Guida a Acciaio per utensili D2

Benvenuti nella nostra guida completa sull'acciaio per utensili D2, un materiale incredibilmente versatile e performante che domina il mondo delle applicazioni ingegneristiche e industriali. In questo blog capirete meglio perché molti ingegneri meccanici scelgono il D2 per i loro progetti. Quindi, mettetevi comodi e iniziamo a liberare il pieno potenziale di questo straordinario acciaio!

Vantaggi dell'acciaio per utensili D2

Alta resistenza all'usura

Questa proprietà molto ricercata deriva dalla composizione chimica di cromo, molibdeno e vanadio. Questi elementi formano una matrice densa di carburi duri all'interno della struttura dell'acciaio, bilanciando durezza e tenacità.

Per gli ingegneri meccanici che hanno a che fare con utensili da taglio o stampi sottoposti a forze di attrito elevate durante il funzionamento, l'eccezionale resistenza all'usura del D2 è fondamentale per prolungare la durata di questi componenti. Ad esempio, Dozier Knives produce lame di qualità superiore utilizzando l'acciaio per utensili D2, grazie alla sua capacità di resistere al taglio continuo senza consumarsi rapidamente.

Buona durezza e resistenza

Questa combinazione lo rende ideale per un'ampia gamma di applicazioni che richiedono elevata resistenza all'usura e durata. Inoltre, grazie a un contenuto di carbonio superiore a quello di altri acciai, l'acciaio per utensili D2 è in grado di mantenere il filo più a lungo, pur conservando una buona tenacità.

Con un trattamento termico adeguato, l'acciaio per utensili D2 raggiunge la durezza massima a circa 60 HRC, uno dei livelli più elevati tra gli acciai per utensili. Tuttavia, il suo "punto di forza" si trova tra 54-56 HRC, con un carico di snervamento di 235 ksi a tale livello. Ciò consente di ottenere prestazioni ottimali in varie applicazioni di taglio come la lavorazione, perforazione, fresatura, tornitura, rettificae EDM.

Proprietà di indurimento all'aria

Acciaio per utensili D2 non richiede un raffreddamento o una tempra eccezionale dopo il riscaldamento. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro nel processo di produzione. Inoltre, quando l'acciaio per utensili D2 è esposto al calore, si trasforma, aumentando la sua durezza e resistenza all'usura. Il processo di tempra in aria riduce anche il rischio di distorsioni o cricche durante il trattamento termico.

Un aspetto negativo delle proprietà di tempra in aria dell'acciaio per utensili D2 è che richiede una maggiore attenzione durante il rinvenimento rispetto ad altri acciai per utensili. Un rinvenimento eccessivo può ridurre la tenacità e la resistenza agli urti, per cui è fondamentale un controllo preciso della temperatura di rinvenimento. Nonostante questa sfida, l'acciaio per utensili D2 rimane una scelta popolare per le applicazioni che richiedono un'elevata resistenza all'usura.

Versatilità per diverse applicazioni

L'acciaio per utensili D2 è un materiale versatile, adatto a diverse applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà. La sua combinazione unica di estrema durezza, elevata resistenza all'usura e buona tenacità lo rende la scelta ideale per utensili di taglio e formatura, punzoni e matrici, lame e coltelli e utensili per la lavorazione a freddo. Trova applicazione anche nell'industria degli utensili e nello stampaggio di plastica e gomma.

Uno dei vantaggi dell'acciaio per utensili D2 è la sua resistenza alla compressione dopo il trattamento termico. Questo lo rende adatto a varie applicazioni di lavorazione dei metalli in cui è necessaria la resistenza alla deformazione sotto carico di compressione. La caratteristica dell'indurimento in aria offre anche una certa flessibilità nelle opzioni di trattamento termico, senza richiedere la tempra in olio o altri metodi di raffreddamento specializzati.

Inoltre, la lavorabilità del materiale lo rende facile da lavorare con processi di lavorazione standard come la foratura o la tornitura. Nel complesso, l'acciaio per utensili D2 è uno dei materiali preferiti dai settori industriali per la sua versatilità e per le sue proprietà desiderabili, come la resistenza all'usura e la tenacità.

Proprietà dell'acciaio per utensili D2

Composizione chimica

Proprietà fisiche (densità, punto di fusione, ecc.)

Proprietà meccaniche (durezza, resistenza, tenacità, ecc.)

