Quando si sceglie un acciaio inossidabile che deve sopportare atmosfere corrosive, si raccomanda l'acciaio inossidabile austenitico. Grazie alle eccellenti proprietà meccaniche, le elevate quantità di cromo e nichel presenti negli acciai inossidabili austenitici offrono anche una notevole resistenza alla corrosione. Inoltre, molti acciai inossidabili austenitici sono formabili e saldabili.
Due dei tipi di acciaio inossidabile austenitico più comunemente utilizzati sono i tipi 304 e 316. Questo blog illustra le differenze tra l'acciaio inossidabile 316 e 304 per decidere quale tipo è adatto al vostro progetto. Continuate a leggere per scoprire la differenza tra 304 e 316. Acciaio inox 316.
Cosa sono gli acciai inossidabili 304 e 316?
Acciaio inox 304 è l'acciaio inossidabile più comune. L'acciaio è composto da nichel (tra 8% e 10,5%) e cromo (tra 18% e 20%) come elementi primari non ferrosi. Il 304 è un acciaio inossidabile austenitico. È meno conduttivo termicamente ed elettricamente rispetto all'acciaio al carbonio ed è sostanzialmente non magnetico. Ha una resistenza alla corrosione superiore a quella dell'acciaio normale ed è molto utilizzato per via del suo ammorbidimento, che lo rende capace di assumere forme diverse.
La composizione è stata formulata da W. H. Hatfield presso Firth-Vickers ed è stata venduta con il nome commerciale "Staybrite 18/8" nel 1924.
SAE International lo definisce come componente dei suoi livelli di acciaio SAE. È ampiamente noto come acciaio inossidabile A2 in conformità con ISO 3506 per gli elementi di fissaggio al di fuori degli Stati Uniti. È noto come acciaio inossidabile 18/8 nel settore delle pentole commerciali. È UNS S30400, nel sistema di numerazione unificato. Il corrispondente tipo giapponese di questa sostanza è SUS304. È anche previsto dalla norma europea 1.4301.
Acciaio inossidabile di tipo 316: Il secondo acciaio inossidabile austenitico più comune è il Grado 316. L'aggiunta di molibdeno 2% offre una maggiore resistenza agli acidi e alla corrosione puntuale causata dagli ioni cloruro. Le edizioni a basso tenore di carbonio, ad esempio 316L o 304L, hanno sostanze di carbonio inferiori a 0,03% e sono utilizzate per prevenire i problemi di corrosione causati dalla saldatura.
304 vs 316: Designazioni delle leghe
Gli acciai inossidabili 304 e 316 corrispondono anche alle seguenti specifiche e denominazioni standard:
Grado | Acciaio inox 304 | Acciaio inox 316 |
---|---|---|
Euronorm | 1.4301 | 1.4401 |
UNS | S30400 | S31600 |
BS | 304S15 / 304S16 / 304S31 | 316S31 |
IT | 58B | 58H |
304 vs 316: Composizione della lega
Entrambi i tipi di acciaio inossidabile, 304 e 316, hanno i loro componenti; vediamo le differenze tra gli elementi medi.
Elemento | Acciaio inox 304 | Acciaio inox 316 |
---|---|---|
Carbonio (C), % | Max 0,08 | Max 0,08 |
Cromo (Cr), % | 18.0~20.0 | 16.0~18.0 |
Manganese (Mn), % | Max 2.0 | Max 2.0 |
Nichel (Ni), % | 8.0~10.5 | 10.0~140. |
Fosforo (P), % | Max 0,045 | Max 0,045 |
Zolfo (S), % | Min 0,03 | Max 0,03 |
Silicio (Si), % | 1.00 | 1.00 |
Molibdeno (Mo), % | / | 2.00~3.00 |
Ferro (Fe), % | Equilibrio | Equilibrio |
Il ruolo di questi elementi metallici:
- Cromo - Aumenta la durezza, la resistenza alla trazione, la tenacità, la resistenza all'usura, all'abrasione, la temprabilità, l'incrostazione a temperature elevate e la resistenza alla corrosione.
