Die besten Oberflächenschleifdienste für fehlerfreies Schleifen und präzise Oberflächenveredelung von Teilen
Unsere Erfahrung im Flachschleifen einer ganzen Reihe von Materialien spiegelt unsere Meisterschaft wider, Teile mit engeren Toleranzen anzubieten. Durch unsere Fähigkeit zu extrem präzisen Schnitten können wir Metall mit hoher Geschwindigkeit entfernen.
Präzisions-Oberflächenschleifservice von erfahrenen Fachleuten
DEK bietet Präzisions-Oberflächenschleifdienste für die anspruchsvollsten Projekte und ist in der Lage, Teile mit hohen Toleranzen auf perfekte Oberflächengüte zu schleifen.
DEK kann Ihre Anforderungen an Ebenheit, Parallelität und Rechtwinkligkeit durch seine maximale Schneideffizienz für verschiedene Scheiben- und Materialtypen erfüllen.
Wir beherrschen alle Formen des Oberflächenschleifens und sind darauf trainiert, fast alles innerhalb unserer Größenanforderungen zu schleifen.
- Wir haben die Fähigkeit, ein hohes Maß an Genauigkeit zu erreichen
- Wir bieten eine Vielzahl von Materialien für den Flächenschliff an
- Bieten Sie eine kostengünstige Lösung für Ihre Anforderungen an das Flachschleifen
Unsere Vorteile beim Flachschleifen
One-Stop-Lösung
Bei DEK bieten wir eine umfassende Lösung aus einer Hand für Ihren Bedarf an Flachschleifen, die die Präzisionskomponentenbearbeitung auf kostengünstige Weise abdecken kann. Wir sind ein wertschöpfender, integrierter Hersteller von hochpräzisen, hochkomplexen und unternehmenskritischen Flachschleifteilen und bieten außerdem außergewöhnliche Dienstleistungen für die Oberflächenveredelung.
DEK fertigt auch Teile nach Ihren Spezifikationen an und ist in der Lage, alle Ihre Anforderungen in Bezug auf das Flachschleifen zu erfüllen. Unsere kontinuierliche Forschung und Entwicklung machen uns zum modernen Dienstleister für das Flachschleifen mit fortschrittlicher Technologie und Ausrüstung für Ihren Zweck.
Der Stab der Ingenieure
Unser Personal ist hochqualifiziert und zeichnet sich in der Regel durch eine fortgeschrittene Ausbildung aus. Das Wissen und die Fähigkeiten unserer Ingenieure ermöglichen es ihnen, komplizierte Aufgaben mit größerer Leichtigkeit auszuführen. DEK übernimmt die neueste Technologie, und die Fähigkeit unserer Mitarbeiter, Technologieänderungen schnell mit kreativem Wissen und Können in Bezug auf modernste Flachschleifgeräte anzunehmen, macht uns zu einem der Besten. Unsere hochqualifizierten und gut ausgebildeten Mitarbeiter erfüllen garantiert alle Ihre Anforderungen, unabhängig von der Komplexität. Außerdem sind Sie bei der Arbeit mit DEK auf nichts mehr beschränkt.
Erstklassige Qualität und Leistung
DEK glaubt, dass die Oberflächenschleifqualität mehr ist als die Herstellung eines guten Teils. Kunden und Hersteller haben in den letzten Jahren unterschiedliche Ansichten über die Produktqualität angenommen, und mit dem Fortschritt der Technologie nimmt auch die Kluft in der Qualitätswahrnehmung zu. DEK misst die Qualität, indem es Ihnen Teile von höchster Qualität und Leistung ohne Fehler oder Mängel anbietet. Unser Fokus liegt darauf, Ihnen Präzisionsteile mit engeren Toleranzen anzubieten, die Ihre anspruchsvollen höheren Qualitätsanforderungen erfüllen können.
Umfangreiche Materialbibliothek
Unsere technologisch fortschrittliche Ausrüstung und Oberflächenschleiftechniken ermöglichen es uns, nahezu jede Art von Material zu schleifen. Darüber hinaus ist die Art der Materialien, die DEK oberflächenschleifen kann, praktisch endlos. Wir bevorzugen und wählen immer das beste Material für Ihre Teile, um Ihre Produktivität sowie die Qualität und Leistung der Teile zu steigern. Die Auswahl erstklassiger und industrietauglicher Materialien kann zu einem kostengünstigen und präzise geschliffenen Teil führen. Darüber hinaus ist die Materialwahl ein entscheidender Faktor beim Flachschleifen, daher ist es wichtig, eine fundierte Entscheidung zu treffen.
