Weltklasse-Bearbeitungsdienste für die Luft- und Raumfahrt: Maßgeschneidert, kostengünstig und von hoher Qualität
Mit mehr als 19 Jahren Erfahrung und einer tadellosen Erfolgsbilanz bietet DEK eine breite Palette von Präzisions-CNC-Bearbeitungsdiensten für die globale Luft- und Raumfahrtindustrie, darunter NASA, Raytheon, UTC und Boeing.
Es liegt in der Natur von Luft- und Raumfahrtanwendungen, dass ein einziger kleiner Fehler oder eine Unvollkommenheit katastrophale Folgen haben kann. Um Genauigkeit und Verantwortlichkeit zu gewährleisten, verlassen wir uns zusammen mit einem Team hochqualifizierter erfahrener Ingenieure auf die CNC-Bearbeitung. Wir liefern die unfehlbaren Präzisionskomponenten und Prototypen für die Luft- und Raumfahrt innerhalb außergewöhnlich enger Toleranzen zu genauen Spezifikationen, während wir den strengen Standard der „In-Prozess-Kommunikation“ und „pünktlichen Lieferung“ einhalten.
Unsere Vorteile in der Luft- und Raumfahrtbearbeitung
- Mit branchenweit anerkanntem AS 9100 | Mit der Zertifizierung nach ISO 9001:2015 garantieren wir die optimale Leistung unserer Endprodukte.
- Unsere hochmoderne CNC-Bearbeitung erfüllt die strengen Anforderungen des vielfältigen Kundenstamms der Luft- und Raumfahrtindustrie, indem sie präzisionsgefertigte Komponenten mit engen Toleranzen (±0.001 mm) liefert.
- Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Kunststoffen, Metallen und Legierungen, einschließlich häufig verwendeter Materialien wie Aluminium und Titan.
- Spezialisierte Techniker und erfahrene Ingenieure überwachen streng jede Phase des Bearbeitungsprozesses in der Luft- und Raumfahrt.
- Wir erbringen komplette Dienstleistungen von der Konzept-/Designentwicklung bis zur Fertigung, einschließlich Wärmebehandlung, Plattierung, Lackierung, Prüfung, Präzisionsreinigung und Veredelung.
- Wir haben strenge Datenschutzrichtlinien und verwalten exportkontrollierte Projekte mit äußerster Sicherheit.
DEK: Ihre einzige Anlaufstelle für die beste CNC-Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt
DEK ist Chinas führender CNC-Bearbeitungsdienstleister und Hersteller von Präzisionsteilen für die Luft- und Raumfahrt. Seit ihrer Gründung im Jahr 2002 hat unsere CNC-Maschinenwerkstatt der nächsten Generation für die Luft- und Raumfahrt die bewährten Methoden übernommen, um bei jedem Projekt Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit zu liefern. Unser Ingenieurteam verfügt über umfangreiche Erfahrung in Bezug auf eine Vielzahl von Luftfahrt-, Militär- und Stratosphärenspezifikationen.
Wir verfügen über eine vollständige Palette von Geräten, darunter die 3-Achsen-CNC-Maschine, die 4-Achsen-CNC-Maschine, die 5-Achsen-CNC-Maschine, die Schweizer Schraubenmaschine, die CNC-Drehmaschine, die Erodiermaschine usw. und zahlreiche Materiallieferketten, die ausreichen, um damit umzugehen mit beliebigen CNC-bearbeiteten Teilen, ob Kunststoff oder Metall, komplex oder einfach. Unsere Beherrschung von branchenweit anerkannten Materialien wie Aluminium, Titan, Edelstahl, exotischen Legierungen und Hochtemperaturkunststoffen macht uns zum aufgehenden Stern in der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten. Wir können alle Metalle und verschiedene Materialien von Ihrem zugelassenen Lieferanten oder von unseren Subunternehmern beziehen, die in der Lage sind, tatsächliche Mühlenzertifizierungen bereitzustellen. Wir fertigen sowohl relativ standardmäßige Teile als auch Teile mit komplexer Geometrie, die allgemein als schwierig herzustellen gilt. Unsere Fähigkeiten umfassen CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schweizer Präzisionsdrehen, dimensionale KMG-Inspektion usw. mit Toleranzen von bis zu ±0.001 mm. Um eine ordnungsgemäße Rückverfolgbarkeit aller hergestellten Produkte zu gewährleisten, betreiben wir ein vollständiges ERP-System.
Diversifizierte Fähigkeiten des Aerospace Machine Shop von DEK
5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Grundsätzlich arbeiten die meisten industriellen Bearbeitungen auf drei Grundachsen, X, Y und Z, aber eine 5-Achsen-CNC-Bearbeitung beinhaltet zusätzliche 2 Drehachsenbewegungen (A und B), die ihr die Fähigkeit verleihen, multidirektional zu werden. Es trägt dazu bei, die Produktionszeit erheblich zu verkürzen, indem mehrere Rüstvorgänge reduziert werden, was wiederum zur Reduzierung von Fehlern beiträgt.
Viele Unternehmen werben mit echter 5-Achs-Simultanbearbeitung, setzen aber tatsächlich andere Varianten wie 3+2-Achsen (3 Achsen für die Bearbeitung und 2 Achsen für die Positionierung) und teilweise 4+1 (4 Achsen für die Bearbeitung und 1 Achse zum Positionieren).
In Anbetracht der unterschiedlichen komplexen Konturen von Luft- und Raumfahrtteilen ist es eine vernünftige Wahl, sie mit 5-Achsen-CNC-Maschinen zu konfigurieren. Bei DEK erhalten Sie einen unvergleichlichen Service echter 5-Achs-Simultanbearbeitung.
CNC-Drehen (vertikal und horizontal)
Die CNC-Drehdienstleistungen von DEK beinhalten modernste Präzisionstechnologie, um eine schnelle Produktion zusammen mit engen Toleranzen zu gewährleisten. CNC-Drehen ist die beste Anwendung für Teile mit Rotationssymmetrie. Unsere CNC-Drehverfahren umfassen Schneiden, Plandrehen, Gewindeschneiden, Formen, Bohren, Rändeln, Räumen und Bohren. Unsere 5-Achsen-CNC-Drehmaschine, die Materialien mit hoher Geschwindigkeit dreht und gleichzeitig überschüssiges Material entfernt, verwendet mehrere Hochgeschwindigkeitsspindeln und wird von CAD-Software (Computer Assisted Drawing) gesteuert. Wir befolgen Blaupausen, um sicherzustellen, dass die CNC-Drehmaschine präzise Spezifikationen für kleine und große Produktionen für alle Arten von Metallen/Legierungen und die meisten Kunststoffe erstellt.
CNC-Fräsen (vertikal und horizontal)
Die CNC-Fräsdienste von DEK beinhalten modernste Präzisionstechnologie, um eine schnelle Produktion zusammen mit engen Toleranzen zu gewährleisten. Mit einer maximalen Spindeldrehzahl von 2,000 U/min, einer Gewindeschneidgeschwindigkeit von 8,000 U/min und einer Verfahrgeschwindigkeit von 50 Metern pro Minute können wir Ihnen dabei helfen, Designs von einfachen geraden Linien bis hin zu komplexen geometrischen Formen mit großer Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit zu erstellen. Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann problemlos die hohe Leistung und die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie erfüllen. Wir können G-Codes sowohl aus einer 3-D-CAD-Datei (.DWG) als auch aus einem Ausdruck erstellen. Wir akzeptieren eine breite Palette von Dateiformaten, darunter .PDF, .DXF, .IGS, .SLDDRW, .SLDPRT, .STP usw. Die Bereitstellung einer 3D-CAD-Datei kann jedoch den Zeitaufwand für die Programmierung von CNC-Fräscode verringern.