- Nichel - Aumenta la durezza e la resistenza senza sacrificare la tenacità e la duttilità.
- Ma l'aggiunta di caratteristiche della lega come il molibdeno può produrre differenze sottili, ma significative:
- Molibdeno - Aumenta la durezza, la resistenza, la tenacità, la temprabilità, la resistenza a temperature elevate e la resistenza al creep.
304 vs 316: Composizione della resistenza alla corrosione
Poiché il molibdeno (Mo) è incluso nell'SS316, il molibdeno può sviluppare la resistenza al rally ed è, per questo motivo, più resistente alla corrosione dell'SS304. Pertanto, l'SS316 è più adatto agli impianti chimici e agli edifici offshore, dove gli ambienti sono molto corrosivi.
Acciaio inox 304 vs 316: Proprietà fisiche
Per conoscere le proprietà fisiche delle leghe di acciaio inossidabile 304 e 316, si veda la seguente tabella.
Proprietà | Acciaio inox 304 | Acciaio inox 316 |
---|---|---|
Densità | 8,00g / cm³ | 8,00g / cm³ |
Punto di fusione | 1450 °C | 1400 °C |
Modulo di elasticità | 193 GPA | 193 GPA |
Resistività elettrica | 0,72 x 10-6 Ω.m | 0,74 x 10-6 Ω.m |
Conduttività termica | 16,2 W/m.K | 16,3 W/m.K |
Espansione termica | 17,2 x 10-6/K | 15,9 x 10-6/K |
Acciaio inox 304 vs 316: resistenza al calore
L'acciaio inox 304 ha un'eccellente resistenza all'ossidazione in servizio continuo fino a 870°C e in servizio progressivo fino a 925°C. Tuttavia, l'uso ininterrotto a 425-860°C non è consigliabile se è necessaria la resistenza alla corrosione in acqua. In questo caso, è consigliabile il 304L per la sua resistenza alla sedimentazione del carburo.
Quando è necessaria una resistenza estrema a temperature superiori a 500°C e fino a 800°C, si raccomanda il tipo 304H. Questo materiale mantiene la resistenza alla corrosione acquosa.
D'altra parte, l'acciaio inox 316 ha un'eccellente resistenza all'ossidazione in servizio continuo fino a 870°C e in servizio continuo fino a 925°C. Tuttavia, l'uso ininterrotto a 425-860°C non è consigliabile se la resistenza alla corrosione in acqua è essenziale. In questo caso, è consigliabile il 316L per la sua resistenza alla sedimentazione dei carburi.
Quando è necessaria una resistenza estrema a temperature superiori a 500°C, è consigliabile il tipo 316H.
Acciaio inox 304 vs 316: Fabbricazione
La lavorazione di tutti gli acciai inossidabili deve essere eseguita solo con utensili dedicati alle sostanze in acciaio inossidabile. Gli utensili e le superfici di lavoro devono essere puliti completamente prima dell'uso. Questa accortezza è essenziale per evitare la contaminazione incrociata di acciaio inox da metalli corrosi. Questo può scolorire la superficie del prodotto fabbricato.
304 vs 316 Acciaio inossidabile: Lavorazione a freddo
L'acciaio inox 304 si indurisce in modo efficace. I metodi di fabbricazione, compresa la lavorazione a freddo, possono richiedere una fase di ricottura media per ridurre l'indurimento da lavoro ed evitare lacerazioni o cricche. Dopo la fabbricazione, si dovrebbe ricorrere a una ricottura completa per ottimizzare la resistenza alla corrosione e ridurre le tensioni interne.
Come acciaio inox 316 frena o rotola rapidamente, costituendo una diversità di parti. È adatto anche per l'intestazione, lo stampaggio e l'imbutitura, ma è consigliabile la ricottura post-lavorazione per alleviare le tensioni interne.
