Servizio di fusione della stellite
DEK offre la colata di Stellite per creare pezzi che resistono al calore, all'attrito e alle condizioni più difficili. È ideale per valvole, utensili e parti del motore.
In DEK affrontiamo la fusione di Stellite con precisione e praticità. Costruiamo pezzi che durano nel tempo e curiamo ogni dettaglio. Il nostro team vi supporta dal prototipo alla produzione con materiali resistenti, tolleranze ristrette e una comunicazione chiara. Lavoriamo con rapidità e attenzione per far sì che il vostro progetto si svolga senza stress.
introduzione
Colata di stellite: Resistente al calore, resistente, costruito per durare nel tempo
DEK offre un'efficiente fusione in stellite per pezzi complessi e dettagliati. Garantiamo una qualità costante, una precisione dimensionale e una resistenza affidabile nei pezzi utilizzati per operazioni critiche e ad alta sollecitazione.
In DEK avete accesso ad attrezzature di colata avanzate e a forni ad alto calore costruiti per produrre pezzi in Stellite robusti e affidabili. Offriamo opzioni di colata a gravità, colata a investimento e stampi di precisione, offrendovi flessibilità per forme semplici e complesse. Potete scegliere tra una gamma di leghe di Stellite e noi ci assicuriamo che ogni pezzo abbia una buona finitura superficiale, una solida resistenza e dimensioni precise. Sia che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di una produzione completa, siamo pronti a soddisfare le vostre esigenze con rapidità e attenzione.
Potete contare su di noi anche per i servizi correlati, come il supporto alla progettazione, la lavorazione post-fusione, il trattamento termico, la rettifica e l'ispezione completa. Lavoriamo a stretto contatto con voi per soddisfare le vostre specifiche, il vostro budget e le vostre scadenze. Quando scegliete DEK, avete a disposizione un team attivo che si concentra sulla qualità e sulle prestazioni a lungo termine. Vi aiutiamo a costruire pezzi che si adattano bene, che lavorano sodo e che resistono alle pressioni.
- Colata per gravità e colata a freddo
- Qualità costante
- Precisione ad alta dimensione
- Lavorazione opzionale
- Post-elaborazione minima
- Ispezione completa con rapporti sulla qualità
I materiali per la colata di stellite
Leghe di stellite a base di cobalto
Stellite 1
La Stellite 1 è una lega di cobalto-cromo con un'eccellente durezza e un'ottima resistenza all'usura, che la rendono ideale per lavori abrasivi e ad alto impatto. Si comporta bene anche in presenza di calore e attrito intensi, mantenendo la forma e il bordo anche quando altri materiali si degradano.
Grazie alla colata di Stellite, è possibile creare componenti durevoli come matrici per estrusione, punte per l'estrazione mineraria e coltelli da taglio industriali. Sebbene sia difficile da lavorare, questa lega è perfetta quando servono componenti di lunga durata per ambienti estremi. La sua resistenza costante alle alte temperature aiuta a ridurre i guasti dei pezzi nelle operazioni critiche.
Altra designazione
UNS R30001
Stellite 3
La Stellite 3 è una delle leghe più dure della famiglia Stellite, progettata per resistere a forti abrasioni e attriti ad alta velocità. Questo grado è eccellente in situazioni in cui la perdita di superficie deve essere ridotta al minimo, anche in caso di forte usura.
Viene comunemente utilizzato per ugelli antierosione, manicotti di pompe e punte di rettifica. Sebbene la sua resistenza alla corrosione sia limitata rispetto ad altri gradi, la sua resistenza all'usura è ineguagliabile. Si dovrebbe scegliere questa lega quando le prestazioni sotto stress meccanico e abrasivo sono la priorità.
Altra designazione
UNS R30003
Stellite 4
La Stellite 4 bilancia durezza, resistenza alla corrosione e forza d'urto. È una scelta intelligente per le parti soggette a esposizione chimica e usura superficiale. La si trova spesso nelle guarnizioni dei compressori, nelle sedi delle valvole e nelle boccole di scorrimento.
La sua resistenza alle alte temperature e l'affidabilità sotto sforzo la rendono ideale per le industrie petrolifere e del gas, marine e chimiche. Offre inoltre una migliore lavorabilità rispetto ai gradi di Stellite più duri. Se avete bisogno di prestazioni affidabili e di una maggiore durata in ambienti corrosivi, questa lega è un'opzione valida.
Altra designazione
UNS R30004
Stellite 6
La Stellite 6 è la lega di cobalto più diffusa e versatile. Offre un'eccezionale resistenza all'usura, alla corrosione e alla formazione di galla. È ideale per parti come componenti di valvole di controllo, lame di cesoie rotanti e anelli di tenuta.
Questa lega funziona bene negli ambienti di contatto metallo-metallo e mantiene le sue proprietà alle alte temperature. La sua forza d'urto e la resistenza all'usura assicurano una riduzione dei guasti e una maggiore durata dei pezzi. La Stellite 6 offre anche un'eccellente stabilità termica, riducendo la possibilità di guasti durante i cicli di calore fluttuanti.
