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Acciaio 4130 vs 4340: Qual è la differenza?

Austin Peng
Pubblicato 26 Dic 2024
Tabella dei contenuti

L'acciaio è una forma di metallo che non ha bisogno di presentazioni. Ogni tipo di acciaio ha caratteristiche diverse. Il 4130 e il 4340 sono tipi di acciaio molto utilizzati e con molteplici applicazioni.

Se volete capire la differenza tra i due, la guida che segue presenta un confronto dettagliato tra acciaio 4130 e 4340. Diamo quindi un'occhiata.

Che cos'è l'acciaio 4130?

L'acciaio 4130 è una lega di molibdeno e cromo. Offre tenacità, è facile da formare e ha un'elevata resistenza. Viene utilizzato in settori come quello aerospaziale, manifatturiero e automobilistico.

Pro dell'acciaio 4130

Tubo in acciaio 4130

  • È leggero ma ha un'elevata resistenza.
  • L'acciaio 4130 è robusto e resiste alle sollecitazioni.
  • Nella sua composizione è presente il cromo, che lo rende resistente alla corrosione.
  • La saldabilità dell'acciaio 4130 è molto elevata e non si incrina facilmente.

Contro dell'acciaio 4130

  • Ha una bassa resistenza all'usura e non può sopportare un'abrasione eccessiva.
  • È fragile se sottoposto a basse temperature e può richiedere una progettazione e trattamenti termici molto accurati.
  • È costoso rispetto all'acciaio al carbonio perché contiene molibdeno e cromo, che ne aumentano il costo.

Che cos'è l'acciaio 4340?

L'acciaio 4340 è una lega d'acciaio ad alta resistenza con molibdeno, nichel e nichel. cromo. È un materiale molto versatile che offre durata e resistenza all'usura.

Pro dell'acciaio 4340

Barre di acciaio 4340

  • L'acciaio 4340 ha un'elevata resistenza alla trazione e quindi le applicazioni con sollecitazioni elevate possono trovarlo facilmente compatibile.
  • Ha anche un'elevata durezza, ottenuta con trattamenti termici. Pertanto, può funzionare molto bene se sottoposto a componenti ad alte prestazioni.
  • La presenza di nichel rende la lega adatta ad applicazioni che lavorano a temperature estreme.
  • Ha un'elevata saldabilità e, anche dopo la saldatura, può mantenere la sua forza.

Contro dell'acciaio 4340

  • Il costo dell'acciaio 4340 è molto elevato perché contiene elementi di lega ad alto costo come molibdeno, cromo e nichel.
  • Ha una bassa resistenza alla corrosione e può richiedere un ulteriore rivestimento.
  • È soggetto a fessurazioni a causa della sua fragilità quando viene utilizzato a basse temperature.
  • La lavorabilità dell'acciaio 4340 è bassa e necessita di utensili specializzati.

Confronto tra acciaio 4130 e 4340

Il confronto dettagliato tra l'acciaio 4130 e 4340 è riportato di seguito.

Composizione chimica

Acciaio 4130 vs 4340: qual è la differenza?

Acciaio 4130: Acciaio 4130 composto da molibdeno e cromo. Ha 0,30% di carbonio, 0,20% di molibdeno e 1% di cromo.

Acciaio 4340: L'acciaio 4340 ha 0,8% di cromo, 0,40% di carbonio e 0,25% di molibdeno.

Resistenza alla corrosione

Acciaio 4130: Il 4130 offre una moderata resistenza alla corrosione e può richiedere rivestimenti secondari per l'uso in ambienti corrosivi.

Acciaio 4340: L'acciaio 4340 ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto al 4130, ma non è ancora all'altezza dell'acciaio inossidabile e può richiedere un rivestimento.

Resistenza allo snervamento

Acciaio 4130 vs 4340: qual è la differenza?

Acciaio 4130: Il limite di snervamento dell'acciaio 4130 è di circa 414 MPa.

Acciaio 4340: Il carico di snervamento del 4340 è di 655 MPa.

Elasticità

Acciaio 4130: Il modulo di elasticità è di circa 210 GPa e viene utilizzato in applicazioni in cui non è necessaria la flessibilità.

Acciaio 4340: Ha anche un modulo di elasticità di circa 210 GPa, ma grazie alla sua elevata resistenza è più plasmabile.

Durezza

Durezza

Acciaio 4130: Il 4130 viene trattato termicamente per ottenere una maggiore durezza e il livello di durezza Brinell è di 197.

Acciaio 4340: Può anche essere trattata termicamente e raggiunge la durezza Brinell di 363.