Schweizer Präzisions-CNC-Bearbeitung
Wir bieten Schweizer Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste an, um kritische, kleine und komplizierte Luft- und Raumfahrtkomponenten schnell und mit einem außergewöhnlichen Maß an Genauigkeit herzustellen. Unsere Hightech-Drehmaschinen für die Schweizer Bearbeitung können ein Bauteil um mehr als 7 verschiedene Achsen drehen, was einen präzisen Schnitt mit engen Toleranzen ermöglicht. Darüber hinaus können unsere Schweizer Drehmaschinen mehrere Operationen gleichzeitig in mehreren Zonen mit reduzierten Zykluszeiten durchführen, während eine herkömmliche Drehmaschine normalerweise jeweils eine Operation durchführt. Wir betreiben diese Technologie mit der CAD/CAM-Software Part Maker. Zu den zusätzlichen Möglichkeiten unserer Schweizer CNC-Bearbeitung gehören Tieflochbohren, Schlitzen, Gewindeschneiden und Wälzfräsen ohne mehrfaches Einrichten. Unsere Schweizer CNC-Bearbeitungsdienste können sowohl hohe als auch niedrige Produktionsmengen in Bezug auf verschiedene Arten von Metallen/Legierungen/Kunststoffen mit einer schnellen Durchlaufzeit bewältigen.
Dimensionale KMG-Inspektion
Die KMG-Inspektion ist ein wichtiger Meilenstein für alle Projekte der Luft- und Raumfahrttechnik, bei denen Präzision und Sicherheit Hand in Hand gehen. Dieser Prozess stellt sicher, dass Ihre 2D-Zeichnungen und CAD-Modelle in Bezug auf Zuverlässigkeit, Genauigkeit und Sicherheit vollständig umgesetzt werden. Allerdings verfügen nur sehr wenige Maschinenwerkstätten über die Technologie und das Fachwissen, um eine ordnungsgemäße Inspektion durch Dritte durchzuführen. In unserem temperatur-/feuchtigkeitsgeregelten Labor, in dem es keine Möglichkeit einer Wärmeausdehnung gibt, verwenden wir mehrere Kontakt- und Sicht-KMG-Systeme, um genaue Abmessungen aller Komponenten entlang der X-, Y- und Z-Achse wiederzugeben. Für die Komponenten, die sehr klein und zerbrechlich sind, um eine Kontaktmessung durchzuführen, verwenden wir optische oder berührungslose KMGs, die mit Laser arbeiten.
Einige der Luft- und Raumfahrtkomponenten/-teile, die wir herstellen können
- Führungsflossen
- Sitzrahmen für Flugzeuge
- Flansche
- Halteringe
- bearbeiteter Reflektor
- Scharniere
- Rückschlagventil
- Steuerventilgehäuse
- Batteriekern
- Rotorwelle der Hydraulikpumpe
- große Wellen
- Rotornaben für Hubschrauber
- Trennscheibe
- Verdichtergehäuse für Gasturbinen
- Rotoren
- Aktoren
- Achsen
- Getriebekomponenten
- Kolben
- Öl-/Kraftstofffiltrationskomponenten
- elektrische Anschlüsse
- Kraftstoffzugangsklappe
- Getriebegehäuse und Komponenten
Materialien für die CNC-Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt
Die Materialauswahl ist ein Schlüsselelement in der Luft- und Raumfahrttechnik. Im Wesentlichen müssen die besten Materialien für Luft- und Raumfahrtprojekte die Eigenschaften besitzen, leicht, hochtemperaturbeständig, schadenstolerant und langlebig zu sein.
Einige der am meisten bevorzugten Materialien für die Luft- und Raumfahrtindustrie, die in unseren Kompetenzbereich fallen, sind:
Aluminium
Aluminium hat eine lange Geschichte als das dominierendste Metall in Luft- und Raumfahrtanwendungen. Früher bestanden früher 70 % der Flugzeuge aus Aluminium. Im Vergleich zu anderen Metallen oder Stählen ist es leicht, billiger, hochmodern und einfach zu bearbeiten, wodurch es sowohl zur Kraftstoffeffizienz als auch zum zulässigen Gewicht beiträgt.
Aluminiumlegierungen sind auch in Bezug auf ihre Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit anerkannt, was sie zu idealen Materialien für Maschinen- und Motorkomponenten macht.
Trotz der Einführung und Weiterentwicklung anderer veredelter Materialien (neue Legierungen und Verbundwerkstoffe) haben Aluminium und seine Legierungen immer noch eine ansehnliche Bandbreite an Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Titan
Titan ist auch wegen seiner geringen Dichte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ein weithin anerkanntes Material. Titan kam mit Beginn des Kalten Krieges auf die Bühne und fasste in den 1950er Jahren in der Luft- und Raumfahrtindustrie Fuß. Obwohl es vergleichsweise schwerer als Aluminium ist, bedeutet seine beeindruckende Festigkeit, dass Sie weniger davon verwenden können. Ti6Al4V ist die beliebte Titansorte.
Neben der Einführung verschiedener Titanlegierungen entscheiden sich Militärflugzeuge für Titan, um stärkere und leichtere Komponenten herzustellen.
Titan wird als Material für Triebwerkskomponenten, Hydrauliksysteme, Maschinen und Flugzeugrahmen verwendet.
Wolframelektrode
Wolfram und seine Legierungen werden auch häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie und im Maschinenbau verwendet. Um Vibrationen zu minimieren und Gleichgewicht zu gewährleisten, werden sie als Material für Maschinenkomponenten ausgewählt.
Superlegierungen
Superlegierungen (Hochleistungslegierungen) sind die Gruppe von Legierungen, die beispiellose korrosions-/oxidationsbeständige Eigenschaften aufweisen und ihre mechanische Festigkeit, Steifheit und Dimensionsstabilität bei sehr hohen Temperaturen beibehalten. Superlegierungen können die ideale Wahl für die heißesten Abschnitte, Verdichter- und Turbinenstufen eines Strahltriebwerks werden.
Wir haben Erfahrung mit vielen Superlegierungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Superlegierungen auf Nickel-, Kobalt- und Eisenbasis.
Kompositmaterialien
Die Verwendung von Verbundwerkstoffen (hauptsächlich CFK-kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff und GFK-glasfaserverstärkter Kunststoff) in der Luft- und Raumfahrtindustrie nimmt seit 1987 rapide zu. Sie sind einfach zu handhaben, zu gestalten, zu formen und zu reparieren. Sie spielen auch eine wichtige Rolle bei der Kraftstoffeffizienz und Gewichtsreduzierung. Früher wurden sie für Kabinenkomponenten oder leichte Strukturteile verwendet, aber jetzt werden sie auch für Fahrwerke, Motoren, Flügel und Rumpfhaut verwendet.
Abgesehen von diesen Materialien können wir mit einer Vielzahl anderer Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Chrom, Messing, Bronze, Beryllium, Mangan, Molybdän, Platin, Graphit usw. arbeiten. Unsere Technologie und unser Team sind in der Lage, fast alle Ihre zu bearbeiten angegebenen Materialien.
Warum mehr als 2300+ Kunden ♥ ️ DEK
Better You
DEK glaubt fest an die Einhaltung von Standards. Wir haben AS 9100 | Akkreditierung nach ISO 9001:2015, ein branchenweit anerkannter Standard für Qualität, Effizienz, Sicherheit und Risikomanagement. Unsere QC-Abteilung mit modernster Inspektionstechnologie und erfahrenen QC-Experten gewährleistet eine aufmerksame Inspektion und 100 % Konformität mit Ihren Anforderungen und Spezifikationen.