Altra designazione
UNS R30006
Stellite 6B
La Stellite 6B è una versione temprata e lavorabile della Stellite 6, progettata per applicazioni che richiedono resistenza agli urti e superfici più lisce. È particolarmente utile per i manicotti dei cuscinetti, le guide delle valvole dei motori diesel e i seguicamma. Prodotta attraverso la colata di Stellite, questa lega resiste al grippaggio, alla formazione di galla e ai danni superficiali in presenza di sollecitazioni estreme.
La sua tenacità si traduce in minori tempi di inattività e sostituzioni di pezzi. A differenza dei gradi di fusione, il 6B consente di rifinire i pezzi con maggiore flessibilità. Se lavorate con componenti che subiscono carichi o impatti ripetuti, questo materiale consente alle vostre apparecchiature di funzionare in modo fluido e affidabile.
Altra designazione
UNS R30016
Stellite 12
La Stellite 12 offre un'elevata durezza con una moderata resistenza agli urti, che la rende ideale per lo scorrimento e il taglio di parti esposte alla pressione e all'usura dei bordi. La si può utilizzare per i rulli di estrusione, le sedi delle valvole a saracinesca e le lame da taglio. Mantiene l'affilatura e la forma anche in presenza di sollecitazioni ripetute, rendendo più durature le attrezzature.
La Stellite 12 è una scelta eccellente quando i pezzi devono resistere a scheggiature, deformazioni o danni termici nel tempo. È anche saldabile e mantiene forti proprietà metallurgiche in applicazioni ad alto attrito o sottoposte a stress termico.
Altra designazione
UNS R30012
Stellite 20
La Stellite 20 è una lega resistente alla corrosione sviluppata per l'uso in ambienti chimicamente aggressivi. È ideale per le giranti delle pompe, gli alberi degli agitatori e le parti interne delle valvole dei reattori. Questa qualità resiste a solventi, acidi e cloruri, dove altri materiali si indebolirebbero o si corroderebbero. Offre inoltre un buon mantenimento della resistenza a temperature elevate.
Dovreste prenderla in considerazione per gli impianti chimici, i sistemi marini o le strutture farmaceutiche che richiedono componenti stabili e duraturi. La Stellite 20 aiuta a ridurre i guasti alle apparecchiature e a mantenere le operazioni pulite e ininterrotte.
Altra designazione
UNS R30605
Stellite 21
La Stellite 21 offre eccezionali caratteristiche di tenacità, resistenza alla corrosione e alla fatica termica, che la rendono adatta ad applicazioni critiche in campo aerospaziale, nucleare e medico. Si presta in modo affidabile per le palette delle turbine, gli impianti ortopedici e le valvole ad alta temperatura. La colata di stellite consente di creare pezzi complessi e ad alte prestazioni che mantengono l'integrità anche in presenza di cicli termici estremi.
La lega resiste alle cricche e alle distorsioni e la sua biocompatibilità la rende ideale per i sistemi medicali. Si apprezzano la facile saldabilità, la forte integrità superficiale e la stabilità in ambienti ossidanti e riducenti, che la rendono perfetta per un uso a lungo termine in cui precisione e sicurezza sono essenziali.
Altra designazione
UNS R30021
Immediato e Citazioni precise
Non utilizziamo strumenti di quotazione automatizzati online, perché sono molto imprecisi. Le piattaforme di quotazione online si basano esclusivamente su calcoli basati su importi di taglio e coefficienti fissi, e non tengono conto delle reali sfumature di lavorazione, come la deformazione del materiale dopo il trattamento termico, gli stretti requisiti di tolleranza, la rettifica dopo il trattamento termico, ecc. Di conseguenza, i calcoli automatici dei prezzi possono portare a delle imprecisioni, aumentando i costi.
Ma da DEK potete stare tranquilli!
I nostri preventivi sono convenienti e accurati perché disponiamo di un team di ingegneri meccanici professionisti che esaminano meticolosamente ogni disegno. Questi ingegneri vantano oltre 10 anni di esperienza e possiedono una profonda competenza in materia di programmazione, funzionamento delle macchine, post-elaborazione, proprietà dei materiali e altro ancora. Vi assicuriamo preventivi accurati entro 6 ore.
I nostri vantaggi
Oltre 2300 ingegneri Amore Lavora con noi
Tempi di consegna rapidi
Consegniamo i vostri pezzi fusi in Stellite rapidamente, con prototipi pronti in pochi giorni, di solito da 4 a 7 giorni. Il nostro processo semplificato e il nostro team di esperti contribuiscono a ridurre i tempi di inattività e ad accelerare lo sviluppo. Potete contare su risposte rapide, tempistiche chiare e un servizio efficiente.
Quantità flessibili
DEK supporta qualsiasi dimensione di ordine, senza alcun minimo richiesto. Potete richiedere un singolo prototipo, un piccolo lotto per i test o un'ampia produzione senza preoccuparvi delle limitazioni di volume. Questa flessibilità facilita la gestione dei costi e la sperimentazione di nuovi progetti.