On-Demand-Produktion
DEK ist Ihr One-Stop-Shop, der seinen internationalen Kunden On-Demand-Flächenschleifdienstleistungen anbietet. Mit unseren On-Demand-Flächenschleifdiensten sind wir voll und ganz darauf bedacht, Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere Dienstleistungen bieten Ihnen ein breites Spektrum an Prozessen und Technologien für alle Ihre Anforderungen, vom Prototyping bis zur Großserienfertigung. Mit der On-Demand-Produktion kann DEK die Art und Weise verbessern, wie wir Teile in großem Umfang entwerfen, fertigstellen, schleifen, prüfen und liefern. Es handelt sich um eine langfristige Lösung, die sofortige Maßnahmen für Ihre Anforderungen bietet, sodass Sie Ihre Teile ohne Verzögerung innerhalb von 1-2 Wochen erhalten können.
Kostengünstig
DEK hat seine Wirtschaftlichkeit verbessert, indem es seine Dienstleistungen im Bereich Flachschleifen optimiert hat. Wir sind jetzt in der Lage, während des Schleifprozesses wenig bis gar kein Material, Energie und andere wertvolle Ressourcen zu verschwenden, um Ihnen Kosten zu sparen. Unsere Flachschleifmaschinen sind voll automatisiert, was die Arbeitskosten senkt. Darüber hinaus ist unser begrenztes Personal an Ingenieuren effizienter und in der Lage, intelligente Entscheidungen für Sie zu treffen. Darüber hinaus reduziert unsere Auswahl an Materialien in Industriequalität die Materialkosten. Damit ist DEK ideal für Ihren Flächenschleifbedarf.
Umweltfreundlich
Bei DEK schützen unsere Dienstleistungen im wirtschaftlichen oder umweltschonenden Flachschleifen unseren Planeten vor Ausbeutung und schonen natürliche Ressourcen. Unsere Oberflächenschleifumgebung wird vollständig kontrolliert und optimiert, was uns hilft, den Abfall zu reduzieren, wodurch Nachschleifen, Wiederverwendung und Recycling automatisch eliminiert werden. Wir haben nachhaltige Oberflächenschleiftechniken eingeführt, die die Minimierung der Anzahl der Schritte beim Oberflächenschleifen und die Reduzierung von Energie und anderen wertvollen Ressourcen beinhalten, die eine schadstofffreie Umwelt fördern und auch kosteneffizient sind.
Hohe Genauigkeit
DEK ist der Ansicht, dass die höchste Genauigkeit beim Flachschleifen durch fehlerfreies Schleifen, präzise Oberflächenveredelung und hochgenaues Flachschleifen erreicht wird. Die Flachschleifgeräte von DEK können Teile auf unglaublich präzise Maße schleifen und alle Fehler und Unvollkommenheiten entfernen, die jedes Teil perfekt geschliffen hinterlassen. Durch die Einhaltung hoher Oberflächenschleifstandards kann DEK Materialien mit hoher Toleranz verarbeiten. Unsere CNC-Flächenschleifdienste können eine Oberfläche so schleifen, dass sie genau nach Bedarf auf eine bestimmte Größe oder ein Finish passt.
Typische Werkstückstoffe für das Flachschleifen
DEK bietet eine umfangreiche Materialbibliothek mit sehr guten Eigenschaften und der besten Bearbeitbarkeit für das Flachschleifen. Darüber hinaus sind die fortschrittlichen Legierungen auch ein Kinderspiel für das Planschleifen sowie kostengünstig.
Aluminium
Aluminium ist das am häufigsten verwendete Material, und mit fortschrittlichen Oberflächenschleiftechnologien ist das Schleifen von Aluminium äußerst kostengünstig geworden. In seiner reinen Form ist Aluminium leicht und gut bearbeitbar. Präzisionsschneiden zur Erzielung extrem enger Toleranzen ist für Aluminiumteile durch Flachschleifen möglich. DEK bevorzugt immer die Arbeit mit Aluminium in Industriequalität, um Präzision zu erreichen.
