これまで、詳細なバッテリー接点ガイドはありません。 しかし、ここにあなたに良いニュースがあります:あなたがこのガイドを楽しんだ後、私はバッテリーの接触について何もあなたに再び奇妙に思われることはないと確信しています。
バッテリーの接触がどのように機能するかを知るだけではありません。 バッテリー接点を構築する方法を発見します。
バッテリーの接点はさまざまで、間違ったタイプに簡単に落ちる可能性があります。 このガイドは、そのエラーを明らかにします。 多くのユーザーは、バッテリーの接触をうまく処理せず、無知のために害を及ぼします。 たとえば、電気メッキのバッテリー接点は、アマチュアが操作するとうまくいきません。 このガイドを勉強することはあなたがすべての後悔からあなたを防ぐでしょう。
バッテリーコンタクトとは何ですか?
バッテリー接点は、バッテリー自体を電気回路に接続するものです。
バッテリーの接点は、バッテリーの種類に応じて、形状とサイズが異なります。 一般的なバッテリーには、プラスとマイナスのXNUMXつの接続があります。
さらに、バッテリー接点にXNUMXつの端子があることだけが適切です。 バッテリー接点は、最も電気的なコンポーネントのXNUMXつとして開発されました。
バッテリー接点の機能は何ですか?
バッテリーの接点は、バッテリーの種類に応じて、形状とサイズが異なります。 一般的なバッテリーには、プラスとマイナスのXNUMXつの接点があります。
回路または負荷は、バッテリーに接触しないとバッテリーで動作しません。
橋がXNUMXつのエリアをどのように接続するかを考えてください。 ここでは、バッテリー接点がブリッジとして機能します。 バッテリーを回路(またはバッテリーが電力を送るもの)にリンクします。
バッテリーにはプラス(+ ve)端子とマイナス(-ve)端子の両方があることを忘れないでください。 これらの端子は、回路または負荷としっかりと接触する必要があります。
バッテリー接点の構造
バッテリー接点を構築する際には、以下の要素を考慮します。
- バッテリーのサイズ: リモートバッテリーは小さいです。 それはコンピューター用のバッテリーとの違いを生みます。 したがって、より大きなバッテリーは、より多くのバッテリー接触を必要とします。 最小の小さなバッテリー接点が使用された場合、緩い接点があるはずです。
- バッテリーが電力を供給する負荷のタイプ: 例えば、リモコンの電池の形は小さいです。 リモートは少量のエネルギーしか必要としないからです。 より大きなバッテリーを必要とする負荷は、より大きなバッテリー接点を使用します。 また、バッテリーの接点には、より良い接続が必要です。
- バッテリーの位置:バッテリーは、表面実装または内蔵のいずれかです。 バッテリー接点の構成方法に影響します。 バッテリーの接点は交換できません。 これが、取り付け位置が設計計画の不可欠な部分である理由です。
- バッテリーのプラス(+ ve)側とマイナス(-ve)側に注意してください:両方の端子が適切に配置されていない場合、負荷への損傷は交渉できません。
- 次に、バッテリー接点の正しい形状とサイズの選択に進むことができます。
- 次に、お好みの適切な材料を選択します。 選択した材料の種類は、耐久性を予測するのに役立ちます。 また、将来腐食に対処するかどうかを予測するのにも役立ちます。
- 選択した材料の種類に応じて、金属プレスを作成します。
- この時点で、デザインパターンが完成していることを確認するように注意してください。 スタンピングプロセスは元に戻せません。 このプロセスでは、金属を目的の形状とサイズに切断します。 したがって、デザインパターンが失敗した場合にリソースを無駄にしたくないでしょう。
- 刻印後、材料をメッキすることができます。 めっきには、目的の性能を得るために他の金属を追加するプロセスが含まれます。
バッテリーの接点はどの金属で作ることができますか?
