Profondità di taglio nella lavorazione: Tutto quello che c'è da sapere
Nella lavorazione CNC, la profondità di taglio è molto importante da capire. È un parametro importante nel processo di lavorazione e influisce sulla qualità dei componenti.
Questo articolo offre una panoramica dettagliata sulla profondità di taglio nella lavorazione e su come viene misurata. Leggete la guida qui sotto.
Che cos'è la profondità di taglio nella lavorazione?
Durante il processo di lavorazione, la profondità di taglio indica la profondità a cui un utensile si spinge per tagliare il pezzo. Il processo di taglio è ideale nei casi in cui la fresa CNC si muove con una determinata profondità all'interno della superficie del pezzo, spostandosi verso sinistra.
Tale profondità è nota come profondità di taglio. Il valore della profondità di taglio è per lo più misurato in millimetri e pollici e può variare da 0,1 a 1 millimetro.
Perché la profondità di taglio è importante nella lavorazione?
La profondità di taglio è un aspetto molto importante della lavorazione. Oltre al tasso di usura dell'utensile e alla qualità della superficie lavorata, l'importanza della profondità non può essere trascurata.
Si può fare l'esempio dei metalli ricotti, in quanto sono più suscettibili alla formazione di bordi di taglio durante il processo di taglio rispetto ai metalli lavorati a freddo.
Il Chip BUE ha strati di trucioli che si raccolgono nella parte superiore dell'utensile da taglio. Pertanto, questa raccolta influisce sulla finitura superficiale del componente se la profondità è maggiore.
Come calcolare la profondità di taglio?
I parametri importanti da considerare per calcolare la profondità di taglio sono i seguenti:
- Il tipo di processo di lavorazione CNC come fresatura, tornitura, foratura, ecc.
- Le capacità della macchina
- Proprietà della punta dell'utensile da taglio
- Tipo di materiale
- Tolleranza e finitura superficiale richieste
Profondità di taglio per la tornitura CNC
Il processo di Tornitura CNC funziona ruotando il pezzo e tagliando lungo la sua lunghezza. In questo caso, la profondità di taglio e l'avanzamento possono essere identici, poiché la distanza percorsa dall'utensile da taglio è misurata in mm/min.
La profondità di taglio, in questo caso, viene calcolata con la formula indicata:
Profondità di taglio per la fresatura CNC
L'utensile CNC ruota in Fresatura CNCe il pezzo è fissato sul tavolo di lavoro. La profondità del taglio, in questo caso, si basa sul quadruplo del diametro dell'utensile da taglio, dove il diametro è maggiore.
Quando il diametro è più piccolo, la profondità di taglio è dieci volte il diametro della fresa.
In che modo la profondità di taglio influenza altri fattori di lavorazione?
La profondità di taglio è legata ai parametri del processo di lavorazione, che influiscono sulla qualità della superficie e sulle proprietà del pezzo. Di seguito sono illustrati alcuni dei modi in cui la profondità di taglio influenza altri fattori di lavorazione:
- Il calore sulla punta dell'utensile si ripercuote sul pezzo in lavorazione quando si lavorano i materiali termoplastici, che hanno una bassa conducibilità termica.
- È necessario regolare la profondità massima, la velocità di taglio e gli angoli di spoglia. In questo modo è possibile ridurre la temperatura e i trucioli non si attaccano al truciolo dell'utensile.
- Quando la profondità del taglio si riduce, si riduce anche la curvatura dei trucioli, che risultano così arricciati.
- Se si utilizza un fluido da taglio, questo può contribuire a ridurre il calore, ma i trucioli si arricciano di più. Il contatto tra il truciolo e l'utensile ne risente.
- Un rompitruciolo può aiutare a gestire l'usura dell'utensile.
Confronto tra valore dello spessore del truciolo e valore della profondità di taglio
La differenza tra lo spessore del truciolo e la profondità del taglio sono due considerazioni molto importanti.
Durante il processo di taglio, prendiamo "a" come profondità di taglio e "tc" come spessore del truciolo. La fresa asporta il materiale con un angolo di ϕ. Lo spessore del truciolo, in questo caso, è superiore al valore della profondità di taglio.
