトランスミッション部品で最も一般的に使用されている金属部品製造技術ですが、その用途は多くの産業で使用できます。 たとえば、鍛造を使用して次の部品を作成できます 航空宇宙, 自動車、発電または送電、動力工具など。
私たちのクライアントは通常、並外れた強度と耐熱性を備えた部品が必要な場合に、鍛造の大量生産を選択します。
3Dプリントは大量生産に適していますか?
一般に信じられていることとは反対に、3Dプリントは大量生産において重要な役割を果たします。 3Dプリントの利点は無数にあります。 まず、3D印刷ははるかに柔軟なテクノロジーであり、生産ラインでの変更や修正が簡単です。
第二に、3D印刷には、形状や形状の複雑さに制限はありません。 そして第三に、それは多くの異なる材料で使用することができ、他の方法では得ることが不可能な小さなディテールを生み出すことができます。
あなたのプロジェクトに適した大量生産技術はどれですか?
適切な大量生産技術の選択は、さまざまなことに依存します。
- プラスチックや金属の部品が必要ですか?
- パーツのデザインや形状はどのくらい複雑ですか?
- あなたのパーツのサイズはどれくらいですか?
- 部品の目的は何ですか(エンジンで使用される一部の部品は、より高い耐熱性を必要とするため、異なる製造技術が必要です)?
必要なテクノロジーがわからない場合は、次のことができます。 見積りをご希望の場合 無料で、プロジェクトの仕様に基づいて決定するお手伝いをします。
大量生産で注意すべきことは何ですか?
の大量生産で 機械加工部品、次の点に注意する必要があります。
- 機械の適切なプログラミング;
- 効率的な生産プロセスを組み立てます。
- 部品の精度と一貫性。
- タイムラインまたは所要時間。
- 優れた品質管理プロセス。
- 必要な厳しい公差を達成する。
- 製造された最終部品の安全性と耐久性。
DEKは大量生産サービスを提供していますか?
はい! DEK は大手オンデマンドメーカーであり、プラスチックおよび金属部品の大量生産を提供しています。 私たちはクライアントのニーズに適応し、多くの業界で最高の精度、品質、および所要時間で部品を製造できます。
CADまたは3Dモデルを準備し、見積もりを送信するときにアップロードするだけで、最短6時間でご連絡いたします。
DEKは量産部品の表面処理サービスを提供していますか?
はい、そうです。 多くの場合、最終部品には、最初の機械加工プロセスでは達成できない特定の特性が必要になります。 このような場合、必要な結果と機能を得るために、さまざまな表面仕上げとコーティングを使用します。
DEKは量産後に組立サービスを提供していますか?
はい! DEK オンデマンドサービスの一環として部品の組み立てを提供します。 大量注文を作成した後、組み立てラインをセットアップしてカスタマイズし、準備が整った最終部品を迅速に納品することができます。
当社のサービスには、組み立てられたすべての製品のCMM検査と品質テストが含まれています。
なぜDEKを選ぶのですか?
DEK は、ハイテクCNC機械加工、3D印刷、射出成形、ダイカスト、ファイバーレーザー切断など、高度な技術と機能を備えた大手オンデマンドメーカーです。 DEKが大量生産の最良のパートナーである理由は次のとおりです。
- 無限のカスタマイズの可能性;
- 市場での長年の経験。
- 航空宇宙、自動車、ヘルスケア、ロボット工学、建設など、あらゆる産業向けの部品。
- 最先端のCNCマシンとテクノロジー。
- ヒューマンエラーの余地はありません。
- MOQなし– DEKは、プロトタイプ、少量、大量の注文をオンデマンドで作成します。
- 効率的で自動化された製造–競合他社と比較して納期が40%短縮されます。
- 合理化された製造プロセスにより、コスト効率が高く手頃な価格–他の工場よりも60〜80%安い価格の高品質部品。
- 利用可能なあらゆる種類の資料。
- 徹底した品質管理と検査プロセス。
DEKはどのように製品を私に発送しますか?
ご注文いただいた部品の数量に応じて発送を承ります。 少量の場合は、DHL、UPS、FedExなどのエクスプレスオプションをお勧めします。 航空貨物は安くて速い船積みオプションです。
一方、大量生産や大量注文の場合、または重い商品の場合は、より手頃なオプションとして海上輸送をお勧めします。
DEK、何も心配する必要はありません! 私たちはプロのロジスティクスサプライチェーンと豊富な輸送経験を持っており、商品を玄関先に直接配達するための通関を支援することもできます。
どのように注文するには?
私たちはあなたの時間が貴重であることを知っているので、それを無駄にしたくありません。 だからこそ、私たちはあなたが簡単な見積もりを取得し、私たちが一致するかどうかを判断するための効率的な方法を構築しました!
あなたがする必要があるのはあなたの3Dまたは CAD モデルの準備ができて 私たちのウェブサイトにアップロードしてください。 プロジェクトについて説明し、見積もりリクエストを送信します。
すぐにプロジェクトを確認し、最大6時間以内に見積もりをお送りします。 私たちは見積もりを可能な限り迅速かつ正確にするよう努めており、製造プロセス全体を通して完全に透過的に取り組んでいます。
その結果、大量生産の注文は最高の品質と可能な限り最速の納期で満たされます。