Opzioni in lega
Offriamo un'ampia gamma di leghe di Stellite per soddisfare le vostre specifiche esigenze applicative. Se avete bisogno di resistenza all'usura, stabilità al calore o protezione dalla corrosione, vi aiuteremo a scegliere la lega giusta. Il nostro team garantisce che il vostro pezzo abbia la resistenza, la tenacità e le prestazioni adeguate.
Controlli di qualità completi
Eseguiamo ispezioni approfondite su ogni pezzo fuso in Stellite utilizzando strumenti avanzati come CMM, micrometri, durometri e altro ancora. Teniamo traccia di ogni dettaglio per garantire risultati coerenti. Il nostro team segue rigorosi protocolli di controllo della qualità per individuare tempestivamente i difetti.
Finiture personalizzate
Offriamo diverse opzioni di finitura superficiale per migliorare la funzionalità o l'aspetto, tra cui la lucidatura, la rettifica e i rivestimenti protettivi. Se avete bisogno di ridurre l'attrito, di una migliore resistenza all'usura o di un aspetto più pulito, vi consiglieremo il trattamento giusto.
Spedizione globale sicura
I vostri pezzi sono imballati in modo sicuro utilizzando carta antiruggine, schiuma e scatole o casse resistenti. Spediamo in tutto il mondo tramite corrieri di fiducia come DHL, FedEx o UPS, oppure organizziamo il trasporto marittimo o aereo in base alle necessità. Ogni spedizione comprende elenchi di imballaggio ed etichette chiare per garantire un arrivo sicuro.
Il nostro Processo di ordinazione
Invia RFQ
Inviare RFQ con disegni 2D/3D e requisiti dettagliati tramite e-mail o modulo online.
Recensione e preventivo
Il nostro team di ingegneri esaminerà attentamente ogni disegno e fornirà un preventivo accurato entro 6 ore.
Confermare l'ordine
Confermate il preventivo, i dettagli e il programma di consegna, quindi firmate il contratto.
Produzione
Organizzare il processo di produzione, avviare la programmazione e la lavorazione.
Controllo qualità
Rigoroso controllo di qualità durante la produzione e l'ispezione finale.
Imballaggio e spedizione
Imballare i pezzi, applicare le etichette di identificazione e iniziare la spedizione.
Inviare RFQ 222
Recensione e preventivo
Confermare l'ordine
Produzione
QC
Consegna
FAQ
Colata di stellite Domande frequenti sull'acquisto
Ottenere un preventivo accurato Per i vostri prossimi progetti
Non importa se il vostro progetto è complicato o semplice, se è in metallo o in plastica, riceverete un preventivo accurato entro 6 ore.
Richiedete un preventivo oggi stessoConoscere Colata di stellite
Che cos'è la colata di stellite?
La colata di stellite è un metodo utilizzato per produrre componenti ad alte prestazioni per ambienti di lavoro difficili. Si ottiene da leghe di cobalto-cromo, Stellite offre un'eccezionale resistenza all'usura, al calore e alla corrosione. La lega fusa viene colata in stampi che consentono di ottenere forme dettagliate e personalizzate che sarebbero difficili o costose da lavorare. Questo processo è ideale per la produzione di pezzi di precisione che richiedono affidabilità a lungo termine e manutenzione minima.
Industrie come quella aerospaziale, petrolifera e del gas, della produzione di energia e medica si affidano alla colata di stellite per i componenti critici. È comunemente utilizzata per utensili da taglio, sedi di valvole, parti di motori e pale di turbine, applicazioni in cui resistenza, precisione e durata sono essenziali in presenza di sollecitazioni costanti e temperature estreme.
Quali sono i vantaggi della fusione in stellite?
La colata di stellite offre vantaggi unici che la rendono una scelta intelligente per i componenti ad alte prestazioni. Non solo è in grado di gestire le condizioni più difficili, ma offre anche flessibilità di progettazione, coerenza dei materiali e risultati affidabili anche per ordini piccoli o complessi. Il processo supporta un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori.
I principali vantaggi della colata di stellite:
- Non è necessario un trattamento termico
- Qualità costante
- Flessibilità del design
- Buona finitura superficiale
- Capacità di produzione di lotti da piccoli a grandi
Quando è necessaria la colata di stellite?
Avete bisogno della colata di Stellite quando i vostri pezzi devono rimanere affidabili in ambienti estremi o imprevedibili. Se avete a che fare con guasti frequenti dei pezzi, usura rapida o esposizione costante a sostanze chimiche, calore o abrasione, la colata di Stellite offre una soluzione affidabile. È particolarmente utile quando i materiali tradizionali, come l'acciaio o la alluminio non può reggere nel tempo.
La colata di stellite è la scelta giusta anche quando servono pezzi di forma personalizzata difficili da lavorare o troppo costosi da produrre con altri metodi. È ideale per tirature limitate, sostituzioni urgenti o quando servono tolleranze strette senza ulteriori lavorazioni. Sia che stiate progettando qualcosa di nuovo o aggiornando un vecchio pezzo, la colata di Stellite vi aiuta a ottenere prestazioni che durano nel tempo.