Messing
Messing ist ein weiches Metall zum Flachschleifen, das schnell geschliffen werden kann. Messing besteht je nach Art zu 55 bis 95 % aus Kupfer. Es enthält elektrisch raffiniertes Kupfer, um seinen Reinheitsgrad zu erhöhen und Teile mit extremer Qualität und Leistung zu erzielen. Bei der Qualität des Flachschleifmaterials geht DEK keine Kompromisse ein.
Gusseisen Kochgeschirr
Gusseisen unterscheiden sich stark in der Bearbeitbarkeit. Weißes Eisen ist schwieriger zu schleifen und ferritisches Gusseisen gehört zu den am einfachsten zu schleifenden Metallen. Darüber hinaus stellt DEK sicher, dass unsere hochmodernen Flachschleifmaschinen in der Lage sind, alle Arten von Gusseisen zu schleifen, einschließlich Grau-, Sphäro- und Temperguss.
Baustahl
Weichstahl ist eine allgemeine Legierung zum Flächenschleifen. Bei DEK verwenden wir unlegierten Stahl, weil er gut bearbeitbar ist und den Teilen eine große Festigkeit und Zähigkeit verleiht. Darüber hinaus ist Mind Steel eine kohlenstoffarme Metalllegierung mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften. Es kann aufgekohlt werden, um die Härte zu erhöhen.
Edelstahl:
Edelstahl lässt sich nur schwer planschleifen, aber mit geduldiger und fortschrittlicher Technologie kann höchste Präzision erreicht werden. Eine perfekte Ebenheit der Oberfläche ist bei rostfreiem Stahl möglich, indem eine optimale Effizienz beim Flachschleifen erreicht wird. Edelstahl eignet sich vor allem wegen seiner geringen Wärmeleitfähigkeit.
Kunststoff
In der modernen Welt steigt die Nachfrage nach Oberflächenschleifen von Kunststoff. Kunststoffschleifen ist der schnellste und einfachste Weg, Ihre Kunststoffe zu wiederverwendbaren Teilen zu verarbeiten. Wir bei DEK glauben, dass das Oberflächenschleifen von Kunststoff extrem schnell ist und Materialabfall spart, was diesen gesamten Prozess äußerst kostengünstig macht.
Titan
Titan ist so stark wie Stahl, aber bis zu 45 % leichter. Es ist eines der langlebigsten Materialien für das Oberflächenschleifen, das Flugzeugen, Raumfahrzeugen und anderen Industrien dienen kann, die Präzision erfordern und engere Toleranzen bevorzugen. DEK ist auf das Flachschleifen von Titan spezialisiert, um hochwertige Produkte für anspruchsvolle Projekte herzustellen.
Bewertungen von unseren zufriedenen Kunden
Suchen Sie nach Dienstleistungen zum maschinenfertigen Flachschleifen für Ihre individuellen Anforderungen?
Unsere Teamarbeit, unsere detaillierten Kenntnisse im Flachschleifen und unsere Leidenschaft für Präzision machen uns international zu einem der besten Dienstleister für Flachschleifen. DEK ist in der Lage, Ihre Bestellung innerhalb von 1-2 Tagen zu bearbeiten, und unsere kosteneffizienten Lösungen werden Ihre Erwartungen übertreffen.
Leitfaden für Flachschleifdienste und häufig gestellte Fragen zum Kauf
Flachschleifen ist ein abrasiver Bearbeitungsprozess, bei dem eine sich drehende Scheibe das Material schneidet, um eine glatte Oberfläche und flache Oberflächen zu erzielen.
In diesem FAQ-Artikel erfahren Sie alles, was für Kunden zum Thema Flachschleifen wichtig ist.
Darüber hinaus wird dieser FAQ-Leitfaden auch verdeutlichen, wie DEK seine Dienstleistungen im Bereich Flachschleifen internationalen Kunden anbietet.
Was ist das Oberflächenschleifen?
Flachschleifen ist der häufigste Bearbeitungsprozess und Schleifvorgang.
Flachschleifen ist vor allem als Oberflächenveredelungsverfahren bekannt, bei dem eine rotierende Schleifscheibe zum Glätten der flachen Oberfläche von Materialien verwendet wird.
