Mit im Wesentlichen unendlichen Möglichkeiten sind unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste einzigartig in ihrer Fähigkeit, Ihre Teile effektiv zu bearbeiten. DEK kann mit seiner hochmodernen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsausrüstung und erfahrenen Maschinisten eine hochpräzise Bearbeitung von Teilen mit unglaublich komplizierten Geometrien erreichen.
Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Ausrüstungsindustrie eingesetzt. Willkommen, um unsere Engineering-Experten für die weitere Kommunikation zu kontaktieren.
Bessere Prozesse, überlegene Teile, damit Ihr Projekt ein voller Erfolg wird
Die Maximierung unserer 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsfähigkeiten führt zu hocheffizienten, kostengünstigen und genauen Prozessen, die jedes Mal hervorragende Ergebnisse liefern.
Mit unserer innovativen 5-Achsen-Bearbeitung erreichen wir hervorragende Oberflächengüten und eine höhere Geschwindigkeit, was auch die Lieferung beschleunigt. DEK ist stolz darauf, Ihnen hervorragende Ergebnisse zu liefern, indem es die höchsten Standards erfüllt.
Präzisionsbearbeitung & Fokussierung auf die Kernprozesse
DEK nutzt das Wissen, das zu präzisen 5-Achsen-CNC-Strategien führt, die dazu beitragen, qualitativ hochwertige Teile pünktlich und innerhalb Ihres Budgets zu produzieren.
Eine Partnerschaft mit uns bietet Ihnen kostengünstige Lösungen, ohne die Qualität Ihrer Teile zu beeinträchtigen, und verbessert auch die Teilelieferzeiten. Wir ermöglichen es Ihnen, sich auf Ihr Kerngeschäft zu konzentrieren, indem wir den Fertigungsprozess mit effektiven Präzisions-5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdiensten optimieren.
5-Achsen-CNC-Materialien: Alles, was Sie wissen müssen
Aluminium
Es hat eine gute Bearbeitbarkeit und ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Seine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit und seine natürliche Korrosionsbeständigkeit machen es zu einem perfekten CNC-Werkstoff.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann Aluminiumteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Genauigkeit und Wiederholbarkeit herstellen. Es ist ausgezeichnet und für fortgeschrittene Anwendungen geeignet.
Es bietet eine hohe Zugfestigkeit, Temperatur-, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund des Potenzials für gute Vorschübe und Geschwindigkeiten ist es ein beliebtes Material in der zerspanenden Industrie.
DEK bevorzugt Edelstahl aufgrund seiner hohen Leistungsfähigkeit in Situationen, in denen Teile über einen langen Zeitraum den Elementen ausgesetzt sind.
Es bietet eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit. Die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Energie- und Medizinindustrie verwenden Kupfer insbesondere für diese Eigenschaften.
Es ist kostengünstig und für die meisten elektrischen Anwendungen geeignet. Es ist ziemlich weich und kann leicht mit anderen Metallen legiert werden.
Als High-End-Maschinenwerkstatt bietet DEK seinen Kunden eine präzise 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für ihre Titanteile.
Mit modernster Ausrüstung und hochqualifizierten Maschinisten produzieren wir hochwertige, zuverlässige Titanteile für nahezu jede Branche. Wir können enge Toleranzen von +/-0.001 mm für Titanteile mit komplexen und fortschrittlichen Geometrien erreichen.
DEK verwendet Messing wegen seiner geringen Reibung, hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit und seinem goldenen Aussehen. Es ist eine Metalllegierung mit guter Bearbeitbarkeit und ideal für Anwendungen, die eine geringe Reibung erfordern.
Das Ergebnis der Bearbeitung von Messing ist ein Teil mit guten technischen Eigenschaften. Darüber hinaus ist es langlebig, dehnbar, recycelbar und hält hohen Temperaturen stand.
Legierter Stahl ist eine großartige Option, wenn es um die Bearbeitung von Teilen mit hoher Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit geht.
Es enthält neben Kohlenstoff weitere Legierungselemente, was zu einer verbesserten Rauheit, Härte, Ermüdung und Verschleißfestigkeit führt. Seine Schlagzähigkeit und höhere Zugfestigkeit machen es perfekt für Anwendungen mit geringer Beanspruchung.
ABS ist zäh, ungiftig, belastbar und ermöglicht eine detaillierte Bearbeitung. Es ist ein gängiger Thermoplast, der für seine niedrigen Kosten und seine einfache Bearbeitung bekannt ist. Bearbeitete ABS-Teile bieten hervorragende mechanische Eigenschaften.
Es ist eine großartige Wahl für verschiedene Prototyping-Anwendungen. Es eignet sich hervorragend für produktionsähnliche Teile, bei denen mechanische Eigenschaften und Details wichtig sind.
