スモールバッチCNC加工とは何ですか?
小バッチCNC機械加工は、機械加工された表面をプラスチック部品と金属部品に別々の段階で適用して、製品の異なるバッチを作成する最も一般的な方法です。
小バッチCNC機械加工は、製品の複雑な3D形状を作成するために適用されます。
工具を切断してXNUMX次元に変換することは、間違いなく、生産ラインに正確さと完璧さをもたらす究極のプロセスです。
また、スモールバッチCNC加工を採用し、不要な材料をすべて除去し、目的の形状を実現しています。
可動カッターは、材料のブロックから切りくずを切り取る際に主導的な役割を果たします。 これらの材料は、ブレードの移動テーブルの下にあります。
コンピュータプログラムは、小ロットのCNC加工の動きを制御します。
メーカー間で小バッチCNC加工の名声が高まっているのは、精度が向上し、原材料の無駄が少ないためです。
小バッチCNC加工の利点は何ですか?
小ロットCNC加工の利点は以下のとおりです。
小ロットCNC加工の本質的な利点のXNUMXつは、小ロット生産における設計者の創造性を反映しているため、少量であるということです。
新製品を設計する際には、小ロットのCNC機械加工を利用した少量生産が開発の主要な柱です。
設計検証は、構造の合理性を示すのに役立つため、小バッチCNC機械加工のもうXNUMXつの最も重要な利点です。
これにより、製造業者と設計者は問題をよりよく理解し、結果として問題を解決することができます。
自動加工プロセスは、小ロット製造の速度と品質を向上させる究極の源です。
したがって、処理速度に影響を与える可能性のある作業中のランダムな休憩は必要ありません。
他のすべての機械加工プロセスとは異なり、小ロットのCNC機械加工は、機械ごとにオペレーターを必要としないため、費用対効果が高くなります。
少数の機械オペレーターで最も効率的に機能し、エラーを最小限に抑えた小ロットの製品を製造できます。 製造プロセス.
小さなバッチCNC加工にはどのような種類の部品がありますか?
小ロットCNC加工の部品の種類は以下のとおりです。
- ベッド
- テールストック
- チャック
- 管理
- ツールタレット
- フットスイッチまたはペダル
- テールストッククイル
- 主軸台
小バッチCNC加工に含まれるその他のオペレーティングソフトウェアは次のとおりです。
バッチ生産にCNC機械加工を使用することが不可欠なのはなぜですか?
CNC機械加工は、製品の精度、高公差、そしてもちろん品質を決定する上で最も重要な役割を果たすため、バッチ生産にはCNC機械加工を使用することが不可欠です。
メーカーの大多数は、バッチ生産セッションでCNC機械加工を導入することを選択しています。 このステップの背後にある唯一の理由は、非の打ちどころのない工作機械の使用です。
さらに、CNC機械の専門家の監督下でのバッチ生産は、手動機械加工よりもはるかに高速で頻繁に繰り返されます。
バッチ生産でのCNC機械加工は、高品質の作業の定期的な一貫性を確保するために適切にプログラムされ、適切に維持されているため、不可欠です。
小ロット生産にCNC機械加工を使用するこれらすべての理由に加えて、費用効果もそれに当てはまる実質的な理由です。
他のすべての重機とは異なり、高価なセットアップではありません。 代わりに、最小限のメンテナンスとプログラミングが必要です。
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小ロットCNC加工で考慮すべき設計ガイドラインは何ですか?
小バッチCNC加工で考慮すべき設計ガイドラインは次のとおりです。
CNCマシンの切削工具は、限界を超えて製品の内面に到達してはなりません。 これを行うには、内部キャビティの深さをツールの幅のXNUMX倍に制限します。
CNC機械加工で処理するために選択した材料は、全体的な製造コストを下げるべきではありません。 彼らは生産時間をスピードアップする必要があります。 さらに、表面に仕上げを追加して値を増やします。
CNC機械加工の機能を、部品の複雑さに合わせて調整します。 部品が複雑になると、製造コストが増加します。 したがって、再配置と製造の間で補正するようにしてください。
パーツの内部エッジは、キャビティの深さの1/3を超えてはなりません。 パーツの内部垂直エッジがフィレットよりも重要であることを確認してください。
製品に効率的な公差が付いている場合は、さらに追加する必要はありません。 部品の公差が大きくなると、設計の繰り返しが改善され、それによって年間コストが増加します。
CADモデルに製造図面を含めるようにしてください。 この設計ガイドラインは、ねじ山と公差を特殊化することにより、セットアップ時間を大幅に短縮するのに役立ちます。
小ロットCNC加工で機械技術は何を使用できますか?