Proprietà termiche (conduttività termica, espansione termica, ecc.)

Per quanto riguarda l'acciaio per utensili D2, mancano informazioni sulle sue proprietà termiche. In particolare, i dati disponibili sulla conducibilità termica e sull'espansione termica sono limitati. Ciò può rendere difficile per gli ingegneri meccanici determinare le prestazioni di questo tipo di acciaio in applicazioni specifiche ad alta temperatura.

Tuttavia, uno studio ha esaminato la lavorazione per attrito (FSP) dell'acciaio per utensili AISI D2 e ne ha analizzato la microstruttura e la resistenza alla corrosione. In un altro articolo si legge che le ceramiche, che comprendono acciai per utensili come il D2, tendono ad avere punti di fusione più alti e coefficienti di espansione termica più bassi rispetto alle leghe metalliche tradizionali. Nonostante questi dettagli siano un po' scarsi, la comprensione delle proprietà termiche dell'acciaio per utensili D2 è fondamentale per gestire i problemi legati al calore durante l'uso.

Resistenza alla corrosione

Uno dei numerosi vantaggi dell'acciaio per utensili D2 è la sua elevata resistenza alla corrosione, soprattutto rispetto ad altri acciai non inossidabili e ad alto tenore di carbonio. Ciò è in parte dovuto alla concentrazione relativamente elevata di cromo presente nell'acciaio per utensili D2, che agisce come strato protettivo contro l'ossidazione e la ruggine. Inoltre, l'acciaio per utensili AISI D2 è stato sottoposto a un processo di friction stir processing (FSP) ed è risultato avere una migliore resistenza alla corrosione, rendendolo un'opzione ancora più interessante per le applicazioni in cui è prevista l'esposizione ad ambienti difficili.

Quando si utilizza l'acciaio per utensili D2 o qualsiasi altro materiale che entra in contatto con sostanze o condizioni corrosive, è importante capire quanto possa essere cruciale una buona resistenza alla corrosione. Senza un'adeguata protezione da forze distruttive come la ruggine e l'ossidazione, gli utensili realizzati con questi materiali si degradano rapidamente nel tempo e diventano inutilizzabili.

Applicazioni dell'acciaio per utensili D2

Strumenti per il taglio e la formatura

L'acciaio per utensili D2 è una scelta eccellente per gli utensili da taglio e da formatura. L'elevato contenuto di carbonio e cromo lo rende estremamente duro e resistente all'usura, ideale per lame di tranciatura, matrici di tranciatura, stampi di tranciatura e altro ancora. Ad esempio, molti produttori si affidano all'acciaio D2 per creare utensili da taglio di precisione in grado di gestire facilmente i materiali più duri.

Uno dei vantaggi principali dell'utilizzo dell'acciaio D2 negli utensili da taglio e da formatura è rappresentato dalle sue proprietà di tempra in aria. Ciò significa che quando l'acciaio D2 viene riscaldato a una temperatura specifica e poi lasciato raffreddare naturalmente all'aria, si indurisce senza bisogno di ulteriori passaggi. Ciò rende il processo di produzione più efficiente, garantendo al contempo un prodotto finito abbastanza resistente da sopportare un uso intenso nel tempo.

Fustelle e stampi

L'acciaio per utensili D2 è una scelta affidabile per la produzione di componenti di punzonatura e stampi. La sua durezza e resistenza all'usura è perfetta per gli stampi di tranciatura, formatura, rifilatura e filettatura. Queste applicazioni richiedono un materiale robusto in grado di resistere alla pressione senza deformarsi o incrinarsi. L'acciaio per utensili D2 presenta queste proprietà grazie alla sua composizione ricca di cromo con carburi dispersi in tutta la sua struttura.

Il trattamento termico è fondamentale per ottenere prestazioni ottimali quando si lavora con punzoni e matrici in acciaio per utensili D2. Una tempra adeguata seguita da un rinvenimento a temperature specifiche determina il livello di durezza finale di questa lega. Per la maggior parte delle applicazioni di punzonatura si consiglia un grado di Rockwell C compreso tra 55 e 62. Tuttavia, è importante notare che un trattamento termico improprio può provocare cricche o deformazioni negli utensili, con conseguenti costosi ritardi di produzione o guasti.