一般的に、電池の接触に使用される材料は異なる特性を持っています。 コンポーネントは、ニッケルメッキ、銅合金、および炭素鋼です。 使用する接点の種類に応じて、電池の接点にはさまざまな材料が使用されます。 これらの資料には次のものが含まれます。
ニッケルメッキ
この材料は、接続の腐食を防ぐためのバッテリー接点用です。
鋼
この材料は、クロムやニッケルと混合すると、強い耐性を示します。 この混合のアイデアは、XNUMXつのことを達成することです。 ニッケルの防食性と鋼の強度はです。 それはそれを最も高価なバッテリー接点のXNUMXつにします。
ゴールドプレート
ゴールドプレートは、環境の耐久性に優れています。 ほぼすべての環境条件に耐えることができます。
ベリリウム銅
これは、バッテリー接点を作成するための最良の特性の2つです。 ベリリウム銅には、その強度を提供するベリリウムが98%含まれています。 また、電気伝導率のためにXNUMX%の銅が含まれています。 この材料は、加熱すると非常に丈夫になります。 それはそれを高いストレスに耐えさせます。 ベリリウム銅は過酷な条件に対応しています。 また、非磁性であるため、幅広い用途に適しています。
リン青銅
リン青銅は、バッテリーの接点の強度が重要な場合に機能します。 また、腐食や将来の摩耗にも耐えます。 また、最高の導電率レベルのXNUMXつを備えています。 信頼性が不可欠な場合、この材料は群を抜いて最高のXNUMXつです。
真鍮
真ちゅうを他の多くの材料と混ぜることができます。 混ぜる生地によっては、タフに見える場合があります。 資料には以下が含まれます。 リン、ニッケル、スズ、クロム、アルミニウム、鉛など。
ゴールド
これは最高の金属導体のXNUMXつです。 金は金属の導電率が高いため、バッテリーの接点に適しています。
銀メッキ
この金属は高い電気伝導性を持ち、熱をよりよく伝導します。 表面はざらざらしやすいですが、メンテナンスがしやすいです。 銀はまた、メッキに使用される他の金属と比較してはんだ付けが容易です。 また、バッテリー接点用の優れた防錆材料です。
スズメッキ
この素材は柔らかく、割れやすいため、打ち抜きが容易です。 さらに、それは無毒で優れた導電体です。 スズは、バッテリー接点を生成するための優れた防食剤として機能します。
銅メッキ
銅メッキはさまざまな用途に使用できます。 それらはアルミニウムやベリリウムのような他の金属をコーティングすることです。 それらは柔らかく、展性があり、はんだ付けも簡単です。
亜鉛メッキ
腐食が重大な問題である場合は、生産に亜鉛が必要です。 亜鉛は腐食に非常に対処した実績があります。
さまざまなバッテリー接点タイプ
表面実装バッテリー接点
このタイプは、より少ないスペースを消費します。 それらはガジェットの外部にあります。 また、メンテナンスの際に設置しやすいスペースもあります。
円筒形およびばね式バッテリー接点
このタイプのバッテリー接点は、ガジェットまたは機器本体にあります。 バッテリー用の指定されたコンパートメントを提供し、スペースも節約します。 テレビのリモコンやトランシーバーは、このタイプの連絡先の例です。 これらのタイプの契約は、消費者に途方もない多様性を可能にします。 それらは電池に堅さを提供します。
PCのバッテリー接点
名前が示すように、これらのバッテリー接点はPC用です。 デザインはブランドごとに異なります。 しかし、彼らは彼らの独特の資質を維持します。 また、専用のバッテリーコンパートメントもあります。
エンクロージャーのバッテリー接点
これは、スプリングバッテリー接点の進歩です。 このエンクロージャーのバッテリー接点は、より少ないスペースを消費します。 また、インストールも簡単です。 コンパクトな性質のため、リモートハンドコントロールに使用されています。これらの使用法は、ほぼすべての分野で使用されています。 例としては、腕時計、デジタルタイマー、車のリモコンなどがあります。
バッテリー接点の使い方は?
上記の概要には、上記のバッテリー接点のタイプがあります。 バッテリー接点の使用方法は、達成したいことによって異なります。
円筒形またはばねのバッテリー接点。 これらは、指定されたバッテリースペースを持つガジェットに最適です。 安価で、電池の長さを変えて調整できます。 このタイプは、バッテリーとの接触時に低抵抗を提供します。
表面実装バッテリー接点は、指定されたバッテリーケーシングのないガジェットに最適です。 このタイプは、高いばね張力を実現するために不可欠です。 また、接続抵抗が低くなっています。 小さな回路を設計するときはいつでもこのタイプが好きです プリント基板 (PCB)。 表面に取り付けられたバッテリー接点により、必要に応じてデザインを変更できます。
Coin Cell Enclosureを使用すると、小さなガジェットでも使用に没頭できます。 このタイプは、低電力ガジェット用です。 使用されるバッテリーは、他のバッテリーに比べて小さいことがよくあります。
PCバッテリー接点は、その名前が示すように、PC用です。
バッテリーの接点をきれいにする方法は?
