Zuverlässige Massenproduktionsservices für hochpräzise Teile
Wenn Sie Präzisionsteile in großen Mengen bestellen und nach einem qualitativ hochwertigen Hersteller suchen, der erschwinglich ist, ist DEK genau das Richtige für Sie. Unsere fortschrittliche Technologie und automatisierten Prozesse ermöglichen es uns, eine Massenproduktion von Teilen mit engen Toleranzen und einer um 40 % kürzeren Lieferzeit anzubieten.
Massenproduktion in Premium-Qualität zu niedrigen Kosten
DEK verwendet modernste Fertigungstechnologie, die es uns ermöglicht, viele Prozesse zu automatisieren und zu optimieren und die besten Preise auf dem Markt anzubieten. Wir lassen keinen Raum für menschliche Fehler und bieten unseren Kunden eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Mit DEK sparen Sie 60-80% Ihrer Kosten!
Massenproduktion komplexer Teile mit engen Toleranzen
DEK bietet Massenproduktion von Teilen mit engen Toleranzen und hohen Präzisionsanforderungen. Wir können Teile mit jeder Geometrie, Gestalt oder Form herstellen, egal wie komplex sie sind. Bei DEK erhalten Sie Teile in großen Stückzahlen aus allen Materialien und Branchen mit unbegrenzten Anpassungsmöglichkeiten.
DEK verwendet die neuesten CNC-Bearbeitungstechnologien, einschließlich 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Maschinen. Dadurch können wir On-Demand-Services mit kurzer Bearbeitungszeit für jede Menge anbieten, einschließlich Massenproduktion und hoher Stückzahlen. DEK ist ein Allround-Teilelieferant und kann auch CNC-Fräsen, Drehen und Bohren anbieten.
Mit den fortschrittlichen Kunststoff-Spritzgussmaschinen von DEK nehmen wir Bestellungen mit hohem Volumen an und können Ihre Kunststoffteile in Lichtgeschwindigkeit individuell anpassen, herstellen und liefern lassen. Spritzgießen ist die kostengünstigste und genaueste Art, Kunststoffteile in Mengen von mehreren Millionen Stück pro Monat in Serie zu produzieren.
Wenn Sie eine Massenproduktion von Metallteilen mit komplexen Details aus Stahl, Edelstahl oder sogar Hochtemperaturlegierungen benötigen, ist DEK der perfekte Lieferant für Sie! Mit unserem revolutionären Metallspritzgussservice werden Ihre Teile in einem einzigen Schritt mit den hochwertigsten Materialien hergestellt.
Benötigen Sie eine kostengünstige Methode zur Massenfertigung größerer Teile? Dann ist der On-Demand-Druckguss-Service von DEK die beste Lösung! Wir entwerfen Gussteile, die auf Ihre Teile zugeschnitten sind, und produzieren Ihren Großauftrag mit höchster Genauigkeit, Qualität und einer Rekorddurchlaufzeit.
DEK bietet die Massenproduktion von gestanzten Metallteilen in Branchen wie Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Konsumgüter und mehr. Wir sind stolz auf unseren Metallstanzservice und bieten hohe Qualität und Langlebigkeit zu erschwinglichen Kosten. Mit DEK erleben Sie die schnellste Bearbeitungszeit auf dem Markt.
Wenn Sie Aluminium-Extrusionsdienstleistungen mit allen Arten von verfügbaren Oberflächenveredelungen und Beschichtungen benötigen, ist DEK ein führender Anbieter auf dem Markt! Dank unserer hochmodernen Technologie können wir kundenspezifische Extrusionen anbieten und Großserienaufträge bearbeiten, während wir unsere hohe Qualität bewahren und Langlebigkeit garantieren.
Zusammenarbeit mit Marktführern in der On-Demand-Fertigungsindustrie, ohne Hektik und Risiko.
Höchste Qualität
Mit DEK müssen Sie sich keine Sorgen um die Qualität, Sicherheit und Haltbarkeit Ihrer Teile machen. Erfahrene Ingenieure werden den Herstellungsprozess überblicken und wir verwenden nur hochwertige Materialien.
Erschwingliche Kosten
Die automatisierten Prozesse und optimierten Arbeitsabläufe von DEK ermöglichen es uns, die Produktionskosten zu senken und unseren Kunden einen budgetfreundlichen Massenproduktionsservice ohne Qualitätseinbußen anzubieten.