La lavorazione a freddo aumenta sia la durezza che la resistenza dell'acciaio inossidabile 316.
Acciaio inox 304 vs 316: lavorazione a caldo
Le procedure di fabbricazione, come la forgiatura, che includono la lavorazione a caldo, devono avvenire dopo un consistente riscaldamento a 1149-1260°C. Gli elementi fabbricati devono poi essere raffreddati rapidamente per garantire la massima resistenza alla corrosione.
Tutti i consueti processi di lavorazione a caldo possono essere eseguiti sull'acciaio inossidabile 316. La lavorazione a caldo deve essere evitata al di sotto dei 927°C. La temperatura ideale per la lavorazione a caldo è di 1149-1260°C. Per garantire la massima resistenza alla corrosione, è consigliabile una ricottura successiva alla lavorazione.
Acciaio inox 304 vs 316: trattamento termico
Non esiste un modo per indurire il 304 mediante trattamento termico. La ricottura o il trattamento in soluzione possono essere effettuati dopo il riscaldamento a 1010-1120°C, con un rapido raffreddamento.
Come il 304, anche l'acciaio inossidabile 316 non può essere indurito mediante trattamento termico. La ricottura o il trattamento in soluzione possono essere effettuati dopo il riscaldamento a 1010-1120°C, con un rapido raffreddamento.
304 vs. 316 Acciaio inossidabile: Lavorabilità
Gli acciai inossidabili 304 e 316 hanno un'eccellente lavorabilità. Per migliorare la lavorazione è possibile utilizzare le seguenti regole:
- I bordi devono essere tagliati in modo netto. I bordi opachi causano l'indurimento del lavoro in eccesso
- I tagli devono essere profondi ma sufficientemente leggeri per evitare l'indurimento del lavoro, in quanto la superficie del materiale viene strappata.
- Per garantire che i trucioli rimangano liberi dal lavoro, è opportuno utilizzare delle frese per trucioli.
- La bassa conduzione termica delle leghe austenitiche porta alla concentrazione del calore sui bordi di taglio. Ciò significa che i lubrificanti e i refrigeranti sono essenziali e devono essere utilizzati in grandi quantità.
304 vs. 316 Acciaio inossidabile: Saldatura
Le prestazioni di saldatura per fusione per gli acciai inossidabili 304 e 316 sono eccellenti sia con che senza cariche.
Gli elettrodi e le barre d'apporto raccomandati per l'acciaio inossidabile 304 tipo 308. Le sezioni saldate pesanti possono richiedere una ricottura post-saldatura.
Gli elettrodi e le barre di riempimento consigliati per gli acciai inossidabili 316 e 316L sono gli stessi del metallo di base, 316 e 316L. I segmenti saldati pesanti possono richiedere una ricottura post-saldatura. Nelle saldature di sezioni massicce, il grado 316Ti può essere utilizzato in sostituzione dell'acciaio inox 316.
304 vs 316 Acciaio inossidabile: Qual è il più popolare
La maggior parte dell'acciaio inossidabile tramandato in tutto il mondo è il grado 304. Offre la resistenza alla corrosione, la forza, la facilità di manutenzione e la formabilità per cui l'acciaio inossidabile è conosciuto.
Sebbene il 316 sia al secondo posto per quantità vendute, offre una resistenza superiore alla corrosione di acidi e cloruri. Questo lo rende diffuso in una vasta gamma di ambienti, tra cui:
- Impianti e attrezzature mediche
- Atmosfere di ristorazione, lavorazione e preparazione degli alimenti
- Ambienti costieri
- Aree con livelli significativi di sale (come le strade)
- Impianti di produzione della birra
- Ambienti con elevata esposizione ad acidi e alcali
Queste resistenze più elevate consentono inoltre di spazzare l'acciaio inossidabile più frequentemente, utilizzando detergenti e detersivi più forti, senza preoccuparsi di danneggiare o alterare l'aspetto dell'acciaio inossidabile e di eliminare le incertezze sulla pulizia.