Express-Lieferung
Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und Produktionstechnologien für die Luft- und Raumfahrt in Verbindung mit unseren hochinnovativen Teammitgliedern stellen sicher, dass selbst Ihre engsten Fristen vollständig eingehalten werden, unabhängig davon, ob es sich um eine Kleinserien- oder eine Großserienproduktion handelt. Darüber hinaus verwalten wir Ihre exportkontrollierten Projekte mit äußerster Sicherheit.
Kosteneffizient
Durch unsere Dienstleistungen im Bereich Value Engineering, Materialbeschaffung und fehlerfreie Fertigung werden wir Ihre Produktionskosten für bearbeitete Luft- und Raumfahrtkomponenten in hohem Maße senken. Wenn Sie eine große Produktionsmenge bestellen, werden die Kosten noch weiter sinken.
Vielfältige und hochwertige Materialien
Wir verfügen über umfangreiches technisches Know-how in Bezug auf eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Titan, Edelstahl, Legierungen in Luft- und Raumfahrtqualität, Kunststoffe usw. Wir stellen sicher, dass alle Materialien die feuerhemmenden Vorschriften für die Luft- und Raumfahrt erfüllen. Unsere Mitarbeiter und Maschinen sind in der Lage, jedes von Ihnen gewünschte Material zu verarbeiten.
Individuelle Lösung
Wir können jeden komplexen CNC-bearbeiteten Luft- und Raumfahrtprototyp – virtuell und physisch – gemäß Ihren Spezifikationen/Mustern entwerfen und herstellen. Nach der Freigabe des Prototyps durch Sie und das Engineering-Team beginnt unsere Fertigungseinheit mit dem Produktionsprozess.
Ultra-Präzision
Wir sind uns der kritischen Natur von Luft- und Raumfahrtkomponenten zutiefst bewusst und fertigen die Luft- und Raumfahrtkomponenten daher innerhalb außergewöhnlich enger Toleranzen. Mit hochmodernen CNC-Steuerungssystemen und intelligenten Werkzeugen führen wir alle Ihre Luft- und Raumfahrtbearbeitungsaufträge mit höchster Präzision und unter Berücksichtigung des Risikomanagements durch.
Kein MOQ
Ihre anderen Lieferanten haben hinsichtlich der Bestellmenge keine flexiblen Endergebnisse. Solche Probleme werden Sie bei uns jedoch nicht haben. Auch wenn Sie nur eine Komponente benötigen, helfen wir Ihnen dabei.
Mehrwertdienste
Wir haben strenge Wartungsrichtlinien und halten unsere Einrichtungen gut beleuchtet, sauber und klimatisiert. Wir können den Bestand für Sie halten. Wir können auch Ihre verschiedenen CNC-bearbeiteten Luft- und Raumfahrtkomponenten zu einem kompletten Produkt zusammenbauen.
Feedbacks
BENÖTIGEN SIE CNC-BEARBEITETE KUNDENSPEZIFISCHE TEILE FÜR IHRE LUFT- UND RAUMFAHRTPROJEKTE?
DEK ist der führende Anbieter von Präzisionskomponenten, der das Qualitäts- und Risikomanagement für alle CNC-Bearbeitungs-, Inspektions- und Managementdienste für die Luft- und Raumfahrt sicherstellt. Wir können Ihnen versichern, dass unsere 'pünktliche Lieferung' und 'nominale Produktionskosten' Ihre Erwartungen übertreffen werden!
Leitfaden für häufig gestellte Fragen zur Bearbeitung und zum Kauf in der Luft- und Raumfahrt
Die Luft- und Raumfahrtbearbeitung ermöglicht es uns, komplexe Teilekonstruktionen mit höchster Effizienz, Präzision und Genauigkeit zu bearbeiten.
Es ist einfach, eine Qualitätspräzision von bis zu 99.5 % und enge Toleranzen für Ihre Teile zu erreichen, um eine hohe Kundenzufriedenheit zu erreichen.
Dieser FAQ-Leitfaden hilft Ihnen, die Luft- und Raumfahrtbearbeitung vollständig zu verstehen und wie DEK sie mit äußerster Präzision und Sorgfalt durchführt.
Sie erfahren auch, welche kundenspezifischen Optionen DEK anbietet und welche allgemeinen Vorteile Sie aus der Luft- und Raumfahrtbearbeitung ziehen.
Was ist Aerospace Machine Shop?
Die Maschinenwerkstatt für die Luft- und Raumfahrt ist eine Einrichtung, die ihren internationalen Kunden alle Dienstleistungen rund um die Luft- und Raumfahrtbearbeitung anbietet.
Wie DEK ist ein Luft- und Raumfahrtmaschinenbau und bietet:
- 5-Achse CNC
- Ingenieurdienstleistungen
- Alle Arten von Fräsen, Bearbeiten und Drehen
- Horizontale und vertikale Bearbeitung
- Komplexe Mehrachsenbearbeitung
- Und viele mehr
Darüber hinaus bietet eine Luft- und Raumfahrtwerkstatt hochpräzise Ergebnisse auf der Grundlage von Qualitätsstandards in einer vollständig temperatur- und staubkontrollierten Umgebung.
Die Maschinenwerkstatt für die Luft- und Raumfahrt ist auf die Bearbeitung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, die Verteidigung, das Militär und die allgemeine Industrie spezialisiert.
Für Zerspanungsbetriebe in der Luft- und Raumfahrt ist es wichtig, technologisch verbessert und innovativ zu sein und die neuesten Bearbeitungsmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik einzusetzen.
Darüber hinaus kann die Zerspanungswerkstatt für die Luft- und Raumfahrt alle Arten von Metallen bearbeiten, einschließlich komplexer Metalle, die in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden.
Die Luft- und Raumfahrt-Bearbeitungswerkstatt kann die kritische Natur, das Wissen und das Maß an Aufmerksamkeit von Luft- und Raumfahrt-Bearbeitungskomponenten verstehen, die erforderlich sind, um eine optimale Leistung und Präzision zu erreichen.
Eine fortschrittliche Luft- und Raumfahrtwerkstatt muss in der Lage sein:
- Bearbeiten und schneiden Sie die komplexen Oberflächen mit Hochgeschwindigkeitsbearbeitung präzise
- Verwendung der 5-Achsen-Bearbeitung zur schnellen Herstellung von Teilen
- Featurebasierte Bearbeitung
- Hochgenaue Simulation
- Stellen Sie missions- und flugkritische Luft- und Raumfahrtkomponenten her
Als Luft- und Raumfahrtmechaniker bei DEK können Sie nichts weniger als Perfektion erreichen.
Der perfekt kontrollierte Bearbeitungsprozess für die Luft- und Raumfahrt bei der Herstellung komplexer Teile, um qualitativ hochwertige und kostengünstige Teile zu erzielen, ist das, was die Luft- und Raumfahrtmaschinen am besten können.
Was sind die strukturellen Komponenten der Luft- und Raumfahrtbearbeitung?
Die strukturellen Komponenten der Luft- und Raumfahrtbearbeitung gehören zu einer Klasse von leichten Flugzeug- und Raumfahrzeugteilen.
Dies sind präzise bearbeitete Komponenten, die in bruchkritischen Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet werden.
Strukturbauteile erfordern die Fähigkeit, enge Toleranzen und eine effiziente Bearbeitung von der Luft- und Raumfahrtbearbeitung anzubieten.