POM, auch als Delrin/Acetal bekannt, ist ein technischer Thermoplast, der eine hohe Steifigkeit, hohe Genauigkeit und geringe Reibung bietet. Es wird hauptsächlich in der Präzisionsbearbeitung von Teilen verwendet, die eine hohe Steifigkeit und hervorragende Dimensionsstabilität erfordern.
Die Bearbeitung von POM erfordert niedrige Kosten und kann zu Teilen mit guter Elastizität, elektrischen Eigenschaften und Isolierung führen.
Es ist ein technischer Thermoplast, der für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften sowie seine thermische, chemische und Abriebfestigkeit bekannt ist.
Die Verwendung von Nylon für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung führt zu Teilen mit hoher Festigkeit, Steifigkeit, Härte, Zähigkeit und Dimensionsstabilität. Zwei der häufigsten Anwendungsfälle von Nylon sind medizinische Geräte und die Elektronikisolierung.
Zusammenarbeit mit Marktführern in der On-Demand-Fertigungsindustrie, ohne Hektik und Risiko.
Tiefgehendes Wissen
DEK verfügt über eine Vielzahl von 5-Achsen-CNC-Geräten und -Technologien. Unser Engineering-Team kann Ihnen basierend auf Ihrem Budget die perfekten 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste empfehlen.
Präzision & Flexibilität
Unsere Produktionsanlage ist so optimiert, dass sie minimale Materialverschwendung und schnelle, aber präzise Ergebnisse bietet. DEK kann engere Toleranzen von +/-0.002 mm für Teile mit komplexen Geometrien erreichen.
One-Stop-Service
Wir verfügen über eine moderne CNC-Anlage mit über 100 hochmodernen 5-Achs-CNC-Maschinen. DEK kann die kompliziertesten Anpassungen von CNC-Bearbeitungsteilen in nur zwei Tagen annehmen.
Rückerstattung und Wiederherstellung bei Defekt
Unsere eingehende Analyse und Prüfung Ihrer Teile bedeutet, dass Sie immer perfekte Teile erhalten. Wenn jedoch ein Mangel festgestellt wird, können wir Ihre Bestellung zurückerstatten oder wiederholen.
Erweiterte Möglichkeiten
DEK liefert nur das Beste für unsere Kunden, indem es sich der Beherrschung der Fortschritte in der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung verschrieben hat.
Weniger Maschinenzeit
Unsere Routine besteht darin, mit Führungskräften zusammenzuarbeiten, um die Bearbeitungszeit mit modernsten Lösungen zu verbessern. DEK ist groß genug, um Gebote zu gewinnen, aber klein genug, um die nötige Aufmerksamkeit zu erregen.
Qualität hat für uns oberste Priorität
„QUALITÄT ENTSTEHT NICHT AUS DER INSPEKTION, SONDERN AUS DER VERBESSERUNG DES PRODUKTIONSPROZESSES.“
Für die DEK ist die Lehrbuchaussage von Dr. Deming keine Theorie, sondern gelebte Praxis. Wir arbeiten nach dem Prinzip, dass Qualität während des Herstellungsprozesses entsteht, nicht nachträglich.
Wir verwenden fortschrittliche Produktionstechnologien und strenge Kontrollsysteme, um eine hohe Qualität zu gewährleisten. Noch wichtiger ist, dass sich die qualitätsorientierte Einstellung so in den Köpfen jedes einzelnen Mitarbeiters verankert hat.
Durch die Online-Formular oder senden Sie direkt eine E-Mail an austin@dekmake.com, und beschreiben Sie bitte Ihre Anforderungen im Detail und fügen Sie 2D/3D-Zeichnungen bei, dann erhalten Sie unsere Antwort innerhalb von 6 Stunden.
Jawohl! Andere Anbieter haben Angst vor Präzisionsteilen, aber wir mögen Präzisionsteile sehr. Dies liegt daran, dass wir über reiche Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsformteilen verfügen, deren Toleranz wir erreichen können ± 0.001mm, was für 99.9 % der Prototypenhersteller unmöglich ist.
Ja, wir verstehen die Bedeutung von Prototypen für Sie, deshalb werden wir eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnen und diese vollständig einhalten.
Bestimmt! Unser Vorgänger ist eine Präzisionsbearbeitungswerkstatt, und die 100%ige Inspektion jedes Teils ist unsere tägliche Grundarbeit. Wir überprüfen die Größe, Toleranz, Farbe und andere Details, bevor wir das Werk verlassen. Wenn Sie einen Prüfbericht benötigen, versenden wir diesen zusammen mit der Ware.