Lo spessore del truciolo e il rapporto di taglio definiscono il rapporto tra lo spessore del truciolo e la profondità di taglio e per calcolarlo si può utilizzare la seguente formula:
r= to/tc
Per calcolare lo spessore del truciolo e il rapporto di taglio in base all'angolo di taglio e all'angolo di spoglia, è possibile utilizzare la formula di raffreddamento:
ϕ: rappresenta l'angolo di taglio
a: rappresenta l'angolo di inclinazione
Il fattore di compressione del truciolo è il reciproco del valore, che indica lo spessore del truciolo rispetto alla profondità di taglio.
Profondità di taglio vs forze e potenza di taglio
Per calcolare la profondità di taglio, è importante conoscere la potenza e le forze di taglio, che sono i parametri essenziali. Questi parametri richiedono anche la considerazione di fattori quali:
- La resistenza degli utensili CNC consente di ottenere la finitura desiderata e di evitare una rapida usura.
- Anche le attrezzature e i supporti utilizzati per bloccare il pezzo sono importanti, in quanto è importante ridurre la distorsione durante il processo di taglio.
La velocità del mandrino e la forza di taglio, moltiplicate, danno la potenza.
P= FсV
Nella formula precedente, Fc è la forza di taglio esercitata dall'utensile per tagliare il materiale in una direzione uguale alla velocità dell'utensile. L'energia necessaria per permettere alla forza di taglio di incidere la superficie del pezzo è Noi.
Inoltre, l'energia specifica per l'attrito è importante per gestire l'attrito tra la superficie del pezzo e la sua superficie. Uf e lo strumento.
Ut = Us + Uf
L'energia specifica di attrito e l'energia specifica di taglio sono associate alla profondità di taglio e possono essere calcolate come segue:
Gli ingegneri utilizzano queste formule per determinare la profondità di taglio per specifici parametri della macchina:
Suggerimenti pratici per la scelta della profondità di taglio ottimale nella lavorazione meccanica
Per scegliere la profondità di taglio ottimale durante il processo di lavorazione, alcuni suggerimenti importanti da considerare sono i seguenti:
Proprietà del materiale
Il processo di lavorazione CNC dei materiali è una considerazione importante per la profondità del materiale.
Il materiale del pezzo influisce sulla profondità. Il modo in cui il pezzo viene utilizzato con l'utensile da taglio si basa sulle proprietà del materiale, come la tenacità, la conducibilità termica e la resistenza. I materiali più duri inducono gli ingegneri a scegliere profondità ridotte per evitare l'usura dell'utensile.
Tipo di funzionamento della macchina
I diversi processi di lavorazione hanno risultati diversi. Per determinare la profondità di taglio è necessario considerare il tipo di operazione. Le operazioni di sgrossatura possono soddisfare profondità di taglio maggiori e rimuovere rapidamente i materiali, ma la finitura superficiale è carente.
Capacità dell'utensile di lavorazione
La potenza dell'utensile di lavorazione influisce sulla profondità di taglio durante il processo di lavorazione. Se la macchina è rigida e versatile, la maggiore forza di taglio può contribuire a una maggiore profondità di taglio. Tuttavia, se l'utensile di lavorazione non è molto forte, la profondità può essere inferiore.
Caratteristiche degli utensili da taglio
Gli utensili CNC hanno caratteristiche diverse che determinano la profondità di taglio durante il processo di lavorazione. Anche il materiale di cui sono fatti, il rivestimento e la geometria possono creare profondità diverse.
I macchinisti optano per lo più per utensili avanzati e con rivestimenti ad alte prestazioni, in modo da aumentare la durata dell'utensile. Il rivestimento consente una profondità aggressiva e gestisce bene la distribuzione del calore e la formazione dei trucioli.
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Conclusione
La profondità di taglio nella lavorazione deve essere gestita con molta attenzione e anche fattori come la finitura superficiale e l'asportazione dei trucioli giocano un ruolo importante. La guida di cui sopra vi avrà aiutato a prendere la decisione giusta in merito alla profondità di taglio della vostra macchina. Componenti lavorati a CNC.
Domande frequenti
Da quali fattori dipende il taglio di profondità?
La profondità di taglio dipende dalla quantità di materiale che viene rimosso, dal materiale di cui è fatto l'utensile e dalla potenza dell'utensile di lavorazione.
Qual è l'unità di misura della profondità del taglio?
L'unità SI utilizzata per misurare la profondità del taglio è il millimetro.
Qual è la profondità di taglio ideale?
La profondità ideale di un taglio deve essere compresa tra 0,1 mm e 1 mm.
