L'acciaio è una forma di metallo che non ha bisogno di presentazioni. Ogni tipo di acciaio ha caratteristiche diverse. Il 4130 e il 4340 sono tipi di acciaio molto utilizzati e con molteplici applicazioni.
Se volete capire la differenza tra i due, la guida che segue presenta un confronto dettagliato tra acciaio 4130 e 4340. Diamo quindi un'occhiata.
Che cos'è l'acciaio 4130?
L'acciaio 4130 è una lega di molibdeno e cromo. Offre tenacità, è facile da formare e ha un'elevata resistenza. Viene utilizzato in settori come quello aerospaziale, manifatturiero e automobilistico.
Pro dell'acciaio 4130
- È leggero ma ha un'elevata resistenza.
- L'acciaio 4130 è robusto e resiste alle sollecitazioni.
- Nella sua composizione è presente il cromo, che lo rende resistente alla corrosione.
- La saldabilità dell'acciaio 4130 è molto elevata e non si incrina facilmente.
Contro dell'acciaio 4130
- Ha una bassa resistenza all'usura e non può sopportare un'abrasione eccessiva.
- È fragile se sottoposto a basse temperature e può richiedere una progettazione e trattamenti termici molto accurati.
- È costoso rispetto all'acciaio al carbonio perché contiene molibdeno e cromo, che ne aumentano il costo.
Che cos'è l'acciaio 4340?
L'acciaio 4340 è una lega d'acciaio ad alta resistenza con molibdeno, nichel e nichel. cromo. È un materiale molto versatile che offre durata e resistenza all'usura.
Pro dell'acciaio 4340
- L'acciaio 4340 ha un'elevata resistenza alla trazione e quindi le applicazioni con sollecitazioni elevate possono trovarlo facilmente compatibile.
- Ha anche un'elevata durezza, ottenuta con trattamenti termici. Pertanto, può funzionare molto bene se sottoposto a componenti ad alte prestazioni.
- La presenza di nichel rende la lega adatta ad applicazioni che lavorano a temperature estreme.
- Ha un'elevata saldabilità e, anche dopo la saldatura, può mantenere la sua forza.
Contro dell'acciaio 4340
- Il costo dell'acciaio 4340 è molto elevato perché contiene elementi di lega ad alto costo come molibdeno, cromo e nichel.
- Ha una bassa resistenza alla corrosione e può richiedere un ulteriore rivestimento.
- È soggetto a fessurazioni a causa della sua fragilità quando viene utilizzato a basse temperature.
- La lavorabilità dell'acciaio 4340 è bassa e necessita di utensili specializzati.
Confronto tra acciaio 4130 e 4340
Il confronto dettagliato tra l'acciaio 4130 e 4340 è riportato di seguito.
Composizione chimica
Acciaio 4130: Acciaio 4130 composto da molibdeno e cromo. Ha 0,30% di carbonio, 0,20% di molibdeno e 1% di cromo.
Acciaio 4340: L'acciaio 4340 ha 0,8% di cromo, 0,40% di carbonio e 0,25% di molibdeno.
Resistenza alla corrosione
Acciaio 4130: Il 4130 offre una moderata resistenza alla corrosione e può richiedere rivestimenti secondari per l'uso in ambienti corrosivi.
Acciaio 4340: L'acciaio 4340 ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto al 4130, ma non è ancora all'altezza dell'acciaio inossidabile e può richiedere un rivestimento.
Resistenza allo snervamento
Acciaio 4130: Il limite di snervamento dell'acciaio 4130 è di circa 414 MPa.
Acciaio 4340: Il carico di snervamento del 4340 è di 655 MPa.
Elasticità
Acciaio 4130: Il modulo di elasticità è di circa 210 GPa e viene utilizzato in applicazioni in cui non è necessaria la flessibilità.
Acciaio 4340: Ha anche un modulo di elasticità di circa 210 GPa, ma grazie alla sua elevata resistenza è più plasmabile.