Lame e coltelli

L'acciaio per utensili D2 è una scelta eccellente per coltelli e lame grazie alla sua elevata durezza, resistenza all'usura e tenacità. Inoltre, l'elevato contenuto di cromo dell'acciaio garantisce la resistenza alla corrosione, mentre i carburi migliorano la tenuta del filo. Queste proprietà rendono il D2 una scelta popolare anche per gli utensili da taglio industriali.

Tuttavia, è importante notare che l'acciaio D2 non è comunemente usato per i coltelli forgiati, poiché può essere difficile da muovere con un martello e soggetto a decarburazione. Tuttavia, molti produttori di coltelli utilizzano ancora questo acciaio resistente nelle loro creazioni con metodi di asportazione. Ad esempio, il famoso produttore Bob Dozier preferisce utilizzare il D2 nelle sue cartelle personalizzate per le sue eccezionali capacità di ritenzione del filo e la buona resistenza alla ruggine.

Strumenti per la lavorazione a freddo

Questi strumenti sono progettati per modellare e manipolare i materiali a basse temperature, in genere al di sotto dei loro punti di ricristallizzazione. Le operazioni di lavorazione a freddo possono creare forme precise e intricate o migliorare la finitura superficiale.

L'acciaio per utensili D2 è particolarmente adatto a queste applicazioni perché presenta un'elevata resistenza all'usura e una buona tenacità, anche se sottoposto a urti ripetuti o a sollecitazioni di flessione. Ciò significa che può sopportare le forze coinvolte nella modellazione e nella formatura dei metalli senza deformarsi o danneggiarsi troppo rapidamente. Di conseguenza, l'acciaio per utensili D2 è spesso utilizzato per scalpelli, punzoni, matrici e altri utensili per la lavorazione a freddo in diversi settori industriali.

Ad esempio, l'acciaio per utensili D2 può essere utilizzato per creare utensili per presse o stampi di imbutitura per le aziende produttrici di componenti automobilistici. Allo stesso modo, potrebbe essere utilizzato dagli ingegneri aerospaziali che desiderano creare calibri o strumenti di precisione da lamiere metalliche utilizzando tecniche di formatura a freddo.

Produzione di utensili industriali

La produzione di utensili industriali è un settore esigente che richiede materiali resistenti e durevoli per sopportare l'usura costante. L'acciaio per utensili D2 è una scelta popolare per la produzione di utensili industriali grazie alla sua elevata resistenza all'usura, alla stabilità dimensionale e alla resistenza alla corrosione in condizioni di tempra. Viene comunemente utilizzato per la produzione di calibri, lame di cesoie, parti di macchine, trituratori di pneumatici, trituratori di rottami, punzoni, taglierine e utensili di brunitura.

Uno dei vantaggi dell'utilizzo dell'acciaio per utensili D2 nella produzione di utensili industriali è la sua versatilità per diverse applicazioni. La sua composizione e le sue proprietà meccaniche lo rendono facile da lavorare, fornendo al contempo prestazioni eccellenti in varie operazioni di taglio. Inoltre, questo materiale può essere ottimizzato per compiti specifici con tecniche di trattamento termico adeguate come la tempra e il rinvenimento o metodi di ricottura come i trattamenti di preriscaldamento, a seconda dell'applicazione.

La certificazione di Desktop Metal dell'acciaio per utensili D2 per la produzione additiva ha aperto nuove possibilità nella produzione di utensili industriali, consentendo agli ingegneri di creare pezzi complessi con precisione, mantenendo al contempo caratteristiche prestazionali ottimali.

Stampaggio di plastica e gomma

L'acciaio per utensili D2 è famoso per le applicazioni di stampaggio di plastica e gomma grazie alla sua durezza, resistenza all'usura e tenacità. Queste proprietà rendono l'acciaio per utensili D2 ideale per la produzione di stampi in grado di resistere a pressioni e temperature elevate mantenendo la forma. Inoltre, le proprietà di indurimento in aria dell'acciaio per utensili D2 gli consentono di resistere alla deformazione durante il processo di tempra, rendendolo un materiale eccellente per la creazione di stampi dal design intricato.

Molte aziende che si occupano di stampaggio di materie plastiche e gomma hanno optato per l'acciaio per utensili D2 come scelta obbligata per la produzione di stampi durevoli in grado di gestire un'ampia gamma di materiali. Questa preferenza è attribuita principalmente alla sua versatilità in diverse applicazioni, unita alle sue desiderabili proprietà fisiche e meccaniche, come l'elevato contenuto di cromo, la buona conducibilità termica, la resistenza alla corrosione, il molibdeno e il vanadio, tra le altre cose, che lo rendono utile anche in situazioni in cui altri materiali si corroderebbero facilmente o cederebbero sotto pressione.