Dies kann den Materialien ein raffinierteres Aussehen verleihen und dazu beitragen, eine gewünschte Oberfläche für einen funktionalen Zweck zu erhalten.
Die typischen Materialien für das Flachschleifen sind:
- Aluminium
- Gusseisen Kochgeschirr
- Baustahl
Darüber hinaus gibt es viele andere Sekundärmaterialien wie Edelstahl, Messing usw.
Viele Teile können aus vielen Gründen ein Oberflächenschleifen erfordern, und die folgenden sind einige davon:
- Erzeugt eine extrem ebene Oberfläche
- Helfen Sie dabei, eine extrem genaue Dickentoleranz zu erreichen
- Glatte Oberflächenrauhigkeit
- Schärfen von Schneidwerkzeugen
Die zum Flachschleifen verwendeten Maschinen können sein:
- Schleifmaschine mit vertikaler Achse
- Schleifmaschine mit horizontaler Achse
Nachdem das erforderliche Material auf den Tisch gelegt wurde, dreht sich die Scheibe mit hoher Geschwindigkeit, um das Schleifen durchzuführen.
Was ist das Arbeitsprinzip der Flachschleifmaschine?
Die Flachschleifmaschine weist eine Schleifscheibe auf, die als Schneidwerkzeug zum Entfernen von Material von einem Werkstück dient.
Es ist als abrasiver Bearbeitungsprozess bekannt, bei dem Schleifmittel auf die Oberfläche und die Ecken der Schleifscheibe aufgebracht werden, um den Endbearbeitungsprozess am Werkstück mit außergewöhnlicher Genauigkeit durchzuführen.
Darüber hinaus ist dieses Mehrpunkt-Schneidwerkzeug aufgrund seiner Materialentfernungskapazität weithin akzeptiert und kann engere Oberflächentoleranzen von +/- 0.001 mm erreichen.
Die Schleifscheibe einer Flachschleifmaschine dreht sich auf einer Spindel, und das Material wird auf dem hin- und hergehenden Tisch montiert.
Nach einer vollständigen Anpassung des platzierten Materials in Bezug auf die Position der Schleifscheibe bewegt sich der Tisch in einer Vorwärts-Rückwärts-Richtung.
Danach gibt die Stromversorgung der Schleifscheibe eine geeignete Geschwindigkeit, und sie dreht sich auf der Oberfläche des Materials, um es zu formen.
Was sind die Vorteile des Flachschleifens?
Hochpräzises Oberflächenschleifen hat viele Vorteile und bietet erhebliche Vorteile für die Produktionsanforderungen der Kunden.
Die Fähigkeit des Oberflächenschleifens, sehr leichte Schnitte über die gesamte Teileoberfläche zu erzeugen, führt zu einer glatten und gleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit mit einem hohen Maß an Präzisionsgenauigkeit.
Im Folgenden sind einige zusätzliche Vorteile des Flachschleifens aufgeführt:
- Bietet eine hohe Vielseitigkeit
- Präzision und Genauigkeit
- Fähigkeit, engere Toleranzen zu erreichen
- Großlauffähigkeiten
- Identische Fertigung
- Präzisionssoftware
- Fortgeschrittene Automatisierung
- Hohe Produktivität
- Fähigkeit zur Herstellung von Teilen mit hoher Oberflächengüte
Produzieren Sie Materialien mit Präzision und hochwertiger Oberflächenbeschaffenheit, und es ist schwer, die Oberflächenbeschaffenheit zu übertreffen, die mit einer hochwertigen Oberflächenschleifmaschine hergestellt werden kann.
Was sind die Teile durch Flachschleifen?
Das Flachschleifverfahren ist in vielen Industriebereichen weit verbreitet. In der Industrie werden Teile benötigt, die in Form und Abmessungen einfach perfekt sind.
Denn selbst ein Unterschied von +/-0.003 mm kann ein Grund für einen kompletten Maschinenausfall oder eine vollständige Teilezerstörung sein.
Das Flachschleifverfahren ist berühmt für seine Fähigkeit, für verschiedene Metalle und Kunststoffe effizient zu funktionieren.