"
Es ist uns eine Ehre, ihr bester Partner zu sein
„Wenn es um Qualität und Zuverlässigkeit geht, ist DEK an der Spitze ihres Spiels. Ich habe immer darauf vertraut, dass DEK Teile pünktlich und innerhalb der Toleranzen liefert. Ihr Kundenservice ist hervorragend, sie antworten schnell auf Anfragen und sorgen dafür, dass Sie gesund bleiben während des gesamten Bearbeitungsprozesses informiert.“
Leslie Blake
„DEK versteht immer meine Zwänge und arbeitet eng mit mir zusammen, um meine Teile auf einen höheren Standard zu bringen, als ich erwartet hatte. Im Laufe der Jahre war DEK in der Lage, mit Leichtigkeit von den einfachsten bis zu den kompliziertesten Aufgaben zu übernehmen.“
Stuart Roß
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5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste – Der umfassende FAQ-Artikel
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik mit der Möglichkeit, Ihre Teile in fünf verschiedenen Achsen gleichzeitig zu bearbeiten.
Sie bietet zwei Rotations- und drei Linearachsen zur Bearbeitung von Teilen mit komplexen Geometrien.
In diesem FAQ-Artikel erfahren Sie, wie es Ihnen hilft, mit engeren Toleranzen zu arbeiten, um Teile mit komplexen Geometrien zu bearbeiten.
Inhaltsverzeichnis
Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist in der Welt der modernen Teilefertigung aufgrund ihrer unglaublichen Vorteile und ihrer Fähigkeit, Präzision zu erreichen, bekannt.
Es ist eine äußerst produktive Fertigungstechnik, die hilft, komplexe Teile schnell zu bearbeiten.
Es ist ein großartiger Ansatz, um Teile mit komplexen Geometrien herzustellen.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung zeichnet sich durch Hochtechnologie aus, die sie auch etwas teuer und schwierig zu bedienen macht.
Am wichtigsten ist, dass es den Herstellern ermöglicht, extrem komplizierte Teile zu bearbeiten, und das macht es perfekt für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
Die 5-Achs-Bearbeitung gibt es in folgenden Varianten:
5-Achsen indexiertes CNC-Fräsen
Kontinuierliches 5-Achs-CNC-Fräsen
Fräs-Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen
Diese fortschrittlichen Systeme sind Dreh- oder Fräsmaschinen, die um zusätzliche Freiheitsgrade erweitert werden.
Indexiertes 5-Achsen-CNC-Fräsen
Sie wird auch als 3_2-CNC-Fräsmaschine bezeichnet und macht ein manuelles Umpositionieren des Werkstücks überflüssig.
Diese Maschinen handhaben die Teile perfekt und können sie im Vergleich zu jeder anderen CNC-Technologie mit höherer Genauigkeit bearbeiten.
Kontinuierliches 5-Achs-CNC-Fräsen
Die Maschinenarchitektur dieser Systeme ähnelt den indexierten 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen.
Bei allen Bearbeitungsvorgängen ermöglicht es die gleichzeitige Bewegung aller fünf Achsen.
Fräs-Dreh-CNC-Zentren
CNC-Drehmaschinen, die mit CNC-Fräswerkzeugen ausgestattet sind, bilden zusammen ein perfektes System, das eine hohe Produktivität und geometrische Flexibilität bietet und als Mill-Tuning-CNC-Zentren bekannt ist.
Darüber hinaus ermöglicht die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung die Bearbeitung von Teilen mit „organischen“ Geometrien.
Was sind die Vorteile von 5-Achsen-CNC?
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung mit einem effektiven Fertigungsprozess bietet unendliche Möglichkeiten.
Der Einsatz der 5-Achs-Technologie erweitert die Grenzen der bearbeitbaren Teilegeometrien.
Die Herstellung hochkomplexer Teile in einer einzigen Aufspannung ist der Hauptvorteil dieser fortschrittlichen Bearbeitungstechnologie.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung definiert Ihre gesamten Fähigkeiten neu und setzt der Fantasie Ihrer Ingenieure freien Lauf.
Es hilft bei der wirtschaftlichen Fertigung Ihrer Teile und bietet folgende Vorteile:
Komplexe Designs: Seine Fähigkeit, Teile mit komplexen Formen und Designs zu bearbeiten, ermöglicht es ihm, die Teile in einem einzigen Prozess zu bearbeiten, da keine komplexen Vorrichtungen erstellt werden müssen.
Rotationsgenauigkeit: Mit 5-Achsen-CNC können Sie eine hervorragende Qualität erzielen, indem Sie mehrere und komplexe Formen in einer einzigen Einrichtung bearbeiten können, ohne an Präzision zu verlieren, um Qualität und Leistung aufrechtzuerhalten.
Minimierte Einrichtung: Manchmal erfordern Teile, die eine Bearbeitung auf mehreren Flächen erfordern, mehrere Bearbeitungseinstellungen. Die 5-Achsen-CNC-Technologie erledigt den Job in einer einzigen Aufspannung auf kostengünstige Weise.
Schnelle Materialentfernung: Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist schnell und ermöglicht niedrige Zykluszeiten, die auch Kosten sparen.