On-Demand-Produktion
Eines der besten Merkmale von DEK ist der On-Demand-Service, mit dem wir alle Kundenanforderungen erfüllen können. Ob es sich um einzelne Prototypen, Kleinserien oder Massenproduktionsaufträge handelt, DEK kann helfen.
Support 24/7
Wenn Sie sich für DEK für Ihre Massenproduktionsanforderungen entscheiden, erhalten Sie Kundensupport rund um die Uhr. Wir sind hier, um Sie zu unterstützen und bei jedem Schritt des Herstellungsprozesses zusammenzuarbeiten.
Kundenspezifische Teile
Mit DEK als Ihrem Zulieferer für Massenproduktionsteile erhalten Sie endlose Anpassungsmöglichkeiten. Wir helfen Ihnen bei jedem Schritt, vom ersten Design bis zum Endprodukt.
Allround-Technik
DEK ist ein Komplettanbieter! Wir verfügen über die fortschrittlichste Technologie für die Massenproduktion von Teilen, einschließlich CNC-Bearbeitung, Kunststoff- und Metallspritzguss, Druckguss, Metallstanzen, Aluminiumextrusion und mehr.
Qualität hat für uns oberste Priorität
„QUALITÄT ENTSTEHT NICHT AUS DER INSPEKTION, SONDERN AUS DER VERBESSERUNG DES PRODUKTIONSPROZESSES.“
Für die DEK ist die Lehrbuchaussage von Dr. Deming keine Theorie, sondern gelebte Praxis. Wir arbeiten nach dem Prinzip, dass Qualität während des Herstellungsprozesses entsteht, nicht nachträglich.
Wir verwenden fortschrittliche Produktionstechnologien und strenge Kontrollsysteme, um eine hohe Qualität zu gewährleisten. Noch wichtiger ist, dass sich die qualitätsorientierte Einstellung so in den Köpfen jedes einzelnen Mitarbeiters verankert hat.
Durch die Online-Formular oder senden Sie direkt eine E-Mail an austin@dekmake.com, und beschreiben Sie bitte Ihre Anforderungen im Detail und fügen Sie 2D/3D-Zeichnungen bei, dann erhalten Sie unsere Antwort innerhalb von 6 Stunden.
Jawohl! Andere Anbieter haben Angst vor Präzisionsteilen, aber wir mögen Präzisionsteile sehr. Dies liegt daran, dass wir über reiche Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsformteilen verfügen, deren Toleranz wir erreichen können ± 0.001mm, was für 99.9 % der Prototypenhersteller unmöglich ist.
Ja, wir verstehen die Bedeutung von Prototypen für Sie, deshalb werden wir eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnen und diese vollständig einhalten.
Bestimmt! Unser Vorgänger ist eine Präzisionsbearbeitungswerkstatt, und die 100%ige Inspektion jedes Teils ist unsere tägliche Grundarbeit. Wir überprüfen die Größe, Toleranz, Farbe und andere Details, bevor wir das Werk verlassen. Wenn Sie einen Prüfbericht benötigen, versenden wir diesen zusammen mit der Ware.
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Es ist uns eine Ehre, ihr bester Partner zu sein
Ich war sehr überrascht, wie es DEK gelungen ist, den komplizierten Massenproduktionsprozess zu rationalisieren. Die Kommunikation war ausgezeichnet und wir erhielten eine Massencharge mit gleichbleibender Qualität und Genauigkeit jedes Teils.
Beck L.
DEK ist seit etwas mehr als einem Jahr unser Massenproduktionspartner für unseren Automobilbedarf. Sie sind sofort einsatzbereit und verfügen über alle Technologien, die wir für unsere Teile benötigen.
Magee J.
Suchen Sie weitere Informationen oder möchten Sie ein genaues Angebot einholen?
Wenn Sie einen professionellen Geschäftspartner benötigen, der Ihnen qualitativ hochwertige, kostengünstige, zeitnahe und risikofreie Fertigungsdienstleistungen bietet, sind wir der erste Schritt zum Erfolg.