Am wichtigsten ist, dass das Flachschleifen vor allem bei der Herstellung von:
- Kolbenringe
- Kupplung und Getriebe
- Motorblöcke
- Unterlegscheiben
- Stempel und Matrizen
- Motorblöcke
- Autoteile
Darüber hinaus erfordern verschiedene Maschinenteile und Maschinenrahmen die Verwendung von Oberflächenschleifen, um richtig zu funktionieren.
Was ist der Unterschied zwischen Planschleifen und Rundschleifen?
Flach- und Rundschleifen lassen sich nach der Form des zu bearbeitenden Materials unterscheiden.
Flachschleifen schneidet Teile mit einer ebenen Oberfläche, während das Rundschleifen runde Teile schneidet.
Darüber hinaus werden beide Schleifverfahren, die zur Endbearbeitung von Toleranzstücken verwendet werden, sehr oft mit Flugzeugen und anderen kritischen Industrien in Verbindung gebracht.
Das Oberflächenschleifen kann dazu beitragen, das gewünschte Oberflächenfinish zu erreichen, da es möglich ist, extrem hohe Toleranzen von typischerweise +/-0.001 mm zu schleifen.
Das Rundschleifen ermöglicht es uns jedoch, den Außen- und Innendurchmesser von zylindrischen und kreisförmigen Objekten zu schleifen.
Beim Flachschleifen wird das Werkstück zwischen Spitzen oder Stücken gehalten und gedreht, und beim Rundschleifen wird das Werkstück durch die Anordnung von Werkstückauflage, Schleifscheibe und Regelscheibe gestützt und gedreht.
Der Prozess des Flachschleifens erfolgt durch Zuführen der rotierenden Schleifscheibe gegen die Arbeitsfläche.
Beim Rundschleifen hingegen wird das Werkstück zwischen Schleifscheibe und Regelscheibe hindurchgeführt.
Was ist der Unterschied zwischen Flachschleifen und Fräsen?
Flachschleifen und Fräsen sind zwei gängige Bearbeitungsverfahren, die in der Fertigungsindustrie durchgeführt werden.
Beide haben die Fähigkeit, Präzision und engere Toleranzen in Teilen zu erreichen, und beide beinhalten die Materialentfernung von einem Werkstück.
Darüber hinaus unterstützen beide eine umfangreiche Materialbibliothek, unabhängig davon, ob ein Werkstück aus Eisen, Aluminium, Stahl, Kupfer oder einer anderen Legierung besteht.
Flachschleifen und Fräsen sind jedoch nicht dasselbe, und jedes hat eine andere Art, Material von einem Werkstück zu entfernen.
Der erstgenannte Bearbeitungsprozess ist durch Fräsen und der letztgenannte Bearbeitungsprozess durch Flachschleifen gekennzeichnet.
Was ist der Unterschied zwischen Flachschleifen und spitzenlosem Schleifen?
Flachschleifen erzeugt ein glattes Finish auf Werkstücken mit flachen Oberflächen durch ein sich drehendes Rad, das mit rauen Partikeln bedeckt ist.
Centerless-Schleifen hingegen ist ein Schleifprozess und verwendet zwei Scheiben (eine regulierende und die andere schleifende), die das Material von einem Werkstück entfernen, bis der gewünschte Durchmesser erreicht ist.
Das spitzenlose Schleifen eignet sich hauptsächlich für Materialien in zylindrischen und kreisförmigen Formen, und das Oberflächenschleifen eignet sich eher für Materialien mit einer flachen Oberfläche. Beides sind jedoch abrasive Bearbeitungsverfahren.
Welche Arten des Flächenschleifens gibt es?
Es gibt drei grundlegende Arten des Flachschleifens: Horizontalspindel, Vertikalspindel und Einscheiben- und Doppelscheibenschleifen.
Darüber hinaus wird jeder dieser Oberflächenschleifprozesse durch eine andere Art von Oberflächenschleifmaschine durchgeführt.
Und jede Art von Flachschleifmaschine ist für eine bestimmte Art von Teil geeignet, und der Hauptunterschied zwischen diesen drei besteht darin, wie die Schleifscheibe das Werkstück berührt.
Wie ist die Optimierung des Oberflächenschleifens kosteneffektiv?
Die Optimierung der Oberflächenrauheit und der Materialabtragsrate des Oberflächenschleifers ist wichtig, um Präzision und engere Toleranzen von +/-0.001 mm für Teile zu erreichen.