Toleranzen so eng wie ± 0.001mm sind für die Bearbeitung von Strukturbauteilen in der Luft- und Raumfahrt akzeptabel.
Darüber hinaus sind diese ideal für ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und außerdem hitze-, feuer-, stoß-, schlag- und korrosionsbeständig.
Die Luft- und Raumfahrtbearbeitung kann auch große Strukturkomponenten mit höchster Flexibilität und Zuverlässigkeit effizient herstellen.
Die größeren strukturellen Bearbeitungskomponenten für die Luft- und Raumfahrt können vielseitigen Umgebungsbedingungen standhalten.
Darüber hinaus ermöglicht uns die Bearbeitung von Strukturbauteilen für die Luft- und Raumfahrt eine große und schnelle Produktion sowie eine technologiegestützte Fertigung.
Diese Strukturkomponenten erfordern außergewöhnliche Konstruktion, Detailgenauigkeit, Fertigung, Wartung und Prüfung.
Die Luft- und Raumfahrtbearbeitung ist verantwortlich für Strukturkomponenten in Bezug auf:
- Luftfahrttechnik
- Luft- und Raumfahrtsystemtechnik
- Physik der Luft- und Raumfahrt
- Navigationssysteme
- Raumfahrt
- Luftfahrtleistung
Darüber hinaus erfordert die Erstellung und Konstruktion dieser Komponenten höchste Präzision.
Ein geringfügiger Fehler oder eine Oberflächenunregelmäßigkeit kann die Gesamtqualität und -leistung beeinträchtigen.
Aus diesem Grund ist äußerste Sorgfalt erforderlich, um das Risiko von Fehlern bei der Bearbeitung von Strukturbauteilen für die Luft- und Raumfahrt auszuschließen.
Wie die Luft- und Raumfahrtbearbeitung Zeit spart?
Zusammen mit dem Fortschritt der Luft- und Raumfahrttechnologie ist die schnelle Luft- und Raumfahrtbearbeitung in der Lage, Teile in kurzer Zeit herzustellen.
Das ist der Grund für die Einführung der 5-Achsen-CNC-Technologie in der Luft- und Raumfahrtbearbeitung.
Darüber hinaus reduziert es auch die Gesamtschritte, die bei der Luft- und Raumfahrtbearbeitung erforderlich sind.
Die vollständige Steuerung der Luft- und Raumfahrtbearbeitung zusammen mit der Hochgeschwindigkeitsfertigung eliminiert die Zeit für die Herstellung von Teilen.
Die Optimierung des gesamten Bearbeitungsprozesses in der Luft- und Raumfahrt hilft Ihnen:
- Reduzieren Sie die Rohstoffverschwendung
- Minimieren Sie die Verschwendung von Ressourcen und Energie
- Eliminieren Sie unnötige Schritte
- Erhöhen Sie die Fertigungszeit
- Produktivität maximieren
- Erzielen Sie mehr Effizienz
- Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung für komplexe Teile
Darüber hinaus definieren die hohe Genauigkeit und das Beschleunigungsverhalten von CNC-Maschinen für die Luft- und Raumfahrt die dynamische Reaktion auf die Effizienz der Teilefertigung.
Das spart Zeit, ohne auf Qualität, Leistung, Genauigkeit und Präzision zu verzichten.
Die Erhöhung der Bearbeitungsgeschwindigkeit in der Luft- und Raumfahrt erhöht die Produktivität durch die Eliminierung von Zeiten.
Die schnelle und präzise Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt ist die Zukunft und der Schlüssel zur Hochgeschwindigkeits-Teilefertigung.
Darüber hinaus reduziert die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in der Luft- und Raumfahrt die Kosten und verkürzt die Produktionszeit durch Erhöhung der Flexibilität.
Wie erreicht man eine überlegene anhaltende dynamische Genauigkeit durch die Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt?
Beim Streben nach hoher Geschwindigkeit und perfekter Fertigung in der Luftfahrttechnik spielt dynamische Genauigkeit eine wichtige Rolle.
Dynamische Genauigkeit und Präzision sind zu den Kernanforderungen für viele Luft- und Raumfahrtteile geworden.
Sie können ein perfektes Design für Luft- und Raumfahrtanwendungen durch genaue und perfekt detaillierte bearbeitete Teile erreichen.
Durch die Herstellung von Teilen innerhalb der streng qualitätskontrollierten Umgebung können Sie eine überlegene dauerhafte dynamische Genauigkeit erreichen.
Für die Herstellung kritischer Teile ist es wichtig, Qualität und ein hohes Maß an Präzision aufrechtzuerhalten.
Folgendes kann Ihnen dabei helfen, die von Ihnen geforderte hervorragende dauerhafte dynamische Genauigkeit der Teile zu erreichen:
- Verbesserung der Genauigkeit
- Standards erfüllen
- Optimierung von Zerspanungsprozessen in der Luft- und Raumfahrt
- Genaue Messungen
- Richtige Analyse
- Umgang mit Teilekomplexität
- Schnelle Identifizierung von Fehlern
- Qualitätskontrolle
- Designverbesserung der Luft- und Raumfahrtbearbeitung
Darüber hinaus ist eine Fertigung auf der Grundlage enger Toleranzen selbst bei komplexen Teilen wichtig, um eine dynamische Genauigkeit zu erreichen.
Ein optisches Gleichgewicht zwischen Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit, Leistung, Produktivität, Wiederholbarkeit und Programmierung der Luft- und Raumfahrtbearbeitung ist erforderlich, um die gewünschte Genauigkeit zu erreichen.
Am wichtigsten ist, dass Teile den Standardmaßen eines Modells entsprechen, um dynamische Genauigkeit zu erreichen.
Es ist eine Tatsache, dass je genauer das bearbeitete Luft- und Raumfahrtteil ist, desto überlegener seine dynamische Genauigkeit sein wird.
Inwiefern ist Aerospace Machining eine kostengünstige Lösung für komplexe Teile?
Es ist wichtig, die Gesamtkosten der Luft- und Raumfahrtbearbeitung für Ihre Teile beizubehalten.
Dies ist auch deshalb wichtig, weil das Ignorieren einiger Faktoren im Zusammenhang mit der Luft- und Raumfahrtbearbeitung zu extremen Kosten für Ihre Teile führen kann.
Beim Entwerfen und Bearbeiten komplexer Teile müssen die Gesamtproduktionszeit, die Materialauswahl und die Komplexität kontrolliert werden, um die Luft- und Raumfahrtbearbeitung kosteneffizient zu gestalten.
Beispielsweise ist unsere Luft- und Raumfahrtbearbeitung bei DEK schnell, vollständig optimiert und präzise.
Darüber hinaus bietet DEK alle seine Zerspanungsdienstleistungen für die Luft- und Raumfahrt auf kostengünstige Weise an.
Durch die Berücksichtigung der folgenden Faktoren können Sie die Luft- und Raumfahrtbearbeitung kostengünstig gestalten:
- Materialauswahl
- Teilekomplexität und Design
- Teileanpassung
- Genauigkeit und Präzision
- Flexibilität in der schnellen Luft- und Raumfahrtbearbeitung
Bei DEK optimieren wir die Bearbeitungsleistung in der Luft- und Raumfahrt und reduzieren die Wahrscheinlichkeit von Fehlern auf null, wodurch die Kosten gesenkt werden.
Es ist wichtig, niemals Kompromisse bei Qualität, Leistung und Präzision bei der Luft- und Raumfahrtbearbeitung einzugehen, insbesondere bei komplexen Teilen.
Die technologisch verbesserte Luft- und Raumfahrtbearbeitung ermöglicht Ihnen erschwingliche, zuverlässige und effiziente Lösungen für Ihre Teile.