Wenn Sie noch Fragen zur Massenfertigung von Teilen haben und wie DEK Ihnen helfen kann, finden Sie hier einige häufig gestellte Fragen zum Thema:
Inhaltsverzeichnis
Was sind die Vorteile der Massenproduktion?
Die Massenproduktion von bearbeiteten Teilen hat viele Vorteile:
Höhere Effizienz
Massenproduktion ist viel besser als Kleinserienaufträge oder kleine Chargen hinsichtlich Effizienz und möglichst wenig Abfall.
Reduzierung der kosten
Massenproduktionsaufträge haben in der Regel niedrigere Kosten pro Artikel, da die Materialien in großen Mengen bestellt werden können und die Fertigungslinie einmal eingerichtet wird. Das bedeutet, dass ein einzelner Artikel am Ende einen viel niedrigeren Preis hat als der gleiche Artikel in einer Bestellung mit geringem Volumen.
Bessere Genauigkeit
Und natürlich führt die Massenproduktion zu einer erhöhten Genauigkeit und Konsistenz der Geometrien, Formen und anderen Eigenschaften der Teile. Jeder Artikel ist identisch mit dem Rest, da sie auf unseren Maschinen dasselbe Programm verwenden.
Was sind die Nachteile der Massenproduktion?
Hier sind einige der Vor- oder Nachteile der Massenproduktion von Metall- oder Kunststoffteilen:
Höhere Startkosten
Die Massenproduktion erfordert höhere Anfangskosten, da Sie in großen Mengen bestellen. Das lohnt sich jedoch für unsere Kunden, da sie auf lange Sicht viel sparen. Wir haben bereits erwähnt, dass der Staffelpreis pro Einzelstück immer niedriger ist als bei Kleinserien. Durch die Bestellung in großen Mengen sparen unsere Kunden also auf lange Sicht tatsächlich.
Mangel an Flexibilität
Der letzte Nachteil, den Sie berücksichtigen müssen, bevor Sie sich für die Massenproduktion entscheiden, ist die mangelnde Flexibilität. Im CNC-Bearbeitung, wir programmieren und richten die Projektspezifikationen einmal ein, und der gesamte Stapel wird diese Funktionen haben. Änderungen können schwierig sein, sobald die Fertigung begonnen hat.
Mit unserem hochmodernen 3D-Druck ist jedoch auch bei Großaufträgen noch Flexibilität möglich.
Wann sollte ich mich für Massenproduktion entscheiden?
Unsere Kunden entscheiden sich in der Regel für unsere Massenproduktionsdienste, wenn Massenteile für ihre sekundären Fertigungsprozesse benötigt werden oder wenn sie bereits eine Platzierung für ihr Produkt haben.
Ein Großauftrag ist effizienter und bietet Ihnen maximale Genauigkeit, da die Maschinen einmal programmiert werden, was die Produktion identischer Teile garantiert. Aufgrund der reduzierten Fertigungskomplexität in der Massenproduktion und der reduzierten Materialbeschaffungspreise profitieren Sie von einem reduzierten Preis pro Artikel.
Welche Phasen durchläuft das Produkt vor der Massenproduktion?
Der Lebenszyklus eines Produkts (in diesem Fall eines Teils) durchläuft typischerweise mehrere Phasen, die als letzte Phase in der Massenproduktion gipfeln. Das braucht es, um von der Idee zur Massenfertigung zu gelangen:
Erstkonzept und Markttauglichkeit
In der ersten Phase konzipieren Sie die Produktidee und recherchieren deren Markttauglichkeit. Dann bilden Sie sich in der Regel eine Idee oder ein Konzept für die Funktionalität und das Erscheinungsbild Ihres Produkts. Sie schätzen Ihren monatlichen/jährlichen Bedarf und die Kosten für die eventuelle Massenproduktion der benötigten Teile.
Produktdesign
In dieser Phase beginnen Sie mit der Konstruktion des Teils und erstellen anhand von CAD- oder 3D-Modellen ein Muster. Produktdesign kann in drei Unterkategorien unterteilt werden:
Funktionelles Design – um sicherzustellen, dass das Teil seine Aufgabe richtig erfüllt und für seinen Zweck verwendet werden kann;
Mechanisches Design – um sicherzustellen, dass die Stärke, Sicherheit und Widerstandsfähigkeit des Produkts den Anforderungen entspricht;
Aussehensdesign – um die Form, Geometrie und Oberflächenveredelung des Produkts so perfekt und genau wie möglich zu gestalten;
Prototyp
Sobald Sie die Designphase bestanden haben, ist es an der Zeit, Ihren ersten Prototyp zu bauen. Sie können einen On-Demand-Hersteller wie DEK auswählen, um Ihren Prototypen aus jedem von Ihnen benötigten Material zu entwerfen, anzupassen und herzustellen.