Durezza
Acciaio 4130: Il 4130 viene trattato termicamente per ottenere una maggiore durezza e il livello di durezza Brinell è di 197.
Acciaio 4340: Può anche essere trattata termicamente e raggiunge la durezza Brinell di 363.
Resistenza alla temperatura
Acciaio 4130: L'acciaio 4130 ha buone prestazioni intorno ai 260 gradi centigradi.
Acciaio 4340: Il 4340 può sopportare una temperatura di 480 gradi centigradi.
Conduttività termica
Acciaio 4130: L'acciaio 4130 ha una conduttività termica di 45 W/m-K ed è moderatamente conduttivo.
Acciaio 4340: L'acciaio 4340 ha una conduttività termica di 42 W/m-K e una bassa conduttività termica rispetto al 4130.
Saldabilità
Acciaio 4130: Il 4130 è una lega di acciaio facile da saldare che talvolta necessita di trattamenti termici prima e dopo la saldatura per evitare cricche.
Acciaio 4340: Il 4340 è una lega saldabile, ma occorre prestare molta attenzione durante la saldatura, poiché contiene nichel nella sua composizione ed è importante mantenere la sua struttura.
Formabilità
Acciaio 4130: L'acciaio 4130 offre una buona formabilità perché ha un basso contenuto di carbonio e può essere sottoposto a lavorazione a freddo.
Acciaio 4340: L'acciaio 4340 offre una scarsa formabilità a causa della sua elevata resistenza.
Trattamento termico
Acciaio 4130: L'acciaio 4130 può essere trattato termicamente per aumentarne la durezza e la resistenza.
Acciaio 4340: Il 4340 è più flessibile in termini di trattamento termico e ha prestazioni migliori se sottoposto a temperature elevate.
Proprietà meccaniche
Proprietà meccanica | Acciaio 4130 | Acciaio 4340 |
Durezza Brinell | 197 | 363 |
Allungamento | 25.5% | 12.2% |
Resistenza allo snervamento | 414 MPa | 655 MPa |
Riduzione dell'area | 59.5% | 36.3% |
Composizione dei costi
Acciaio 4130: Il 4130 è conveniente perché ha un basso contenuto di leghe e una composizione semplice.
Acciaio 4340: Il 4340 è costoso perché ha un'elevata quantità di nichel, molibdeno e cromo, che ne aumentano le proprietà ma anche il prezzo. costo.
Acciaio 4130 vs. acciaio 4340: Quale è quello giusto per voi?
Quando si tratta di scegliere tra l'acciaio 4130 e l'acciaio 4340, è necessario analizzare i requisiti dell'applicazione.
Il 4130 offre un buon rapporto qualità-prezzo, ma anche un'elevata saldabilità e resistenza, che lo rende adatto alle applicazioni strutturali che richiedono forza.
L'acciaio 4340 è tenace, resistente alle temperature e ha una forza elevata, ma è anche costoso. Per questo motivo, è adatto ad ambienti ad alta sollecitazione ed esigenti, che ne giustificano il costo.
Applicazioni dell'acciaio 4130 vs 4340
Le applicazioni dell'acciaio 4130 e dell'acciaio 4340 sono illustrate di seguito.
Acciaio 4130
L'acciaio 4130 è un tipo di acciaio ad alta resistenza, tenace e conveniente, utilizzato in molte applicazioni, alcune delle quali sono le seguenti:
- Alberi a gomito
- Ingranaggi
- Pignoni
Acciaio 4340
L'acciaio 4340 offre un'elevata resistenza alla trazione ed è adatto alle applicazioni più esigenti e ad alta temperatura. Alcuni dei suoi impieghi sono i seguenti:
- Utensili da taglio
- Ingranaggi
- Punte da trapano
Conclusione
Per decidere tra i due tipi di acciaio, se è adatto il 4130 o il 4340, si può ricorrere alla guida qui sopra.
Noi di DEK siamo qui per assistervi anche nella produzione di componenti in acciaio. Non esitate quindi a contattarci. Vi aiuteremo a scegliere l'opzione giusta per la vostra applicazione.