Darüber hinaus ist die Auswahl kostengünstiger Materialien für die Luft- und Raumfahrtbearbeitung produktiv.
Am wichtigsten ist, dass sich die Reduzierung der Anzahl von Defekten und Fehlern zusammen mit einem schnellen Fertigungsprozess als Schlüssel zu kostengünstigen Lösungen erwiesen hat.
Welche Materialien werden für die Luft- und Raumfahrtbearbeitung verwendet?
Millionen von Teilen gehören zur Luft- und Raumfahrtindustrie und entstehen durch die Luft- und Raumfahrtbearbeitung.
Die maschinelle Bearbeitung dieser Teile erfordert die Verwendung mehrerer Materialien.
Die Qualität dieser Materialien hängt von zwei Schlüsseleigenschaften ab: Festigkeit und Gewicht.
Es ist wichtig, dass ein bearbeitetes Teil für die Luft- und Raumfahrt robust ist und vielseitigen Bedingungen standhält.
Die Auswahl leichterer Materialien kann zu leichteren Teilen führen, die den Gesamtkraftstoffverbrauch von Flugzeugen reduzieren können.
Daher sind die folgenden leichten und starken Materialien, die als ideal für die Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt angesehen werden:
Aluminium
Aluminium: Es ist vollständig maschinell bearbeitbar und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und Korrosion.
Aluminium ist viel leichter als Titan und kostengünstiger. Darüber hinaus eignet es sich für eine riesige Bibliothek von Flugzeugkomponenten, ist aber nur halb so stark wie Titan.
Aluminium bietet Gewichtszulage und Kraftstoffeffizienz und ist auch billiger.
Titan
Titan: Es ist ca. 25 % robuster und 40 % leichter als Stahl. Es ist angemessen, Titan für externe Teile zu verwenden.
Es ist korrosionsbeständig und wird hauptsächlich für Motoren und andere komplexe Teile verwendet.
Stahl
Stahl: Es gilt als ideal für funktionale Flugzeugteile. Edelstahl ist das Hauptmaterial für viele Luft- und Raumfahrtanwendungen, darunter:
- Tanks
- Auspuffkomponenten
- Abdeckplatten
- Motorenteile
Die Luft- und Raumfahrtbearbeitung ist in der Lage, die Teile zu bearbeiten, die ein äußerst detailliertes Design erfordern, sodass die Materialien in Bezug auf Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit überlegen sein müssen.
Darüber hinaus verwenden Hersteller Bronze, Kupfer, Platin, Zink und viele andere Superlegierungen für die Luft- und Raumfahrtbearbeitung.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie bevorzugen Kunden Materialien, die gegen hohe Temperaturen, Oxidation, Verformung und Kriechen beständig sind, was uns zu Superlegierungen führte.
Diese Superlegierungen enthalten Nickel, Kobalt und Eisen, um die Gesamtqualität und Leistung der Teile zu verbessern.
Was sind die Vorteile der Luft- und Raumfahrtbearbeitung?
Wenn es um Luft- und Raumfahrtteile und -strukturen geht, ist die Luft- und Raumfahrtbearbeitung am nützlichsten, um sie herzustellen.
Die Luft- und Raumfahrtbearbeitung hat viele Vorteile für einen langen Zeitraum.
Die Luft- und Raumfahrtbearbeitung fertigt Teile, die keinen Raum für Fehler zulassen und höchste Präzision erfordern.
Im Folgenden sind einige Vorteile der Luft- und Raumfahrtbearbeitung aufgeführt:
- Hohe Genauigkeit der Teile
- Präzisionsfertigung
- Kein Platz für Fehler durch vollständig optimierte Bearbeitungsprozesse
- Fähigkeit zur Herstellung komplexer Teile
- Umweltfreundlich
- Schadstofffreie Lösung
- Bieten Sie die Langlebigkeit des Teils an
- Kosteneffiziente Lösung
- Schnelle Produktion
- Effiziente Bearbeitungswerkzeuge
- Verbessern Sie die Qualitätskontrolle
- Höhere Maschinengenauigkeitsfähigkeiten
- Bieten Sie Vielseitigkeit und Wiederholbarkeit
- Leichtbauteile schnell und flexibel fertigen
- Weniger Schritte mit relationaler Genauigkeit
- Bessere Oberflächengüte
Es ist nicht zu leugnen, dass die Luft- und Raumfahrtbearbeitung die Luft- und Raumfahrtindustrie durch ihre fortschrittliche und präzise Fertigung geprägt hat.
Die Luft- und Raumfahrtbearbeitung ist optimiert und hat 10 % niedrigere Stromkosten als jede andere Bearbeitung.
Die Luft- und Raumfahrtbearbeitung gilt als die Zukunft der Luft- und Raumfahrtindustrie und hat bereits begonnen, sie zu gestalten.
Darüber hinaus bietet die Luft- und Raumfahrtbearbeitung je nach Ihren Anforderungen noch viel mehr.
Was ist der Aerospace-Bearbeitungsprozess?
Der Bearbeitungsprozess in der Luft- und Raumfahrt besteht aus mehreren Materialbearbeitungstechniken.
Es ist technologisch verbessert und wird zur Herstellung von Teilen verwendet, die Präzision und Genauigkeit erfordern.
Die kostengünstige Herstellung hochfester Teile ist ein Schlüsselmerkmal des Luft- und Raumfahrtbearbeitungsprozesses.
Der Bearbeitungsprozess für die Luft- und Raumfahrt wird in einer vollständig kontrollierten Umgebung durchgeführt, um die Leistung zu maximieren.
Da es sich um einen automatisierten Prozess handelt, ist eine Soft-Datei erforderlich, die die Struktur, Form und das Design des erforderlichen Teils enthält.
Die gesamte Bearbeitung wird auf der Grundlage dieser weichen Datei durchgeführt, daher ist es wichtig, ihre Bedeutung zu verstehen.
Anschließend wird basierend auf Ihren Anforderungen der richtige Zerspanungsprozess für die Luft- und Raumfahrt ausgewählt.
Hersteller wählen die 5-Achsen-CNC für die schnelle und fortschrittlichste Bearbeitung und erhalten Präzision und enge Toleranzen für Ihre Luft- und Raumfahrtteile.
Darüber hinaus reduziert die 5-Achsen-CNC die gesamten Bearbeitungsschritte, um sie optimiert und schnell zu machen.
Die fortschrittliche Luft- und Raumfahrtbearbeitung eliminiert auch Nicht-Wertschöpfung, um sie schnell zu machen.
Darüber hinaus führen Hersteller Schleifen, Fräsen oder Bohren nur durch, wenn das Teil dies erfordert.
Das Management der Qualität in jeder Phase und das Befolgen von Standardverfahren ist wichtig, da eine einzige Unvollkommenheit oder Fehlfunktion bei der Teileherstellung zu Fehlern und katastrophalen Ergebnissen führen kann.
Daher wird die CNC-Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrtbearbeitung eingesetzt, um das Fehlerrisiko zu eliminieren und hochpräzise Teile zu erzielen.
Was ist Luft- und Raumfahrtbearbeitung mit 5-Achsen-CNC?
Es ist wichtig zu verstehen, dass sich die Luft- und Raumfahrtbearbeitung von der Standard-CNC-Bearbeitung unterscheidet.
Darüber hinaus verlangen Hersteller es dort, wo Teile unglaublich enge Toleranzen erfordern.
Der fortschrittliche CNC-Bearbeitungsprozess trägt zu einer schnellen Produktion und Fertigung von Luft- und Raumfahrtteilen bei.