Durch den Einsatz modernster Technik können die für engere Toleranzen und kleinste Teile optimierten Präzisions-Flachschleifmaschinen wirtschaftlich produziert werden.
Das Optimieren des Flachschleifens kann:
- Eliminieren Sie die Verschwendung von Material, Energie und anderen wertvollen Ressourcen
- Machen Sie den Bearbeitungsprozess sehr kostengünstig
- Helfen Sie, die Präzisionsteile mit engeren Toleranzen zu erreichen
Darüber hinaus kann die Optimierung von Vorschüben und Geschwindigkeit basierend auf der Scheibenauswahl den Prozess beschleunigen, ohne die Qualität und Leistung der Teile auf kostengünstige Weise zu beeinträchtigen.
Was sind die Materialien für das Oberflächenschleifen?
Flachschleifen ist außergewöhnlich vielseitig, da es für unterschiedliche Materialien geeignet ist.
Welches Material für die Flachschleifscheibe verwendet wird, hängt von der Härte des Werkstücks und der gewünschten Oberflächengüte ab.
Im Folgenden sind einige Materialien für das Flachschleifen aufgeführt:
- Diamant: Kann helfen, selbst die extrem härtesten Materialien zu formen
- Aluminiumoxid: Am häufigsten für eine Vielzahl von Materialien
- Kubisches Borid-Nitrid: Kann extrem harte Materialien formen, die negativ mit Diamant interagieren würden
Am wichtigsten ist, dass Sie mit diesen Materialien für Flachschleifmaschinen alle Arten von Materialien für Ihre Teile verarbeiten können, einschließlich:
- Aluminium
- Messing
- Gusseisen Kochgeschirr
- Baustahl
- Edelstahl:
- Kunststoffe
Was sind die Oberflächenschleifanwendungen?
Flachschleifen wird in vielen komplexen, kritischen und technologisch fortschrittlichen Branchen eingesetzt.
Materialien und Teile können auf eine exakte Größe geschliffen werden, um perfekt in das Endprodukt zu passen.
Die Hauptanwendungen des Flachschleifens sind:
- Luft- und Raumfahrt
- Medizintechnik
- Automotive
- Energie
- Firearms
- Gewerbe
Die Automatisierungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie sind beim Flachschleifen am beliebtesten, da diese Teile mit extrem engeren Toleranzanforderungen erfordern.
Darüber hinaus ist das Flachschleifen auch im medizinischen Bereich äußerst wertvoll, um Präzisionsteile mit scharfen Kanten zu erzielen.
Wie erreicht man engere Flachtoleranzen beim Flachschleifen?
Im Allgemeinen ist das Erzielen einer perfekten Oberflächengüte auf flachen und zylindrischen Oberflächen sowie das Ausführen von Schleiffräsen auf Werkstücken der effektivste Weg, um die Leistung zu maximieren.
Darüber hinaus lässt sich durch den Einsatz modernster Technologie im Flachschleifen höchste Teilequalität erreichen.
Mit fortschrittlicher Technologie und hochmodernen Flachschleifmaschinen können engere Toleranzen von +/-0.001 mm angestrebt werden.
Perfekte Ebenheit ist viel einfacher zu erreichen Flachschleifen. Die größte Ebenheitsgenauigkeit tritt jedoch bei kleineren und schwereren Teilen auf.
Was sind die Präzisions-Oberflächenschleifservices von DEK?
DEK verwendet eine umfangreiche Bibliothek an Flachschleifmedien und Trennscheibentypen, um seinen Kunden die perfekte Oberflächengüte für ihre Teile zu bieten.
Unser erfahrenes Team von Ingenieuren weiß, welche Art von Flachschleifdiensten Sie für Ihre Teile wünschen und welche die besten Optionen für Ihre Anforderungen an Material und Oberflächenbeschaffenheit sind.
DEK bietet auch eine vollständige Anpassung an Ihre Anforderungen an das Flachschleifen und kann die Technologie der Flachschleifmaschinen an die Anforderungen Ihres einzigartigen Projekts anpassen.
Bei DEK können wir jedes Metall oder Metalllegierungsmaterial verarbeiten, und wir beschränken uns auf nichts als Ihre Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit.