Questo fa sì che il 316 sia un upgrade ideale per gli ambienti caratterizzati da rigorosi standard di pulizia e igiene.
304 vs. 316 Acciaio inossidabile: Applicazioni
Visti i vantaggi offerti dall'acciaio inossidabile 316, ci si potrebbe chiedere perché il 304 sia il più popolare.
Se siete indecisi su quale scegliere, pensate a questi usi comuni delle due qualità:
Acciaio inox 304
- Serbatoi di stoccaggio
- Quadri elettrici per interni
- Copriruota
- Rifiniture per autoveicoli
- Attrezzatura da cucina
- Elettrodomestici
- Finitura decorativa
Acciaio inox 316
- Attrezzature farmaceutiche
- Apparecchiature mediche
- Attrezzature chimiche
- Galleggianti in acciaio inox
- Acciaio e componenti strutturali in ambienti marini
- Superfici, attrezzature e apparecchi della cucina commerciale
Come distinguere tra acciaio inox 304 e 316
Potrebbe essere necessario effettuare un controllo visivo, individuare le differenze tra 304 e 316 e seguire i metodi migliori per farlo correttamente.
- La resistenza all'elettricità del 304 e del 316 è diversa: è possibile misurarla. (se si dispone di una sezione consistente di ciascuno di essi da testare).
- Il 304 si corrode leggermente se esposto all'acqua di mare, mentre il 316 non lo fa.
- Il 304 sembra un po' più opaco del 316. A seconda dell'esposizione ambientale e della finitura superficiale, non è il modo giusto per dirlo, ma si può andare dal fornitore di S.S. e chiedere di vedere entrambi i modelli.
- La stabilità austenitica dell'SS316 è superiore a quella dell'SS304. Da molte esperienze, allo stato distorto, un forte magnete si aggancia all'SS304 ma non all'SS316.
- L'incisione acida sarà un determinante virtuoso (ed economico) per valutare il divario di resistenza alla corrosione tra i due tipi. Ma funziona solo se i due metalli sono sottoposti agli stessi trattamenti termici.
F.A.Q
Qui troverete le domande più comuni che potrebbero venirvi in mente quando pensate alle differenze tra l'acciaio inox 304 e l'acciaio inox 316. Seguito.
Sommario: Acciaio inox 304 Vs. 316, qual è il migliore?
Acciaio inox 304 vs. 316, qual è il migliore? Dipende dalle applicazioni e dalle esigenze.
Le proprietà meccaniche di entrambe le lamiere d'acciaio sono pressoché identiche ed entrambe hanno un materiale di composizione simile. Tuttavia, il tipo 316 ha una maggiore quantità di nichel rispetto al tipo 304, che aiuta i tipi 316 a resistere maggiormente alle soluzioni clorurate come l'acqua di mare e i sali antighiaccio.
Per gli usi industriali e le apparecchiature commerciali, il tipo 316 è migliore del 314 per la sua maggiore resistenza alla corrosione. Ha una maggiore resistenza agli agenti chimici ed è considerato superiore al tipo 304 quando si tratta di esposizione a sali e altre soluzioni clorurate. Per le applicazioni marine, il tipo 316 è ideale perché il sale del mare può danneggiare lo strato di ossido del tipo 304, causando la formazione di ruggine. Questo è il motivo principale per cui il tipo 316 è un po' più costoso rispetto al tipo 304.
D'altra parte, i tipi 304 hanno un punto di fusione più alto del tipo 316 (da 50 a 100 °F in più rispetto ai tipi 316). Il tipo 304 è comunemente utilizzato per gli elettrodomestici e la ferramenta architettonica per interni. Il tipo 304 è più indicato per le applicazioni in cui le soluzioni clorurate non sono un problema, poiché è meno costoso del tipo 316.
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