示されているように、バッテリー接点の本質は、電流が途切れることなく流れることを可能にすることです。
化学反応により、バッテリーの接点が腐食する場合があります。 時々、定期的なメンテナンスが良いです。 以下は、適切なマニュアルでバッテリー接点をクリーニングするために必要な材料です。
- 歯ブラシまたは綿棒が必要です。
- 腐食のレベルに応じてゴム手袋。
- 腐食の程度によってはペーパータオルが欠かせません。
- 酢またはレモンジュースが適切です。
- 腐食のレベルに応じた安全メガネ。
- 重曹。
次の手順では、バッテリーの接点をクリーニングする方法について詳しく説明します。
必要に応じて保護メガネを着用してください。 腐食による火傷から保護します。
- 必要に応じてゴム手袋を着用してください。
- バッテリー接点からバッテリーを取り外します。
- まず、接点を磨いて、表面の腐食性物質を減らします。
- 酢の中に綿棒または歯ブラシを浸します。
- 次に、バッテリー接点の表面をこすります。
- 酢は少しこすった後、腐食を溶かすはずです。
- バッテリーの接点がまだはっきり見えない場合は、重曹を焼いてみてください。
- バッテリーの接点から腐食を取り除く必要があります。
バッテリーの接触はどのように行われましたか?
バッテリー接点の設計は、固定、柔軟、またはそのXNUMXつの組み合わせのいずれかです。 柔軟性がある場合は、放電や振動や衝撃による動きでセルがわずかに膨張するように頑丈な設計になっています。 フレキシブルコンタクトにアノードまたはカソードに接触する複数のフィンガーがある場合、電気的な切断を経験することなく、さまざまな方向に移動できます。
一方、固定バッテリー接点は安価です。 ただし、柔軟な対応物と比較して、電気的接続が失われます。 より良い解決策として、柔軟なバッテリー接点と固定バッテリー接点の組み合わせが機能します。 ただし、定点の方向から移動すると、バッテリーは固定接点から離れます。
バッテリーコンタクトコンポーネントの製造に使用される材料は、ベリリウム銅、銅合金、リン青銅、ステンレス鋼、炭素鋼、およびニッケルメッキ炭素鋼です。 ただし、類似していない金属間のガルバニック腐食を防ぐために、すべてのバッテリー接点をニッケルメッキすることをお勧めします。
通常、バッテリーコンタクトを製造する会社は、プロトタイプ段階から製造段階まで設計コンセプトを取ります。 これを達成するために、彼らは油圧プレス、パワープレス、XNUMXスライド、マルチスライドなどの機械で最新の技術を使用しています。 そして、特定のコンセプトが承認されると、エンジニアリングプロトタイプが作成され、プロジェクトがすぐに開始されます。
さらに、一部のバッテリー接点は、ばね/ワイヤーフォーム、ストリップ材料からのスタンピング、または両方の組み合わせとして設計されています。 そして、製造後、リード線を使用して、バッテリーの接点をデバイス内の電気回路に接続します。 このように、端子が接点を押すと、電気接続が作成されます。
DEKはカスタマイズされたバッテリー接点を提供できますか?
はい、カスタマイズされたバッテリー接点を提供できます。 接触のタイプと材料のタイプにのみ依存します。 バッテリー接点の鮮明な画像を使用して、カスタマイズされたバッテリー接点を作成できます。 カスタマイズされたバッテリー接点の利点は、より良い設計を提供することです。
まとめ
このガイドから、バッテリーの接点が不可欠であると結論付けることができます。 それらは、エレクトロニクスで最も人気のある材料のXNUMXつです。 したがって、選択する金属は、それらがどれほど頑丈になることができるかに影響します。 使用する金属は、腐食が発生する可能性があるかどうかを予測するのにも役立ちます。 このガイドでは、バッテリーとの接触を改善する方法も示しています。 次のことを証明することができました。
- スタンピングは、バッテリーコンタクトの製造に欠かせない要素です。 これは、バッテリー接点の望ましい設計を形成するプロセスです。
- 電気めっきはスタンピングと同じくらい重要です。 電気めっきは、さまざまな品質を備えたバッテリー接点を設計するのに役立ちます。 電気めっきは、導電率と靭性の望ましいレベルの関数です。