Titanio Grado 5

Es una aleación resistente con una estructura bifásica (α+β) en la que el aluminio estabiliza la fase alfa y el vanadio estabiliza la fase beta. Esta aleación se adapta a diversas condiciones, incluidas temperaturas criogénicas de hasta 427°C (800°F). Al mecanizar el titanio de grado 5, comparte similitudes con los aceros inoxidables austeníticos. El titanio tiene una baja conductividad térmica y tiende a absorber calor durante el mecanizado. Por lo tanto, utilizamos herramientas de corte con una resistencia térmica adecuada, como herramientas de carburo con un revestimiento de acero rápido o de cerámica. El titanio de grado 5 requiere velocidades de corte más bajas que otros metales, y nosotros garantizamos el equilibrio adecuado entre velocidad de corte y avance para un mecanizado eficaz. Este material se suele soldar mediante soldadura por arco de tungsteno con gas, pero la soldadura por arco metálico con gas es adecuada para secciones más gruesas. También pueden utilizarse otros métodos de soldadura, como la soldadura por arco de plasma, la soldadura por puntos, el haz de electrones, el haz láser, la soldadura por resistencia y la soldadura por difusión.

Para mejorar sus propiedades, el titanio de grado 5 puede someterse a diversos tratamientos, como el recocido de laminación, el tratamiento en solución y el envejecimiento. El alivio de tensiones se aplica a las piezas conformadas y soldadas, mientras que el recocido beta mejora la resistencia de la aleación. El anodizado, en concreto el anodizado sulfúrico, puede mejorar la resistencia aumentando el grosor de la capa de óxido y también cambiar el color del metal. Estos tratamientos ofrecen opciones adicionales para mejorar el rendimiento y el aspecto de los componentes de titanio. Utilice el titanio sólo cuando sus propiedades únicas, como la resistencia por unidad de masa, sean importantes. Tenga en cuenta que el mecanizado de pequeñas cavidades en el titanio puede ser costoso debido a la necesidad de herramientas especializadas, y la holgura de refrigeración es esencial para evitar el sobrecalentamiento de la herramienta. Seguimos la directriz de utilizar una herramienta de hasta 70% del diámetro de la cajera.