Sobald Ihr Prototyp fertig ist, können Sie sein Design und seine Benutzerfreundlichkeit analysieren, erforderliche Änderungen vornehmen und Ihre erste Kleinserie bestellen. Ein flexibler und zuverlässiger Hersteller wie DEK kann Ihnen dabei sehr helfen, da wir uns an die Bedürfnisse aller anpassen – wir fertigen Prototypen, Kleinserien und Massenproduktionsaufträge.
Was sind die wichtigsten Technologien für die Massenproduktion von Kunststoffteilen?
Kunststoff-Spritzguss
Beim Kunststoffspritzguss spritzen wir buchstäblich geschmolzene Materialien wie Thermoplaste in Formen. Kunststoffspritzguss ist eine kostengünstige Möglichkeit, identische Teile in großen Mengen herzustellen, und ist daher das perfekte Verfahren für die Massenproduktion von Kunststoffteilen.
Wir benutzen oft Spritzgießen für Autoteile, Spielzeug, Flaschenverschlüsse und sogar kompakte Taschenkämme. Kunststoffspritzguss kann für kleine oder große Teile verwendet werden.
CNC-Bearbeitung
Mit Hilfe von 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, können Sie hochpräzise Kunststoffteile aus vielen verschiedenen Materialien wie Acryl, ABS, Polycarbonat, Nylon 6/6, Polypropylen, PEEK und mehr erhalten.
Wir verwenden in der Regel CNC-Bearbeitung, wenn Sie eine Massenproduktion von hochpräzisen Teilen mit engen Toleranzen benötigen.
Was sind die wichtigsten Technologien für die Massenproduktion von Metallteilen?
Es gibt sieben Haupttechnologien für die Massenfertigung von Metallteilen:
CNC-VERARBEITUNG
Die CNC-Bearbeitung von Metallteilen wird verwendet, wenn Sie hochpräzise Teile mit engen Toleranzen schnell herstellen müssen. Die CNC-Bearbeitung lässt keinen Raum für menschliche Fehler und kann Ihnen helfen, die komplexesten Formen und Geometrien zu perfektionieren.
Mit Hilfe von 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Maschinen können Sie jedes Metallteil durch die Verwendung beliebiger Metalllegierungen perfektionieren. Bei DEK arbeiten wir mit einer Vielzahl von Metallen wie Aluminium, Edelstahl, Titan, Werkzeugstahl und jedem anderen Material auf Anfrage unserer Kunden.
Druckguss
Druckguss ist eine kostengünstige Möglichkeit, größere Metallteile oder -produkte wie Behälter, Gasmotorenkammern und ähnliches in Massenproduktion herzustellen. Für die Massenproduktion von übergroßen Artikeln ist Druckguss eine viel einfachere und kostengünstigere Möglichkeit.
Wenn Sie andererseits kleinere Teile mit komplexen Geometrien und komplizierten Details benötigen, ist Druckguss wahrscheinlich nicht die richtige Technologie für Ihre Anforderungen.
Metall-Stanzen
Wir verwenden Metallstanzmaschinen, wenn wir bestimmte Teile in großen Mengen produzieren möchten. Je nach benötigtem Teil können Sie zwischen drei verschiedenen Arten von Metallstanzteilen wählen: Folgeverbund-Metallstanzteile (am häufigsten), Tiefzieh-Metallstanzteile oder Mehrschieber-Metallstanzteile.
Mit Metallstanzen können Sie verschiedene Fahrradteile, Luft- und Raumfahrt- und Automobilteile und mehr herstellen.
Metallspritzguss
Der Metallspritzguss unterscheidet sich vom Druckguss, da er kleinere Teile mit komplexeren Designs in einem höheren Volumen herstellt. Mit Hilfe von MIM können wir komplexe Teile in einem Schritt erstellen. Als Technologie kommt der Metallspritzguss zum Einsatz, wenn wir eine hohe Zugfestigkeit der fertigen Teile benötigen.