Il Production System di Desktop metal, ora in grado di stampare in 3D parti in acciaio per utensili D2, dimostra la versatilità di questo materiale nei moderni processi produttivi.

Sia che produciate componenti automobilistici o beni di consumo utilizzando tecniche di stampaggio a iniezione di plastica o gomma, la scelta dell'acciaio per utensili per lavorazioni a freddo AISI D2 vi darà la tranquillità di sapere che il vostro prodotto sarà sufficientemente forte e affidabile in condizioni operative difficili.

Trattamento termico dell'acciaio per utensili D2

Preriscaldamento e ricottura

Per garantire le migliori prestazioni possibili dall'acciaio per utensili D2, è essenziale ricottare l'acciaio prima di procedere alla ricottura. La ricottura è un processo di trattamento termico che ammorbidisce l'acciaio e ne migliora la lavorabilità, rendendolo più facile da lavorare. Per ricuocere l'acciaio per utensili D2, è necessario riscaldarlo a non più di 400°F all'ora fino a una temperatura compresa tra 1600 e 1650°F. Le particelle di carburo all'interno dell'acciaio ricotto contengono il contenuto di lega più utile nella maggior parte degli acciai per utensili.

Il preriscaldamento è altamente raccomandato anche prima di saldare o tagliare a fiamma l'acciaio per utensili D2, in quanto aiuta a prevenire le cricche. A causa dell'elevato contenuto di carbonio e delle formazioni di carburo, il D2 può essere soggetto a cricche durante questi processi se non viene adeguatamente preriscaldato. L'adozione di queste precauzioni ridurrà il rischio di guasti e garantirà prestazioni ottimali ai vostri macchinari, consentendovi di ottenere risultati sempre precisi.

Inoltre, è stato dimostrato che il Friction Stir Processing (FSP) migliora la microstruttura e le proprietà meccaniche, riducendo al contempo la resistenza alla corrosione dei campioni di acciaio per utensili D2 sottoposti a FSP in condizioni adeguate.

Tempra e rinvenimento

Ricordate che per padroneggiare la tempra e il rinvenimento occorrono esperienza, competenza e attenzione ai dettagli: collaborate con fornitori affidabili che offrono acciaio per utensili D2 di alta qualità e servizi di trattamento termico affidabili. Ecco alcuni consigli e fatti essenziali da tenere a mente:

• La tempra consiste nel raffreddare rapidamente l'acciaio riscaldato per ottenere la durezza desiderata. L'acciaio per utensili D2 viene tipicamente temprato in olio o in aria.
• L'acciaio deve essere temprato immediatamente dopo la tempra per ridurne la fragilità e aumentarne la tenacità.
• La temperatura di rinvenimento dell'acciaio per utensili D2 può variare da 400°F a 1000°F e la durata deve essere di un'ora per ogni pollice di spessore (minimo due ore).
• Una volta completato il rinvenimento, l'acciaio deve essere raffreddato lentamente per evitare deformazioni o crepe. Si consiglia il raffreddamento ad aria.
• Le fasi di tempra e rinvenimento eseguite correttamente possono migliorare significativamente la resistenza all'usura, la durezza, la tenacità e le prestazioni complessive dell'acciaio per utensili D2.

Tabella delle temperature di tempra

La tabella delle temperature di tempra di questo acciaio aiuta a determinare l'equilibrio ottimale tra resistenza all'usura e tenacità. Per ottenere la massima durezza, si raccomanda di rinvenire a 300-350°F, il che si traduce in un Durezza Rockwell di 62-64 HRC. Tuttavia, il rinvenimento a temperature più elevate (450, 525 o addirittura 575°C) può migliorare la tenacità, sacrificando una certa durezza.

È importante notare che trovare il giusto equilibrio tra resistenza all'usura e tenacità è fondamentale quando si lavora con l'acciaio per utensili D2. Considerando attentamente le proprietà necessarie per l'applicazione specifica, è possibile decidere l'intervallo di temperatura più adatto al progetto. Se eseguito correttamente, questo processo assicura che l'acciaio per utensili D2 abbia prestazioni ottimali in varie condizioni.