小バッチCNC加工で使用される機械技術は、以下のとおりです。
CNCドリル
これは、マルチポイントドリルビットを部分的に含む機械加工プロセスです。 ワークに円筒形の穴を開けます。
さらに、このプロセスは、ワークピースの表面の平面に等しいパーツの直径で垂直に整列した穴を処理するのに役立ちます。
このプロセスは、多点切削工具を使用してワークピースから材料を除去することに準拠しています。
これは、正面フライス盤、影の切断、深い空洞の切断を含む重要なプロセスです。
少量生産のためのこのCNC機械加工技術は、部品から回転材料を取り除くために使用される一点切削工具に関連しています。
これに加えて、より正確な丸いパーツの作成を確実にします。
EDM加工
この機械加工プロセスは、部品を目的の形状に成形する金属加工プロセスに関連しています。
不要な材料はすべて、XNUMXつの電極間の急速な電流放電によってワークピースから除去されます。
この機械加工プロセスは、研磨切削プロセスと連携して、ワークピースから材料を除去します。
ワークピースを配置して固定するスピンドルまたは固定具の使用には準拠していません。
このプロセスは、製品の平らな表面に滑らかな仕上げを導入するために使用されます。
粗い粒子で覆われたスピニングホイールを使用した研磨加工プロセスとして広く利用されています。
小バッチCNC加工の用途は何ですか?
小バッチCNC加工の最も一般的な用途は、次のとおりです。
- 航空機のインテリア
- 第一段階の起業家プロジェクト
- 看板
- プロトタイピングと3Dモデリング
- 楽器
- アルミニウムおよび真ちゅう加工
- 軍用電子エンクロージャ
- テレビカメラサポートアーム
- ヨット用カーボンファイバーブームエンド
さまざまなタイプのスモールバッチCNC加工仕上げとは何ですか?
さまざまなタイプの小バッチCNC機械加工仕上げには、次のものがあります。
この小バッチCNC機械加工仕上げには、軽い質感のマット仕上げの部品が含まれています。 主に視覚的な目的で使用されます。
このタイプの小バッチCNC仕上げは、部品の表面に耐摩耗性と耐食性のセラミックコーティングを追加します。 タイプIIと比較して実質的な保護を与えることが知られています。
この仕上げには、目に見える最小限のツールマークが付いています。 表面仕上げの要件を最大1.6〜0.4マイクロメートルまで増やすことができます。
これは、部品の表面の粉体塗装で機能するもうXNUMXつの仕上げです。 これは、陽極酸化よりも高い抵抗を提供する小バッチCNC仕上げのXNUMXつです。
プラスチック小ロットCNC加工で使用されるさまざまな材料は何ですか?
プラスチック製の小バッチCNC加工で使用されるさまざまな材料は次のとおりです。
- ABS
- ナイロン
- PTFE(テフロン)
- POM
- ポリカーボネート(PC)
- HDPE
- asfasdf
金属小ロットCNC加工で使用されるさまざまな材料は何ですか?
金属小バッチCNC加工で使用されるさまざまな材料は次のとおりです。
- アルミニウム
- 軟鋼
- ステンレス鋼
- 合金鋼
- 真鍮
- 工具鋼
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スモールバッチCNC加工と3Dプリントの違いは何ですか?
プライマリー 小バッチCNC加工と3D印刷の違い ストックピースの材料から部品やコンポーネントを成形することにあります。
小バッチCNC機械加工は、部品の成形に役立つ事前にプログラムされた切断方法ですが、3D印刷は、添加剤を使用して事前にプログラムされた形状を生成します。
3D印刷は、より正確には積層造形プロセスと略されますが、CNC機械加工は積層造形プロセスと見なされます。
小バッチCNC機械加工と製造の違いは何ですか?
小バッチCNC機械加工と製造の違いは、コンポーネントの処理方法です。
CNC機械加工はコンピューター化された処理方法ですが、製造は手動処理方法と見なされています。
これらの方法はどちらも、速度、精度、制御、そしてもちろん費用対効果が異なります。
中国から最高の小バッチCNC機械加工サービスプロバイダーを選択する方法は?
次の考慮事項を念頭に置いて、中国から最高の小バッチCNC機械加工サービスプロバイダーを選択できます。
あなたが探しているCNC機械加工サービスプロバイダーは、作業中に品質基準を維持する必要があります。
彼らはプレミアム基準に到達するための品質管理機器を持っている必要があります。 これに加えて、彼らは前進する前に完成部品の検査と品質チェックを行わなければなりません。
中国のサービスプロバイダーに相談して、彼らのコミュニケーションスキルについて簡単に説明してください。 製造会社が過去に連絡を取り合っている顧客リストを必ず確認してください。
これは、より良い製造パートナーシップを選択するのに大いに役立つため、プラスのポイントです。
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