Bessere Oberflächengüten: Die 5-Achsen-CNC-Technologie eliminiert die Vibrationen bei extrem hohen Schnittgeschwindigkeiten, die dazu beitragen, eine bessere Oberflächengüte zu erzielen, was zu längeren Vorlaufzeiten führt.
Es gibt auch einige sekundäre Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, darunter:
Fähigkeit, komplexere Formen herzustellen
Refixierung reduzieren
Reduzierte Arbeitskosten pro Teil
Genauigkeit von Merkmal zu Merkmal
Höhere Schnittgeschwindigkeiten
Erhöhte Chancen in wichtigen Märkten
Der Einsatz von 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdiensten führt zu einer erhöhten Produktivität. Viele technologisch fortschrittliche Branchen bewundern seine Fähigkeit, kürzere Schneidwerkzeuge für höhere Schnittgeschwindigkeiten zu verwenden.
Was ist der Unterschied zwischen 5-Achsen- und 3+2-Achsen-Bearbeitung?
Im Allgemeinen hilft Ihnen die 5-Achsen-Bearbeitung, engere Toleranzen von Teilen mit komplexen Geometrien zu erreichen.
Während die 3+2-Achsen-Bearbeitung es Ihnen ermöglicht, weniger komplexe Teile in bestimmten Positionen zu halten, ermöglicht sie einen besseren Zugriff auf Features.
Die 5-Achs-Bearbeitung zeichnet sich durch eine stufenlose Verstellung des Schneidwerkzeugs entlang all seiner Achsen aus.
Auf diese Weise kann es eine Oberseite optimal senkrecht zum Werkstück halten.
Andererseits funktioniert die 3+2-Achs-Bearbeitung nach dem gleichen Prinzip wie die 3-Achs-Bearbeitung mit einem zusätzlichen Schneidwerkzeug, das in einem Winkel arretiert ist, der durch die beiden zusätzlichen Achsen (Rotationsachsen) bestimmt wird.
Der Hauptvorteil der 5-Achsen- und 3+2-Achsen-Bearbeitung ist die Geschwindigkeit.
Es ist jedoch möglich, mit beiden Bearbeitungstechniken die gleichen Ergebnisse zu erzielen. Eine 3+2-Achs-Bearbeitung kann erreicht werden, indem eine vertikale Maschine um einen Schwenk-Drehzapfen oder einen Drehtisch erweitert wird.
Das Werkstück bleibt bei der 3+2-Achs-Bearbeitung stehen und lässt sich von allen Seiten bearbeiten.
Bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bleiben sowohl das Werkzeug als auch das Teil in ständiger Bewegung, um einen kontinuierlichen Kontakt aufrechtzuerhalten, der zu einer präzisen Bearbeitung Ihrer Teile führt.
Was sind die Strategien der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?
Die Anwendungen und fortschrittlichen Prozesse der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung nehmen mit dem technologischen Wandel zu.
Letztendlich bestimmen Ihre Produktionsziele die CNC-Bearbeitung du wählst.
Der richtige Hersteller kann die richtige Bearbeitungsstrategie wählen, um Ihre Erwartungen zu erfüllen, und die richtige CNC-Technologie auswählen, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Im Folgenden sind einige der Strategien aufgeführt, um das Beste aus der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung herauszuholen:
Informationen sammeln
Es ist wichtig, die Vorteile sowohl der 5-Achsen- als auch der 3-Achsen-Bearbeitung zu verstehen, um die richtige Technologie für Ihre Teilebearbeitung zu erhalten.
Das Studium des Teiledesigns kann Ihnen genaue Kenntnisse über die Genauigkeit, Präzision und Technologie vermitteln, die für eine kostengünstige Bearbeitung Ihres Auftrags erforderlich sind.
Kreative Arbeitshaltung
Die optimierte Bearbeitungsanlage mit optimierter Ausrüstung kann Rüstzeiten eliminieren und die Handhabung reduzieren und zu einer höheren Produktivität führen, ohne Kompromisse bei Zeit, Kosten und Qualität Ihres Teils einzugehen.
Simulationssoftware
Bevor Sie Ihre Teile an a CAD System ist es wichtig, eine Simulationssoftware auszuführen, um Kollisionen zu vermeiden. Manchmal ist es schwierig, die Kollisionspunkte bei der Arbeit an einer 5-Achsen-CNC-Maschine zu visualisieren.
Darüber hinaus können Sie mit der Simulationssoftware die Länge und Überdeckung des Werkzeugs sowie die Größe Ihrer Teile genau überwachen.
Werkzeugbau
5-Achsen-CNC-Bearbeitungswerkzeuge können Hochgeschwindigkeitsanwendungen bedienen und führen zu einer perfekten Teilebearbeitung, ohne dass manuelle Kraft erforderlich ist.