Bei DEK ermöglicht es uns unser Know-how im Bereich des Präzisions-Flächenschleifens, engere Toleranzen von sogar ±0.001 mm einzuhalten und eine überlegene Präzision und Wiederholbarkeit selbst bei Produktionsläufen mit höchsten Stückzahlen zu gewährleisten.
Wie bietet DEK Flexibilität für Großaufträge?
Unser Großserien-Produktionsprozess ist schnell, effizient und flexibel genug, um Ihnen alle gewünschten Vorteile zu bieten.
Bei DEK sind alle unsere hochmodernen Flachschleifmaschinen für Ihre Teilefertigung bestimmt.
Dadurch können wir auch Ihre großvolumigen Projekte so schnell wie möglich zu effizienten Ergebnisergebnissen abschließen.
Diese Flexibilität ist ein Vorteil der Zusammenarbeit mit uns. Darüber hinaus ist unser Präzisions-Oberflächenschleifen ein garantiert hochwertiges Teil mit einer großartigen Oberflächengüte.
Warum CNC-Flächenschleifen wählen?
Das CNC-Flachschleifen ist bekannt für seine Fähigkeit, Teile mit perfekter Oberflächenebenheit und hoher Qualität zu bearbeiten.
Es gibt eine Reihe verschiedener Gründe, warum Sie sich für das CNC-Flächenschleifen Ihrer Teile entscheiden sollten, und einige davon sind die folgenden:
- Präzise Verarbeitung: CNC-Flächenschleifmaschinen haben die Fähigkeit, Werkstücke auf unglaublich präzise Maße zu schleifen.
- Legen Sie mehrere Variablen gleichzeitig fest: CNC-Schleifmaschinen können mehrere Durchgänge ausführen, aus der Höhe schleifen und vieles mehr.
- Variable Radgeschwindigkeit: Die Fähigkeit, mit variabler Geschwindigkeit umzugehen, ist notwendig, um die Oberflächenbeschaffenheit auf verschiedenen Materialien anzupassen.
- Mahlen Sie einen ganzen Durchlauf identisch: Jedes Werkstück hat genau die gleiche Größe und Form mit CNC-Präzisionsschleiffähigkeit, die für große Serien wichtig ist.
- Fehlerfreies Schleifen: Sie beseitigt alle Bedienfehler und hinterlässt jedes Werkstück perfekt geschliffen.
- Flachschleifen mit hoher Toleranz: Unser Oberflächenschleifen kann Materialien mit hoher Toleranz verarbeiten und gleichzeitig die strengen Qualitätsstandards der meisten Projekte einhalten.
Was ist die maximale Größe des Arbeitsumschlags?
Die größte Oberfläche, die die meisten Standard-Flächenschleifmaschinen verarbeiten können, beträgt 12″ x 24″.
Einige der Flachschleifmaschinen können größere Oberflächen bearbeiten, jedoch mit Abstrichen bei der Gesamtqualität und -leistung des Teils.
Aber mit der Einbeziehung der neuesten Technologie und fortschrittlicher Oberflächenschleifverfahren können Arbeitsbereiche von mehr als 12″ x 24″ bearbeitet werden.
Welche Produktionsgröße kann DEK verarbeiten?
Bei DEK sind wir in der Lage, alle Produktionsgrößen zu bewältigen, von der kleinsten bis zur größten.
Unsere technologisch verbesserte Flachschleifmaschine steigert die Teileproduktion und ermöglicht unseren Kunden, Tausende von Teilen mit höchster Qualität und Präzision pro Tag zu erhalten.
DEK kann Ihre Produktionsanforderungen innerhalb von 1-2 Wochen bearbeiten und qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern, die unsere Kunden verdienen.
Wie man bestellt?
Es war noch nie schwierig, Ihre Teile bei DEK zu bestellen, und unser Bestellprozess ist Standard.
Laden Sie Ihre Anforderungen hoch und erhalten Sie ein Angebot von uns. Geben Sie Ihre Bestellung auf und erledigen Sie die Zahlungen.
Sobald Sie die Zahlungen freigegeben haben, beginnen wir mit dem Oberflächenschleifprozess und führen eine detaillierte Inspektion durch.
Anschließend verpacken und liefern wir Ihre Bestellung und warten auf unsere Belohnung, denn unsere Belohnung ist Ihre vollste Zufriedenheit.