Aluminium-Extrusion
Mit der Aluminium-Extrusionstechnologie können wir Aluminiumlegierungen in Tausende von verschiedenen Teilen umwandeln, die in der Elektronik, Telekommunikation, Automobilindustrie, Brückenbau und anderen Industrien verwendet werden.
Die Aluminiumextrusion kann Ihnen dabei helfen, verschiedene Querschnittsprofile Ihrer Teile zu erstellen, indem Sie einfach die erhitzte Aluminiumlegierung durch die entsprechende Matrize drücken. So erhalten Sie Massiv-, Halbhohl- oder Hohlteile für Ihren Bedarf.
Faserlaserschneiden
Faserlaser haben unterschiedliche Wellenlängen, die es uns ermöglichen, Metallteile präzise zu schneiden. Wir verwenden das Faserlaserschneiden, wenn wir kleinste und komplexeste Geometrien haben, die sonst nicht zu erreichen sind.
Die Faserlaser-Schneidtechnologie wird zur Herstellung empfindlicher Teile in der Automobilindustrie, im Gesundheitswesen und in der Medizin, bei Schmuck usw.
Fälschung
Schmieden ist eine Technologie zur Herstellung von Metallteilen, die am häufigsten in Motor- und Getriebeteilen verwendet wird, aber ihre Anwendungen können in vielen Branchen eingesetzt werden. Zum Beispiel können wir Schmieden verwenden, um Teile für herzustellen Luft-und Raumfahrt, Automobilindustrie, Stromerzeugung oder -übertragung, Elektrowerkzeuge und mehr.
Unsere Kunden entscheiden sich in der Regel für die Massenproduktion, wenn sie Teile mit außergewöhnlicher Festigkeit und Hitzebeständigkeit benötigen.
Ist 3D-Druck für die Massenfertigung geeignet?
Entgegen der landläufigen Meinung spielt der 3D-Druck eine bedeutende Rolle in der Massenfertigung. Die Vorteile des 3D-Drucks sind zahllos. Erstens ist der 3D-Druck eine viel flexiblere Technologie, und es ist einfacher, Änderungen oder Korrekturen in der Produktionslinie vorzunehmen.
Zweitens hat der 3D-Druck keine Beschränkungen hinsichtlich Geometrie oder Formkomplexität. Und drittens kann es mit vielen verschiedenen Materialien verwendet werden und winzige Details erzeugen, die sonst nicht zu bekommen sind.
Welche Massenproduktionstechnologie ist die richtige für Ihr Projekt?
Die Wahl der richtigen Massenproduktionstechnologie hängt von vielen verschiedenen Dingen ab:
Benötigen Sie Kunststoff- oder Metallteile?
Wie komplex ist das Design oder die Form Ihres Teils?
Wie groß ist dein Teil?
Welchen Zweck hat das Teil (einige Teile, die in Motoren verwendet werden, benötigen eine höhere Temperaturbeständigkeit, also eine andere Produktionstechnologie)?
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Technologie Sie benötigen, können Sie dies tun Holen Sie ein Angebot ein kostenlos, und wir helfen Ihnen bei der Entscheidung auf der Grundlage Ihrer Projektspezifikationen.
Worauf ist bei der Massenproduktion zu achten?
In der Massenproduktion von bearbeitete Teile, müssen wir aufpassen:
Richtige Programmierung von Maschinen;
Aufbau eines effizienten Produktionsprozesses;
Genauigkeit und Konsistenz der Teile;
Zeitplan oder Bearbeitungszeit;
Ein guter Qualitätskontrollprozess;
Erreichen der erforderlichen engen Toleranzen;
Sicherheit und Haltbarkeit der produzierten Endteile;
Bietet DEK Massenproduktionsdienstleistungen an?
Ja! DEK ist ein führender On-Demand-Hersteller und bietet die Massenproduktion von Kunststoff- und Metallteilen in beliebigen Mengen an. Wir passen uns den Bedürfnissen der Kunden an und können Teile in vielen Branchen mit höchster Genauigkeit, Qualität und Durchlaufzeit herstellen.