Die Luft- und Raumfahrtbearbeitung wird ordnungsgemäß gesteuert und bietet durch ihren effektiven 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsprozess Langlebigkeit.
Darüber hinaus ist sich die Luft- und Raumfahrtindustrie der Bedeutung der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bewusst, um eine außergewöhnliche Qualität aufrechtzuerhalten und die Leistung der Teile zu verbessern.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht uns:
- Hochpräzise Fertigung
- Vielzahl von Teilen unterschiedlicher Komplexität
- Leichte Materialien von hoher Festigkeit
- Extreme Genauigkeit
- Beseitigen Sie die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler
- Komplexe Geometrien herstellen
In Anbetracht der Variation der Luft- und Raumfahrtteile zusammen mit der Komplexität ist 5-Achsen-CNC sinnvoll, um höchste Präzision und enge Toleranzen zu erreichen.
Die Verwendung von 5-Achsen-CNC in der Luft- und Raumfahrtbearbeitung ermöglicht eine kontinuierliche Neukonfiguration von Teilen.
Darüber hinaus entwickelt sich seine Fähigkeit, die komplexen Geometrien von Luft- und Raumfahrtteilen zu handhaben, ständig weiter.
Darüber hinaus ermöglicht uns die 5-Achsen-CNC, Teile gemäß den Spezifikationen zu fräsen, zu bohren und herzustellen.
Es kommt besser mit dem Umfang und der technischen Ausstattung von Luft- und Raumfahrtteilen zurecht. Es erfüllt problemlos die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.
5-Achsen gibt uns die Freiheit, die mit 3-Achsen- und 4-Achsen-CNC, die uns die Design- und Geometriebeschränkungen auferlegen, unmöglich zu erreichen ist.
Welche Bedeutung haben enge Toleranzen in der Luft- und Raumfahrtbearbeitung?
Teile für die Luft- und Raumfahrt haben nur eine grundlegende Anforderung, nämlich die Einhaltung engerer Toleranzen bei gleichzeitiger Erhöhung der Materialabtragsraten.
Darüber hinaus trägt die Luft- und Raumfahrtbearbeitung dazu bei, diese grundlegende Anforderung zu erfüllen.
Das Erreichen enger Toleranzen ist für Strukturteile selbstverständlich und erfordert manchmal eine harte Bearbeitung.
Um Präzision in der Luft- und Raumfahrtbearbeitung zu erreichen, ist es wichtig, Maschinen einzusetzen, die so viel zusätzliches Material wie möglich entfernen können, um enge Toleranzen einzuhalten.
Eine enge Toleranz von ±0.001 mm ist für Luft- und Raumfahrtteile akzeptabel und erforderlich, um die Leistung und Qualität der Teile zu maximieren.
Denken Sie bei der Bestimmung der Toleranzgrenze für Luft- und Raumfahrtteile immer daran, dass das Teil umso besser passt, je enger die Toleranz ist.
Die Effizienz und zuverlässige Funktionalität des Teils hängen vollständig von seiner Toleranz ab.
Denken Sie daran, dass das Streben nach engsten Toleranzen die Gesamtkosten erhöhen kann und perfekt gefertigte Teile Sie mehr kosten können.
Engere Toleranzen der Teile eliminieren das Risiko des Versagens, Blockierens, Rutschens oder anderer Risiken.
Luft- und Raumfahrtteile sollten nicht einmal eine geringfügige Fehlerspanne aufgrund einer einzigen Unvollkommenheit aufweisen und Sie Millionen kosten.
Daher sind Präzision und enge Toleranzen das, worum es bei der Luft- und Raumfahrtbearbeitung geht.
Wie geht die Luft- und Raumfahrtbearbeitung mit komplexen Teileoberflächen um?
Luft- und Raumfahrtteile wie Kraftstoffsystemkomponenten weisen typischerweise komplexe Teiloberflächen auf.
Diese komplexen Oberflächen weisen verschiedene Winkel und Löcher unterschiedlicher Größe auf.
Für die Bearbeitung der komplexen Luft- und Raumfahrtteile benötigen Sie extrem leistungsstarke und technologisch ausgereifte Maschinen.
Im Allgemeinen wird die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bevorzugt und hat sich bei diesen Oberflächen bewährt.
Der Luft- und Raumfahrtbearbeitungsprozess richtet sich aus und beginnt mit dem Schneidprozess.
Durch die Luft- und Raumfahrtbearbeitung ist die Handhabung komplexer Teileoberflächen recht einfach und schnell.
Die Präzisionsbearbeitung für die Luft- und Raumfahrt zeichnet sich durch kürzere Fräser mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit aus.
Der Einsatz der Luft- und Raumfahrtbearbeitung für komplexe Teileoberflächen gibt uns:
- Längere Werkzeuglebensdauer
- Mehr Haltbarkeit und Leistung
- Bessere Ausrichtung beim Schneiden
- Erzielen Sie eine bessere Oberflächengüte
- Verbessert die Genauigkeit
- Minimieren Sie die Vibrationen
- Die Programmierung ist relativ einfach
Komplexe Oberflächen brauchen Zeit, um perfekt bearbeitet zu werden, und ein einziger Fehler kann sehr kostspielig sein.
Daher können Sie die Möglichkeit von Fehlern eliminieren, um durch die Luft- und Raumfahrtbearbeitung Kosten und Zeit zu sparen.
Komplexe Teileoberflächen sind kein Problem oder Herausforderung mehr, und durch die Luft- und Raumfahrtbearbeitung können Sie engere Toleranzen für diese Teile erreichen.
Wie verbessert man die Qualität der Luft- und Raumfahrtbearbeitung?
Die richtige Verwendung von Rohstoffen, Energie und anderen Ressourcen kann die Bearbeitungsqualität in der Luft- und Raumfahrt verbessern.
Die Möglichkeiten der Luft- und Raumfahrtbearbeitung reichen vom einfachsten 2-Achsen-CNC-Drehen bis zum komplexen und fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Fräsen.
Die Einhaltung von Qualitätsstandards und die Einführung neuer und fortschrittlicher Bearbeitungstechniken für die Luft- und Raumfahrt erhöhen die Gesamtqualität.
Der Einsatz modernster Werkzeugtechnologie und hochmoderner Maschinen verbessert die Bearbeitungsprozesse in der Luft- und Raumfahrt.
Es besteht die Notwendigkeit, die Bearbeitungsprozesse in der Luft- und Raumfahrt zu optimieren, um eine Hochgeschwindigkeitsfertigung zu erreichen.
Durch die Optimierung von Bearbeitungsprozessen in der Luft- und Raumfahrt wird die Verschwendung von Rohstoffen reduziert. Es eliminiert die unnötigen Schritte, die mit dem vollständigen Teilherstellungsprozess verbunden sind.
Es bedeutet auch, dass Sie kostengünstige Lösungen und Teile von außergewöhnlicher Qualität erhalten, die genau auf Ihren Spezifikationen basieren und Ihre Erwartungen übertreffen.
Bei DEK verbessern wir die Effizienz und senken die Kosten. Das ultimative Ziel von DEK ist es, neue und aufkommende Technologien zu übernehmen, damit Sie rundum zufrieden sind.
Darüber hinaus verbessert DEK die Qualität unseres Luft- und Raumfahrtbearbeitungsprozesses durch:
- Verwendung von stärkerem, leichtem und kostengünstigem Material
- Arbeiten mit höchster Geschwindigkeit ohne Abstriche bei Qualität und Präzision
- Die Herstellung von Teilen erfordert engere Toleranzen effizienter
- Neue Methoden entwickeln, indem man auf dem neuesten Stand der Technik bleibt
- Bessere Verarbeitung hochkomplexer Teile
Die einzige Eigenschaft von DEK, die die Luft- und Raumfahrtindustrie zu schätzen weiß, sind unsere Fähigkeiten und unser Wissen auf diesem Gebiet, und die Fähigkeit zur Produktion ist das, was Sie benötigen.