Kinetik ausführen
Laufkinetik kann Ihnen helfen, die Genauigkeit Ihres Teils zu verbessern.
Es wird von Fachleuten immer empfohlen, die Kinetik auszuführen, um die Verarbeitung des Teils zu verstehen und sie zu verbessern, um Präzision zu erreichen.
Welche Materialien können in 5-Achsen-CNC bearbeitet werden?
Wenn es um Materialien geht, ist die 5-Achsen-CNC leistungsfähiger als jede andere herkömmliche Bearbeitungstechnik.
Es unterstützt alle Standard- und Nicht-Standard-Materialien in Bezug auf korrekte Geschwindigkeiten und Vorschübe sowie die richtigen Werkzeuge.
Wie jede andere Fertigungstechnologie hat auch die 5-Achsen-CNC einige Größen- und Dickenbeschränkungen einiger Materialien.
Mit einer umfangreichen Bibliothek von Optionen für Materialien, Techniken und Anpassungen bearbeitet die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erfolgreich Teile für viele wichtige Branchen und hat sie revolutioniert.
Im Folgenden sind einige der Hauptmaterialien aufgeführt, die in 5-Achsen-CNC bearbeitet werden können:
Edelstahl
Hochreines Aluminium
Kupfer
Messing
Titanlegierung
Inconel
ABS
Acryl
Nylon
Die Fähigkeit der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung zur Verkürzung der Rüstzeit ermöglicht es, den Herstellungsprozess Ihrer Teile zu beschleunigen.
Darüber hinaus ermöglicht es den Designern, komplexe Designs und überlegene Materialien in Betracht zu ziehen, die zuvor unmöglich oder unwirtschaftlich herzustellen waren.
Was sind die Anwendungen der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist dank schnellerem Bohren, reduziertem Arbeitsaufwand, höheren Schnittgeschwindigkeiten und besserer Oberflächengüte ideal für eine große Bibliothek von Anwendungen.
Es profitiert vom gleichzeitigen Einsatz von fünf Achsen und wird unglaublich vielseitig.
Der Grund für den unglaublichen Erfolg der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung sind ihre erweiterten Fähigkeiten und Anwendungen, die vielfältiger sind als jede typische 3-Achsen-Bearbeitung.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann äußerst produktiv sein, und Hersteller können von ihrer Bewegungsfreiheit profitieren, um viele wichtige Branchen zu bedienen.
Luft-und Raumfahrtindustrie
Die begrenzte Menge an Neubefestigungen, die bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erforderlich sind, ist einer der Gründe, warum sie ideal für die Luft- und Raumfahrtindustrie ist. Es ist die perfekte Fertigungstechnik, die die Komplexität typischer Luft- und Raumfahrtkomponenten bewältigt.
Automobilindustrie
Es zeichnet sich durch hohe Produktionsmengen mit einer kritischen Konsistenz aus. Die Automobilindustrie wurde aufgrund ihrer schnellen Techniken und fortschrittlichen, hochpräzisen Werkzeuge zu einer idealen Anwendung für die 5-Achsen-Bearbeitung.
Medizinische Industrie
Die Teile dieser Branche haben extrem strenge Anforderungen. 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist erforderlich, um Implantate, medizinische Laufräder und CT-Scanner-Komponenten zu bearbeiten.
Energiewirtschaft
Sie ist das Rückgrat aller anderen Industrien und umfasst viele verschiedene Technologien. Es erfordert ein Bearbeitungssystem, das fortschrittliche Komponenten mit komplexen Geometrien zuverlässig herstellen kann, und die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist ideal, um diesen Zweck zu erfüllen.
Industriebereich
Es umfasst viele andere Branchen, darunter:
Herstellung von Konsumgütern
Bergbau
Hoch- und Tiefbau
Schiffs- und Öl-/Gastechnik
Verteidigungsministerium
Zumindest derzeit ist keine andere Fertigungstechnologie in der Lage, mit der Geschwindigkeit und Flexibilität der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung mitzuhalten.
Was sind die Funktionen von 5-Achsen-CNC?
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung zeichnet sich durch hohe Effizienz und Präzision aus.
Es ist ein High-Tech-Verfahren mit der Fähigkeit, Teile mit komplexen Formen zu bearbeiten, indem der optimale Schnitt beibehalten und die Schnittbedingungen verbessert werden.
Im Folgenden sind einige Merkmale der 5-Achsen-CNC aufgeführt, die dazu beitragen, die Bearbeitungszeit zu verkürzen, die Bearbeitungspräzision zu verbessern und eine hohe Produktionseffizienz zu erreichen.
Optimale Werkzeugwege
Ein hochwertiges CAD-System ist für die 5-Achsen-Bearbeitung von entscheidender Bedeutung. Es bestimmt und approximiert die erforderliche Werkzeugbahn mit einer Folge von Punkten.