Alles, was Sie tun müssen, ist Ihr CAD- oder 3D-Modell vorzubereiten und es hochzuladen, wenn Sie ein Angebot einreichen, und wir werden uns in nur 6 Stunden bei Ihnen melden.
Bietet DEK Oberflächenbehandlungen für Massenteile an?
Ja, machen wir. Oft benötigen die Endteile spezifische Eigenschaften, die durch den anfänglichen Bearbeitungsprozess nicht erreicht werden können. In solchen Fällen verwenden wir verschiedene Oberflächenveredelungen und Beschichtungen, um das gewünschte Ergebnis und die gewünschten Eigenschaften zu erzielen.
Bietet DEK Montageleistungen nach der Serienfertigung an?
Ja! DEK bietet Teilmontage als Teil unserer On-Demand-Services an. Nachdem wir Ihre Großbestellung produziert haben, können wir Ihre Montagelinie einrichten und anpassen und Ihre fertigen Endteile mit einer schnellen Bearbeitungszeit liefern.
Unsere Dienstleistungen beinhalten eine KMG-Inspektion und Qualitätsprüfung aller Ihrer montierten Produkte.
Warum DEK wählen?
DEK ist ein führender On-Demand-Hersteller mit fortschrittlichen Technologien und Fähigkeiten, einschließlich Hightech-CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss, Druckguss, Faserlaserschneiden und mehr. Deshalb ist DEK der beste Partner für Ihre Massenproduktion:
Endlose Anpassungsmöglichkeiten;
Langjährige Erfahrung am Markt;
Teile für alle Branchen – Luft- und Raumfahrt, Automobil, Gesundheitswesen, Robotik, Bauwesen und mehr;
Hochmoderne CNC-Maschinen und -Technologien;
Kein Platz für menschliches Versagen;
Keine MOQs – DEK produziert Prototypen, Kleinserien- und Großserienbestellungen auf Anfrage;
Effiziente und automatisierte Fertigung – 40 % kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Wettbewerbern;
Kosteneffizient und erschwinglich – hochwertige Teile zu einem Preis, der 60 bis 80 % niedriger ist als bei anderen Fabriken – aufgrund ihrer optimierten Herstellungsprozesse;
Jede Art von Material verfügbar;
Gründliche Qualitätskontrolle und Inspektionsprozess;
Wie versendet DEK die Produkte an mich?
Wir kümmern uns um den Versand je nach Menge der von Ihnen bestellten Teile. Für kleine Mengen empfehlen wir Expressoptionen wie DHL, UPS oder FedEx. Luftfracht ist eine günstige und schnelle Versandoption.
Bei Massenproduktion und Großbestellungen oder bei schweren Artikeln empfehlen wir hingegen den Seeversand als kostengünstigere Option.
Mit der DEK, Sie brauchen sich um nichts zu kümmern! Wir verfügen über eine professionelle logistische Lieferkette und umfangreiche Transporterfahrung und können sogar bei der Zollabfertigung behilflich sein, um die Waren direkt an Ihre Haustür zu liefern.
Wie bestellen?
Wir wissen, dass Ihre Zeit kostbar ist, also wollen wir sie nicht verschwenden. Aus diesem Grund haben wir eine effiziente Möglichkeit für Sie entwickelt, um ein schnelles Angebot zu erhalten und zu entscheiden, ob wir zusammenpassen!
Alles, was Sie tun müssen, ist Ihr 3D- bzw CAD Modell fertig u laden Sie es auf unsere Website hoch. Beschreiben Sie Ihr Projekt und senden Sie Ihre Angebotsanfrage.
Wir schauen uns Ihr Projekt sofort an und melden uns innerhalb von maximal 6 Stunden mit einem Angebot bei Ihnen zurück! Wir bemühen uns, unsere Angebote so schnell wie möglich und so genau wie möglich zu erstellen, und wir arbeiten während des gesamten Herstellungsprozesses völlig transparent.
Als Ergebnis wird Ihr Massenproduktionsauftrag mit der höchsten Qualität und der schnellstmöglichen Durchlaufzeit erfüllt.
Holen Sie sich ein schnelles Angebot
Wir bestehen immer auf qualitativ hochwertige und kostengünstige Produkte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein genaues Angebot zu erhalten.