Welche Rolle spielt CNC in der Luft- und Raumfahrtbearbeitung?
CNC ist ein maschinengesteuerter Schneidprozess, der auf fortschrittlichen Bearbeitungstechnologien basiert.
Der Einsatz von CNC-Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie ist enorm. Im Allgemeinen wird der CNC-Bearbeitung bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtteilen am meisten vertraut.
Es gab viele Fortschritte auf diesem Gebiet, zusammen mit computergestütztem Design und Fertigung.
Die CNC-Bearbeitung für die Luft- und Raumfahrt reduzierte die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler auf Null und lieferte die Präzision und Genauigkeit, die von den Standards für Luft- und Raumfahrtteile gefordert werden.
Die CNC-Bearbeitung fertigt Teile auf die gleiche Weise wie in den Anforderungen erwähnt.
Diese Anforderungen beinhalten a 3D-CAD Datei, die das Design des erforderlichen Luft- und Raumfahrtteils enthält, das bearbeitet werden muss.
Die CNC-Bearbeitung lässt wenig Spielraum für Fehler. Die Art der Luft- und Raumfahrtbearbeitung erfordert:
- Höchste Präzision
- Enge Toleranzen
- Extreme Genauigkeit
- Verantwortlichkeit
- Effizienz
- Umgang mit der Komplexität der Teileoberfläche
- Schnelle Fertigung
Die Luft- und Raumfahrtteile werden mit CNC-Maschinen entworfen, hergestellt und konfiguriert.
Jedes Teil der Luft- und Raumfahrttechnik erfordert höchste Präzision und eine perfekt gefertigte Oberfläche, um eine lange Lebensdauer, hohe Leistung, Langlebigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
Ist die Luft- und Raumfahrtbearbeitung teuer?
In der Luft- und Raumfahrtindustrie macht die Luft- und Raumfahrtbearbeitung hinsichtlich der Gesamtkosten Fortschritte.
Die Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt kann für einige Anwendungen teuer und für andere extrem billig sein.
Die Kosten für die Luft- und Raumfahrtbearbeitung hängen hauptsächlich von Ihren Anforderungen ab.
Angenommen, Sie benötigen extrem genaue und präzise Ergebnisse bei der Verwendung hochwertiger Materialien und benötigen engere Toleranzen. In diesem Fall kann die Luft- und Raumfahrtbearbeitung teuer werden.
Wenn Sie andererseits Standardteile für die Luft- und Raumfahrt benötigen, die nicht extrem komplex sind, kann dies kostengünstig sein.
Die Komplexität des Teils wirkt sich auch auf die Gesamtkosten der Luft- und Raumfahrtbearbeitung aus. Die Bearbeitungskosten für die Luft- und Raumfahrt können jedoch beseitigt werden durch:
- Optimierung des Bearbeitungsprozesses
- Reduzierung der Rohstoffverschwendung
- Minimierung der Verschwendung von Ressourcen und Energie
- Verwendung kostengünstiger Rohstoffe
- Reduzierung der Prozessschritte
- Erhöhung der Teilefertigungsgeschwindigkeit
- Aufrechterhaltung der Präzision und Genauigkeit
- Verringerung der Anzahl von Fehlern
Darüber hinaus können die folgenden Faktoren die Bearbeitungskosten für die Luft- und Raumfahrt beeinflussen:
- Die Teiloberflächenkomplexität
- Die Auswahl des Rohmaterials
- Die Schnittpräzision
- Die engeren Toleranzen
- Das Oberflächenfinish
Bei DEK verstehen und schätzen wir die Bedeutung Ihres Bedarfs an qualitativ hochwertigen Lösungen zu minimalen Kosten.
Wie Ihre Luft- und Raumfahrtbearbeitung die Verschwendung von Ressourcen und Energie eliminiert?
Mit den innovativen und fortschrittlichen Bearbeitungstechnologien für die Luft- und Raumfahrt wird die Teilefertigung ressourcen- und energieeffizient.
Bei DEK übernehmen wir diese Bearbeitungstechnologien für die Luft- und Raumfahrt, um Abfall zu vermeiden und unsere Fertigung umweltfreundlich und schadstofffrei zu gestalten.
Die Vermeidung von Ressourcen- und Energieverschwendung ist rentabler und kostengünstiger.
Dies ist auch möglich, indem der Bearbeitungsprozess für die Luft- und Raumfahrt optimiert wird. Bei DEK vermeiden wir die Verschwendung von Ressourcen und Energie durch:
- Implementierung der neuesten Technologie
- Übernahme fortschrittlicher Prozesse
- Volumenreduzierung zur effizienten Abfallbewirtschaftung
- Reduzierung des übermäßigen Einsatzes der maschinellen Bearbeitung
- Beseitigt Sicherheitsprobleme
- Höhere Reduzierung des Ausschussvolumens
- Verwertung von Abfällen
- Reduzierung der Kosten für die Handhabung gefährlicher Abfälle
- Beitrag zu einer qualitativ hochwertigeren Teileproduktion
- Risiko eliminieren
- Vermeidung von Fehlern durch Genauigkeit
- Erhöhen Sie die Prozesskonsistenz
Darüber hinaus kann der Verzicht auf physische Prototypen Ressourcen und Energie sparen. Darüber hinaus tun Computer-CAD-Modelle dasselbe, ohne Tausende zu kosten.
Bei DEK verwenden wir auch den richtigen Bearbeitungsprozess für die Luft- und Raumfahrt basierend auf Ihrem Teiledesign, um die Effizienz zu maximieren und Schnitte effizient auszuführen.
Es reduziert auch den überschüssigen Ausschuss, der während des Herstellungsprozesses entsteht und wird zum Grund für die Abfallvermeidung.
Wie bieten Sie Designfreiheit für die Luft- und Raumfahrtbearbeitung, ohne die Leistung zu beeinträchtigen?
Wir bei DEK glauben, dass die Reduzierung des Teilegewichts die Leistung erhöht und die Lebensdauer der Teile verlängert.
DEK möchte nicht, dass sich unsere Kunden beim Design einschränken, daher bieten wir auch eine vollständige Anpassung für das Design Ihres Luft- und Raumfahrtteils an.
Flexibilität ist erforderlich, um die Konstruktions- und Herstellungsfreiheit von Luft- und Raumfahrtteilen zu verbessern.
Die Genauigkeit und Präzision bleiben zusammen mit der Leistung des Teils gleich, indem die Designflexibilität erhöht wird.
Es ist kostengünstig möglich, einen Teil mit komplexer Funktionalität ohne Designeinschränkungen durch die Luft- und Raumfahrtbearbeitung vollständig zu entwerfen.
Luft- und Raumfahrtteile mit internen Merkmalen oder komplexen Geometrien können von unserer Fähigkeit profitiert haben, Konstruktionen jeder Form und Größe zu verarbeiten.
Unsere hochmoderne Technologie und unser Maschinenpark ermöglichen es uns, größere Teile mit äußerster Komplexität herzustellen.
Die effizienteste Verwendung von Materialien, Prozessoptimierung und Designfreiheit beseitigen die Fertigungseinschränkungen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Unsere Luft- und Raumfahrtbearbeitung ist in der Lage, Ihr Teiledesign auf ein Niveau zu optimieren, bei dem das Gewicht sogar um bis zu 25 % gegenüber der Grundstruktur reduziert werden kann.