Vereinfachte Programmierung
Die folgenden Funktionen der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglichen es Ihnen, die Programmierung des Teils unabhängig zu machen und jegliche komplexe Mathematik aus Nachbearbeitungen zu eliminieren:
Werkstückeinstellungsfehlerkompensation
Werkzeugmittelpunkt
Fortgeschrittene Algorithmen
5-Achsen-CNC-Bearbeitungsfunktionen wie KI-Kontursteuerung und reibungslose Toleranzsteuerung tragen zur Verbesserung der fortschrittlichen Spline-Look-Ahead-Algorithmen in Echtzeit bei.
Es hilft, genauere Teile mit einer besseren Oberflächengüte in einer kürzeren Zykluszeit herzustellen.
Bestimmte Profile verarbeiten
Es ist eine einfache Einstellfunktion der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung. Es erlaubt uns, prozessspezifische dynamische Profile für den Werkzeugweg zu definieren.
Dadurch kann das optimale Leistungsprofil der Maschine für Schrupp-, allgemeine oder Schlichtbearbeitungen erreicht werden.
Diese Merkmale sind entscheidend für die Optimierung der 5-Achsen-Bearbeitungsleistung.
Diese Maschinen mit der neuesten Technologie und verbesserter Funktionalität können die Gesamtfertigungszeit von Teilen erheblich verkürzen und zu einem effizienteren Bearbeitungsprozess führen.
Welche Arten der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung gibt es?
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bietet die stärkste Schneidfähigkeit ihrer Klasse.
Es gibt verschiedene Arten von Zentrumsdesigns für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, darunter:
Simultane 5-Achs-Bearbeitung mit Schwenk-/Schwenkspindel
5-Achs-Bearbeitungszentren mit Rund- und Schwenktisch
5-Seiten-Bearbeitung mit Ein-/Mehrachskopf
Darüber hinaus tragen verschiedene Konfigurationen und Arten der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung dazu bei, die Anforderungen fortschrittlicher Industrien zu erfüllen, darunter:
Kopf Kopf
Bei dieser Art der CNC-Bearbeitung befinden sich die Drehachsen der 5-Achs-Maschine im Kopf.
Es hält das Werkstück durch einen festen Tisch an Ort und Stelle. Allerdings bietet er bauartbedingt begrenzte Drehachsen- und Kippbewegungen.
Tisch/Kopf
Bei dieser Bearbeitungsart befinden sich die beiden Drehachsen von 5-Achs-Maschinen gleichzeitig im Maschinentisch und -kopf.
Die Drehwelle, die sich auf dem Tisch befindet, hat keine Reichweitenbeschränkung. Allerdings hat die Drehachse im Maschinenkopf eine eingeschränkte Reichweite.
Tisch/Tisch
Bei dieser Art der 5-Achs-CNC-Bearbeitung befinden sich zwei Drehachsen im Inneren des Tisches. Beide Achsen haben einen eingeschränkten Bereich und Umfang in der Drehachse.
Was ist der Unterschied zwischen 5-Achsen- und 5-Seiten-CNC-Bearbeitung?
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung unterscheidet sich stark von der 5-Seiten-Bearbeitung.
Es ist jedoch möglich, dass Menschen die 5-Achsen-Bearbeitung mit der 5-Seiten-Bearbeitung verwechseln.
Der Hauptunterschied zwischen beiden besteht darin, dass die 5-Achsen-Bearbeitung fünf Achsen x, y, z, a und b (oder c) hat. Die x-, y-, z- und a-, c-Achsen bilden eine 5-Achsen-Verbindungsbearbeitung.
Sie kann fünf Seiten bearbeiten, aber keine Sonderbearbeitungen wie schräge Löcher oder Schneidfasen.
Was sind die Einschränkungen der 5-Achsen-CNC?
Während die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Genauigkeit hervorragend ist, weist sie auch einige Einschränkungen auf.
In der Fertigungs- und Produktionsindustrie hat die 5-Achs-Bearbeitung eine große Bedeutung und viele Vorteile.
Die wichtigsten technischen Anforderungen an CNC-Maschinen sind die folgenden, und die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erfüllt alle:
Mehrachsig
Hohe Geschwindigkeit
Gute Steifigkeit
Hohe Energie
Aber es schränkt uns auch auf folgende Weise ein:
Die Kosten sind zu hoch
Komplexe und schwierige Programmierung
Hohe technische Anforderungen
Werkzeuglösungen sind teuer
Es ist jedoch äußerst kompliziert, Teile mit komplexen Geometrien zu konstruieren und zu bearbeiten.
Wie sorgt die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für einen optimalen Schnitt?
Um die optimalen Schnittbedingungen bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, den Tisch zu drehen.
Darüber hinaus erfordert die Handhabung unregelmäßiger Teile unter den besten Schnittbedingungen auch eine mehrfache Drehung des Tisches in verschiedene Richtungen.