Resistenza alla temperatura

Acciaio 4130: L'acciaio 4130 ha buone prestazioni intorno ai 260 gradi centigradi.

Acciaio 4340: Il 4340 può sopportare una temperatura di 480 gradi centigradi.

Conduttività termica

Conduttività termica

Acciaio 4130: L'acciaio 4130 ha una conduttività termica di 45 W/m-K ed è moderatamente conduttivo.

Acciaio 4340: L'acciaio 4340 ha una conduttività termica di 42 W/m-K e una bassa conduttività termica rispetto al 4130.

Saldabilità

Acciaio 4130: Il 4130 è una lega di acciaio facile da saldare che talvolta necessita di trattamenti termici prima e dopo la saldatura per evitare cricche.

Acciaio 4340: Il 4340 è una lega saldabile, ma occorre prestare molta attenzione durante la saldatura, poiché contiene nichel nella sua composizione ed è importante mantenere la sua struttura.

Formabilità

Acciaio 4130: L'acciaio 4130 offre una buona formabilità perché ha un basso contenuto di carbonio e può essere sottoposto a lavorazione a freddo.

Acciaio 4340: L'acciaio 4340 offre una scarsa formabilità a causa della sua elevata resistenza.

Trattamento termico

Trattamento termico

Acciaio 4130: L'acciaio 4130 può essere trattato termicamente per aumentarne la durezza e la resistenza.

Acciaio 4340: Il 4340 è più flessibile in termini di trattamento termico e ha prestazioni migliori se sottoposto a temperature elevate.

Proprietà meccaniche

Proprietà meccanica Acciaio 4130 Acciaio 4340
Durezza Brinell 197 363
Allungamento 25.5% 12.2%
Resistenza allo snervamento 414 MPa 655 MPa
Riduzione dell'area 59.5% 36.3%

Composizione dei costi

Costi

Acciaio 4130: Il 4130 è conveniente perché ha un basso contenuto di leghe e una composizione semplice.

Acciaio 4340: Il 4340 è costoso perché ha un'elevata quantità di nichel, molibdeno e cromo, che ne aumentano le proprietà ma anche il prezzo. costo.

Acciaio 4130 vs. acciaio 4340: Quale è quello giusto per voi?

Acciaio 4130 vs. acciaio 4340

Quando si tratta di scegliere tra l'acciaio 4130 e l'acciaio 4340, è necessario analizzare i requisiti dell'applicazione.

Il 4130 offre un buon rapporto qualità-prezzo, ma anche un'elevata saldabilità e resistenza, che lo rende adatto alle applicazioni strutturali che richiedono forza.

L'acciaio 4340 è tenace, resistente alle temperature e ha una forza elevata, ma è anche costoso. Per questo motivo, è adatto ad ambienti ad alta sollecitazione ed esigenti, che ne giustificano il costo.

Applicazioni dell'acciaio 4130 vs 4340

Le applicazioni dell'acciaio 4130 e dell'acciaio 4340 sono illustrate di seguito.

Acciaio 4130

Prodotti in acciaio 4130

L'acciaio 4130 è un tipo di acciaio ad alta resistenza, tenace e conveniente, utilizzato in molte applicazioni, alcune delle quali sono le seguenti:

  • Alberi a gomito
  • Ingranaggi
  • Pignoni

Acciaio 4340

Prodotti in acciaio 4340

L'acciaio 4340 offre un'elevata resistenza alla trazione ed è adatto alle applicazioni più esigenti e ad alta temperatura. Alcuni dei suoi impieghi sono i seguenti:

  • Utensili da taglio
  • Ingranaggi
  • Punte da trapano

Conclusione

Per decidere tra i due tipi di acciaio, se è adatto il 4130 o il 4340, si può ricorrere alla guida qui sopra.

Noi di DEK siamo qui per assistervi anche nella produzione di componenti in acciaio. Non esitate quindi a contattarci. Vi aiuteremo a scegliere l'opzione giusta per la vostra applicazione.

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Austin Peng
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Ciao a tutti! Sono Austin Peng. Gestisco una fabbrica specializzata nella lavorazione CNC, nello stampaggio a iniezione e nella fabbricazione di lamiere per la produzione di piccole quantità e soluzioni di prototipazione rapida. Quando non sono immerso nel lavoro, amo immergermi nelle partite di calcio, esplorare nuove destinazioni di viaggio, ascoltare musica e tenermi aggiornato sulle ultime tendenze tecnologiche. Sentitevi liberi di parlare con me di qualsiasi cosa, sia di lavoro che di vita!
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