Per illustrare la criticità di questa fase nell'utilizzo efficace dell'acciaio per utensili D2, i campioni di acciaio per utensili AISI D2 lavorati a freddo sono stati trattati termicamente a diverse condizioni di rinvenimento per studiarne le caratteristiche di frattura. I risultati hanno indicato la necessità di scegliere temperature di rinvenimento appropriate, soprattutto quando si progettano componenti in cui la duttilità (tenacità) gioca un ruolo essenziale per l'integrità operativa.

Lavorazione dell'acciaio da utensili D2: Raccomandazioni per velocità e avanzamenti di taglio

1. Per l'acciaio per utensili D2 si consiglia una velocità di taglio di 50-60 piedi di superficie al minuto (SFM). Tuttavia, questa velocità può variare a seconda dell'applicazione specifica e degli utensili utilizzati.
2. La velocità di avanzamento deve essere compresa tra 0,001-0,015 pollici per giro (IPR) per le operazioni di sgrossatura e 0,0005-0,010 IPR per le operazioni di finitura.
3. Nella lavorazione dell'acciaio per utensili D2 si consiglia di adottare una profondità di taglio (DOC) minore, a causa delle sue elevate proprietà di durezza e tenacità. In genere si suggerisce un DOC di 0,030-0,080 pollici.
4. L'uso del refrigerante durante la lavorazione può contribuire all'evacuazione dei trucioli e a prolungare la durata degli utensili.
5. La scelta di una corretta geometria dell'utensile, con bordi affilati e angoli di spoglia positivi, può contribuire a ridurre le forze di taglio e a migliorare la finitura superficiale.
6. L'applicazione di rivestimenti come TiN o TiAlN può fornire una protezione aggiuntiva contro l'usura e migliorare la durata dell'utensile durante il taglio dell'acciaio per utensili D2.

Confronto con altri acciai per utensili

Vs. A2

Quando si confrontano D2 e A2 Per quanto riguarda gli acciai per utensili, gli ingegneri devono tenere presenti alcune differenze fondamentali. In primo luogo, pur avendo entrambi un'eccellente resistenza all'usura, il D2 ha un contenuto di cromo più elevato, che gli conferisce una migliore resistenza alla corrosione. D'altra parte, l'A2 ha una maggiore tenacità rispetto al D2, il che lo rende una scelta ideale per le applicazioni in cui la resistenza agli urti è fondamentale.

Un'altra importante differenza tra le due lamiere di acciaio risiede nelle loro proprietà di trattamento termico. Mentre il D2 può essere temprato in aria, l'A2 richiede la tempra in olio per raggiungere livelli di durezza ottimali. Ciò rende l'A2 più facile da lavorare durante il trattamento termico e meno versatile del D2 per diverse applicazioni.

Vs. M2

D2 e M2 sono due delle scelte più popolari per quanto riguarda gli acciai per utensili. A differenza dell'acciaio D2, che è un acciaio al cromo ad alto tenore di carbonio, l'acciaio M2 ha un contenuto maggiore di molibdeno e tungsteno. Questo lo rende ideale per gli utensili da taglio che resistono alle alte temperature senza perdere la loro durezza.

In termini di resistenza all'usura, entrambi gli acciai sono eccezionali. Tuttavia, rispetto all'acciaio M2, il D2 tende a essere più fragile a causa del suo maggiore contenuto di carbonio. L'M2, invece, eccelle in tenacità ed è in grado di mantenere le sue prestazioni anche in caso di uso intensivo.

Vs. S7

Quando si sceglie l'acciaio per utensili giusto per la propria applicazione specifica, ci sono molti fattori da considerare. Ad esempio, un grado di acciaio per utensili molto diffuso, spesso paragonato al D2, è il seguente S7. Tuttavia, mentre entrambe le lamiere sono note per l'elevata resistenza all'usura e la tenacità, l'S7 presenta ulteriori vantaggi grazie alla sua formulazione unica. Ad esempio, l'S7 può essere utilizzato per lavorazioni a caldo e a freddo, il che lo rende più versatile del D2.

Un altro vantaggio dell'S7 rispetto al D2 è la sua reazione con altri materiali. Alcuni metalli possono causare la degradazione o addirittura il fallimento catastrofico di alcuni acciai per utensili quando entrano in contatto tra loro. Tuttavia, la composizione chimica dell'S7 gli consente di funzionare bene e potenzialmente di migliorare le sue prestazioni quando interagisce con altri materiali come leghe di rame o alluminio.