Wie bieten Sie die besten Bearbeitungsdienste für die Luft- und Raumfahrt an?
DEK hat Jahre damit verbracht, einer der besten zu werden, und eine Premium-Maschinenwerkstatt für die Luft- und Raumfahrt, die sich auf die Herstellung von Teilen konzentriert, erfordert engste Toleranzen und beinhaltet extreme Komplexität.
DEK weiß, dass die äußerst kritische Natur der Luft- und Raumfahrtbearbeitung eine außergewöhnliche Menge an Details enthält und ein hohes Maß an Aufmerksamkeit aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung vor Ort erfordert.
Bei DEK bieten wir Präzisionsbearbeitung für die Luft- und Raumfahrt und sind in der Lage, extrem enge Toleranzen sogar bis zu ±0.001 einzuhalten.
DEK bietet durch unsere Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungsprozesse für die Luft- und Raumfahrt auch eine vollständige Anpassung und Freiheit bei der Gestaltung Ihrer Teile.
Alle unsere Zerspanungsdienstleistungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie gewährleisten kosteneffektiv schnelle Lieferungen bei gleichzeitiger Beibehaltung des höchsten Qualitäts- und Leistungsniveaus.
DEK kontrolliert unsere Bearbeitungsumgebung für die Luft- und Raumfahrt vollständig, so dass es nicht einmal eine geringe Chance für einen Fehler geben kann.
Aus fünf Gründen glauben unsere Kunden, dass DEK der richtige Luft- und Raumfahrthersteller für sie ist:
- DEK ist ein robuster Luft- und Raumfahrt-Bearbeitungsbetrieb mit den Ressourcen, um alle Ihre Anforderungen in Bezug auf die Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllen
- DEK hat die richtige Zerspanungsausrüstung und -technologie für die Luft- und Raumfahrt, um Sie zu unterstützen
- DEK verfügt über eine standardisierte und kontrollierte Umgebung, die Ihnen hilft, kostengünstige und qualitativ hochwertige bearbeitete Teile für die Luft- und Raumfahrt zu erhalten
- DEK hat seinen Sitz in China und bietet seine Dienstleistungen uneingeschränkt international an
- DEK bietet nach eingehender Qualitätsprüfung Ihrer Bestellung einen effizienten und kostengünstigen Versand mit sachgerechter Verpackung.
Was sind Ihre Fertigungskapazitäten für die Luft- und Raumfahrt?
DEK ist Experte in der Luft- und Raumfahrtbearbeitung und spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen Geometrien.
DEK ist in der Lage, Ihre Bedürfnisse zu verstehen und jede damit verbundene Herausforderung zu meistern.
Außerdem macht DEK hier keine Fehler und bietet kostengünstige Lösungen auch für Ihre komplexen Teile, die engere Toleranzen erfordern.
Unser Fokus liegt auf Maschinenteilen mit höchster Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung ohne Spielraum für Fehler.
Unsere Fähigkeiten umfassen:
- Hochwertiges Produktdesign
- Präzisionsbearbeitung in der Luft- und Raumfahrt
- Innovative Lösungen zur Steigerung der Produktivität
- Gesamtkosten reduzieren
- Standard-Bearbeitungsdienste für die Luft- und Raumfahrt
- Erstklassige Rohstoffauswahl
- Fortschrittliche Qualitätstests, die die Qualität und Leistung Ihres Teils sicherstellen
- Reibungslose und fehlerfreie Teilefertigung
Bei DEK können wir Luft- und Raumfahrtteile wie Öltanks, Motorkomponenten, Fahrwerke, Filter- und Treibstoffverkleidungen und vieles mehr durch unsere Luft- und Raumfahrtbearbeitung herstellen.
Darüber hinaus bietet DEK auch die vollständige Anpassung Ihrer Luft- und Raumfahrtteile von der 3D-CAD-Konstruktion bis zur Prüfung an.
Durch DEK können Sie die folgenden unübertroffenen Vorteile genießen:
- DEK bietet komplette Zerspanungsdienstleistungen für die Luft- und Raumfahrt an
- DEK bietet Flexibilität bei der CNC-Bearbeitung
- Unsere technologisch verbesserten Fähigkeiten erfüllen komplexe und hochvolumige Anforderungen
- DEK bietet Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit
- Überwachen Sie jeden Bearbeitungsprozess in der Luft- und Raumfahrt genau
- Bieten extreme Reinheit, engere Toleranzen und Präzision
Darüber hinaus ermöglicht unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitung die schnelle Herstellung extrem schwieriger Teile.
Bei DEK machen wir Ihre Arbeit zu unserer Priorität und sorgen für beste Qualität.
Können Sie eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnen?
Kurz gesagt, ja! Um Ihre sensiblen Informationen zu schützen, bietet DEK die Wahl zwischen einer Vertraulichkeitsvereinbarung.
DEK schützt Ihre Informationen um jeden Preis und hält sie von Diskussionen oder Berichten fern.
Unsere Vertraulichkeitsvereinbarung deckt und schützt alle Informationen, die wir während unseres Projekts austauschen.
DEK bietet keine begrenzte Anzahl von Vereinbarungsregeln und unser Vertraulichkeitsdokument ist völlig flexibel. DEK schützt Ihr Vermögen mit größter Sorgfalt.
Als internationaler Kunde müssen Sie vorsichtig sein, wenn Sie Ihre kritischen Informationen an Hersteller in China weitergeben; Die DEK bietet Ihnen die Wahl zwischen einer Vertraulichkeitsvereinbarung.
Es ist für Ihre Zufriedenheit; ansonsten sorgt DEK für die Sicherheit Ihrer Dokumente unter allen Bedingungen.
Darüber hinaus wird DEK Ihre Informationen geheim halten und Ihnen die Zufriedenheit bieten, die Sie von uns erwarten.
Wie bestelle ich bei DEK?
DEK ist ein One-Stop- und hochwertiger Luft- und Raumfahrtmaschinenbau, der seine Dienstleistungen auf Abruf anbietet.
DEK bietet seine Dienstleistungen denjenigen an, die sich verpflichtet haben, qualitativ hochwertige und genaue Teile auf kostengünstige Weise herzustellen.
Bei DEK stehen Ihnen unsere Mitarbeiter jederzeit zur Verfügung, falls Sie weitere Informationen benötigen oder Fragen haben.
Darüber hinaus erleichtern wir Ihnen mit unserer Option „Angebot anfordern“, Ihr Design genau zu studieren, Ihre Bestellung abzuschließen und die Bearbeitungsdienste für die Luft- und Raumfahrt genau nach Ihren Wünschen zu erbringen.
DEK benötigt einige grundlegende Informationen und eine 2D/3D-Datei mit dem Design Ihres gewünschten Teils, um es weiter zu besprechen und Ihnen durch unsere schnelle Luft- und Raumfahrtbearbeitung das perfekte Material, die perfekte Qualität, Leistung, Oberflächenbeschaffenheit, Toleranz, den Preis und die Härte zu bieten.
Unsere mehr als 19-jährige Erfahrung vor Ort ermöglichte es uns, jeden Auftrag, von der einfachsten bis zur äußerst komplexen, kosten- und zeitgerecht zu bearbeiten.
Am wichtigsten ist, dass DEKs integrierter Ansatz zur Qualitätskontrolle die Garantie dafür ist, dass Ihr Auftrag perfekt bearbeitet wird.
Nach einem erfolgreichen Angebot und einer erfolgreichen Vereinbarung beginnen wir mit der Fertigung Ihrer Bestellung.