Durch Vermeidung der Mittelliniengeschwindigkeit des Kugelfräsers ist ersichtlich, dass die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung eine bessere Oberflächenqualität erzielen kann.
Wie die 5-Achsen-Bearbeitung die Bearbeitungszeit reduziert?
Im Vergleich zu anderen fortschrittlichen Bearbeitungstechniken trägt die 5-Achsen-CNC dazu bei, die Bearbeitungszeit von Teilen zu verkürzen.
Aufgrund seiner unglaublichen Funktionen und der einmaligen Einrichtung können Teile schneller und effektiver bearbeitet werden.
Die Steigerung der Bearbeitungseffizienz führt zu einer kürzeren Bearbeitungszeit, die Ihre Endprodukte schneller auf den Markt bringt.
Der Fräser spielt eine wichtige Rolle bei der Verkürzung der Bearbeitungszeit, indem er bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung einen vertikalen Zustand der komplexen Formbearbeitungsoberfläche aufrechterhält.
Die Prinzipien der 5-Achs-Bearbeitung tragen auch dazu bei, die rippenartigen Linien zu beseitigen, die durch den Kugelfräser aufgrund des Seitenfräsens mit einer abgewinkelten Oberfläche verursacht werden.
Dies reduziert die manuelle Arbeit, die zum Reinigen der Formoberfläche erforderlich ist, und macht die Oberflächenqualität der Form idealer.
Wie 5-Achsen-CNC die Bearbeitungspräzision verbessert?
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, die minimale Einstellungen erfordert, erhöht die Genauigkeit und Bearbeitungspräzision.
Es trägt dazu bei, die Lebensdauer eines bestimmten Werkzeugs zu erhöhen, was sich indirekt auf die Kosten Ihrer Teilebearbeitung auswirkt.
Viele Male wurde das Problem der Neupositionierung des Teils bei einer komplexen Winkelungenauigkeit durch die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie gelöst.
Ihre Verwendung reduziert nicht nur die Bearbeitungszeit, sondern verbessert auch die Bearbeitungstoleranz.
Auf diese Weise ermöglicht es uns, komplexe Teile zu bearbeiten, wie z. B. Konusbearbeitung, Bohren, Kavitätskrypten für komplexe Oberflächen usw.
Wie 5-Achsen-CNC hilft, eine hochwertige Oberflächenveredelung für meine komplexen Teile zu erreichen?
Die Konfiguration der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung trägt dazu bei, die Oberflächen des Teils mit einem hochwertigen Finish zu erstellen.
Da die Teile bei der 5-Achsen-CBC-Bearbeitung sehr nahe an den Schneidwerkzeugen gehalten werden, führt dies zu einer hochwertigen Oberflächengüte, indem die Vibrationen aufgrund der Teilebearbeitung eliminiert werden.
Die zusätzlichen Bewegungen in dieser Konfiguration geben Raum für die Herstellung von Winkeln und Bögen, die auch beim Schneiden der komplizierten Formen helfen.
Wie hilft die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung dabei, die Produktivität meines Unternehmens zu verbessern?
Durch Reduzierung der Hilfs- und Bearbeitungszeit der Teile steigert die 5-Achs-CNC-Bearbeitung die Produktivität Ihres Unternehmens.
Seine kraftvolle große Schnittkapazität ist der Grund für seinen großen Vorschubbereich und seine Spindeldrehzahl.
Im Zeitalter der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung nimmt die 5-Achsen-CNC einen besonderen Platz ein.
Die unglaubliche Positionierung und schnelle Bewegung der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung führte zu einer verkürzten Bearbeitungszeit und einer verbesserten Produktionseffizienz und Bearbeitungspräzision.
Welche Teile können mit einer 5-Achsen-CNC-Maschine bearbeitet werden?
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung hilft Ihnen, die Komplexität und Präzision für alle Ihre Bearbeitungsanforderungen freizusetzen.
Es ermöglicht Ihnen die Präzisionsbearbeitung für komplexe und zeitkritische Teile mit beispielloser Flexibilität und Geschwindigkeit.
Es wird in der Automobilindustrie häufig beim Prototyping und bei der Herstellung von Komponenten eingesetzt, darunter:
Motorgehäuse
Motorhauben
Röhren
Inspektionsvorrichtungen
Lichtleiter
Darüber hinaus ist seine Fähigkeit, die Komplexität der Teile perfekt zu handhaben, der Grund für seinen Einsatz in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Flugzeugkomponenten wie die folgenden mit komplizierten Geometrien erfordern eine 5-Achsen-CNC-Bearbeitung:
Schotten
Rumpfabschnitte
Fahrwerkskomponenten
Chirurgische Werkzeuge werden aufgrund ihrer hohen Präzision und ihres hohen Stückzahlbedarfs häufig mit 5-Achs-CNC-Bearbeitung hergestellt.