Vs. O1

Per quanto riguarda l'acciaio per utensili D2 rispetto a Acciaio per utensili O1È importante notare che entrambi sono acciai per la lavorazione a freddo, ma con proprietà diverse. Il D2 contiene circa 12% di cromo, mentre l'O1 ha solo circa 0,5%. Questa maggiore quantità di cromo nel D2 gli conferisce una migliore resistenza alla corrosione e proprietà antiusura.

Per quanto riguarda il trattamento termico, entrambe le lamiere possono essere temprate con processi simili. Tuttavia, a causa dell'elevato contenuto di carbonio (circa 1,5%), il D2 richiede un tempo di tempra più lungo rispetto all'O1 durante il processo di tempra. Inoltre, se si confronta la tenacità, si ritiene che l'O1 abbia una resistenza agli urti leggermente migliore rispetto al D2.

Vs. W1

Quando si confronta l'acciaio per utensili D2 con il W1, vale la pena notare alcune differenze fondamentali. In primo luogo, mentre entrambi i tipi di acciaio per utensili offrono un'eccellente durezza e resistenza all'usura, il D2 ha un contenuto di cromo più elevato rispetto al W1. Questo gli conferisce una migliore resistenza alla corrosione e lo rende ideale per l'uso in ambienti in cui l'utensile può essere esposto all'umidità o ad altre sostanze corrosive.

Per quanto riguarda il trattamento termico, sia il D2 che il W1 possono essere temprati e rinvenuti per ottenere la massima durezza. Tuttavia, a causa del suo maggiore contenuto di carbonio, il W1 è generalmente considerato più difficile da lavorare durante il trattamento termico. Detto questo, il W1 è ancora una scelta eccellente per applicazioni specifiche che richiedono elevata tenacità e durata.

Vs. A6

Se si confronta l'acciaio per utensili D2 con l'A6, gli acciai ad alto tenore di carbonio e ad alto tenore di cromo offrono vantaggi unici in varie applicazioni. Tuttavia, mentre l'A6 offre un'eccellente resistenza all'usura e tenacità, è inferiore al D2 per quanto riguarda la durezza e la conservazione del filo. Ciò rende il D2 una scelta migliore per le applicazioni in cui l'affilatura è fondamentale, come gli utensili da taglio o da formatura.

Un'altra differenza fondamentale tra queste due leghe è rappresentata dai requisiti di trattamento termico. Mentre l'A6 richiede un complesso processo di tempra che prevede molteplici tempre e rinvenimenti, il D2 può essere temprato in aria per raggiungere il livello di durezza desiderato. Questo processo più semplice rende il D2 conveniente per molte applicazioni industriali in cui tempo ed efficienza sono fattori critici.

Vs. H13

Rispetto a Acciaio per utensili H13Il D2 offre una maggiore resistenza all'usura e una migliore tenacità. Tuttavia, molte aziende di stampaggio preferiscono ancora utilizzare l'H13 negli stampi per la sua buona conducibilità termica. Ciò significa che può dissipare rapidamente il calore generato durante lo stampaggio, riducendo l'affaticamento dell'utensile e prolungando la durata complessiva.

Una differenza significativa tra D2 e H13 è la loro composizione chimica. Mentre l'H13 contiene alti livelli di cromo e molibdeno per una maggiore tenacità, il D2 ha quantità più elevate di carbonio e vanadio per una maggiore resistenza all'usura. Pertanto, nel valutare quale acciaio da utensili utilizzare per un'applicazione specifica, è importante valutare attentamente i requisiti di durezza, le capacità di lavorazione e le condizioni operative previste.

Conclusione

L'acciaio per utensili D2 è un vero e proprio cambiamento nel mondo della produzione di utensili. La sua miscela unica di alto contenuto di carbonio e cromo lo contraddistingue. Inoltre, questo acciaio per tempra ad aria è rinomato per la sua eccezionale resistenza all'usura e durezza, che lo rendono la scelta perfetta per diverse applicazioni.

Sia che si tratti di tagliare materiali duri o di forare il metallo, l'acciaio per utensili D2 offre sempre una durata e una resistenza imbattibili. Se volete aggiornare il vostro kit di utensili con strumenti ad alte prestazioni, l'acciaio per utensili D2 vale l'investimento. Il nostro team di esperti può assistervi nella scelta dell'acciaio per utensili D2 per le varie applicazioni. Perché aspettare? Mettetevi in contatto con noi oggi!