Folgende medizinische Werkzeuge erfordern eine 5-Achsen-Bearbeitung:
Skalpelle
Zange
Cutters
Abstandhalter
Klammern
Chirurgische Schere
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wird auch von Regierungen für Militärprojekte zur Bearbeitung komplexer Teile eingesetzt, darunter:
Turbinenschaufeln
U-Boot-Teile
Motorenteile
Sensoren
Waffen
Die Effizienz und Geschicklichkeit der 5-Achsen-Bearbeitung ermöglichen die Herstellung von Kühlkörpern und wesentlichen Teilen für Unterhaltungselektronikgeräte wie Digitalkameras und Laptops.
Es ist auch nützlich, tiefe Formhohlräume mit minimalem Splittern und maximaler Präzision zu schneiden.
Was ist der Unterschied zwischen 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und 3D-Druck?
Es ist derzeit ein heißes Thema in der Fertigungswelt, insbesondere wegen der unglaublichen Vorteile, die diese Fertigungstechniken für beide Teile bieten.
Diese beiden Herstellungstechniken sind mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, einschließlich Metallen und Kunststoffen.
Der Nachteil des 3D-Drucks ist, dass er sich mehr auf Kunststoffe konzentriert.
Am wichtigsten ist, dass die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung mehr Genauigkeit bietet, indem Toleranzen von +/-0.01 mm erreicht werden.
Beide haben jedoch Größenbeschränkungen und geometrische Komplexität, aber die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung gilt als schnell und kostengünstig.
Wie funktioniert die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?
Der beste Weg, um zu verstehen, wie die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung funktioniert, besteht darin, sich auf ihre Funktionen und Linearbewegungsfähigkeiten zu konzentrieren.
In Bezug auf die 3-Achsen-Bearbeitung verfügt es über zwei zusätzliche Achsen, die eine Drehbewegung bieten.
Alle Achsen (drei Linearachsen und zwei Rotationsachsen) von 5-Achsen-CNC-Maschinen ermöglichen dem Schneidwerkzeug, die Teile aus allen Winkeln zu erreichen.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bietet mehr Flexibilität und Effizienz für Bearbeitungsprozesse mit weniger erforderlichen Einstellungen.
Darüber hinaus ist es effizienter, da es Ihnen die Möglichkeit bietet, Ihre gesamten Bestellungen in einem einzigen Durchlauf zu bearbeiten.
Warum 5-Achsen-CNC gegenüber anderen Bearbeitungstechniken wählen?
Die Fähigkeit der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, unglaublich komplexe Teile in einem Bruchteil der Zeit zu bearbeiten, hilft ihr, die Fertigungswelt zu erobern.
Dieser feinmechanische Prozess steigert die Produktivität Ihres Unternehmens, indem Teile in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden, was zu kürzeren Vorlaufzeiten führt.
Darüber hinaus produziert es Präzisionsergebnisse, indem es ein überlegenes Maß an Genauigkeit bietet.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist in Branchen beliebt, in denen Qualität und Teileleistung entscheidend sind.
Es fungiert als branchenführendes Feinmechanikverfahren, indem es die optimale Schnittposition beibehält.
Was sind die fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Technologien?
5-Achs-CNC-Maschinen sind mit einem vielseitigen Bearbeitungszentrum und Gantry-Bearbeitungszentrum ausgestattet, das ihnen hilft, Ihre dynamischen Anforderungen auf äußerst vielseitige Weise zu erfüllen.
Branchen mit komplexen Bearbeitungsanforderungen erfordern 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste.
Es ersetzte die traditionellen Fräsmaschinen und Schneidwerkzeuge, indem es Aufgaben genau durchführte, indem es die Präzision beibehielt.
Die technologisch verbesserten Elektrospindeln definieren die kreative Technologie hinter 5-Achsen-CNC-Maschinen.
5-Achsen-CNC-Maschinen werden mit hohen Toleranzen hergestellt, die es Herstellern ermöglichen, verschiedene Materialien wie Harz, Verbundstoffe, Aluminium und viele andere zu bearbeiten.
Warum DEK wählen?
At DEK, unsere hochmoderne 5-Achsen-CNC-Anlage bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten.
Eine schnelle und präzise Bearbeitung verkürzt die Zykluszeiten und verbessert die Qualität der bearbeiteten Oberfläche.
Unser umfassendes Wissen ermöglicht es Ihnen, von unseren Verpflichtungen in Bezug auf Risikomanagement, Sicherheits- und Qualitätsstandards und Branchenvorschriften zu profitieren.
Unsere über 10-jährige Erfahrung und unser qualifiziertes Personal entwerfen und entwickeln Teile und bearbeiten sie.
Bei der Bearbeitung Ihrer Teile achten wir auf Aspekte der Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und situativen Haltbarkeit.
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